CN111389144B - 一种用于绿色工地施工降尘用的自动喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于绿色工地施工降尘用的自动喷淋装置，包括动力装置，所述动力装置的顶部设有喷淋机构；通过传动装置，使人们能够根据工地的宽度调节喷淋炮扫动的扇形区域的大小，有助于提高资源利用率，节约水资源，增加了该喷淋装置的适用性，通过联动装置、仰角控制装置、触发机构、喷淋机构的配合，使喷淋炮的喷射仰角能够在工作过程中自动变化，进而改变雨雾的落地区域，不仅增加了雨雾的覆盖面积，而且有助于进一步缓解地面湿滑的题，通过仰角控制装置和触发机构的配合，使人们能够根据工地的长度对喷淋炮仰角的变化范围进行控制，资源利用率更高，增加了该喷淋装置的适用性，提高了该喷淋装置的实用性。

Description

一种用于绿色工地施工降尘用的自动喷淋装置

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，更具体地说，涉及一种用于绿色工地施工降尘用的自动喷淋装置。

背景技术

工地又称施工现场，其是指进行工业和民用项目的房屋建筑、土木工程、设备安装、管线敷设等施工活动，经批准占用的施工场地及人类进行安全生产、文明工作、建设的场所，包括陆地、海上以及空中的一切能够进行施工工作的地域，其中位于陆地上的工地在施工过程中会产生大量的扬尘，造成了粉尘污染，这将会对工人、居民的身体健康造成不良影响，为了解决粉尘污染这一问题，人们通常会在工地上设置雾炮机、扬尘监测仪，使用时，由扬尘监测仪监控工地扬尘的浓度，在扬尘浓度达到或者超过标准值时，扬尘监测仪就会通过联动触发开关控制雾炮机工作，实现自动喷淋降尘的目的。

现有雾炮机投入使用后只能朝向一个方向喷洒雨雾，长时间被喷洒雨雾的工作区域雨雾太多，会造成地面湿滑，影响建筑施工的正常进行，而且覆盖面积小，不仅需要在同一个施工作业面布局多个雾炮机，而且必须有专人操作，费用较高，因此亟需设计一种用于绿色工地施工降尘用的自动喷淋装置。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有雾炮机投入使用后只能朝向一个方向喷洒雨雾，长时间被喷洒雨雾的工作区域雨雾太多，会造成地面湿滑，影响建筑施工的正常进行，而且覆盖面积小，不仅需要在同一个施工作业面布局多个雾炮机，而且必须有专人操作，费用较高的问题，本发明的目的在于提供一种用于绿色工地施工降尘用的自动喷淋装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种用于绿色工地施工降尘用的自动喷淋装置，包括动力装置，所述动力装置的顶部设有喷淋机构。

优选的，包括动力箱，动力箱内腔的底面上固定连接有竖板，动力箱内腔的左侧面和竖板的左侧面之间设有管道收集装置，动力箱内腔的底面上螺栓固定有位于竖板右侧的驱动水泵，驱动水泵上的进水接头固定连通有转接管，转接管的另一端固定插接在竖板的内部，竖板的右侧面上固定连接有隔层板，隔层板的右端与动力箱内腔的右侧面固定连接，隔层板的顶面上设有驱动装置，动力箱的内壁固定连接有隔离板，竖板的顶端与隔离板的底面固定连接，隔离板的底面上设有传动装置，隔离板的顶面上设有仰角控制装置，动力箱的内壁固定连接有定位轮，动力箱内腔的右侧面固定连接有钢管，钢管的一端固定插接在动力箱的顶面上，钢管的另一端贯穿隔离板。

优选的，所述驱动装置包括蜗壳，蜗壳的底面螺栓固定在隔层板的顶面上，蜗壳上设有出水口和进水口，出水口与钢管的一端固定连通，进水口通过输水管道与驱动水泵上的出水接头固定连通，蜗壳内腔的底面上活动套接有驱动杆，驱动杆的另一端延伸至蜗壳的外部，驱动杆的外部固定套接有位于蜗壳内部的水轮叶，水轮叶与蜗壳的内壁滑动连接。

优选的，所述传动装置包括固定壳，固定壳固定连接在隔离板的底面上，固定壳的左端与竖板的右侧面固定连接，固定壳的右端与动力箱内腔的右侧面固定连接，固定壳的顶面上开设有滑槽，固定壳的内部设有偏心轮，驱动杆的顶端延伸至固定壳的内部并与偏心轮的底面固定连接，固定壳的右侧面上活动穿插有第一螺纹杆，第一螺纹杆的右端延伸至动力箱的外部并固定连接有旋转盘，第一螺纹杆活动插接在动力箱的右侧面上，第一螺纹杆可以转动且可以左右窜动，第一螺纹杆的外部固定套接有限位盘，限位盘与动力箱的右侧面接触连接，固定壳内腔的右侧面通过施力弹簧传动连接有喷射宽度控制装置。

优选的，所述喷射宽度控制装置包括活塞块，活塞块与固定壳的内壁滑动连接，活塞块的定面上设有联动装置，活塞块的内部开设有矩形腔、限位腔和穿线孔，矩形腔的内壁上固定插接有U型管，U型管与穿线孔连通，矩形腔通过U型管、穿线孔与限位腔连通，第一螺纹杆的左端延伸至矩形腔的内部并活动套接有矩形活塞，第一螺纹杆与活塞块螺纹套接，限位腔内腔的右侧面通过强力弹簧传动连接有活塞盘，活塞盘与限位腔的内壁滑动连接，活塞盘的左侧面固定连接有活塞杆，活塞杆的左端延伸至活塞块的外部并开设有U型槽，U型槽的内部固定连接有接触轮，接触轮与偏心轮的表面接触连接，活塞盘的右侧面固定连接有牵拉线，牵拉线的另一端穿过穿线孔、U型管并固定连接在矩形活塞的右侧面上。

优选的，所述联动装置包括联动柱，联动柱的底端固定连接在活塞块的顶面上，联动柱的顶端穿过滑槽，联动柱的外部固定套接有厚壁管，厚壁管的内部开设有安装腔，厚壁管的上下两面均开设有与安装腔连通的穿插槽，安装腔的内部设有活塞板，活塞板与安装腔的内壁滑动连接，活塞板的左侧面固定连接有限位棘齿，限位棘齿的另一端延伸至厚壁管的外部，安装腔内腔的右侧面固定连接有施力弹片，施力弹片的另一端与活塞板的右侧面接触连接，活塞板的上下两端均固定连接有力传导条，力传导条的另外一端穿过穿插槽并延伸至厚壁管的外部，厚壁管的外侧面固定连接有扣合圈，厚壁管的外部活动套接有收线轮，收线轮的内壁上开设有承接槽，扣合圈的外侧边沿活动插接在承接槽的内部且与承接槽的内壁滑动连接，承接槽的内壁上设有固定棘齿，固定棘齿与限位棘齿单向啮合，联动柱的外部固定套接有位于厚壁管上方的夹盘，夹盘的数量为两个，联动柱的外部活动套接有位于两个夹盘之间的发条，发条的一端与联动柱的表面固定连接，发条的另一端固定连接有联动杆，联动杆的底端与收线轮的顶面固定连接，联动柱的顶面固定连接有联动齿条，联动齿条的另一端活动套接有限位扁管，限位扁管的左端与动力箱内腔的左侧面固定连接。

优选的，所述仰角控制装置包括限位块，限位块的底面固定连接在隔离板的顶面上，限位块的内部活动穿插有穿插筒，穿插筒的左端与动力箱内腔的左侧面接触连接，穿插筒的左端面上螺纹套接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的左端延伸至动力箱的外部并固定连接有转动盘，第二螺纹杆活动插接在动力箱的左侧面上，第二螺纹杆可以转动且不可以左右窜动，第二螺纹杆的右端固定连接有挡板，穿插筒内腔的底面固定连接有梯形挡块，穿插筒内腔的顶面设有定位棘齿，穿插筒内腔的左侧面通过推力弹簧传动连接有触发机构。

优选的，所述触发机构包括位移箱，位移箱与穿插筒的内壁滑动连接，位移箱的顶面上固定连接有扣合板，扣合板的数量为两个，定位棘齿位于两个扣合板之间，位移箱的内壁固定连接有分隔板，分隔板上开设有活动槽，位移箱内腔的底面上固定连接有位于分隔板右侧的顶起弹片，顶起弹片的左端穿过活动槽并固定连接有直角三角形块，顶起弹片的端部固定连接有转接绳，转接绳的另一端与位移箱内腔的底面固定连接，位移箱的左侧面上活动插接有顶杆，顶杆的右端活动套接在转接绳的外部，顶杆的外部活动套接有导向套管，导向套管的右端与位移箱的左侧面固定连接，位移箱内腔的底面固定连接有位于分隔板右侧的导向滑杆，导向滑杆的顶端与位移箱内腔的顶面固定连接，导向滑杆的外部活动套接有升降板和顶升弹簧，升降板与位移箱的内壁滑动连接，顶升弹簧的底端与位移箱内腔的底面固定连接，顶升弹簧的顶端与升降板的底面固定连接，升降板的顶面上固定连接有直角梯形板，直角梯形板的另一端延伸至位移箱的外部并与定位棘齿单向啮合，升降板的底面上固定连接有联动绳，联动绳的底端与位移箱内腔的底面固定连接，位移箱的右侧面固定连接有触发柱，触发柱的右端延伸至穿插筒的外部，触发柱的内部开设有固定腔，触发柱的顶面上开设有与固定腔连通的轨道槽，固定腔内腔的左侧面通过复位弹簧传动连接有复位活塞，复位活塞的左侧面固定连接有传动柱，传动柱的左端贯穿位移箱并固定连接有卡接头，卡接头与直角三角形块相适配，联动绳活动穿插在传动柱的内部，复位活塞的表面固定连接有L型触发杆，L型触发杆的另一端穿过轨道槽并延伸至触发柱的外部，L型触发杆与力传导条相适配，触发柱的右端面上固定连接有牵拉绳，牵拉绳的另一端缠绕在收线轮的外部。

优选的，所述喷淋机构包括旋转筒，旋转筒活动穿插在动力箱的顶面上，旋转筒的底面上固定连通有齿轮筒，齿轮筒与联动齿条啮合，旋转筒的侧面固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有导向轮，支撑板的顶端活动连接有喷淋炮，喷淋炮底面的右端固定连接有高弹性绳，高弹性绳的另一端与旋转筒的侧面固定连接，喷淋炮的右端固定连通有输水软管，输水软管的另一端与钢管的顶端固定连通，喷淋炮底面的左端固定连接有联动线，联动线的另一端绕过导向轮、穿过旋转筒、齿轮筒、绕过定位轮并固定连接在触发柱的顶面上。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过动力装置、驱动装置、传动装置、喷射宽度控制装置、联动装置、喷淋机构的配合，使喷淋炮能够来回扫动，其扫动轨迹呈扇形，有助于增加雨雾的覆盖面积，减少该喷淋装置的使用个数，而且不需要人为调节喷淋炮的喷射方向，使得喷淋炮不会持续对同一个工作地点长时间喷洒雨雾，避免了同一个地点喷洒雨雾过多而造成湿滑的问题，有助于建筑施工的正常进行，通过传动装置，使人们能够根据工地的宽度调节喷淋炮扫动的扇形区域的大小，有助于提高资源利用率，节约水资源，增加了该喷淋装置的适用性，通过联动装置、仰角控制装置、触发机构、喷淋机构的配合，使喷淋炮的喷射仰角能够在工作过程中自动变化，进而改变雨雾的落地区域，不仅增加了雨雾的覆盖面积，而且有助于进一步缓解地面湿滑的题，通过仰角控制装置和触发机构的配合，使人们能够根据工地的长度对喷淋炮仰角的变化范围进行控制，资源利用率更高，增加了该喷淋装置的适用性，提高了该喷淋装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的内部结构示意图；

图3为本发明图2中驱动装置的俯视内部结构示意图；

图4为本发明图2中传动装置的内部结构示意图；

图5为本发明图4中喷射宽度控制装置的内部结构示意图；

图6为本发明图4中联动装置的内部结构示意图；

图7为本发明图6中A-A处的剖面图；

图8为本发明图2中仰角控制装置的内部结构示意图；

图9为本发明图8中触发机构的内部结构示意图。

图中标号说明：

1、动力装置；11、动力箱；12、竖板；13、管道收集装置；14、驱动水泵；15、转接管；16、隔层板；17、隔离板；18、定位轮；19、钢管；2、驱动装置；21、蜗壳；22、出水口；23、进水口；24、驱动杆；25、水轮叶；3、传动装置；31、固定壳；32、滑槽；33、偏心轮；34、第一螺纹杆；35、旋转盘；36、限位盘；37、施力弹簧；4、喷射宽度控制装置；401、活塞块；402、矩形腔；403、限位腔；404、穿线孔；405、U型管；406、矩形活塞；407、强力弹簧；408、活塞盘；409、活塞杆；410、U型槽；411、接触轮；412、牵拉线；5、联动装置；501、联动柱；502、厚壁管；503、安装腔；504、穿插槽；505、活塞板；506、限位棘齿；507、施力弹片；508、力传导条；509、扣合圈；510、收线轮；511、承接槽；512、固定棘齿；513、夹盘；514、发条；515、联动杆；516、联动齿条；517、限位扁管；6、仰角控制装置；61、限位块；62、穿插筒；63、第二螺纹杆；64、转动盘；65、挡板；66、梯形挡块；67、定位棘齿；68、推力弹簧；7、触发机构；701、位移箱；702、扣合板；703、分隔板；704、活动槽；705、顶起弹片；706、直角三角形块；707、转接绳；708、顶杆；709、导向套管；710、导向滑杆；711、升降板；712、顶升弹簧；713、直角梯形板；714、联动绳；715、触发柱；716、固定腔；717、轨道槽；718、复位弹簧；719、复位活塞；720、传动柱；721、卡接头；722、L型触发杆；723、牵拉绳；8、喷淋机构；81、旋转筒；82、齿轮筒；83、支撑板；84、导向轮；85、喷淋炮；86、高弹性绳；87、输水软管；88、联动线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种用于绿色工地施工降尘用的自动喷淋装置，包括动力装置1，动力装置1的顶部设有喷淋机构8。

包括动力箱11，动力箱11内腔的底面上固定连接有竖板12，动力箱11内腔的左侧面和竖板12的左侧面之间设有管道收集装置13，动力箱11内腔的底面上螺栓固定有位于竖板12右侧的驱动水泵14，驱动水泵14上的进水接头固定连通有转接管15，转接管15的另一端固定插接在竖板12的内部，竖板12的右侧面上固定连接有隔层板16，隔层板16的右端与动力箱11内腔的右侧面固定连接，隔层板16的顶面上设有驱动装置2，动力箱11的内壁固定连接有隔离板17，竖板12的顶端与隔离板17的底面固定连接，隔离板17的底面上设有传动装置3，隔离板17的顶面上设有仰角控制装置6，动力箱11的内壁固定连接有定位轮18，动力箱11内腔的右侧面固定连接有钢管19，钢管19的一端固定插接在动力箱11的顶面上，钢管19的另一端贯穿隔离板17。

驱动装置2包括蜗壳21，蜗壳21的底面螺栓固定在隔层板16的顶面上，蜗壳21上设有出水口22和进水口23，出水口22与钢管19的一端固定连通，进水口23通过输水管道与驱动水泵14上的出水接头固定连通，蜗壳21内腔的底面上活动套接有驱动杆24，驱动杆24的另一端延伸至蜗壳21的外部，驱动杆24的外部固定套接有位于蜗壳21内部的水轮叶25，水轮叶25与蜗壳21的内壁滑动连接。

传动装置3包括固定壳31，固定壳31固定连接在隔离板17的底面上，固定壳31的左端与竖板12的右侧面固定连接，固定壳31的右端与动力箱11内腔的右侧面固定连接，固定壳31的顶面上开设有滑槽32，固定壳31的内部设有偏心轮33，驱动杆24的顶端延伸至固定壳31的内部并与偏心轮33的底面固定连接，固定壳31的右侧面上活动穿插有第一螺纹杆34，第一螺纹杆34的右端延伸至动力箱11的外部并固定连接有旋转盘35，第一螺纹杆34活动插接在动力箱11的右侧面上，第一螺纹杆34可以转动且可以左右窜动，第一螺纹杆34的外部固定套接有限位盘36，限位盘36与动力箱11的右侧面接触连接，固定壳31内腔的右侧面通过施力弹簧37传动连接有喷射宽度控制装置4。

喷射宽度控制装置4包括活塞块401，活塞块401与固定壳31的内壁滑动连接，活塞块401的定面上设有联动装置5，活塞块401的内部开设有矩形腔402、限位腔403和穿线孔404，矩形腔402的内壁上固定插接有U型管405，U型管405与穿线孔404连通，矩形腔402通过U型管405、穿线孔404与限位腔403连通，第一螺纹杆34的左端延伸至矩形腔402的内部并活动套接有矩形活塞406，第一螺纹杆34与活塞块401螺纹套接，限位腔403内腔的右侧面通过强力弹簧407传动连接有活塞盘408，活塞盘408与限位腔403的内壁滑动连接，活塞盘408的左侧面固定连接有活塞杆409，活塞杆409的左端延伸至活塞块401的外部并开设有U型槽410，U型槽410的内部固定连接有接触轮411，接触轮411与偏心轮33的表面接触连接，活塞盘408的右侧面固定连接有牵拉线412，牵拉线412的另一端穿过穿线孔404、U型管405并固定连接在矩形活塞406的右侧面上。

联动装置5包括联动柱501，联动柱501的底端固定连接在活塞块401的顶面上，联动柱501的顶端穿过滑槽32，联动柱501的外部固定套接有厚壁管502，厚壁管502的内部开设有安装腔503，厚壁管502的上下两面均开设有与安装腔503连通的穿插槽504，穿插槽504的内壁上设有摩擦垫，用于增加力传导条508的移动阻力，延长力传导条508移动的时间，安装腔503的内部设有活塞板505，活塞板505与安装腔503的内壁滑动连接，活塞板505的左侧面固定连接有限位棘齿506，限位棘齿506的另一端延伸至厚壁管502的外部，安装腔503内腔的右侧面固定连接有施力弹片507，施力弹片507的另一端与活塞板505的右侧面接触连接，活塞板505的上下两端均固定连接有力传导条508，力传导条508的另外一端穿过穿插槽504并延伸至厚壁管502的外部，厚壁管502的外侧面固定连接有扣合圈509，厚壁管502的外部活动套接有收线轮510，收线轮510的内壁上开设有承接槽511，扣合圈509的外侧边沿活动插接在承接槽511的内部且与承接槽511的内壁滑动连接，承接槽511的内壁上设有固定棘齿512，固定棘齿512与限位棘齿506单向啮合，联动柱501的外部固定套接有位于厚壁管502上方的夹盘513，夹盘513的数量为两个，联动柱501的外部活动套接有位于两个夹盘513之间的发条514，发条514的一端与联动柱501的表面固定连接，发条514的另一端固定连接有联动杆515，联动杆515的底端与收线轮510的顶面固定连接，联动柱501的顶面固定连接有联动齿条516，联动齿条516的另一端活动套接有限位扁管517，限位扁管517的左端与动力箱11内腔的左侧面固定连接。

仰角控制装置6包括限位块61，限位块61的底面固定连接在隔离板17的顶面上，限位块61的内部活动穿插有穿插筒62，穿插筒62的左端与动力箱11内腔的左侧面接触连接，穿插筒62的左端面上螺纹套接有第二螺纹杆63，第二螺纹杆63的左端延伸至动力箱11的外部并固定连接有转动盘64，第二螺纹杆63活动插接在动力箱11的左侧面上，第二螺纹杆63可以转动且不可以左右窜动，第二螺纹杆63的右端固定连接有挡板65，穿插筒62内腔的底面固定连接有梯形挡块66，穿插筒62内腔的顶面设有定位棘齿67，穿插筒62内腔的左侧面通过推力弹簧68传动连接有触发机构7。

触发机构7包括位移箱701，位移箱701与穿插筒62的内壁滑动连接，位移箱701的顶面上固定连接有扣合板702，扣合板702的数量为两个，定位棘齿67位于两个扣合板702之间，位移箱701的内壁固定连接有分隔板703，分隔板703上开设有活动槽704，位移箱701内腔的底面上固定连接有位于分隔板703右侧的顶起弹片705，顶起弹片705的左端穿过活动槽704并固定连接有直角三角形块706，顶起弹片705的端部固定连接有转接绳707，转接绳707的另一端与位移箱701内腔的底面固定连接，位移箱701的左侧面上活动插接有顶杆708，顶杆708的右端活动套接在转接绳707的外部，顶杆708的外部活动套接有导向套管709，导向套管709的右端与位移箱701的左侧面固定连接，位移箱701内腔的底面固定连接有位于分隔板703右侧的导向滑杆710，导向滑杆710的顶端与位移箱701内腔的顶面固定连接，导向滑杆710的外部活动套接有升降板711和顶升弹簧712，升降板711与位移箱701的内壁滑动连接，顶升弹簧712的底端与位移箱701内腔的底面固定连接，顶升弹簧712的顶端与升降板711的底面固定连接，升降板711的顶面上固定连接有直角梯形板713，直角梯形板713的另一端延伸至位移箱701的外部并与定位棘齿67单向啮合，升降板711的底面上固定连接有联动绳714，联动绳714的底端与位移箱701内腔的底面固定连接，位移箱701的右侧面固定连接有触发柱715，触发柱715的右端延伸至穿插筒62的外部，触发柱715的内部开设有固定腔716，触发柱715的顶面上开设有与固定腔716连通的轨道槽717，固定腔716内腔的左侧面通过复位弹簧718传动连接有复位活塞719，复位活塞719的左侧面固定连接有传动柱720，传动柱720的左端贯穿位移箱701并固定连接有卡接头721，卡接头721与直角三角形块706相适配，联动绳714活动穿插在传动柱720的内部，复位活塞719的表面固定连接有L型触发杆722，L型触发杆722的另一端穿过轨道槽717并延伸至触发柱715的外部，L型触发杆722与力传导条508相适配，触发柱715的右端面上固定连接有牵拉绳723，牵拉绳723的另一端缠绕在收线轮510的外部。

喷淋机构8包括旋转筒81，旋转筒81活动穿插在动力箱11的顶面上，旋转筒81的底面上固定连通有齿轮筒82，齿轮筒82与联动齿条516啮合，旋转筒81的侧面固定连接有支撑板83，支撑板83上固定连接有导向轮84，支撑板83的顶端活动连接有喷淋炮85，喷淋炮85底面的右端固定连接有高弹性绳86，高弹性绳86的另一端与旋转筒81的侧面固定连接，喷淋炮85的右端固定连通有输水软管87，输水软管87的另一端与钢管19的顶端固定连通，喷淋炮85底面的左端固定连接有联动线88，联动线88的另一端绕过导向轮84、穿过旋转筒81、齿轮筒82、绕过定位轮18并固定连接在触发柱715的顶面上。

工作原理：

首先将转接管15与外部水源接通，然后将驱动水泵14与外部电源直接电连接，接着驱动水泵14开始工作，之后水通过转接管15、驱动水泵14、驱动装置2、钢管19、输水软管87进入喷淋炮85并从其右端以水雾的形式喷出，在水从进水口23进入蜗壳21并从出水口22流出的过程中，流动的水会推动水轮叶25转动，然后水轮叶25带着驱动杆24转动，驱动杆24带着偏心轮33转动，偏心轮33通过接触轮411对活塞杆409施加向右的推力，活塞杆409通过活塞盘408、强力弹簧407对活塞块401施加向右的推力，接着活塞块401带着联动装置5向右移动，使施力弹簧37弹性势能增加，之后联动齿条516通过其与齿轮筒82的啮合作用驱动喷淋机构8正向转动，直至偏心轮33的长轴端位于正右侧，此时活塞块401向右位移至死点位置，然后偏心轮33的长轴端向左移动，接着喷射宽度控制装置4在施力弹簧37弹力的作用下带着联动装置5向左移动，之后联动齿条516通过其与齿轮筒82的啮合作用驱动喷淋机构8反向转动，如此往复，实现喷淋炮85在水平面内呈扇形轨迹来回扫动的目的，当需要将喷淋炮85扫动的扇形区域变小时，通过旋转盘35转动第一螺纹杆34，第一螺纹杆34在其与活塞块401螺纹配合的作用下带着活塞块401向右移动，以此改变活塞块401的起始位置，进而改变喷淋炮85在水平面内扫动的起始位置，与此同时，第一螺纹杆34推动矩形活塞406相对活塞块401向左移动，然后矩形活塞406通过牵拉线412牵拉活塞盘408相对活塞块401向右移动，接着活塞杆409相对活塞块401向右移动，以此改变喷淋炮85在水平面内扫动的终点位置，而且活塞块401向右移动的距离与活塞杆409相对活塞块401向右移动的距离相等，使得喷淋炮85扫动的起始位置和终点位置同步缩小，确保扇形区域的中轴线与该喷淋装置的中轴线重合，直至喷淋炮85扫动的扇形区域与工地相适配，停止转动第一螺纹杆34，完成对喷淋炮85在水平面上的调节，与此同时，联动装置5向右移动时会牵拉牵拉绳723，牵拉绳723通过触发柱715牵拉位移箱701向右移动，然后触发柱715向右牵拉联动线88，联动线88对喷淋炮85的左端施加拉力，使喷淋炮85的左端下降，右端上升，以此改变喷淋炮85的喷射仰角，进而改变雨雾的落地区域，在联动装置5向左移动的过程中，首先升降板711在顶升弹簧712弹力的作用下带着直角梯形板713向上移动，直角梯形板713与定位棘齿67单向啮合，将位移箱701固定住，使位移箱701不会在推力弹簧68弹力的作用下向左移动，然后牵拉绳723变得松弛，接着联动杆515在发条514扭力的作用下带着收线轮510转动，之后牵拉绳723向收线轮510的外部缠绕，使牵拉绳723始终处于绷紧状态，在联动装置5向左移动到死点位置时，活塞板505在施力弹片507弹力的作用下带着限位棘齿506向外移动，直至限位棘齿506与固定棘齿512单向啮合，阻止收线轮510反向转动，然后联动装置5再向右移动并牵拉牵拉绳723，如此往复，使喷淋炮85的仰角逐渐增加，接着L型触发杆722与力传导条508接触并对其施加推力，同时力传导条508对L型触发杆722施加反向的推力，之后L型触发杆722优先克服复位弹簧718的弹力并通过复位活塞719、传动柱720带着卡接头721向左移动，然后传动柱720对联动绳714施加向左的力，使联动绳714向左弯曲，接着联动绳714牵拉升降板711、直角梯形板713向下移动，在卡接头721越过直角三角形块706之后直角梯形板713与定位棘齿67分开，解除了对位移箱701的限制，然后位移箱701在推力弹簧68弹力的作用下稍向左移动，使卡接头721与直角三角形块706卡接在一起，如此实现对直角梯形板713位置的固定，接着力传导条508通过活塞板505克服施力弹片507的弹力，使力传导条508带着限位棘齿506向右移动，之后限位棘齿506与固定棘齿512分开，解除对收线轮510的限制，然后触发机构7在推力弹簧68弹力的作用下向左移动，使联动线88变得松弛，接着喷淋炮85右端在高弹性绳86弹力的作用下向下移动，使喷淋炮85的仰角变小，之后顶杆708与梯形挡块66接触，梯形挡块66对顶杆708施加向右的推力，然后顶杆708对转接绳707施加向右的力，转接绳707向右弯曲并牵拉顶起弹片705的端部向下移动，接着顶起弹片705的端部带着直角三角形块706向下移动，之后直角三角形块706与卡接头721分开，复位活塞719在复位弹簧718弹力的作用下带着传动柱720、卡接头721、L型触发杆722恢复至原位置，然后导向套管709的左端与梯形挡块66接触，此时位移箱701移动到死点位置，喷淋炮85右端的仰角达到最小，在需要对喷淋炮85的仰角变化范围进行调节时，通过转动盘64转动第二螺纹杆63，穿插筒62在其与第二螺纹杆63的螺纹配合作用下向右移动，然后穿插筒62通过梯形挡块66带着触发机构7向右移动，接着触发机构7牵拉联动线88，以此改变喷淋炮85的最小仰角，即可。

以上；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种用于绿色工地施工降尘用的自动喷淋装置，包括动力装置（1），其特征在于：所述动力装置（1）的顶部设有喷淋机构（8）所述动力装置（1）包括动力箱（11），动力箱（11）内腔的底面上固定连接有竖板（12），动力箱（11）内腔的左侧面和竖板（12）的左侧面之间设有管道收集装置（13），动力箱（11）内腔的底面上螺栓固定有位于竖板（12）右侧的驱动水泵（14），驱动水泵（14）上的进水接头固定连通有转接管（15），转接管（15）的另一端固定插接在竖板（12）的内部，竖板（12）的右侧面上固定连接有隔层板（16），隔层板（16）的右端与动力箱（11）内腔的右侧面固定连接，隔层板（16）的顶面上设有驱动装置（2），动力箱（11）的内壁固定连接有隔离板（17），竖板（12）的顶端与隔离板（17）的底面固定连接，隔离板（17）的底面上设有传动装置（3），隔离板（17）的顶面上设有仰角控制装置（6），动力箱（11）的内壁固定连接有定位轮（18），动力箱（11）内腔的右侧面固定连接有钢管（19），钢管（19）的一端固定插接在动力箱（11）的顶面上，钢管（19）的另一端贯穿隔离板（17），所述驱动装置（2）包括蜗壳（21），蜗壳（21）的底面螺栓固定在隔层板（16）的顶面上，蜗壳（21）上设有出水口（22）和进水口（23），出水口（22）与钢管（19）的一端固定连通，进水口（23）通过输水管道与驱动水泵（14）上的出水接头固定连通，蜗壳（21）内腔的底面上活动套接有驱动杆（24），驱动杆（24）的另一端延伸至蜗壳（21）的外部，驱动杆（24）的外部固定套接有位于蜗壳（21）内部的水轮叶（25），水轮叶（25）与蜗壳（21）的内壁滑动连接，所述传动装置（3）包括固定壳（31），固定壳（31）固定连接在隔离板（17）的底面上，固定壳（31）的左端与竖板（12）的右侧面固定连接，固定壳（31）的右端与动力箱（11）内腔的右侧面固定连接，固定壳（31）的顶面上开设有滑槽（32），固定壳（31）的内部设有偏心轮（33），驱动杆（24）的顶端延伸至固定壳（31）的内部并与偏心轮（33）的底面固定连接，固定壳（31）的右侧面上活动穿插有第一螺纹杆（34），第一螺纹杆（34）的右端延伸至动力箱（11）的外部并固定连接有旋转盘（35），第一螺纹杆（34）的外部固定套接有限位盘（36），限位盘（36）与动力箱（11）的右侧面接触连接，固定壳（31）内腔的右侧面通过施力弹簧（37）传动连接有喷射宽度控制装置（4），所述喷射宽度控制装置（4）包括活塞块（401），活塞块（401）与固定壳（31）的内壁滑动连接，活塞块（401）的定面上设有联动装置（5），活塞块（401）的内部开设有矩形腔（402）、限位腔（403）和穿线孔（404），矩形腔（402）的内壁上固定插接有U型管（405），U型管（405）与穿线孔（404）连通，矩形腔（402）通过U型管（405）、穿线孔（404）与限位腔（403）连通，第一螺纹杆（34）的左端延伸至矩形腔（402）的内部并活动套接有矩形活塞（406），第一螺纹杆（34）与活塞块（401）螺纹套接，限位腔（403）内腔的右侧面通过强力弹簧（407）传动连接有活塞盘（408），活塞盘（408）与限位腔（403）的内壁滑动连接，活塞盘（408）的左侧面固定连接有活塞杆（409），活塞杆（409）的左端延伸至活塞块（401）的外部并开设有U型槽（410），U型槽（410）的内部固定连接有接触轮（411），接触轮（411）与偏心轮（33）的表面接触连接，活塞盘（408）的右侧面固定连接有牵拉线（412），牵拉线（412）的另一端穿过穿线孔（404）、U型管（405）并固定连接在矩形活塞（406）的右侧面上，所述联动装置（5）包括联动柱（501），联动柱（501）的底端固定连接在活塞块（401）的顶面上，联动柱（501）的顶端穿过滑槽（32），联动柱（501）的外部固定套接有厚壁管（502），厚壁管（502）的内部开设有安装腔（503），厚壁管（502）的上下两面均开设有与安装腔（503）连通的穿插槽（504），安装腔（503）的内部设有活塞板（505），活塞板（505）与安装腔（503）的内壁滑动连接，活塞板（505）的左侧面固定连接有限位棘齿（506），限位棘齿（506）的另一端延伸至厚壁管（502）的外部，安装腔（503）内腔的右侧面固定连接有施力弹片（507），施力弹片（507）的另一端与活塞板（505）的右侧面接触连接，活塞板（505）的上下两端均固定连接有力传导条（508），力传导条（508）的另外一端穿过穿插槽（504）并延伸至厚壁管（502）的外部，厚壁管（502）的外侧面固定连接有扣合圈（509），厚壁管（502）的外部活动套接有收线轮（510），收线轮（510）的内壁上开设有承接槽（511），扣合圈（509）的外侧边沿活动插接在承接槽（511）的内部且与承接槽（511）的内壁滑动连接，承接槽（511）的内壁上设有固定棘齿（512），固定棘齿（512）与限位棘齿（506）单向啮合，联动柱（501）的外部固定套接有位于厚壁管（502）上方的夹盘（513），夹盘（513）的数量为两个，联动柱（501）的外部活动套接有位于两个夹盘（513）之间的发条（514），发条（514）的一端与联动柱（501）的表面固定连接，发条（514）的另一端固定连接有联动杆（515），联动杆（515）的底端与收线轮（510）的顶面固定连接，联动柱（501）的顶面固定连接有联动齿条（516），联动齿条（516）的另一端活动套接有限位扁管（517），限位扁管（517）的左端与动力箱（11）内腔的左侧面固定连接，所述仰角控制装置（6）包括限位块（61），限位块（61）的底面固定连接在隔离板（17）的顶面上，限位块（61）的内部活动穿插有穿插筒（62），穿插筒（62）的左端与动力箱（11）内腔的左侧面接触连接，穿插筒（62）的左端面上螺纹套接有第二螺纹杆（63），第二螺纹杆（63）的左端延伸至动力箱（11）的外部并固定连接有转动盘（64），第二螺纹杆（63）的右端固定连接有挡板（65），穿插筒（62）内腔的底面固定连接有梯形挡块（66），穿插筒（62）内腔的顶面设有定位棘齿（67），穿插筒（62）内腔的左侧面通过推力弹簧（68）传动连接有触发机构（7），所述触发机构（7）包括位移箱（701），位移箱（701）与穿插筒（62）的内壁滑动连接，位移箱（701）的顶面上固定连接有扣合板（702），扣合板（702）的数量为两个，定位棘齿（67）位于两个扣合板（702）之间，位移箱（701）的内壁固定连接有分隔板（703），分隔板（703）上开设有活动槽（704），位移箱（701）内腔的底面上固定连接有位于分隔板（703）右侧的顶起弹片（705），顶起弹片（705）的左端穿过活动槽（704）并固定连接有直角三角形块（706），顶起弹片（705）的端部固定连接有转接绳（707），转接绳（707）的另一端与位移箱（701）内腔的底面固定连接，位移箱（701）的左侧面上活动插接有顶杆（708），顶杆（708）的右端活动套接在转接绳（707）的外部，顶杆（708）的外部活动套接有导向套管（709），导向套管（709）的右端与位移箱（701）的左侧面固定连接，位移箱（701）内腔的底面固定连接有位于分隔板（703）右侧的导向滑杆（710），导向滑杆（710）的顶端与位移箱（701）内腔的顶面固定连接，导向滑杆（710）的外部活动套接有升降板（711）和顶升弹簧（712），升降板（711）与位移箱（701）的内壁滑动连接，顶升弹簧（712）的底端与位移箱（701）内腔的底面固定连接，顶升弹簧（712）的顶端与升降板（711）的底面固定连接，升降板（711）的顶面上固定连接有直角梯形板（713），直角梯形板（713）的另一端延伸至位移箱（701）的外部并与定位棘齿（67）单向啮合，升降板（711）的底面上固定连接有联动绳（714），联动绳（714）的底端与位移箱（701）内腔的底面固定连接，位移箱（701）的右侧面固定连接有触发柱（715），触发柱（715）的右端延伸至穿插筒（62）的外部，触发柱（715）的内部开设有固定腔（716），触发柱（715）的顶面上开设有与固定腔（716）连通的轨道槽（717），固定腔（716）内腔的左侧面通过复位弹簧（718）传动连接有复位活塞（719），复位活塞（719）的左侧面固定连接有传动柱（720），传动柱（720）的左端贯穿位移箱（701）并固定连接有卡接头（721），卡接头（721）与直角三角形块（706）相适配，联动绳（714）活动穿插在传动柱（720）的内部，复位活塞（719）的表面固定连接有L型触发杆（722），L型触发杆（722）的另一端穿过轨道槽（717）并延伸至触发柱（715）的外部，L型触发杆（722）与力传导条（508）相适配，触发柱（715）的右端面上固定连接有牵拉绳（723），牵拉绳（723）的另一端缠绕在收线轮（510）的外部，所述喷淋机构（8）包括旋转筒（81），旋转筒（81）活动穿插在动力箱（11）的顶面上，旋转筒（81）的底面上固定连通有齿轮筒（82），齿轮筒（82）与联动齿条（516）啮合，旋转筒（81）的侧面固定连接有支撑板（83），支撑板（83）上固定连接有导向轮（84），支撑板（83）的顶端活动连接有喷淋炮（85），喷淋炮（85）底面的右端固定连接有高弹性绳（86），高弹性绳（86）的另一端与旋转筒（81）的侧面固定连接，喷淋炮（85）的右端固定连通有输水软管（87），输水软管（87）的另一端与钢管（19）的顶端固定连通，喷淋炮（85）底面的左端固定连接有联动线（88），联动线（88）的另一端绕过导向轮（84）、穿过旋转筒（81）、齿轮筒（82）、绕过定位轮（18）并固定连接在触发柱（715）的顶面上。

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