CN111379176A - 环保型耐日晒的印花罩印白浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料领域，具体涉及一种环保型耐日晒的印花罩印白浆及其制备方法，其公开了一种环保型耐日晒的印花罩印白浆，具体包括：水性丙烯酸乳液30份；钛白粉10‑20份；三嗪类化合物2‑4份；填料16‑20份；水8‑12份。还公开了一种环保型耐日晒的印花罩印白浆的制备方法，具体包括：步骤1），搅拌过滤：将水、水性丙烯酸酯类乳液加入容器中，持续搅拌并加入三嗪类化合物，加入完毕后，搅拌10‑30min，获得混合液；步骤2），分散研磨：在混合液中加入钛白粉、填料，搅拌30‑50min，研磨，用200‑300目过滤件进行过滤。本发明具有印染形成的图案日晒牢度较高、不易褪色、不易变色、不易泛黄的效果。

Description

环保型耐日晒的印花罩印白浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料的技术领域，尤其是涉及一种环保型耐日晒的印花罩印白浆及其制备方法。
背景技术
目前，随时社会发展，人类文明的进步，人们对衣服的要求越来越高，尤其对衣服的外观十分重视，因此，为了让衣服款式多样且符合消费者的审美需求，现有的衣服上通常会印染图案。
现有的衣服印染时，经常会使用印花罩印白浆，通过印花罩印白浆能印染出白色的图案，十分富有美感。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：
但是，由于人们穿着衣服走在室外时，衣服会受到阳光暴晒，而白浆主要是以高分子材料制成的，在日晒条件下，基于高分子材料的特性，容易出现老化现象，从而使得印染的白色图案变色发黄，严重影响衣服的外观，因此，还有改善空间。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种环保型耐日晒的印花罩印白浆，其具有不易变色泛黄的效果。
本发明的目的之二是提供一种环保型耐日晒的印花罩印白浆的制备方法，其具有白浆中各组分粒径下降至微米级别，白浆较为顺滑的效果。
本发明的上述发明目的之一是通过以下技术方案得以实现的：
一种环保型耐日晒的印花罩印白浆，包括以下质量份数的组分：
水性丙烯酸乳液30份；
钛白粉10-20份；
三嗪类化合物2-4份；
填料16-20份；
水8-12份。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：包括以下质量份数的组分：
水性丙烯酸乳液30份；
钛白粉15-17份；
三嗪类化合物2.5-3份；
填料17-19份；
水9-11份。
通过采用上述技术方案，通过在白浆中加入三嗪类化合物，有效提高白浆在日晒下的耐老化性能，使得通过白浆印染成的图案的日晒牢度较高、不易褪色、不易变色、不易泛黄，从而不易影响衣服外观，有效延长衣服的使用寿命；
通过采用水性丙烯酸乳液作为主材料，使得溶剂采用水即可，无需采用有机溶剂，不易污染环境，绿色环保，并且，利用水性丙烯酸乳液作为主材料也使得白浆具有较好的粘性，较为牢固地粘附在衣物上，使得图案不易与衣物脱离，质量较佳；
通过加入钛白粉，使得白浆色泽较好，十分美观，质量较佳。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述三嗪类化合物为2,5-二氢-6-羟基-2-甲基-5-氧-3-巯基-1,2,4-三嗪、2-氨基-4-甲氧基-6-甲基-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-吡啶基)三嗪、苯基-1,3,5-三嗪中的一种或多种的复配。
通过采用上述技术方案，使得提高白浆印染的图案的日晒牢度的效果较佳，图案不易褪色变黄。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述三嗪类化合物由2,5-二氢-6-羟基-2-甲基-5-氧-3-巯基-1,2,4-三嗪、2-氨基-4-甲氧基-6-甲基-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-吡啶基)三嗪、苯基-1,3,5-三嗪以1：2：4：3的质量比例复配而成。
通过采用上述技术方案，进一步提高白浆印染的图案的日晒牢度，使得白浆印染的图案不易褪色变黄。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述填料为白炭黑、硅酸盐的复配。
通过采用上述技术方案，对白浆起到较好地增白、填充的效果，使得白浆的色泽更好，并且有效降低成本。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述填料由白炭黑、硅酸锆、硅酸钙、硅酸铝、硅酸铯、硅酸钡以1：0.2:0.4:0.1:0.1:0.2的质量比例复配而成。
通过采用上述技术方案，使得对白浆的增白效果较佳，并且有效提高白浆印染形成的团的耐摩擦性能，使得印染形成的图案不易磨损，使用寿命较长。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环保型耐日晒的印花罩印白浆还包括以下质量份数的组分：
2-氨基-2-甲基-1-丙醇2-3份；
聚氨酯缔合型增稠剂2-3份。
通过采用上述技术方案，通过在白浆中加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇有效防止颜料重聚集，使得分散稳定性较好，同时还可以有效控制PH值、有效提高增稠剂的性能，使得白浆不需要使用氨水，从而减少了白浆的气味，而且还提高了白浆的着色力，还提高了耐擦试性能和耐水性能、减少罐内腐蚀和瞬锈；
通过在白浆中加入聚氨酯缔合型增稠剂，有效提高白浆的粘度，有利于印染工艺，质量较佳。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环保型耐日晒的印花罩印白浆还包括以下质量份数的组分：
矿物油消泡剂0.5-1.5份；
已乳化矿物油1.5-2.5份；
氟改性有机硅聚合流平剂1-2份。
通过采用上述技术方案，通过在白浆中加入已乳化矿物油，使得白浆更为润滑，在丝印时不易塞网，便于生产加工；
通过在白浆中加入矿物油消泡剂，减少起泡现象，减少印染的图案出现坑洼的现象，丝印时质量更佳；
通过在白浆中加入氟改性有机硅聚合流平剂，使得白浆印染行车的图案表面更为平整光滑，厚度均匀，质量较佳；
本发明中环保型耐日晒的印花罩印白浆还可以包括以下质量份数的组分：
醇类保湿剂6-8份；
水性蜡乳液手感剂1-2份；
钠盐分散剂2-4份；
防腐防霉剂1-3份。
通过在白浆中加入醇类保湿剂，使得白浆在存放及使用时，不易出现水分快速蒸发的情况，保持白浆处于湿润的状态，使得印染的图案不易龟裂，便于生产加工，醇类保湿剂可采用甘油、丙二醇、山梨醇等；
通过在白浆中加入水性蜡乳液手感剂，使得白浆印染形成的团更为柔软有滑感，手感较好；
通过在白浆中加入钠盐分散剂，使得白浆中个原料的分散稳定性更佳，且一定程度上提高了流平性能，使得印染的图案表面更为光滑；
通过在白浆中加入防腐防霉剂，使得白浆不易腐败霉变，保质期较长，经济价值更高。
本发明的上述发明目的之二是通过以下技术方案得以实现的：
一种上述的环保型耐日晒的印花罩印白浆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1)，搅拌过滤，具体如下：
将水、水性丙烯酸酯类乳液加入容器中，持续搅拌并加入三嗪类化合物，加入完毕后，搅拌10-30min，获得混合液；
步骤2)，分散研磨，具体如下：
在混合液中加入钛白粉、填料，搅拌30-50min，研磨，用200-300目过滤件进行过滤。
通过采用上述技术方案，通过分散研磨使得各原料粒径下降至微米级别，使得白浆顺滑，印染的图案表面光滑，手感较佳，质量较好。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤1)中，加入三嗪类化合物后还加入有2-氨基-2-甲基-1-丙醇、矿物油消泡剂、已乳化矿物油、氟改性有机硅聚合流平剂；
所述步骤2)中，在混合液中加入钛白粉、填料并搅拌均匀后，加入聚氨酯缔合型增稠剂，搅拌10-20min后再进行研磨。
通过采用上述技术方案，通过在最后再加入增稠剂然后再进行研磨，使得其他原料分散时体系的粘度较低，易于搅拌，使各原料易于分散均匀，通过加入增稠剂后再研磨，使得体系流动性下降，研磨时效果更佳，粒径更小，使得白浆更为顺滑。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在白浆中加入三嗪类化合物，有效提高白浆在日晒下的耐老化性能，使得通过白浆印染成的图案的日晒牢度较高、不易褪色、不易变色、不易泛黄，从而不易影响衣服外观，有效延长衣服的使用寿命；
2.通过填料为白炭黑、硅酸盐的复配，使得对白浆的增白效果较佳，并且有效提高白浆印染形成的团的耐摩擦性能，使得印染形成的图案不易磨损，使用寿命较长；
3.通过在最后再加入增稠剂然后再进行研磨，使得其他原料分散时体系的粘度较低，易于搅拌，使各原料易于分散均匀，通过加入增稠剂后再研磨，使得体系流动性下降，研磨时效果更佳，粒径更小，使得白浆更为顺滑。
附图说明
图1是本发明中环保型耐日晒的印花罩印白浆的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
以下实施例及比较例中各原料的来源信息详见表1：
表1
Figure BDA0002452790180000061
Figure BDA0002452790180000071
表1中的已乳化矿物油的乳化方法如下：
在白色矿物油中加入白油乳化剂，白油乳化剂的的质量为白色矿物油的12.5％，采用搅拌设备转速60r/min，搅拌5min，即可获得已乳化矿物油。
实施例1-5
一种环保型耐日晒的印花罩印白浆，包括以下组分：
水性丙烯酸乳液、钛白粉、三嗪类化合物、填料、水；
三嗪类化合物为2,5-二氢-6-羟基-2-甲基-5-氧-3-巯基-1,2,4-三嗪、2-氨基-4-甲氧基-6-甲基-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-吡啶基)三嗪、苯基-1,3,5-三嗪中的一种或多种的复配。
填料为白炭黑、硅酸盐的复配。
硅酸盐包括硅酸锆、硅酸钙、硅酸铝、硅酸铯、硅酸钡中的一种或多种。
实施例1-5中各组分的投入量(单位Kg)详见表2
表2
Figure BDA0002452790180000081
参照图1，为实施例1-5的一种环保型耐日晒的印花罩印白浆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1)，搅拌过滤，具体如下：
将水、水性丙烯酸酯类乳液加入分散缸内，通过分散机以转速1500r/min持续搅拌并根据具体实施例选择加入2,5-二氢-6-羟基-2-甲基-5-氧-3-巯基-1,2,4-三嗪、2-氨基-4-甲氧基-6-甲基-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-吡啶基)三嗪、苯基-1,3,5-三嗪，加入完毕后，搅拌10min，获得混合液；
步骤2)，分散研磨，具体如下：
在混合液中根据具体实施例选择加入钛白粉、白炭黑、硅酸锆、硅酸钙、硅酸铝、硅酸铯、硅酸钡，通过分散机以转速1500r/min持续搅拌30min，然后在砂磨分散机上研磨，用200目网纱进行过滤。
实施例6
与实施例5相比，区别仅在于：
步骤1)中，各组分加入完毕后，搅拌20min，获得混合液；
步骤2)中，各组分加入完毕后，通过分散机以转速1500r/min持续搅拌40min，研磨后用270目网纱进行过滤。
实施例7
与实施例5相比，区别仅在于：
步骤1)中，各组分加入完毕后，搅拌30min，获得混合液；
步骤2)中，各组分加入完毕后，通过分散机以转速1500r/min持续搅拌50min，研磨后用300目网纱进行过滤。
实施例8-12
一种环保型耐日晒的印花罩印白浆，包括以下组分：
水性丙烯酸乳液、钛白粉、2,5-二氢-6-羟基-2-甲基-5-氧-3-巯基-1,2,4-三嗪、2-氨基-4-甲氧基-6-甲基-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-吡啶基)三嗪、苯基-1,3,5-三嗪、丙二醇、白炭黑、硅酸锆、硅酸钙、硅酸铝、硅酸铯、硅酸钡、水、矿物油消泡剂、已乳化矿物油、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、氟改性有机硅聚合流平剂、水性蜡乳液手感剂、聚氨酯缔合型增稠剂、钠盐分散剂、防腐防霉剂。
实施例8-12中各组分的投入量(单位Kg)详见表3
表3
Figure BDA0002452790180000101
实施例8-12的环保型耐日晒的印花罩印白浆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1)，搅拌过滤，具体如下：
将水、水性丙烯酸酯类乳液加入分散缸内，通过分散机以转速1500r/min持续搅拌并加入丙二醇、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、矿物油消泡剂、防腐防霉剂、水性蜡乳液手感剂、氟改性有机硅聚合流平剂、钠盐分散剂、2,5-二氢-6-羟基-2-甲基-5-氧-3-巯基-1,2,4-三嗪、2-氨基-4-甲氧基-6-甲基-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-吡啶基)三嗪、苯基-1,3,5-三嗪、已乳化矿物油，加入完毕后，搅拌15min，获得混合液；
步骤2)，分散研磨，具体如下：
在混合液中加入钛白粉、白炭黑、硅酸锆、硅酸钙、硅酸铝、硅酸铯、硅酸钡，通过分散机以转速1500r/min持续搅拌40min，加入聚氨酯缔合型增稠剂，通过分散机以转速1500r/min持续搅拌15min，然后在砂磨分散机上研磨，用300目网纱进行过滤。
比较例1
与实施例1对比，区别仅在于：
步骤1)中通过水性丙烯酸酯类乳液等量替换2,5-二氢-6-羟基-2-甲基-5-氧-3-巯基-1,2,4-三嗪。
比较例2
与实施例2对比，区别仅在于：
步骤1)中通过水性丙烯酸酯类乳液等量替换2-氨基-4-甲氧基-6-甲基-1,3,5-三嗪。
比较例3
与实施例3对比，区别仅在于：
步骤1)中通过水性丙烯酸酯类乳液等量替换2,4,6-三(2-吡啶基)三嗪及苯基-1,3,5-三嗪。
比较例4
与实施例4对比，区别仅在于：
步骤1)中通过水性丙烯酸酯类乳液等量替换2,5-二氢-6-羟基-2-甲基-5-氧-3-巯基-1,2,4-三嗪、2-氨基-4-甲氧基-6-甲基-1,3,5-三嗪及2,4,6-三(2-吡啶基)三嗪。
比较例5
与实施例5对比，区别仅在于：
步骤1)中通过水性丙烯酸酯类乳液等量替换2,5-二氢-6-羟基-2-甲基-5-氧-3-巯基-1,2,4-三嗪、2-氨基-4-甲氧基-6-甲基-1,3,5-三嗪及2,4,6-三(2-吡啶基)三嗪及苯基-1,3,5-三嗪。
比较例6
与实施例1对比，区别仅在于：
步骤2)中通过白炭黑等量替换硅酸锆。
比较例7
与实施例2对比，区别仅在于：
步骤2)中通过白炭黑等量替换硅酸钙。
比较例8
与实施例3对比，区别仅在于：
步骤2)中通过白炭黑等量替换硅酸铝。
比较例9
与实施例4对比，区别仅在于：
步骤2)中通过白炭黑等量替换硅酸铯。
比较例10
与实施例5对比，区别仅在于：
步骤2)中通过白炭黑等量替换硅酸钡。
实验1
通过PHS-2C型酸度计，采用二点校正法，检测各实施例及比较例制备所得的白浆的PH值。
实验2
通过NDJ-1型旋转式粘度计检测各实施例及比较例制备所得的白浆的粘度。
实验3
采用光学显微镜法，通过将各实施例及比较例制备所得的白浆分散在分散液中，制取样片，测其颗粒影像，将所测得的颗粒按大小分级，求出以颗粒个数为基准的粒度分布来计算粒径的大小，以检测各实施例及比较例制备所得的白浆的细度。
实验4
先将黑色布织物烫平铺在印花台上，采用各实施例及各比较例制备所得的白浆，选择800目的满地网板，刮印一刀，热风吹干，进行高温焙烘150℃保持3分钟，然后采用国标GB/T250-2008《纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡》，检测各实施例及比较例制备所得的白浆的印花罩印能力及印花白度。
实验5
检测各实施例及比较例制备所得的白浆所印染图案的水洗牢度(40℃)，检测方法如下：
原理:纺织品试样贴衬织物缝合，放于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，冲洗干燥后用灰卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
测试标准：仿ISO105 C03
试样准备：4×10cm四边缝合
多纤维贴衬：醋酯、棉、尼龙、涤纶、腈纶、羊毛
测试条件:温度：60℃、汗液量：1：50、时间：30min。
试剂配制标准：合成洗涤剂:4g/L、无水碳酸钠:2g/L。
操作步骤：
将预先准备好的组合试样放在容器内，注入预热到规定温度的皂液(浴比：1：50)，在规定温度下处理一定时间
取出组合试样，用冷水清洗两次，然后在流动水中冲洗10min，挤去水分，拆开组合试样，使试样的贴衬仅由一条短边缝线连接，悬挂在不超过60℃的空气中干燥。
用灰色样卡评定试样的原样变(褪)色和帖衬织物的粘色情况。
实验6
采用摩擦色牢度试验仪，根据GB3920-1983《纺织品耐摩擦色牢度试验方法》检测各实施例及比较例制备所得的白浆的摩擦牢度。
实验7
采用ISO105-B02《纺织品-色牢度试验》检测各实施例及比较例制备所得的白浆的日晒牢度
实验1-7的检测数据详见表4
表4
Figure BDA0002452790180000151
Figure BDA0002452790180000161
根据表4中比较例1与实施例1的数据对比可得，在白浆中加入2,5-二氢-6-羟基-2-甲基-5-氧-3-巯基-1,2,4-三嗪，有效提高白浆印染的图案的日晒牢度，使得图案更好地抵抗日晒，不易掉色、老化。
根据表4中比较例2与实施例2的数据对比可得，在白浆中加入2-氨基-4-甲氧基-6-甲基-1,3,5-三嗪，有效提高白浆印染的图案的日晒牢度，使得图案更好地抵抗日晒，不易掉色、老化。
根据表4中比较例3与实施例3的数据对比可得，在白浆中加入2,4,6-三(2-吡啶基)三嗪及苯基-1,3,5-三嗪，有效提高白浆印染的图案的日晒牢度，使得图案更好地抵抗日晒，不易掉色、老化。
根据表4中比较例4与实施例4的数据对比可得，在白浆中加入2,5-二氢-6-羟基-2-甲基-5-氧-3-巯基-1,2,4-三嗪、2-氨基-4-甲氧基-6-甲基-1,3,5-三嗪及2,4,6-三(2-吡啶基)三嗪，有效提高白浆印染的图案的日晒牢度，使得图案更好地抵抗日晒，不易掉色、老化。
根据表4中比较例5与实施例5的数据对比可得，在白浆中加入2,5-二氢-6-羟基-2-甲基-5-氧-3-巯基-1,2,4-三嗪、2-氨基-4-甲氧基-6-甲基-1,3,5-三嗪及2,4,6-三(2-吡啶基)三嗪及苯基-1,3,5-三嗪，有效提高白浆印染的图案的日晒牢度，使得图案更好地抵抗日晒，不易掉色、老化。
综上，在白浆中加入三嗪类化合物，有效提高白浆的日晒牢度，且当2,5-二氢-6-羟基-2-甲基-5-氧-3-巯基-1,2,4-三嗪、2-氨基-4-甲氧基-6-甲基-1,3,5-三嗪及2,4,6-三(2-吡啶基)三嗪及苯基-1,3,5-三嗪同时加入时，提高日晒牢度的效果较佳。
根据表4中比较例6与实施例1的数据对比可得，在白浆中加入硅酸锆，有效提高白浆印染的图案的摩擦牢度及水洗牢度，使得图案不易掉色、损坏，同时白浆中的白炭黑含量越高，白浆的白度好，有效增白，使得图案更为美观。
根据表4中比较例7与实施例2的数据对比可得，在白浆中加入硅酸钙，有效提高白浆印染的图案的摩擦牢度及水洗牢度，使得图案不易掉色、损坏，同时白浆中的白炭黑含量越高，白浆的白度好，有效增白，使得图案更为美观。
根据表4中比较例8与实施例3的数据对比可得，在白浆中加入硅酸铝，有效提高白浆印染的图案的摩擦牢度及水洗牢度，使得图案不易掉色、损坏，同时白浆中的白炭黑含量越高，白浆的白度好，有效增白，使得图案更为美观。
根据表4中比较例9与实施例4的数据对比可得，在白浆中加入硅酸铯，有效提高白浆印染的图案的摩擦牢度及水洗牢度，使得图案不易掉色、损坏，同时白浆中的白炭黑含量越高，白浆的白度好，有效增白，使得图案更为美观。
根据表4中比较例10与实施例5的数据对比可得，在白浆中加入硅酸钡，有效提高白浆印染的图案的摩擦牢度及水洗牢度，使得图案不易掉色、损坏，同时白浆中的白炭黑含量越高，白浆的白度好，有效增白，使得图案更为美观。
综上，在白浆中加入填料且填料选用白炭黑与硅酸盐复配，有效增白的同时还具有提高白浆形成的图案的摩擦牢度及水洗牢度的效果，且采用硅酸盐代替白炭黑后，填料增白白浆的效果会有微量下降。
根据实施例8-12与实施例1-5的数据对比可得：
三嗪类化合物采用2,5-二氢-6-羟基-2-甲基-5-氧-3-巯基-1,2,4-三嗪、2-氨基-4-甲氧基-6-甲基-1,3,5-三嗪及2,4,6-三(2-吡啶基)三嗪及苯基-1,3,5-三嗪以特定的比例复配时，提高白浆印染成的图案的日晒牢度的效果更佳。
硅酸盐采用硅酸锆、硅酸钙、硅酸铝、硅酸铯、硅酸钡以特定比例复配时，提高白浆印染成的图案的摩擦牢度及水洗牢度的效果更佳。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保型耐日晒的印花罩印白浆，其特征在于：包括以下质量份数的组分：
水性丙烯酸乳液30份；
钛白粉10-20份；
三嗪类化合物2-4份；
填料16-20份；
水8-12份。
2.根据权利要求1所述的环保型耐日晒的印花罩印白浆，其特征在于：包括以下质量份数的组分：
水性丙烯酸乳液30份；
钛白粉15-17份；
三嗪类化合物2.5-3份；
填料17-19份；
水9-11份。
3.根据权利要求1或2所述的环保型耐日晒的印花罩印白浆，其特征在于：所述三嗪类化合物为2,5-二氢-6-羟基-2-甲基-5-氧-3-巯基-1,2,4-三嗪、2-氨基-4-甲氧基-6-甲基-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-吡啶基)三嗪、苯基-1,3,5-三嗪中的一种或多种的复配。
4.根据权利要求3所述的环保型耐日晒的印花罩印白浆，其特征在于：所述三嗪类化合物由2,5-二氢-6-羟基-2-甲基-5-氧-3-巯基-1,2,4-三嗪、2-氨基-4-甲氧基-6-甲基-1,3,5-三嗪、2,4,6-三(2-吡啶基)三嗪、苯基-1,3,5-三嗪以1：2：4：3的质量比例复配而成。
5.根据权利要求1或2所述的环保型耐日晒的印花罩印白浆，其特征在于：所述填料为白炭黑、硅酸盐的复配。
6.根据权利要求5所述的环保型耐日晒的印花罩印白浆，其特征在于：所述填料由白炭黑、硅酸锆、硅酸钙、硅酸铝、硅酸铯、硅酸钡以1：0.2:0.4:0.1:0.1:0.2的质量比例复配而成。
7.根据权利要求1或2所述的环保型耐日晒的印花罩印白浆，其特征在于：所述环保型耐日晒的印花罩印白浆还包括以下质量份数的组分：
2-氨基-2-甲基-1-丙醇2-3份；
聚氨酯缔合型增稠剂2-3份。
8.根据权利要求1或2所述的环保型耐日晒的印花罩印白浆，其特征在于：所述环保型耐日晒的印花罩印白浆还包括以下质量份数的组分：
矿物油消泡剂0.5-1.5份；
已乳化矿物油1.5-2.5份；
氟改性有机硅聚合流平剂1-2份。
9.一种权利要求1或2所述的环保型耐日晒的印花罩印白浆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1），搅拌过滤，具体如下：
将水、水性丙烯酸酯类乳液加入容器中，持续搅拌并加入三嗪类化合物，加入完毕后，搅拌10-30min，获得混合液；
步骤2），分散研磨，具体如下：
在混合液中加入钛白粉、填料，搅拌30-50min，研磨，用200-300目过滤件进行过滤。
10.根据权利要求9所述的环保型耐日晒的印花罩印白浆的制备方法，其特征在于：所述步骤1）中，加入三嗪类化合物后还加入有2-氨基-2-甲基-1-丙醇、矿物油消泡剂、已乳化矿物油、氟改性有机硅聚合流平剂；
所述步骤2）中，在混合液中加入钛白粉、填料并搅拌均匀后，加入聚氨酯缔合型增稠剂，搅拌10-20min后再进行研磨。
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