CN111384339B - 一种电池容纳装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电池容纳装置,具有限位结构,当在电池容纳壳体内放置某种排列方式的电池组,尤其是电池占用的体积并未填满容纳壳体内部空间时,或者说容纳壳体内部有较大的空间供电池晃动或移动时,该限位结构至少部分与电池表面接触,从而阻挡电池在多余空间内晃动或者移动,这样使用同一套模具制作的容纳壳体可以选择性放置若干种占用体积小于电池容纳空间的电池组,节省了生产成本,并且限位结构使得每一个电池皆能够良好且稳定地与导电装置连接,从而维持电力的稳定。

Description

一种电池容纳装置
技术领域
本发明涉及一种电池容纳装置,属于医疗器械领域。
背景技术
目前在医疗领域,许多器械为电动器械,比如吻合器。吻合器是医学上使用的替代手工缝合的设备,主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合,类似于订书机。
传统的吻合器是电池给予电力进行驱动。由于吻合器是一次性使用,因此皆使用非充电式电池或者说一次性电池。但在很多医学教学领域内,为了节约教学成本,需要反复使用同一个吻合器在人体模型上操作,而非充电式电池电力有限,往往无法支撑一个吻合器的多次使用所耗费的时间。因此有必要为教学用吻合器专门配备充电式电池,但充电式电池中电池的个数与摆放等皆与非充电式电池不同,因此在生产时,需要为充电式电池和一次性电池的电池容纳装置分别制作模具,如此就增大了制作成本。但若电池容纳装置使用同一个模具制作得到相同形状的用于容纳电池的容纳壳体,其必然选取非充电电池和可充电电池所占用空间的最大尺寸而制作,如此无论容置哪种电池都会使得在容纳壳体内存在多余空间,在后续运输和使用中,容纳壳体必然被晃动,容纳壳体内的电池在多余空间内移动导致电池无法固定,从而使得电池无法与外界进行稳定的电性连接。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种电池容纳装置,在同一个模具制作得到的电池容纳装置内设置限位架,解决了上述电池在容纳壳体内晃动而无法与外界进行稳定电性连接的问题。
本发明通过以下技术方案实现:一种电池容纳装置,包括用于容纳电池的容纳壳体,所述容纳壳体内设置有用于放置电池的电池容纳空间,所述电池容纳空间的纵向长度大于一节电池的纵向长度,所述容纳壳体具有用于阻止所述电池在纵向移动的限位架,所述限位架至少部分与所述电池表面接触。
作为优选,所述电池托架至少包括托架底盘,所述托架底盘位于所述直线方向。
作为优选,所述电池托架还包括电池固定件,所述电池固定件沿所述托架底盘向所述电池或者电池组的表面延伸。
作为优选,所述电池托架设置在所述电池或者电池组的端面与所述容纳壳体的内壁之间。
作为优选,所述容纳壳体可容纳至少两组并联的电池组。
作为优选,所述容纳壳体具有防呆结构。
作为优选,所述容纳壳体由至少两部分壳体组成,其中一部分壳体具有底面,另一部分壳体与所述底面的侧边焊接。
作为优选,所述另一部分壳体具有延伸至所述一部分壳体的底面的凸片,所述凸片与所述底面的侧边焊接。
作为优选,所述一部分壳体还包括一覆盖在所述底面的盖,所述盖的侧边与所述另一部分壳体以及所述底面的侧边皆焊接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的电池容纳装置中,包括容纳壳体,容纳壳体具有纵向长度大于一节电池的纵向长度的电池容纳空间,当容纳壳体容纳的电池中,在纵向上仅有一节电池,使用用于阻止所述电池在纵向移动的限位架在该方向上限位电池,使得每一个电池皆能够良好且稳定地与导电装置连接,从而维持电力的稳定,这样使用同一套模具制作的容纳壳体既可以在纵向上容纳套有限位架的一节电池,又可以容纳一节以上的电池,节省了生产成本。
附图说明
图1是本发明提供的容纳壳体结构示意图;
图2是本发明提供的容纳壳体内放置可充电电池的结构示意图;
图3是本发明提供的容纳壳体内放置非充电电池时的结构示意图;
图4是本发明提供的电池托架结构示意图。
附图标记
图中:100-容纳壳体、101-上壳体,102-下壳体,103-盖体,110-壳体壁,111-上壳体壁,1111-顶壁,1111a-外表面,112-下壳体壁,1121-底壁,130-接口孔,131-窗口,132-接口孔本体,200-限位架,210、220-托架,211-底板,212-第一限位壁,213-第二限位壁,214-第三限位壁,215-第四限位壁,216-隔离柱,310-可充电电池,320-非充电电池,500-导电极片。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、 “第三”、 “第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
本发明一种电池容纳装置,包括用于容纳电池的容纳壳体100,所述容纳壳体由壳体壁110包裹电池容纳空间而形成,壳体壁110上开设接口孔130,电池容纳空间内容纳的电池的电极或者与电极电性连接的导电极片500暴露于接口孔130中,使得吻合器本体的电性连接装置伸入接口孔130内时与电池的电极产生电性连接。电池容纳装置的电池容纳空间能够选择性容纳两种不同排列方式的电池组。所谓“选择性容纳两种不同排列方式的电池组”,是指两个相同形状和结构的容纳壳体100中,分别容纳两种不同排列方式的电池组。
具体地,在本发明中,两种不同排列方式的电池组分别为:
由三节可充电电池310串联形成的可充电电池组,排列方式为:两节可充电电池310形成一排,一节可充电电池310形成另一排,两排可充电电池310形成三棱柱状,三节可充电电池310之中有一节与另外两节电极方向相反,举例来说,假设该节可充电电池310的正极与另两节的负极位于同一端,该节可充电电池310的负极与另两节的正极位于同一端,通过金属片(未图示)将该节可充电电池310的正极与另两节之其中一节的负极电性连接,通过电线将该节可充电电池310的负极与另两节之其中另一节的正极电性连接,反之亦然,如此通过上述方式将三节可充电电池310串联,另外,由于可充电电池组需要三节可充电电池310皆串联一集成有充放电电路的PCB电路板,因此PCB电路板放置在三节可充电电池310顶部,并与前述另两节电池中未被电性接触的电极电性连接,如此通过该方式使三节可充电电池310与PCB电路板串联,另外,PCB电路板形状可根据电池顶部的空间定制;
由四节非充电电池320串联形成的非充电电池组,排列方式为:每两节非充电电池320上下排布串联成一列,共形成两列电池,且两列电池电极方向相反,使用金属片(未图示)将一列电池一端的电极与另一列电池同一端的电极电性连接。
再者,市面上常见的可充电电池310为较大型号的锂电池,常见的非充电电池320为较小型号的锂电池,使得单个可充电电池310的纵向长度大于单个非充电电池320,但小于两节非充电式电池320的纵向长度之和。由此上述两种不同排列方式的电池组中,可充电电池组的横向宽度大于非充电电池组的横向宽度,但即使在三节可充电电池310顶部放置PCB电路板,可充电电池组与PCB电路板的纵向高度(或者纵向长度)之和仍然小于非充电电池组的纵向高度(或者纵向长度)。
本发明中为了使得壳体壁110包裹的电池容纳空间能够选择性容纳两种不同排列方式的电池组,容纳壳体100为空心的三棱柱状,该三棱柱的最大横向宽度大于或者等于可充电电池组的最大横向宽度,纵向高度(或者纵向长度)大于非充电电池组的最大纵向高度(或者纵向长度)。容纳壳体100包括相互组装的上壳体101、下壳体102和覆盖于上壳体101顶面的盖体103,相应地,壳体壁110包括上壳体101的上壳体壁111,和下壳体102的下壳体壁112。上壳体壁111包括一个顶壁1111和三个侧壁1112,下壳体壁112包括底壁1121和三个侧壁1122,顶壁1111包括外表面1111a和内表面,底壁1121包括外表面(未示出)和内表面(未示出),上壳体壁111的三个侧壁1112与下壳体壁112的三个侧壁1122对接,且下壳体壁112三个侧壁1122之间的连接处为圆弧过渡壁1123. 较佳地,在本实施例中,圆弧过渡壁1123包括位于下壳体102的圆弧过渡壁本体1123a和延伸部分1123b,延伸部分1123b由圆弧过渡壁本体1123a向上壳体101延伸直至与顶壁1111相遇形成,相应地,上壳体壁111上开设与延伸部分1123b位置和形状匹配的让位缺口,使得当上壳体101和下壳体102组装时,延伸部分1123b伸入让位缺口直至与顶壁1111接触。此外,盖体103形状与顶壁1111的外表面1111a形状匹配,且盖体103用于盖合在外表面1111a,当容纳壳体100组装时,将下壳体102的延伸部分1123b、盖体103皆与顶壁1111焊接,保证形成的电池容纳装置的密封性。
顶壁1111、底壁1121和盖体103的正投影皆为相同的等腰钝角三角形,并且由于三个侧壁的连接处为圆弧过渡壁,使得上述等腰钝角三角形的三个内角皆为圆角。
较佳地,接口孔130由开设于盖体103的窗口131和开设于上壳体101外表面1111a的接口孔本体132组成,当盖体103盖合于外表面1111a上时,接口孔本体132暴露于所述窗口131内。
较佳地,PCB电路板电性连接有充电接口模块510,在壳体壁110上开设窗口140,用于暴露充电接口模块510,从而使得外界电源的电线穿过窗口140与充电接口模块电性连接,使可充电电池310得以充电。
基于上述容纳壳体100,当内部容纳可充电电池组时,电池容纳空间被三节可充电电池310以及PCB电路板占用后,在三棱柱的高度方向上必然具有多余空间,使得三节可充电电池310在该方向上具有活动空间,如此不利于可充电电池组与PCB电路板以及外部装置进行稳定的电性连接,因此本发明提供了限位架200,用于在该方向上限位三节可充电电池310。
限位架200为由绝缘材料制成的两个结构相同的上托架210和下托架220,上托架210放置于三节可充电电池310顶部与PCB电路板之间,下托架220放置于三节可充电电池310底部,并且上托架210和下托架220皆过盈配合于容纳壳体100内。
上托架210包括底板211、第一限位壁212、第二限位壁213、一体成型的第三限位壁214与第四限位壁215以及三个隔离柱216,底板211的形状与可充电电池组的底面形状匹配,也即由三个相切的圆环组成的形状,每个圆环与一个可充电电池310的底面对应,圆环的孔用于暴露电池的电极,使得电极可与PCB电路板电性接触。底板211包括上表面211a和下表面211b,上述四个限位壁皆由底板211的下表面211b纵向延伸形成。所谓纵向是指垂直于底板211的方向,横向是指平行于底板211的方向。
四个限位壁皆设置在相邻两个圆环的交界处,且形状与相邻两个可充电电池310交界处的面匹配,限位壁与可充电电池之间为过盈配合。对于第三限位壁214和第四限位壁215,两者沿着两者之间的圆环的外圆周相互延伸形成一体。
三个隔离柱216为底板211的上表面211a纵向延伸形成,三个隔离柱216一侧为PCB电路板,另一侧为底板211,且三个隔离柱216均匀分布,用于将托架210与PCB电路板隔开。
下托架220结构中除去未设置三个隔离柱216的特征外,其余皆与上托架210结构相同,下托架220的底面与底壁1121的内表面接触。
以上为限位架200的结构的描述,以下描述安装方式。
当容纳壳体100内安装可充电电池组时,将三个可充电电池310的底部与下托架220的限位壁贴合,三个可充电电池310底面与下托架220的三个圆环一一对应,将上托架210套在三节可充电电池310的顶部,三个可充电电池310的电极通过上托架210的三个圆环的孔与PCB电路板电性连接,PCB电路板由三个隔离柱216承托,如此可充电电池组安装完成;假设将下壳体102竖直放置且底壁1121的外表面(未示出)朝下,将限位于限位架200内的可充电电池组竖直放入下壳体102内,下托架220与底壁1121的内表面接触,将上壳体101与下壳体102组装,在顶壁1111的外表面1111a上盖合盖体103,并使盖体103与顶壁1111焊接,使得容纳壳体100形成密封的电池容纳装置,安装时,将吻合器本体的电性连接装置依次穿过窗口131进入接口孔本体132,使得吻合器本体的电性连接装置与可充电电池组产生电性连接,从而由可充电电池310驱动吻合器本体工作。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (3)

1.一种电池容纳装置,包括用于容纳电池的容纳壳体,所述容纳壳体内设置有用于容置电池的电池容纳空间,其特征在于,所述电池容纳空间的纵向长度大于一节电池的纵向长度,所述容纳壳体具有用于阻止所述电池在纵向移动的限位架,所述限位架至少部分与所述电池表面接触;所述容纳壳体内容纳第一电池组时,所述限位架用于限位第一电池,所述第一电池组具有三节排列成三棱柱状的第一电池;所述限位架包括上托架和下托架,所述上托架贴合于所述第一电池组的顶部,所述下托架贴合于所述第一电池组的底部;所述限位架由轴向限位件和径向限位件组成,所述轴向限位件为底板,所述底板由三个圆环相切形成且与第一电池的端面接触,所述径向限位件包括由底板沿着所述第一电池的侧面延伸形成的多个限位壁。
2.如权利要求1所述的电池容纳装置,其特征在于,所述容纳壳体选择性容置所述第一电池组和第二电池组,所述第二电池组具有两列第二电池,每列第二电池具有上下排列的两节第二电池,所述第一电池的纵向长度小于两节第二电池纵向长度之和。
3.如权利要求1所述的电池容纳装置,其特征在于,所述容纳壳体依次由相互组装的盖体、上壳体和下壳体组成。
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