CN111389135A - 一种滤油装置及具有该滤油装置的集成灶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滤油装置及具有该滤油装置的集成灶，所述滤油装置包括驱动组件、容纳槽和过滤部；所述驱动组件与所述过滤部连接，并驱动所述过滤部循环经过所述容纳槽；所述容纳槽盛放有能够附着在所述过滤部表面，并处理油烟的介质；所述驱动组件包括驱动部、第一转轴和第二转轴，第一转轴与驱动部连接，第二转轴处于所述容纳槽内部。本发明通过在集成灶的负压腔内设置动态的滤油装置，实现对集成灶油烟中的油脂等有害物质的高效拦截，防止油脂进入蜗壳后附着在烟机的叶轮上，也造成烟机吸油烟效果下降；消除了用户为保持烟机吸油效果，而需定期清洗烟机叶轮的麻烦；减少油烟中有害物质向大气的排放；滤油装置为独立的模块化设置，便于拆装。
Description
技术领域
本发明属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种滤油装置及具有该滤油装置的集成灶。
背景技术
集成灶是集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的一种组合灶具，主要包括箱体、安装于箱体上的灶台、位于灶台上部的挡油板和滤油网、位于灶台下方的燃烧系统和与吸风口连通的风道等部件。实际使用时，仅需打开相应开关就能使燃烧系统、消毒柜等工作，具有安装简便、整体性强、抽吸油烟效果较好等优点。
申请号为CN201910420447.7的中国专利公开了一种滤油网安装结构及集成灶，所述滤油网通过所述滤油网安装结构固定在集成灶吸风口处，该滤油网安装结构包括分别设置在吸风口两侧支撑柱上的磁铁装置和分别设置在滤油网两端的磁性部，所述磁性部与所述磁铁装置的位置相对应；所述滤油网固定在所述支撑柱上的状态下，所述滤油网下侧边缘与所述集成灶的挡油板之间留有间隙，所述间隙用于油污通过。
申请号为CN201710730233.0的中国专利公开了一种带有清洗功能的高效吸油烟环保集成灶，包括灶具和设置在灶具上端的折叠机油烟，灶具和折叠机油烟之间通过转轴转动连接，折叠机油烟的侧面设置有过滤油网，折叠机油烟的内部设置有油烟吸入口，油烟吸入口的一侧设置有风机，风机连接有烟气管道，烟气管道的另一端连接有油烟过滤器，油烟过滤器的一端连接有排气管道，灶具的上端对称设置有两组燃烧器，燃烧器的外侧均设置有防风垫圈，灶具的前面设置有显示屏，显示屏的下端设置有杀菌抽屉，杀菌抽屉的下端设置有储物抽屉，储物抽屉的一侧设置有清洗箱。
上述现有技术虽然提出了在集成灶上设置滤油的机构，但其设置于进烟口处，无法起到很好的滤油作用，依然会有油脂掺杂在油烟中进入排烟腔，附着在烟机的叶轮上，长期以往，油烟中油脂进入烟机后，附着在叶轮上造成烟机吸油烟的效果下降，影响使用。
因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进，通过在集成灶的负压腔内设置动态的滤油装置，使得油烟中的油脂等有害物质能够被高效拦截，防止油脂进入蜗壳后附着在叶轮造成烟机吸油烟的效果下降，同时减少有害物质向大气的排放。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的滤油装置。
本发明的另一个目的在于提供一种具有该滤油装置的集成灶。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种滤油装置，包括
驱动组件、容纳槽和过滤部；
所述驱动组件与所述过滤部连接，并驱动所述过滤部循环经过所述容纳槽；
所述容纳槽盛放有能够附着在所述过滤部表面，并处理油烟的介质。
此外，所述驱动组件包括驱动部、第一转轴和第二转轴；
所述第一转轴与所述驱动部连接；
所述第二转轴处于所述容纳槽内部，具体来说，所述驱动部带动所述第一转轴转动，所述第一转轴将动力传递给所述第二转轴，进而实现所述过滤部的循环运动，所述过滤部循环进出所述容纳槽，将所述容纳槽内的介质附着在所述过滤部上。
同时，所述过滤部为，安装在所述第一转轴和所述第二转轴上的循环传送式过滤结构；
在一个实施方案中，所述过滤部为，多条过滤筋构成的柔性过滤格栅结构；
所述介质附着于多条过滤筋构成的柔性格栅上，柔性的所述过滤部能够在所述驱动组件的作用下，循环往复的进出所述容纳槽，并将所述容纳槽内的介质附着于所述过滤部的表面，形成动态的水膜，进而实现对所述油烟中油脂的吸附过滤。
进一步地，
所述介质为液体；
在一个实施方案中，所述介质为水，水附着在所述过滤部的表面，形成动态的水膜，实现对油烟中油脂的吸附；
和/或，所述介质包括，用于吸附和溶解油烟中油脂的添加剂，添加剂有助于所述过滤部表面对油烟中的油脂吸附及溶解，介质在所述过滤部的表面形成水膜，水膜吸附油脂的同时，水膜不断进出所述容纳槽，又将油脂溶解于所述容纳槽内。
其中，还包括
支撑部；
所述驱动组件和所述容纳槽设置于所述支撑部上；
在一个实施方案中，所述支撑部包括支撑板，以及设置于所述支撑板两侧的侧板；
所述支撑板上设置有，用于所述油烟通过的开口；
所述驱动组件和所述容纳槽，夹置于两个所述侧板之间，这样设置使得所述滤油装置形成独立的模块，便于安装与拆卸，也适合普及应用在普通产品上。
进一步地，所述容纳槽与所述支撑部为固定连接；
在一个实施方案中，所述容纳槽与所述支撑部通过一体冲压或者焊接实现连接；
在一个实施方案中，所述容纳槽与所述支撑板或者所述侧板通过一体冲压或者焊接实现连接。
本发明提供一种具有上述所述滤油装置的集成灶，包括
壳体，以及设置于所述壳体内的烟机；
所述烟机包括蜗壳，以及设置于所述蜗壳上的进风口；
进烟口，设置于所述壳体上；
负压腔，连通所述进烟口与所述进风口；
所述滤油装置设置于所述负压腔内，用于过滤流经所述负压腔的油烟。
其中，所述滤油装置通过支撑部集成为模块化结构，可拆卸的设置于所述负压腔内；
在一个实施方案中，还包括支撑柱，设置于所述负压腔的侧壁，与所述支撑部配合，用于将所述滤油装置定位所述负压腔内。
此外，所述支撑部通过支撑板和两个侧板限定出，至少用于容纳所述驱动组件的空间；
两个所述侧板上设置有，与所述支撑柱配合的定位部；
所述定位部与所述支撑柱之间为，可活动的挂置配合；
在一个实施方案中，所述定位部包括第一定位单元和第二定位单元；
所述第一定位单元为，设置于所述侧板靠近所述负压腔腔壁一侧的定位结构；
所述第二定位单元为，设置于所述侧板底边一侧的定位结构，具体来说，所述第一定位单元与所述第二定位单元配合，实现所述滤油装置与所述负压腔之间的定位，用户也更方便的拆卸和安装；
在一个实施方案中，所述第一定位单元为，设置于所述侧板上的L型开槽；
所述第二定位单元为，设置于所述侧板上的U型开槽。
同时，所述支撑柱的数量为四个；
在所述负压腔同侧侧壁上的两个所述支撑柱为一组支撑构件，两组支撑构件对称设置于所述负压腔两个相对的侧壁，形成用于支撑所述滤油装置的支撑结构；
或者，所述支撑柱的数量为两个；
每个所述支撑柱的两端均与所述负压腔的侧壁连接，形成用于支撑所述滤油装置的支撑结构。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本发明所述滤油装置为独立的模块化结构，便于拆装，应用在不同的产品上；
2、本发明通过在集成灶的负压腔内设置动态的滤油装置，实现对集成灶油烟中的油脂等有害物质的高效拦截，防止油脂进入蜗壳后附着在烟机的叶轮上，也避免造成烟机吸油烟效果下降；
3、所述滤油装置内设置了能够循环转动的过滤部，并过滤部循环进入容纳槽，实现介质在过滤部上的附着，而介质能够吸附油烟中的油脂，同时吸附油脂后的过滤部进入容纳槽内，实现介质的吸附分离，实现循环除过滤；
4、消除了用户为保持烟机吸油效果，而需定期清洗烟机叶轮的麻烦，减少了油烟中有害物质向大气的排放。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
在附图中：
图1是本发明集成灶示意图；
图2是本发明滤油装置装配示意图；
图3是本发明A部放大示意图；
图4是本发明支撑部第一示意图；
图5是本发明支撑部第二示意图。
图中：1、支撑部；101、支撑板；102、侧板；103、开口；104、第一定位单元；105、第二定位单元；2、驱动组件；201、驱动部；202、第一转轴；203、第二转轴；3、容纳槽；4、过滤部；5、壳体；501、进烟口；502、负压腔；6、烟机；601、蜗壳；602、进风口；7、支撑柱；8、机头；9、出烟口；10、挡烟板；11、挂柱。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1和图2分别为本发明集成灶和滤油装置装配示意图，从图中可以看出，集成灶包括壳体5，以及设置于所述壳体5内的烟机6，所述壳体5上设置有机头8，机头8上设置有进烟口501，所述壳体5上还设置有燃气灶和相应的控制面板，通过所述控制面板实现对集成灶的操作，所述燃气灶产生的烟气自所述机头8上的所述进烟口501进入所述壳体5内部的负压腔502，所述负压腔502的另一端连接所述烟机6，所述烟机6包括蜗壳601，以及设置于所述蜗壳601内的叶轮和电机，所述蜗壳601上设置有进风口602，所述负压腔502与所述进风口602连接，油烟自所述负压腔502进入所述进风口602内，最终从出烟口9排出。
图3至图5主要用来展示滤油装置的具体设置，从图中可以看出，所述滤油装置设置于所述负压腔502内，所述滤油装置包括支撑部1、驱动组件2、容纳槽3和过滤部4，所述支撑部1用来连接所述驱动组件2、所述容纳槽3和所述过滤部4，并且与所述负压腔502连接，实现所述驱动组件2、所述容纳槽3和所述过滤部4的固定，其中所述容纳槽3内盛放介质，所述过滤部4在所述驱动组件2的作用下，循环的进出所述容纳槽3，所述过滤部4的表面附着所述介质，实现对油烟中油脂的，进一步地，为了实现能够长时间的过滤油脂，所述介质中可以添加添加剂，所述添加剂用于溶解所述过滤部4吸附的油脂，这样便可实现长期循环的使用。
其中，所述驱动组件2包括驱动部201、第一转轴202和第二转轴203，所述驱动部201与所述第一转轴202连接，所述第二转轴203浸入所述容纳槽3内部，所述第一转轴202与所述第二转轴203组成的传动机构可以是链条式或者齿轮式的，所述过滤部4为分别与所述第一转轴202和所述第二转轴203连接的循环传送式过滤结构，例如履带式柔性过滤结构，通过所述驱动部201带动所述第一转轴202转动，所述第一转轴202将动力传递给所述第二转轴203，实现所述过滤部4的循环运动，所述过滤部4反复的进出所述容纳槽3，将所述容纳槽3内的介质附着在所述过滤部4的表面，附着介质的所述过滤部4，对经过所述负压腔502的油烟进行吸附，将油烟中的油脂吸附在所述过滤部4表面形成的水膜上，避免油烟中的油脂进入所述烟机6中。
此外，所述滤油装置为独立模块化结构，可以拆卸、方便与普及，具体来说，所述负压腔502内设置有支撑柱7，所述支撑柱7可以是两根与所述负压腔502两侧侧壁连接的柱状结构，也可以设置于所述负压腔502侧壁，每个侧壁上两根的柱状结构，所述支撑部1包括支撑板101，以及设置于所述支撑板101两侧的侧板102，所述侧板102与所述支撑柱7配合，实现所述滤油装置在所述负压腔502内的定位；所述机头8上，对应所述滤油装置设置有挡烟板10，所述负压腔502内设置有与所述挡烟板10配合的挂柱11，在安装时，用户将所述挡烟板10拆卸，将滤油装置推入所述负压腔502内，所述侧板102分别与所述支撑柱7配合，实现所述滤油装置的固定，再将所述挡烟板10与所述挂柱11连接，用户可以根据个人生活习惯对所述滤油装置定期更换。
同时，所述侧板102与所述支撑住的连接是通过设置于所述侧板102上的第一定位单元104和第二定位单元105实现的，所述第一定位单元104为，设置于所述侧板102靠近所述负压腔502腔壁一侧的定位结构；所述第二定位单元105为，设置于所述侧板102底边一侧的定位结构；进一步地，所述第一定位单元104为，设置于所述侧板102上的L型开槽；所述第二定位单元105为，设置于所述侧板102上的U型开槽。
进一步地，所述容纳槽3也夹置于所述侧板102之间，所述容纳槽3与所述支撑部1可以是一体成型，也可以是通过焊接实现连接。
本发明通过在集成灶的所述负压腔502内设置动态的滤油装置，实现对集成灶油烟中的油脂等有害物质的高效拦截，防止油脂进入蜗壳601后附着在烟机6的叶轮上，也造成烟机6吸油烟效果下降；所述滤油装置内设置了能够循环转动的过滤部4，并过滤部4循环进入容纳槽3，实现介质在过滤部4上的附着，而介质能够吸附油烟中的油脂，同时吸附油脂后的过滤部4进入容纳槽3内，实现介质的吸附分离，实现循环除过滤；消除了用户为保持烟机6吸油效果，而需定期清洗烟机6叶轮的麻烦；减少了油烟中有害物质向大气的排放；所述滤油装置为独立的模块化设置，便于拆装和在不同产品上普及安装，本发明应用到具体实施方案中时，如下所示。
在一个具体实施方案中，如图1至图5所述，本实施例所述一种集成灶的滤油装置，包括支撑部1、驱动组件2、容纳槽3和过滤部4；所述驱动组件2和所述容纳槽3设置于所述支撑部1上；所述驱动组件2与所述过滤部4连接；所述容纳槽3盛放用于过滤油烟中油脂的介质；所述过滤部4循环的经过所述容纳槽3内，形成循环的过滤面。
其中，所述支撑部1包括支撑板101，以及设置于所述支撑板101两侧的侧板102；所述支撑板101上设置有，用于所述油烟通过的开口103，油烟通过所述过滤部4后，经所述开口103通过所述滤油装置，进入所述烟机6内；所述驱动组件2和所述容纳槽3，夹置于两个所述侧板102之间，这样设置使得所述滤油装置形成独立的模块，便于安装与拆卸，也适合普及应用在普通产品上。
在一个具体实施方案中，如图1至图5所述，本实施例所述一种集成灶的滤油装置，所述驱动组件2包括驱动部201，以及夹置于所述侧板102之间的第一转轴202和第二转轴203；所述第一转轴202与所述驱动部201连接；所述第二转轴203处于所述容纳槽3内，具体来说，所述驱动部201带动所述第一转轴202转动，所述第一转轴202将动力传递给所述第二转轴203，进而实现所述过滤部4的循环运动，所述过滤部4循环进出所述容纳槽3，将所述容纳槽3内的介质附着在所述过滤部4上。
同时，所述过滤部4为，安装在于所述第一转轴202和所述第二转轴203上的循环传送式过滤结构；所述介质附着于多条过滤筋构成的柔性格栅上，柔性的所述过滤部4能够在所述驱动组件2的作用下，循环往复的进出所述容纳槽3，并将所述容纳槽3内的介质附着于所述过滤部4的表面，形成动态的水膜，进而实现对所述油烟中油脂的吸附过滤，避免油烟中的油脂从所述负压腔502。
作为本实施例的优选技术方案，所述过滤部4为，多条过滤筋构成的柔性过滤格栅结构。
进一步地，所述容纳槽3盛放的所述介质为液体；所述液体为水，和/或，所述介质包括，用于吸附和/或溶解油烟中油脂的添加剂，添加剂有助于所述过滤部4表面对油烟中的油脂吸附/或溶解，介质在所述过滤部4的表面形成水膜，水膜吸附油脂的同时，水膜不断进出所述容纳槽3，又将油脂溶解于所述容纳槽3内。
进一步地，所述容纳槽3与所述支撑部1为固定连接；所述容纳槽3与所述支撑板101或者所述侧板102通过一体冲压或者焊接实现连接。
在一个具体实施方案中，如图1至图5所述，本实施例所述一种具有上述所述滤油装置的集成灶，包括壳体5，以及设置于所述壳体5内的烟机6；所述烟机6包括蜗壳601，以及设置于所述蜗壳601上的进风口602；进烟口501，设置于所述壳体5上；负压腔502，连通所述进烟口501与所述进风口602；所述滤油装置设置于所述负压腔502内，用于过滤流经所述负压腔502的油烟。
其中，所述滤油装置通过支撑部1集成为模块化结构，可拆卸的设置于所述负压腔502内，用户根据需要可以拆卸所述滤油装置或者对所述容纳槽3内的介质进行添加，实现可持续的滤油；
此外，为了实现所述滤油装置在所述负压腔502内的定位，还包括支撑柱7，设置于所述负压腔502的侧壁，与所述支撑部1配合，用于将所述滤油装置定位所述负压腔502的内部。
从图中可以看出，集成灶包括壳体5，以及设置于所述壳体5内的烟机6，所述壳体5上设置有机头8，机头8上设置有进烟口501，所述壳体5上还设置有燃气灶和相应的控制面板，通过所述控制面板实现对集成灶的操作，所述燃气灶产生的烟气自所述机头8上的所述进烟口501进入所述壳体5内部的负压腔502，所述负压腔502的另一端连接所述烟机6，所述烟机6包括蜗壳601，以及设置于所述蜗壳601内的叶轮和电机，所述蜗壳601上设置有进风口602，所述负压腔502与所述进风口602连接，油烟自所述负压腔502进入所述进风口602内，最终从出烟口9排出。
在一个具体实施方案中，如图1至图5所述，本实施例所述一种具有上述所述滤油装置的集成灶，所述支撑部1通过支撑板101和两个侧板102限定出，至少用于容纳所述驱动组件2的空间；两个所述侧板102上设置有，与所述支撑柱7配合的定位部；所述定位部与所述支撑柱7之间为，可活动的挂置配合，用户在安装所述滤油装置时，将所述侧板102与所述支撑柱7相对应，并将所述侧板102上的定位部挂置于所述支撑柱7上，实现所述滤油装置的定位；
其中，所述定位部包括第一定位单元104和第二定位单元105；所述第一定位单元104为，设置于所述侧板102靠近所述负压腔502腔壁一侧的定位结构；所述第二定位单元105为，设置于所述侧板102底边一侧的定位结构，具体来说，所述第一定位单元104与所述第二定位单元105配合，实现所述滤油装置与所述负压腔502之间的定位，用户也更方便的拆卸和安装；所述第一定位单元104为，设置于所述侧板102上的L型开槽；所述第二定位单元105为，设置于所述侧板102上的U型开槽。
此外，所述支撑柱7的数量为四个；在所述负压腔502同侧侧壁上的两个所述支撑柱7为一组支撑构件，两组支撑构件对称设置于所述负压腔502两个相对的侧壁，形成用于支撑所述滤油装置的支撑结构；或者，所述支撑柱7的数量为两个；每个所述支撑柱7的两端均与所述负压腔502的侧壁连接，形成用于支撑所述滤油装置的支撑结构。
具体来说，所述滤油装置为独立模块，可以拆卸、方便与普及，具体来说，所述负压腔502内设置有支撑柱7，所述支撑柱7可以是两根与所述负压腔502两侧侧壁连接的柱状结构，也可以设置于所述负压腔502侧壁，每个侧壁上两根的柱状结构，所述支撑部1包括支撑板101，以及设置于所述支撑板101两侧的侧板102，所述侧板102与所述支撑柱7配合，实现所述滤油装置在所述负压腔502内的定位；所述机头8上，对应所述滤油装置设置有挡烟板10，所述负压腔502内设置有与所述挡烟板10配合的挂柱11，在安装时，用户将所述挡烟板10拆卸，将滤油装置推入所述负压腔502内，所述侧板102分别与所述支撑柱7配合，实现所述滤油装置的固定，再将所述挡烟板10与所述挂柱11连接，用户可以根据个人生活习惯对所述滤油装置定期更换。
同时，所述侧板102与所述支撑住的连接是通过设置于所述侧板102上的第一定位单元104和第二定位单元105实现的，所述第一定位单元104为，设置于所述侧板102靠近所述负压腔502腔壁一侧的定位结构；所述第二定位单元105为，设置于所述侧板102底边一侧的定位结构；进一步地，所述第一定位单元104为，设置于所述侧板102上的L型开槽；所述第二定位单元105为，设置于所述侧板102上的U型开槽。
进一步地，所述容纳槽3也夹置于所述侧板102之间，所述容纳槽3与所述支撑部1可以是一体成型，也可以是通过焊接实现连接。
在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本发明的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.一种滤油装置，其特征在于：包括
驱动组件(2)、容纳槽(3)和过滤部(4)；
所述驱动组件(2)与所述过滤部(4)连接，并驱动所述过滤部(4)循环经过所述容纳槽(3)；
所述容纳槽(3)盛放有能够附着在所述过滤部(4)表面，并处理油烟的介质。
2.根据权利要求1所述的一种滤油装置，其特征在于：
所述驱动组件(2)包括驱动部(201)、第一转轴(202)和第二转轴(203)；
所述第一转轴(202)与所述驱动部(201)连接；
所述第二转轴(203)处于所述容纳槽(3)内部。
3.根据权利要求2所述的一种滤油装置，其特征在于：
所述过滤部(4)为，安装在所述第一转轴(202)和所述第二转轴(203)上的循环传送式过滤结构；
优选地，所述过滤部(4)为，多条过滤筋构成的柔性过滤格栅结构；
所述介质附着于多条过滤筋构成的柔性格栅上。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种滤油装置，其特征在于：
所述介质为液体；
优选地，所述介质为水；
和/或，所述介质包括，用于吸附和/或溶解油烟中油脂的添加剂。
5.根据权利要求2-4任一所述的一种滤油装置，其特征在于：还包括
支撑部(1)；
所述驱动组件(2)和所述容纳槽(3)设置于所述支撑部(1)上；
优选地，所述支撑部(1)包括支撑板(101)，以及设置于所述支撑板(101)两侧的侧板(102)；
所述支撑板(101)上设置有，用于所述油烟通过的开口(103)；
所述驱动组件(2)和所述容纳槽(3)，夹置于两个所述侧板(102)之间。
6.根据权利要求5所述的一种滤油装置，其特征在于：
所述容纳槽(3)与所述支撑部(1)为固定连接；
优选地，所述容纳槽(3)与所述支撑部(1)通过一体冲压或者焊接实现连接；
优选地，所述容纳槽(3)与所述支撑板(101)或者所述侧板(102)通过一体冲压或者焊接实现连接。
7.一种具有上述权利要求1-6任一所述滤油装置的集成灶，其特征在于：包括
壳体(5)，以及设置于所述壳体(5)内的烟机(6)；
所述烟机(6)包括蜗壳(601)，以及设置于所述蜗壳(601)上的进风口(602)；
进烟口(501)，设置于所述壳体(5)上；
负压腔(502)，连通所述进烟口(501)与所述进风口(602)；
所述滤油装置设置于所述负压腔(502)内，用于过滤流经所述负压腔(502)的油烟。
8.根据权利要求7所述的一种集成灶，其特征在于：
所述滤油装置通过支撑部(1)集成为模块化结构，可拆卸的设置于所述负压腔(502)内；
优选地，还包括支撑柱(7)，设置于所述负压腔(502)的侧壁，与所述支撑部(1)配合，用于将所述滤油装置定位所述负压腔(502)内。
9.根据权利要求8所述的一种集成灶，其特征在于：
所述支撑部(1)通过支撑板(101)和两个侧板(102)限定出，至少用于容纳所述驱动组件(2)的空间；
两个所述侧板(102)上设置有，与所述支撑柱(7)配合的定位部；
所述定位部与所述支撑柱(7)之间为，可活动的挂置配合；
优选地，所述定位部包括第一定位单元(104)和第二定位单元(105)；
所述第一定位单元(104)为，设置于所述侧板(102)靠近所述负压腔(502)腔壁一侧的定位结构；
所述第二定位单元(105)为，设置于所述侧板(102)底边一侧的定位结构；
优选地，所述第一定位单元(104)为，设置于所述侧板(102)上的L型开槽；
所述第二定位单元(105)为，设置于所述侧板(102)上的U型开槽。
10.根据权利要求8或9所述的一种集成灶，其特征在于：
所述支撑柱(7)的数量为四个；
在所述负压腔(502)同侧侧壁上的两个所述支撑柱(7)为一组支撑构件，两组支撑构件对称设置于所述负压腔(502)两个相对的侧壁，形成用于支撑所述滤油装置的支撑结构；
或者，所述支撑柱(7)的数量为两个；
每个所述支撑柱(7)的两端均与所述负压腔(502)的侧壁连接，形成用于支撑所述滤油装置的支撑结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010107110.3A CN111389135A (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 一种滤油装置及具有该滤油装置的集成灶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202010107110.3A CN111389135A (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 一种滤油装置及具有该滤油装置的集成灶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111389135A true CN111389135A (zh) | 2020-07-10 |
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ID=71415101
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| CN202010107110.3A Pending CN111389135A (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 一种滤油装置及具有该滤油装置的集成灶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111389135A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111981542A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-24 | 绍兴市普灵电器有限公司 | 一种去油集成灶系统 |
| CN113587163A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-02 | 嵊州市浙江工业大学创新研究院 | 一种集成灶用随工况智能调节进风系统及其控制方法 |
| CN113719873A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-11-30 | 杭州老板电器股份有限公司 | 一种集成灶 |
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2020
- 2020-02-21 CN CN202010107110.3A patent/CN111389135A/zh active Pending
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