CN111385999B - 一种插框及通信设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种插框及通信设备，该插框包括一个插框本体，该插框本体用于承载模块以及与机柜滑动连接，为了限定线缆，该插框本体上设置了用于限定线缆折弯的限位组件，以及滑动装配在插框本体上并用于限位线缆的夹持组件，在该夹持组件滑动时，线缆可展开或折弯。在插框本体拉出时，该夹持组件滑动到插框本体的一端，从而使得线缆展开。在插框本体插入到机柜内时，夹持组件滑动到相对的另一端，此时，原来展开的线缆，在夹持组件的限位下进行折弯。通过设置的限位组件与夹持组件的配合，限定了线缆在插框本体上的折弯方式，并限定了线缆的冗余部分在插框本体上展开以及收纳时的轨迹，提高了线缆在插框拉出及插入时的安全性。

Description

一种插框及通信设备

技术领域

本申请涉及到通信技术领域，尤其涉及到一种插框及通信设备。

背景技术

通信设备中的插框，通常由外壳和内部模块两部分组成，模块装在外壳内部，外壳通常包含支撑模块的部件(比如导轨或者支架等)以及将外壳本身安装到机柜或者其他地方的支撑部件(比如挂耳或者挂墙件等)，内部模块是设备的主要功能部分，通常会有连接外部的接口(电源，网线，光纤等)，该种模块从插框外壳中拿出通常有两种方式，抽出和旋转，本发明主要针对抽出的方式。

通常情况下从模块上出来的线缆，会经过插框外壳的一定束缚后进入机柜，在抽拉方式的情况下，因为模块在抽拉过程中时会拉动模块上的线缆跟随一起移动，在通讯领域中(尤其是光纤)，线缆的移动可能会造成光纤的拉扯或者过弯，从而影响光纤内部的业务质量甚至业务中断，这是用户不希望看到的结果，所以在维护这种抽拉式模块内部的部件过程中，用户通常会非常小心的整理这些线缆，避免出现拉扯或者过弯的情况，这就影响了施工和维护效率，故用户会希望产品减少这些整理线缆的时间来提高工作效率。

发明内容

本申请提供了一种插框及通信设备，用以提高线缆在使用时的安全性。

第一方面，提供了一种插框，该插框应用在通信设备的机柜内，在设置时，该插框用于固定模块，该模块可以为通信模块或者其他的模块，在装配时，该插框滑动装配在机柜内，并且模块连接了多个线缆，因此，为了改善线缆的走线方式，本申请的插框设置了一些限定结构。在具体设置时，该插框包括一个插框本体，该插框本体用于承载模块以及与机柜滑动连接，为了限定线缆，该插框本体上设置了用于限定线缆折弯的限位组件，以及滑动装配在插框本体上并用于限位所述线缆的夹持组件，且所述夹持组件可在第一设定位置及第二设定位置之间滑动；其中，所述第一设定位置靠近所述插框本体的第一端，所述第二设定位置靠近所述插框本体上与所述第一端相对的第二端；其中，所述第一端为所述插框本体插入到机柜内时外露在所述机柜外的一端。在插框本体拉出时，该夹持组件滑动到插框本体的一端，该端为插框本体在拉出时远离机柜的一端，从而使得线缆展开。在插框本体插入到机柜内时，夹持组件滑动到相对的另一端，此时，原来展开的线缆，在夹持组件的限位下进行折弯，从而收纳在插框本体上。通过上述描述可以看出，通过设置的限位组件与夹持组件的配合，限定了线缆在插框本体上的折弯方式，并限定了线缆的冗余部分在插框本体上展开以及收纳时的轨迹，提高了线缆在插框拉出及插入时的安全性。

在具体设置限位组件时，可以选择不同的方式，如该限位组件包括第一限位板；以及设置在所述第一限位板上用于固定所述线缆的卡勾。通过该第一限位板限定线缆，并且在第一限位板上设置用于固定线缆的卡勾，从而固定线缆，使得线缆移动的部分仅限于第一限位板与夹持组件之间的线缆部分。

在具体设置该第一限位板时，所述第一限位板包括竖直部以及与所述竖直部连接的弧形折弯部，且所述卡勾固定设置在所述弧形折弯部。通过设置的弧形折弯部限定线缆的折弯方向。

该限位组件，还可以采用用于固定所述线缆的第一固定件，以及用于固定所述线缆的第二固定件；其中，所述第一固定件与所述第二固定件用于限定所述线缆折弯的方向，且所述第一固定件及所述第二固定件限定所述线缆折弯的方向与所述第一限位板限定所述线缆的折弯方向相反。通过第一固定件、第二固定件的配合限定线缆的折弯，并与第一限位板限定的折弯共同限定了线缆的折弯方向。

对于其中的第一固定件，所述第一固定件包括与所述插框本体固定连接的第二限位板，以及与所述插框本体固定的第三限位板，且所述第二限位板与所述第三限位板之间具有用于容纳所述线缆的间隙。通过设置的第二限位板及第三限位板来限定线缆。

对于其中的第二固定件，所述第二固定件包括间隔设置的至少两个第四限位板，且相邻的两个第四限位板之间形成容纳所述线缆的空间。从而固定线缆。

在装配夹持组件时，所述插框上设置有滑槽，所述夹持组件滑动装配在所述滑槽内。

在具体设置该夹持组件时，所述夹持组件包括与所述滑槽滑动连接的支撑板，以及固定在所述支撑板上且相对而置的第五限位板及第六限位板，且所述第五限位板与所述第六限位板之间形成容纳所述线缆的空间；所述第五限位板及所述第六限位板中至少一个限位板上设置有用于限位所述线缆的折弯结构。

此外，在具体设置该第五限位板时，所述第五限位板为弧形的限位板，且所述第五限位板的内凹方向背离所述第六限位板。通过采用折弯的第五限位板方便了线缆在夹持组件中滑动。

第二方面，提供了一种通信设备，该通信设备包括机柜，且所述机柜上设置有插槽；还包括抽拉模块，该抽拉模块包括上述任一项所述的插框；以及设置在所述插框本体上的模块；其中，所述插框的插框本体滑动装配在所述插槽内；此外，在连接机柜与模块时，通过线缆进行连接，在连接时，所述线缆的两端分别与所述机柜及所述模块连接，且所述线缆通过所述限位组件及所述夹持组件部分限位在所述插框上。通过上述描述可以看出，通过设置的限位组件与夹持组件的配合，限定了线缆在插框本体上的折弯方式，并限定了线缆的冗余部分在插框本体上展开以及收纳时的轨迹，提高了线缆在插框拉出及插入时的安全性。

在具体滑动时，如所述插框本体相对所述插槽滑动时，所述夹持组件相对所述插框本体的滑动方向与所述插框本体的滑动方向相反。

该通信设备还包括与所述机柜固定连接并用于固定所述线缆的固定件。通过固定件将线缆与机柜连接的一端进行固定，从而避免在抽拉模块被拉出时，拉伸到线缆与机柜连接的部位。

在具体设置该固定件时，所述固定件为弹性固定件，且所述弹性固定件内设置有插孔，所述线缆固定在所述插孔内。

在具体设置该弹性固定件时，当所述插槽具有多层，且每层滑动连接一个所述抽拉模块时，所述弹性固定件包括多个层叠的弹性凸起，且每个弹性凸起上设置有一个所述插孔；所述插孔与所述抽拉模块一一对应，且每层抽拉模块连接的线缆对应插入到插孔内。从而可以实现多层固定线缆。

附图说明

图1为本申请实施例提供的插框的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的插框与机柜的配合示意图；

图3为本申请实施例提供的固定件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。

为了方便理解本申请实施例提供的插框，下面首先说明一下其应用场景，光分配网络 (Optical Distribution Network，ODN)是实现光纤入网的重要组成部分之一，该光分配网络通常是由主干光缆、分光设备和配线光缆等组成，该分光设备中设置有多个用于连接主干光缆和配线光缆的插框。该插框作为一个载体用于盛放模块，该模块可以为通信模块、供电模块等通信设备中常用的模块，该插框在使用时，滑动装配在通信设备的机柜中，并且可以在机柜中抽拉出来，在承载模块时，模块通过线缆与机柜连接，并且在插框抽拉出时，线缆被拉伸出来，而在插框推入到机柜内时，线缆被折弯形成冗余。由上述描述可以看出，在插框运动时，不可避免的会造成线缆的运动，而线缆在折弯时容易被损坏，因此，在本申请实施例中对插框的结构进行了改善，以提高线缆使用时的安全。下面结合附图对本申请实施例提供的插框进行详细说明。

如图1所示，图1示出了本申请实施例提供的插框的结构，该插框包括一个插框本体10，该线框本体可滑动装配在机柜60内，对应的机柜60上设置有与该插框配合的插槽。从外，该插框本体10上还设置了用于固定模块的结构，该固定模块的结构与已知的机柜60上的插框的结构相同，在此不予赘述。现有技术中已知的固定模块的固定方式均可以应用在本申请实施例中的插框上。

继续参考图1，在本申请实施例提供的插框为了改善线缆70的运动，对线缆70进行限定。在具体限定时，通过两个部件来实现，一个为固定的限位组件，另一个可滑动的夹持组件50。通过限位组件与夹持组件50共同限定了线缆70的折弯方向，以及在插框运动时的线缆70运动方向。为了方便描述本申请实施例提供的插框的结构，对插框本体10进行了限定，在插框本体10插入到机柜60内时，外露机柜60的一端为第一端，靠近机柜60的一端为第二端，如图1中所示的A端为第一端，而B端为第二端，在插框被拉出时，运动方向是从B 端指向A端的方向，在插框被推入时，运动方向是从A端指向B端的方向。

首先对于限位组件来说，该限位组件用于固定线缆70的折弯方向。在具体固定时，可以根据需要限定线缆70的走线方向以及走线路径。如图1中所示的该限位组件中包含一个第一限位板20，以图1所示的插框的放置方向为参考方向，该插框中左侧设置有用于固定模块的结构；第一限位板20设置在固定模块的结构的右侧。该第一限位板20为一个竖直设置的限位板，该第一限位板20在限位线缆70时，通过设置的卡勾211将线缆70固定住，并使得线缆70沿第一限位板20进行延伸。在具体设置第一限位板20时可以采用不同的结构形式，在图1中示出了一种具体的第一限位板20的结构，在图1所示的第一限位板20中，包含两部分，分别为竖直部22以及与竖直部22连接的弧形折弯部21。在具体设置第一限位板20时，该竖直部22的长度方向沿A端到B端的方向，而设置的弧形折弯部21与竖直部22靠近B 端的端部连接，且该弧形折弯部21的凹陷反向朝向A端，从而使得线缆70在沿着竖直部22 延伸后沿着弧形折弯部21的外弧面进行弯折，在具体设置该弧形折弯部21时，该弧形折弯部21的半径，应该大于线缆70的最小折弯半径(在线缆70不损坏的情况下允许折弯的最小半径)。在具体设置该弧形折弯部21时，如图1中所示，该弧形折弯部21折弯后的部分位于竖直部22的左侧，并且在固定线缆70时，卡勾211设置在了弧形折弯部21上，通过该卡勾 211将线缆70限定成沿弧形折弯部21的弧度进行折弯。在具体设置该卡勾211时，如图1 所示，该卡勾211的个数为两个，且两个卡勾211设置在了弧形折弯部21的外弧面。并且在设置两个卡勾211时，两个卡勾211分别位于弧形折弯部21的端部。当然对于卡勾211的个数以及设置位置，图1所示的结构仅仅为一个示例，在本申请实施例提供的卡勾211可以采用一个、两个、三个等不同的个数，并且卡勾211的设置位置也不仅限定在弧形折弯部21的两端。在第一限位板20固定线缆70时，如图2中所示，图2示出了线缆70固定时的情况，线缆70沿竖直部22进行延伸，并且在延伸到弧形折弯部21后，通过设置的卡勾211固定线缆70，使得线缆70沿弧形折弯部21的弧度进行弯折，折弯后的线缆70与模块进行俩接。

在具体设置该弧形折弯部21及竖直部22时，该竖直部22与弧形折弯部21可以采用一体结构，此时，弧形折弯部21与竖直部22通过一体成型制备而成，也可以采用分体结构，此时，弧形折弯部21与竖直部22之间可以连接，也可以不连接，在连接时，该弧形折弯部 21的一端与竖直部22的一端连接。在不连接时，弧形折弯部21及竖直部22分别与插框本体10固定连接，并且弧形折弯部21与竖直部22相互靠近的一端可以直接接触，也可以间隔一定的间隙。

当然应该理解是的，图1中所示的第一限位板20仅仅为本申请实施例提供的第一限位板 20的一种具体的结构，在本申请实施例提供的第一限位板20除了图1所示的结构外，还可以采用其他的方式，如采用S形或者U形的结构。只需要能够限定线缆70的折弯方向即可。

但是无论采用那种第一限位板20，在第一限位板20与插框本体10之间可以为分体结构也可以采用一体结构。在采用分体结构时，该第一限位板20可以采用粘接、焊接或者连接件 (螺栓、螺钉、铆钉)与插框固定连接。在采用一体结构时，插框在制备时，可以一体制备形成上述的第一限位板20。

由图1所示的第一限位板20可以看出，在采用图1所示的第一限位板20时，对线缆70 进行了一次折弯。而线缆70在与模块进行连接时，需要再次进行折弯，为了限定此次的折弯，在设置限位组件时，如图1中所示，该限位组件还设置了用于固定所述线缆70的第一固定件 30，以及用于固定所述线缆70的第二固定件40。并且第一固定件30及第二固定件40组合使用以限定线缆70的折弯方向，并且在具体限定时，第一固定件30及第二固定件40限定线缆70的折弯方向与第一限位板20限定线缆70的折弯方向相反。如图2中所示，通过第一限位板20的限定，以及第一固定件30及第二固定件40的限定，使得线缆70形成一个如图2中所示的S形的折弯结构，从而限定了线缆70的整个走线方形。

在具体设置第一固定件30及第二固定件40时，该第一固定件30与第二固定件40配合使用，从而使得线缆70在第一固定件30与第二固定件40之间形成一个弧形的折弯。参考图 1中所示，第一固定件30设置在了弧形折弯部21的下方，该下方指的是沿B端指向A端的方向时，靠近A端的位置。从而使得通过第一限位板20折弯后的线缆70进入到第一固定件30进行限定。在具体设置该第一固定件30时，如图1中所示，该第一固定件30包括两个相对而置的第二限位板31及第三限位板32，并且第二限位板31及第三限位板32分别与插框本体10固定连接，在设置时，相对而置的第二限位板31及第三限位板32之间具有用于容纳线缆70的间隙，为了限定线缆70，线缆70从第二限位板31和第三限位板32之间穿过。在具体限定第二限位板31及第三限位板32时，如图1中所示，该第二限位板31与第三限位板 32的长度方向垂直于A端到B端的方向，且第二限位板31位于第三限位板32的上方。当然，也可以采用第二限位板31及第三限位板32还可以相对A端指向B端的方向向右下方倾斜的方式设置第二限位板31和第三限位板32。

此外，在具体设置第二限位板31及第三限位板32时，第二限位板31远离竖直部22的一端具有一个向下折弯的凸起，第三限位板32靠近竖直部22的一端具有一向上的凸起，并且设置的两个凸起均与插框本体10具有一定的间隙，在线缆70固定时，线缆70首先卡装在第二限位板31上的凸起与插框本体10之间的间隙中，之后再卡合在第三限位板32上的凸起与插框本体10之间的间隙。由于第二限位板31的凸起与第三限位板32的凸起呈对角线方向设置，因此，通过第一固定件30固定的线缆70如图2中所示，具有一定的倾斜(相对A端指向B端的方向)。

对于其中的第二固定件40，该第二固定件40用于限定线缆70与模块连接时的线缆70 走向方向。如图1及图2中所示，该第二固定件40包括间隔设置的至少两个第四限位板41，并且相邻的两个第四限位板41之间形成容纳线缆70的空间。如图1中所示，该第四限位板 41的个数为四个，且四个第四限位板41沿A端指向B端的方向排列。该排列方向与线缆70与模块连接的方向相同。在图2所示的结构中可以看出，线缆70沿竖直方向(A端到B端) 的方向依次排列与模块连接，因此，在设置第四限位板41时，该第四限位板41排列的方向也是采用A端到B端的方式排列。当线缆70连接模块时的排列方向改变时，对应的第四限位板41的排列方向也跟随改变以保证线缆70与模块的连接。

此外，在具体固定线缆70时，每个第四限位板41上设置了折弯结构，形成一个倒置的 L形结构。且每个第四限位板41的折弯结构的折弯方向相同。在具体使用时，将线缆70卡装在折弯结构与插框本体10之间的间隙内，从而限定第四线缆70。应当理解的是，在具体设置第四限位板41时，不仅限于图2中所示的结构，还可以采用其他的能够实现限定线缆 70的结构。如采用倒置的U形结构，将线缆70穿设在该倒置的U形结构内即可固定线缆70。

通过上述描述可以看出，通过设置的第一固定件30与第二固定件40的配合将线缆70进行限位折弯，并且折弯的方向与第一限位板20限位的方向相反，从而形成一个S形的折弯。但是在第一固定件30及第二固定件40具体进行限定时，应当理解的是，该第一固定件30与第二固定件40对线缆70限定的最小折弯半径应该大于线缆70允许的最小折弯半径，以保证线缆70的安全。

此外，在具体设置第一固定件30与第二固定件40时，上述的第二限位板31、第三限位板32及第四限位板41可以采用与插框本体10为一体结构或分体结构。在采用分体结构时，该第二限位板31、第三限位板32及第四限位板41可以采用粘接、焊接或者连接件(螺栓、螺钉、铆钉)与插框固定连接。在采用一体结构时，插框在制备时，可以一体制备形成上述的第二限位板31、第三限位板32及第四限位板41。

通过上述描述可以看出，通过限位组件将线缆70与模块连接的一端进行限位，限定了其折弯的方向，并且通过设置的限位组件中的第一限位板20上的卡勾211将线缆70进行固定。当插框被抽拉出来或者推入到机柜60时，限位组件限定的线缆70部分不会跟随插框进行运动。即位于卡勾211与模块之间的线缆70不会跟随插框运动。而位于卡勾211右侧的线缆 70会跟随插框运动，在插框被拉出时，该部分的线缆70展开，以保证模块与机柜60之间的连接。在插框被推入是，该部分的线缆70折弯形成冗余。为了保证线缆70在插框运动时的安全性，在本申请实施例提供的插框中，通过采用滑动装配在插框本体10上的夹持组件50 来改善线缆70在运动时的折弯情况。

对应该夹持组件50，可以参考图1及图2中所示。在装配夹持组件50时，该夹持组件50与插框本体10滑动连接，并且该夹持组件50在第一设定位置及第二设定位置之间滑动。其中，在具体设置该第一设定位置时，第一设定位置靠近插框本体10的A端，第二设定位置靠近插框本体10的B端。在具体实现滑动装配时，该插框本体10上设置了一个滑槽11，该滑槽11的长度方向与插框本体10的滑动方向相同，其中，第一设定位置为滑槽11靠近A 端的一端，第二设定位置为滑槽11靠近B端的一端。且在设置该滑槽11时，可以采用直线滑槽或者弧形滑槽等不同类型的滑槽。如图1中所示，该滑槽11的长度方向为A端到B端的方向，将夹持组件50转配在滑槽11内时，该夹持组件50可以沿A端到B端或者B端到 A端进行滑动。在具体设置夹持组件50时，如图1中所示，该夹持组件50包括与滑槽11滑动连接的支撑板51，该支撑板51上设置有滑动装配在滑槽11内的凸起，通过凸起在滑槽11 内的滑动，使得支撑板51可以在插框本体10上进行滑动。在设置该支撑板51时，如图1中所示，该限位板采用一个矩形的支撑板51，当然，该支撑板51的形状不仅限于上述中的矩形，还可以采用其他的形状，如圆形、椭圆形或者多边形。为了限定线缆70，该支撑板51 上设置了两个相对的第五限位板52及第六限位板53，如图1中所示，第五限位板52和第六限位板53相对设置在了支撑板51的两端，该支撑板51的两端指的是支撑板51上与A端及 B端相对的两端，并且设置的第五限位板52及第六限位板53的长度方向垂直于A端到B端的方向。如图1中所示，靠近A端的限位板为第五限位板52，靠近B端的限位板为第六限位板53，并且第五限位板52及第六限位板53之间形成容纳线缆70的空间。在限位线缆70时，一并参考图2，线缆70穿设在第五限位板52及第六限位板53之间，此外，为了方便线缆70 进行折弯，在具体设置第五限位板52时，该第五限位板52为一个弧形的限位板，并且该第五限位板52的内凹方向朝向B端。此时，第五限位板52的内凹方向背离第六限位板53，从而使得位于第五限位板52及第六限位板53之间的线缆70在折弯时，可以沿第五限位板52 的外弧面进行折弯，应当理解的是，该第五限位板52的半径应该大于线缆70的最小折弯半径，以保证线缆70在折弯时的安全。

继续参考图1及图2，为了将线缆70限定在第五限位板52及第六限位板53之间，在第五限位板52及第六限位板53中至少一个限位板上设置了折弯结构限定线缆70。在图1所示的结构中，第五限位板52与第六限位板53上分别设置了折弯结构，其中，第五限位板52设置有一个折弯结构，第六限位板53上设置有两个折弯结构，并且第五限位板52的折弯结构与第六限位板53的折弯结构交错设置，以限定线缆70。在具体设置上述折弯结构时，第五限位板52的折弯结构位于第五限位板52的中间位置，而第六限位板53的折弯结构位于第六限位板53的两端，三个折弯结构共同将线缆70限定在了第五限位板52及第六限位板53之间。

在抽拉插框时，线缆70跟随插框本体10运动，在线缆70运动时，通过夹持组件50限定线缆70的折弯方向。如图2中所示，并且在插框本体10滑动时，夹持组件50相对插框本体10的滑动方向，与插框本体10相对柜体的滑动方向相反。如在插框本体10拉出时，插框本体10沿B到A的方向滑动，此时，夹持组件50由第一设定位置朝向第二设定位置滑动，滑动到插框本体10的一端(B端)，且在滑动过程中线缆70展开，并且形成如图2中所示的折弯方式，该折弯方式包括：通过第一固定件30及第二固定件40限定的折弯、第一限位板 20限定的折弯，以及夹持组件50限定的折弯。此时，部分线缆70展开，使得线缆70能够有足够的长度与被拉出的模块连接。在插框本体10插入到机柜60内时，插框本体10由A 到B方向滑动，原来展开的线缆70在插框的运动过程中，由于张力作用推动夹持组件50由 B端滑动到相对的另一端(A端)，即夹持组件50由第二设定位置向第一设定位置滑动，并且由于设置的第一限位板20的竖直部22，限定了线缆70在运动时的部分，使得线缆70在运动时，不断的由展开滑动到夹持组件50折弯，之后抵压在竖直部22上回复直线状态，并且带动夹持组件50滑动到了第一设定位置。在整个过程中，线缆70的折弯以及展开通过夹持组件50的限定以及第一限位板20的限定，保证了线缆70在运动时的路径，使得整个运动过程能够保证线缆70的折弯均处于大于最小折弯半径的情况，从而提高了线缆70在插框运动时的安全性。

此外，本申请实施例还提供了一种通信设备，该通信设备包括机柜60，该机柜60上设置有插槽；该插槽的个数可以为一个也可以为多个，且在采用多个时，多个插槽沿机柜60的高度方向排列。其中，每个插槽内滑动连接了一个抽拉模块，该抽拉模块可以从插槽内拉入拉出。在具体设置时，每个抽拉模块包括滑动装配在插槽内的上述任一项的插框；以及设置在插框本体10上的模块；该模块在连接机柜60时，通过线缆70进行连接的。如图2中所示，在连接时，线缆70的两端分别与机柜60及模块连接，且线缆70通过限位组件及夹持组件 50部分限位在插框本体10上。通过上述描述可以看出，通过设置的限位组件与夹持组件50 的配合，限定了线缆70在插框本体10上的折弯方式，并限定了线缆70的冗余部分在插框本体10上展开以及收纳时的轨迹，提高了线缆70在插框拉出及插入时的安全性。

通过上述描述可以看出，在抽拉时，模块与线缆70连接的一端由于通过第一限位板20 的限定，可以不会被拉扯，提高了连接时的稳定性。为了进一步提高线缆70连接的稳定性，在设置时，线缆70与机柜60连接的一端也进行了限定，从而使得发生形变的线缆70位于线缆70的两端之间。在具体实现线缆70与机柜60一端连接的限定时，通过设置的固定件80 来实现的。如图3中所示，该固定件80与机柜60固定连接并用于固定线缆70。并且该固定件80为弹性固定件80，该弹性固定件80内设置有插孔82，在固定线缆70时，线缆70直接插入到插孔82中，通过弹性固定件80的弹力经线缆70进行夹紧。如图3中所示，该插孔 82的高度略小于线缆70，从而在线缆70插入时可以夹紧线缆70，并且该插孔82为一个长条形孔，从而在每个模块对应的线缆70为多个时，可以并排插入在该插孔82内进行固定。通过该固定件80的限定保护了线缆70与机柜60的连接端，避免其受到拉扯，从而将跟随插框运动的线缆70部分限定在了第一限位板20与固定件80之间，并且这部分的线缆70还通过夹持组件50限定了其运动轨迹，从而提高了整个线缆70的安全性。

当插槽具有多层，且每层滑动连接一个抽拉模块时，对应的固定件80中的插孔82也是多个。在具体设置时，弹性固定件80包括多个层叠的弹性凸起81，且每个弹性凸起81上设置有一个插孔82；并且插孔82与抽拉模块一一对应，且每层抽拉模块连接的线缆70对应插入到插孔82内。从而可以实现多层固定线缆70。便于线缆70的统一管理。

通过上述对通信设备的描述可以看出，通过设置的固定件80与插框本体10上设置的限位组件及夹持组件50相配合，共同限定了线缆70上的固定部分、跟随插框运动的部分，并且跟随插框运动的部分也通过夹持组件50限定了折弯的方式(运动路径)，从而提高了整个线缆70在抽拉模块运动时的安全性。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种插框，可滑动装配在机柜内，其特征在于，所述插框包括插框本体，设置在所述插框本体上并用于限位线缆折弯方向的限位组件；

以及滑动装配在所述插框本体上并用于限位所述线缆的夹持组件，且所述夹持组件可在第一设定位置及第二设定位置之间滑动；其中，所述第一设定位置靠近所述插框本体的第一端，所述第二设定位置靠近所述插框本体上与所述第一端相对的第二端；其中，所述第一端为所述插框本体插入到机柜内时外露在所述机柜外的一端；

所述插框本体上设置有滑槽，所述夹持组件滑动装配在所述滑槽内。

2.根据权利要求1所述的插框，其特征在于，所述限位组件包括第一限位板；以及设置在所述第一限位板上用于固定所述线缆的卡勾。

3.根据权利要求2所述的插框，其特征在于，所述第一限位板包括竖直部以及与所述竖直部连接的弧形折弯部，且所述卡勾固定设置在所述弧形折弯部。

4.根据权利要求2或3所述的插框，其特征在于，所述限位组件还包括用于固定所述线缆的第一固定件，以及用于固定所述线缆的第二固定件；其中，所述第一固定件与所述第二固定件用于限定所述线缆折弯的方向，且所述第一固定件及所述第二固定件限定所述线缆折弯的方向与所述第一限位板限定所述线缆的折弯方向相反。

5.根据权利要求4所述的插框，其特征在于，所述第一固定件包括与所述插框本体固定连接的第二限位板，以及与所述插框本体固定的第三限位板，且所述第二限位板与所述第三限位板之间具有用于容纳所述线缆的间隙。

6.根据权利要求4所述的插框，其特征在于，所述第二固定件包括间隔设置的至少两个第四限位板，且相邻的两个第四限位板之间形成容纳所述线缆的空间。

7.根据权利要求1所述的插框，其特征在于，所述夹持组件包括与所述滑槽滑动连接的支撑板，以及固定在所述支撑板上且相对而置的第五限位板及第六限位板，且所述第五限位板与所述第六限位板之间形成容纳所述线缆的空间；所述第五限位板及所述第六限位板中至少一个限位板上设置有用于限位所述线缆的折弯结构。

8.根据权利要求7所述的插框，其特征在于，所述第五限位板为弧形的限位板，且所述第五限位板的内凹方向背离所述第六限位板。

9.一种通信设备，其特征在于，包括：

机柜，所述机柜上设置有插槽；

抽拉模块，包括如权利要求1～8任一项所述的插框；以及设置在所述插框本体上的模块；其中，所述插框的插框本体滑动装配在所述插槽内；

还包括线缆，所述线缆的两端分别与所述机柜及所述模块连接，且所述线缆通过所述限位组件及所述夹持组件部分限位在所述插框上。

10.根据权利要求9所述的通信设备，其特征在于，所述插框本体相对所述插槽滑动时，所述夹持组件相对所述插框本体的滑动方向与所述插框本体的滑动方向相反。

11.根据权利要求9所述的通信设备，其特征在于，还包括与所述机柜固定连接并用于固定所述线缆的固定件。

12.根据权利要求11所述的通信设备，其特征在于，所述固定件为弹性固定件，且所述弹性固定件内设置有插孔，所述线缆固定在所述插孔内。

13.根据权利要求12所述的通信设备，其特征在于，所述插槽具有多层，且每层滑动连接一个所述抽拉模块；

所述弹性固定件包括多个层叠的弹性凸起，且每个弹性凸起上设置有一个所述插孔；所述插孔与所述抽拉模块一一对应，且每层抽拉模块连接的线缆对应插入到插孔内。

Images