CN111389546A - 矿山开采系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本公开实施例提供了一种矿山开采系统及其使用方法，属于环保技术领域。其中矿山开采系统包括：开采车间，所述开采车间包括壳体和固定设置于所述壳体内的开采机器，所述开采车间设置于矿山上的待开采区域，所述壳体内设置有第一除尘装置；破碎车间，所述破碎车间包括破碎机和套设在所述破碎机外围的遮挡板，所述破碎机用于将所述开采车间开采的矿产进行破碎，所述遮挡板上设置有第二除尘装置；运送装置，所述运送装置的一端与所述开采机器连接，所述运送装置的另一端与所述破碎车间连接，所述运送装置内设置有第三除尘装置。通过本公开的处理方案，在开采过程中防止灰尘外溢，提高了矿山开采系统的环保性能。

Description

矿山开采系统及其使用方法

技术领域

本公开涉及环保技术领域，尤其涉及一种矿山开采系统及其使用方法。

背景技术

目前，随着社会的发展，人类对于矿产资源的开发力度也逐渐加大，矿山破碎产品广泛应用于冶金、建筑、煤炭、筑路、化工等行业，在工业生产过程中起着重要的作用，但是，现有的矿山开采一般采用露天模式，即露天穿孔、爆破、装载、运输以及露天加工。爆破和装载过程中均会产生大量的扬尘，以及造成噪音污染。运输过程中车辆的撒料以及扬尘也无法完全避免，矿石加工过程中同样会产生扬尘和噪音污染。

可见，现有的矿山开采系统存在环保性能较差的问题。

发明内容

有鉴于此，本公开实施例提供一种矿山开采系统及其使用方法，旨在解决现有的矿山开采系统环保性能较差的问题。

第一方面，本公开实施例提供了一种矿山开采系统，包括：

开采车间，所述开采车间包括壳体和固定设置于所述壳体内的开采机器，所述开采车间设置于矿山上的待开采区域，所述壳体内设置有第一除尘装置；

破碎车间，所述破碎车间包括破碎机和套设在所述破碎机外围的遮挡板，所述破碎机用于将所述开采车间开采的矿产进行破碎，所述遮挡板上设置有第二除尘装置；

运送装置，所述运送装置的一端与所述开采机器连接，所述运送装置的另一端与所述破碎车间连接，所述运送装置用于将所述开采车间采集的矿产输送至所述破碎车间进行破碎，所述运送装置内设置有第三除尘装置。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述开采车间还包括轨道；

所述壳体底部设置有滑轮，所述滑轮卡接在所述轨道内，所述壳体通过所述滑轮在所述轨道上移动，使得所述开采机器移动至预设开采区域。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述壳体靠近所述运送装置一侧开设有输送口，所述运送装置穿过所述输送口与所述开采机器连接。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述运送装置包括廊道和运输车辆；

所述廊道的一端与所述开采机器的排矿口连接，所述廊道的另一端与所述破碎机连接，所述运输车辆活动放置于所述廊道上，所述运输车辆承载所述开采机器开采的矿产沿所述廊道移动至所述破碎机。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述廊道为两端开口的空腔体，所述廊道包括固定臂和伸缩悬臂；

所述伸缩悬臂与所述固定臂活动连接，使得所述固定臂与所述开采机器连接的一端向所述开采机器靠近或者远离方向伸缩。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述廊道内设置有多个吸气组件和多个排气组件，所述吸气组件和所述排气组件与所述伸缩悬臂连接，使得所述廊道与外界空气连通。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述廊道内还设置有照明组件，所述照明组件与所述固定臂连接，所述照明组件的照明方向朝向地面。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述第一除尘装置和所述第三除尘装置包括管道和多个喷头；

所述壳体和所述廊道的顶部与所述管道固定连接，所述管道与外接水源连接，所述喷头与所述管道连通，所述喷头朝向地面。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述第二除尘装置包括风机和抽气管；

所述风机设置于所述遮挡板的外表面，所述风机通过所述抽气管与所述遮挡板内空间连通。

第二方面，本公开实施例提供了一种矿山开采系统的使用方法，用于使用如上述公开实施例中任一项所述的矿山开采系统，所述方法包括：

提供一矿山开采系统，所述矿山开采系统包括开采车间、破碎车间、运送装置、第一除尘装置、第二除尘装置和第三除尘装置；

所述开采车间进入矿山的预设开采区域进行开采，开启所述第一除尘装置为所述开采车间降尘；

所述运送装置将所述开采车间采集的矿产输送至所述破碎车间，开启所述第三除尘装置为所述运送装置降尘；

所述破碎车间对所述矿产进行破碎处理，开启所述第二除尘装置为所述破碎车间降尘。

本公开实施例中的矿山开采系统，包括：开采车间，所述开采车间包括壳体和固定设置于所述壳体内的开采机器，所述开采车间设置于矿山上的待开采区域，所述壳体内设置有第一除尘装置；破碎车间，所述破碎车间包括破碎机和套设在所述破碎机外围的遮挡板，所述破碎机用于将所述开采车间开采的矿产进行破碎，所述遮挡板上设置有第二除尘装置；运送装置，所述运送装置的一端与所述开采机器连接，所述运送装置的另一端与所述破碎车间连接，所述运送装置用于将所述开采车间采集的矿产输送至所述破碎车间进行破碎，所述运送装置内设置有第三除尘装置。通过本公开的方案，设置开采车间和破碎车间将采集和破碎的过程覆盖，防止灰尘外溢，以及，在生产运输过程中设置除尘装置，提高了矿山开采系统的环保性能。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本公开实施例提供的一种矿山开采系统的结构示意图；

图2为本公开实施例提供的另一种矿山开采系统的结构示意图；

图3为本公开实施例提供的另一种矿山开采系统的结构示意图；

图4为本公开实施例提供的另一种矿山开采系统的结构示意图；

图5为本公开实施例提供的一种矿山开采系统的使用方法的流程示意图。

附图标记汇总

矿山开采系统100；

开采车间110，壳体111，轨道112，输送口113；

运送装置120，固定臂121，伸缩悬臂122；

破碎车间130，遮挡板131，破碎机132；

第一除尘装置140；

第二除尘装置150；

第三除尘装置160。

具体实施方式

下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

需要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本公开的基本构想，图式中仅显示与本公开中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。

参见图1，本公开实施例提供的一种矿山开采系统的结构示意图。如图1所示，所示矿山开采系统100主要包括：

开采车间110，所述开采车间110包括壳体111和固定设置于所述壳体111内的开采机器，所述开采车间110设置于矿山上的待开采区域，所述壳体111内设置有第一除尘装置140；

破碎车间130，所述破碎车间130包括破碎机132和套设在所述破碎机132外围的遮挡板131，所述破碎机132用于将所述开采车间110开采的矿产进行破碎，所述遮挡板131上设置有第二除尘装置150；

运送装置120，所述运送装置120的一端与所述开采机器连接，所述运送装置120的另一端与所述破碎车间130连接，所述运送装置120用于将所述开采车间110采集的矿产输送至所述破碎车间130进行破碎，所述运送装置120内设置有第三除尘装置160。

考虑到在矿产开采时，一般采用露天模式，即露天穿孔、爆破、装载、运输以及露天加工。爆破和装载过程中均会产生大量的扬尘，以及造成噪音污染。运输过程中车辆的撒料以及扬尘也无法完全避免，矿石加工过程中同样会产生扬尘和噪音污染，本公开实施例提供一种矿山开采系统，可以应用于矿山开采的场景中。

具体装配时，将所述第一除尘装置140设置在所述壳体111内，所述开采机器固定设置在壳体111内，第二除尘装置150设置在所述遮挡板131上，所述遮挡板131套设在所述破碎机132外围，将所述运送装置120的一端连接所述开采机器，再将所述运送装置120的另一端与所述破碎车间130连接，并在所述运送装置120内设置所述第三除尘装置160。

在使用时，所述壳体111覆盖所述开采机器，以使得所述开采机器对矿山进行开采时产生的灰尘不会溢出，同时所述第一除尘装置140对壳体111内漂浮的灰尘进行降尘处理，在所述开采机器对矿山开采完成后，所述运送装置120可以将所述开采机器产出的矿石等运输至所述破碎车间130进行破碎，在运输过程中，设置在所述运送装置120内的所述第三除尘装置160对所述运送装置120内进行降尘处理，矿石在破碎车间130进行加工，得到小体积的矿石，便于后续处理。套设在所述破碎机132外围的遮挡板131用于遮挡破碎机132工作时产生的灰尘，防止灰尘溢出以及隔绝了机器工作时的噪音，同时，使用所述第二除尘装置150将所述破碎车间130内的灰尘进行除尘处理。

本公开实施例中，所述开采车间用于对矿山上的待开采区域进行开采，所述运送装置将所述开采车间开采的矿石输送至所述破碎车间进行破碎处理，在开采车间、破碎车间和运送装置工作时，所述第一除尘装置、所述第二除尘装置和所述第三除尘装置均对生产过程中产生的灰尘进行降尘处理，同时，所述开采车间的外壳和所述破碎车间的遮挡板进一步防止灰尘外溢以及隔绝了机器工作时的噪音，提高了矿山开采系统的环保性能。

在上述实施例的基础上，如图2所述，所述开采车间110还包括轨道112；

所述壳体111底部设置有滑轮，所述滑轮卡接在所述轨道112内，所述壳体111通过所述滑轮在所述轨道112上移动，使得所述开采机器移动至预设开采区域。

可选的，如图3所示，所述壳体111靠近所述运送装置120一侧开设有输送口113，所述运送装置120穿过所述输送口113与所述开采机器连接。

在使用时，可以在所述壳体111的底部设置滑轮，所述滑动卡接在所述轨道112内，以使得所述壳体111在所述轨道112上移动，所述开采机器可以移动至所述预设开采区域，以及所述开采机器在所述预设开采区域开采完成后，所述壳体111可以带动所述开采机器在所述轨道112上移动至下一个开采区域进行开采。当然，也可以在所述壳体111的底部设置滑条等其他的移动组件。所述壳体111靠近所述运送装置120的一侧可以开设有输送口113，以使得所述运送装置120穿过所述输送口113与所述开采机器连接，所述输送口113的大小可以大于或者所述运送装置120的大小，防止所述输送口113过大导致灰尘从输送口113溢出。

在上述实施例的基础上，所述运送装置120包括廊道和运输车辆；

所述廊道的一端与所述开采机器的排矿口连接，所述廊道的另一端与所述破碎机132连接，所述运输车辆活动放置于所述廊道上，所述运输车辆承载所述开采机器开采的矿产沿所述廊道移动至所述破碎机132。

可选的，如图4所示，所述廊道为两端开口的空腔体，所述廊道包括固定臂121和伸缩悬臂122；

所述伸缩悬臂122与所述固定臂121活动连接，使得所述固定臂121与所述开采机器连接的一端向所述开采机器靠近或者远离方向伸缩。

具体实施时，考虑到所述开采车间110会移动到矿山上不同距离的开采区域，可以使用所述固定臂121与所述伸缩悬臂122活动连接，围合成两端开口的空腔体，所述运输车辆承载所述开采机器开采的矿产沿所述廊道移动至所述破碎机132，当然，也可以采用电机驱动传送带承载所述开采机器开采的矿产沿所述廊道移动至所述破碎机132。所述伸缩悬臂122活动以使得所述固定臂121与所述开采机器连接的一端能想所述开采机器靠近或者远离方向进行伸缩，当然，还可以在所述固定臂121和所述伸缩悬臂122上覆盖布料，防止运送过程中灰尘外溢。

进一步的，所述廊道内设置有多个吸气组件和多个排气组件，所述吸气组件和所述排气组件与所述伸缩悬臂122连接，使得所述廊道与外界空气连通。

可选的，所述廊道内还设置有照明组件，所述照明组件与所述固定臂121连接，所述照明组件的照明方向朝向地面。

在使用时，将所述吸气组件和所述排气组件与所述伸缩悬臂122连接，以使得所述廊道与外界空气连通，所述吸气组件工作时，将外界空气吸入所述廊道内，同时所述排气组件将所述廊道内的空气排出。同时，可以在所述固定臂121上设置所述照明组件，所述照明组件的照明方向朝向地面，以使得在夜间或者光照不强的场景下完成运送。

在上述实施例的基础上，所述第一除尘装置140和所述第三除尘装置160包括管道和多个喷头；

所述壳体111和所述廊道的顶部与所述管道固定连接，所述管道与外接水源连接，所述喷头与所述管道连通，所述喷头朝向地面。

进一步的，所述第二除尘装置150包括风机和抽气管；

所述风机设置于所述遮挡板131的外表面，所述风机通过所述抽气管与所述遮挡板131内空间连通。

具体实施时，考虑到在开采和运送过程中，粉尘量大且粗，可以使用所述第一除尘装置140和所述第三除尘装置160进行喷雾式除尘。可以在所述壳体111和所述廊道的顶部与所述管道固定连接，所述管道与外接水源连接，所述喷头与所述管道连通，所述喷头朝向地面，在所述开采机器对矿山进行开采时，粉尘上扬，所述喷头与所述管道连通，将外界的水源雾化朝地面喷出，水雾附着在粉尘上，以使得粉尘下降落到地面。同时，考虑到在所述破碎车间130对矿石进行破碎时，切割或碾压会产生更细微的粉尘，可以在所述破碎车间130设置第二除尘装置150，所述第二除尘装置150的风机设置于装置遮挡板131的外表面，所述风机工作时，通过所述抽气管将所述破碎车间130内的细微粉尘吸出。当然，所述第一除尘装置140、所述第二除尘装置150和所述第三除尘装置160可以分别设置在开采车间110、破碎车间130和运送装置120，也可以同时在开采车间110、破碎车间130和运送装置120内设置所述第一除尘装置140和所述第二除尘装置150。

如图5所示，本公开实施例还提供了一种矿山开采系统的使用方法，所述方法包括：

提供一矿山开采系统，所述矿山开采系统包括开采车间、破碎车间、运送装置、第一除尘装置、第二除尘装置和第三除尘装置；

S501，所述开采车间进入矿山的预设开采区域进行开采，开启所述第一除尘装置为所述开采车间降尘；

具体实施时，开采车间内可以有开采机器和壳体，所述开采机器固定设置在所述壳体内，所述开采车间进入矿山的预设开采区域时，所述壳体覆盖所述预设开采区域，防止所述开采机器在对矿山的预设开采区域进行开采时产生的粉尘外溢。同时，考虑到在开采过程中，粉尘量大且粗，可以使用所述第一除尘装置进行喷雾式除尘。所述第一除尘装置将外界的水源雾化朝地面喷出，水雾附着在粉尘上，以使得粉尘下降落到地面。

S502，所述运送装置将所述开采车间采集的矿产输送至所述破碎车间，开启所述第三除尘装置为所述运送装置降尘；

例如，所述运送装置可以设置有运输车辆，所述运输车辆承载所述开采车间采集的铁矿石移动至所述破碎车间，考虑到在运送过程中，粉尘量大且粗，可以使用所述第三除尘装置进行喷雾式除尘。所述第三除尘装置将外界的水源雾化朝地面喷出，水雾附着在粉尘上，以使得粉尘下降落到地面。

S503，所述破碎车间对所述矿产进行破碎处理，开启所述第二除尘装置为所述破碎车间降尘。

具体实施时，由所述破碎车间将所述开采车间采集的铁矿石进行破碎处理，其中，破碎后的铁矿石可以后续加工，分离出的泥沙可以作为建筑用途等。当然，也可以采用电机驱动传送带承载所述开采车间采集的铁矿石移动至所述破碎车间。同时，考虑到在所述破碎车间对矿石进行破碎时，切割或碾压会产生更细微的粉尘，可以在所述破碎车间使用第二除尘装置进行负压除尘，所述第二除尘装置工作时，将所述破碎车间内的细微粉尘吸出。

综上所述，上述本公开实施例的矿山开采系统及其使用方法，通过设置开采车间、破碎车间和运送装置，实现了矿山开采过程全程密封，并对生产过程中产生的粉尘进行除尘处理，提高了矿山开采系统的环保性能。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种矿山开采系统，其特征在于，包括：

开采车间，所述开采车间包括壳体和固定设置于所述壳体内的开采机器，所述开采车间设置于矿山上的待开采区域，所述壳体内设置有第一除尘装置；

破碎车间，所述破碎车间包括破碎机和套设在所述破碎机外围的遮挡板，所述破碎机用于将所述开采车间开采的矿产进行破碎，所述遮挡板上设置有第二除尘装置；

运送装置，所述运送装置的一端与所述开采机器连接，所述运送装置的另一端与所述破碎车间连接，所述运送装置用于将所述开采车间采集的矿产输送至所述破碎车间进行破碎，所述运送装置内设置有第三除尘装置。

2.根据权利要求1所述的矿山开采系统，其特征在于，所述开采车间还包括轨道；

所述壳体底部设置有滑轮，所述滑轮卡接在所述轨道内，所述壳体通过所述滑轮在所述轨道上移动，使得所述开采机器移动至预设开采区域。

3.根据权利要求2所述的矿山开采系统，其特征在于，所述壳体靠近所述运送装置一侧开设有输送口，所述运送装置穿过所述输送口与所述开采机器连接。

4.根据权利要求3所述的矿山开采系统，其特征在于，所述运送装置包括廊道和运输车辆；

所述廊道的一端与所述开采机器的排矿口连接，所述廊道的另一端与所述破碎机连接，所述运输车辆活动放置于所述廊道上，所述运输车辆承载所述开采机器开采的矿产沿所述廊道移动至所述破碎机。

5.根据权利要求4所述的矿山开采系统，其特征在于，所述廊道为两端开口的空腔体，所述廊道包括固定臂和伸缩悬臂；

所述伸缩悬臂与所述固定臂活动连接，使得所述固定臂与所述开采机器连接的一端向所述开采机器靠近或者远离方向伸缩。

6.根据权利要求5所述的矿山开采系统，其特征在于，所述廊道内设置有多个吸气组件和多个排气组件，所述吸气组件和所述排气组件与所述伸缩悬臂连接，使得所述廊道与外界空气连通。

7.根据权利要求6所述的矿山开采系统，其特征在于，所述廊道内还设置有照明组件，所述照明组件与所述固定臂连接，所述照明组件的照明方向朝向地面。

8.根据权利要求1所述的矿山开采系统，其特征在于，所述第一除尘装置和所述第三除尘装置包括管道和多个喷头；

所述壳体和所述廊道的顶部与所述管道固定连接，所述管道与外接水源连接，所述喷头与所述管道连通，所述喷头朝向地面。

9.根据权利要求1所述的矿山开采系统，其特征在于，所述第二除尘装置包括风机和抽气管；

所述风机设置于所述遮挡板的外表面，所述风机通过所述抽气管与所述遮挡板内空间连通。

10.一种矿山开采系统的使用方法，其特征在于，应用于权利要求1至9中任一项所述的矿山开采系统，所述方法包括：

提供一矿山开采系统，所述矿山开采系统包括开采车间、破碎车间、运送装置、第一除尘装置、第二除尘装置和第三除尘装置；

所述开采车间进入矿山的预设开采区域进行开采，开启所述第一除尘装置为所述开采车间降尘；

所述运送装置将所述开采车间采集的矿产输送至所述破碎车间，开启所述第三除尘装置为所述运送装置降尘；

所述破碎车间对所述矿产进行破碎处理，开启所述第二除尘装置为所述破碎车间降尘。

Images