CN111379126A - 洗涤桶及洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗涤桶及洗涤设备，洗涤桶为可旋转的盛水桶，洗涤桶的外周壁设有自上向下排水的导水通道，所述的导水通道包括至少一段倾斜通道，所述倾斜通道远离洗涤桶一侧的侧壁由上向下逐渐向靠近洗涤桶中心轴线的方向倾斜设置。本发明所述的洗涤设备包括外壳，洗涤桶可旋转设置在外壳内，洗涤桶具有盛水结构，导水通道设置在洗涤桶外周壁上，导水通道的上端与洗涤桶内部相通，下端具有出水口。本发明洗涤桶外部导水通道的倾斜设计节约了洗涤桶与外壳之间的空间，相对增大了洗涤桶的容量，实现了洗涤桶的扩容，同时，缓和了导水通道出水瞬间的冲击力，减少了溅水。

Description

洗涤桶及洗涤设备

技术领域

本发明属于洗涤领域，具体地说，涉及一种洗涤桶及具有该洗涤桶的洗涤设备。

背景技术

传统的全自动波轮洗衣机一般包括内桶、外桶、减振部件和动力系统组成，在洗衣和脱水时，内桶相对外桶转动，使衣物与洗涤水产生作用，达到洗净衣物或脱水的目的，其中，外桶安装在内桶的外部，为内桶提供支撑，外桶作为盛水桶，内桶侧壁上均布着排水孔，使内外两桶相通。在洗衣的过程中，衣物放置在内桶中，两桶水位一样高，但外桶不与衣物接触，现有洗衣机的外桶相对内桶的体积较大，造成内外桶之间的洗涤水存量较多，两桶之间的洗涤液不能充分利用，既增加了洗衣的用水量，又降低了洗涤时洗涤液的浓度，而且也造成洗衣机整体的体积偏大。另外，使用一段时间后，外桶内壁和内桶外壁上会附着污垢，甚至会发霉，进而会污染所洗涤的衣物，且桶壁很难清洁。

针对该情况，有些厂商做出了改进，为了节省水资源，洗衣机越来越多的采用无孔内桶的方式，使内外桶分离，只用内桶储水，而外桶无水。在内桶侧壁靠上端开设有排水孔，这样，当洗衣机脱水时，水由于离心力的作用被甩在内桶内壁上，并沿内桶内壁向上移动，从内桶上端的排水孔排出，这样提高了洗衣机节水的效果，并节约了洗涤剂的用量。

但是，在上述方案中存在以下问题，由于洗衣机脱水时高速旋转，衣物中的水通过内桶侧壁上的排水孔甩出，直接打在外桶侧壁上，容易四处飞溅，外桶内壁上长期有水，还是容易滋生细菌，不利于环保。

申请号为CN99230455.5的中国专利公开了一种单桶式的节水型洗衣机，洗涤桶的桶口处设有一集水装置，集水装置的集水口沿洗涤桶围罩在其的桶口处，集水装置位于桶口处的集水腔与若干排水管相连，它们沿洗涤桶的外壁自上而下对称布置，甩干时，集水装置收集因高速旋转的离心水流并将其向下引导排掉，该结构虽然省去了外桶，但在其洗衣机脱水时，由于洗涤水都先进入集水装置，集水装置为一环形结构，内部填充的洗涤水向下排水速度不同，破坏洗涤桶高速旋转的平衡；另外，洗涤水进入集水装置后引导至洗涤桶下部向中心汇集排出，不利于排水，使得在离心力的作用下集中在集水腔内难以排出，造成洗涤水集中在洗涤桶的上端，增大洗涤桶上部的重量，更进一步破坏平衡，尤其是洗涤桶残余的水较多时，大部分洗涤水集中在集水腔内不被排出，提高洗涤桶和外桶的总体重心，产生了极大的震动噪音，也增大了脱水电机的工作载荷，易于损坏电机。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能够相对扩大容积，减少导水通道占用空间，在脱水时能够提高出水效率的洗涤桶。

本发明的另一目的在于提供具有该洗涤桶的洗涤设备。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种洗涤桶，为可旋转的盛水桶，洗涤桶的外周壁设有自上向下排水的导水通道，所述的导水通道包括至少一段倾斜通道，所述倾斜通道远离洗涤桶一侧的侧壁由上向下逐渐向靠近洗涤桶中心轴线的方向倾斜设置。

进一步的，所述的导水通道包括至少两段通道，第一通道设有导水通道的进水口，与洗涤桶内部相通，第二通道设于第一通道的下部，为所述的倾斜通道。

优选的，第二通道远离洗涤桶一侧的侧壁与洗涤桶中心轴线的倾斜夹角为0°～10°，更优选的，倾斜设置的角度为1°～3°。

进一步的，所述第一通道的远离洗涤桶一侧的侧壁由上向下与洗涤桶中心轴线的方向平行。

或者，所述第一通道的远离洗涤桶一侧的侧壁由上向下逐渐向靠近洗涤桶中心轴线的方向倾斜设置；

优选的，第一通道远离洗涤桶一侧的侧壁的倾斜角度小于第二通道远离洗涤桶一侧的侧壁的倾斜角度。

还优选的，第一通道远离洗涤桶一侧的侧壁与洗涤桶中心轴线的倾斜夹角为0°～10°，更优选的，倾斜设置的角度为1°～3°。

进一步的，所述第一通道的远离洗涤桶一侧的侧壁由上向下逐渐向远离该第一通道所连接的洗涤桶周壁的方向倾斜设置。

进一步的，所述的导水通道还包括第三通道，第三通道设有导水通道的出水口，第三通道沿洗涤桶外周壁向下延伸，出水口低于洗涤桶外周壁的下端沿；

优选的，出水口低于洗涤桶底壁的下端面。

进一步的，所述的第三通道由上向下与洗涤桶中心轴线的方向平行。

或者，所述的第三通道的远离洗涤桶一侧的侧壁由上向下逐渐向靠近洗涤桶中心轴线的方向倾斜设置；

优选的，第三通道远离洗涤桶一侧的侧壁的倾斜角度小于第二通道远离洗涤桶一侧的侧壁的倾斜角度。

优选的，第三通道远离洗涤桶一侧的侧壁与洗涤桶中心轴线的倾斜夹角为0°～10°，更优选的，倾斜设置的角度为1°～3°。

本发明还提供一种具有上述洗涤桶的洗涤设备，包括外壳，洗涤桶可旋转设置在外壳内，洗涤桶具有盛水结构，导水通道设置在洗涤桶外周壁上，导水通道的上端与洗涤桶内部相通，下端具有出水口，脱水时，洗涤桶旋转，洗涤桶内的洗涤水在离心力的作用下沿洗涤桶内周壁向上移动，由导水通道上端进入导水通道内，导水通道将洗涤水自上向下引导排出。

进一步的，所述导水通道的上端设有入水口，导水通道限定出与所述入水口和所述出水口连通的排水腔。

进一步的，所述的排水腔由所述导水通道内部上下中空的结构单独限定出；

或者，所述导水通道包括水道壳体和部分洗涤桶壁，所述水道壳体扣合在洗涤桶壁上，与洗涤桶壁共同围成水流通道，所述的排水腔由水道壳体和被水道壳体罩设的洗涤桶外周壁面共同限定出。

进一步的，所述的导水通道为至少一个，优选为至少两个，且沿所述洗涤桶的周向均匀间隔设置。

进一步的，所述的洗涤设备还包括设于洗涤桶下方用于收集洗涤桶中排出的洗涤水的接水槽，接水槽侧周壁的上沿向上延伸，高于导水通道下端出水口所在的位置；

优选的，所述出水口与接水槽侧周壁上沿的高度差为H1；所述接水槽侧周壁的高度为H；所述H1与所述H的比值的取值范围为：0.02≤H1/H≤0.98。

优选的，所述H1与所述H的比值的取值范围为：0.1≤H1/H≤0.9；或者，所述H1与所述H的比值的取值范围为：0.2≤H1/H≤0.8；或者，所述H1与所述H的比值的取值范围为：0.25≤H1/H≤0.75；或者，所述H1与所述H的比值的取值范围为：0.35≤H1/H≤0.72；或者，所述H1与所述H的比值的取值范围为：0.4≤H1/H≤0.7；或者，所述H1与所述H的比值的取值范围为：0.5≤H1/H≤0.68；或者，所述H1与所述H的比值的取值范围为：0.55≤H1/H≤0.65。

进一步的，所述接水槽的槽底设有下沉的环形凹槽，出水口的出水落入环形凹槽内，环形凹槽的最低处设有排水口。

进一步的，所述出水口在环形凹槽上部开口的上方或与开口持平，出水口与环形凹槽上部开口的高度差为H2；

所述H2与所述H的比值的取值范围为：0≤H2/H≤0.8，或者为：0.01≤H2/H≤0.45，或者为：0.02≤H2/H≤0.25，再或者为：0.05≤H2/H≤0.1。

进一步的，所述出水口延伸至环形凹槽内或与开口持平，环形凹槽上部开口与出水口的高度差为H3；

所述H3与所述H的比值的取值范围为：0≤H3/H≤0.5，或者为：0.01≤H3/H≤0.45，或者为：0.02≤H3/H≤0.25，再或者为：0.02≤H3/H≤0.1。

进一步的，所述环形凹槽的深度为H4，所述H4与所述H的比值的取值范围为：0.01≤H4/H≤0.75，或者为：0.1≤H4/H≤0.6，或者为：0.2≤H4/H≤0.5，再或者为：0.3≤H4/H≤0.4。

进一步的，所述环形凹槽位于所述接水槽底壁的外周缘处且沿所述接水槽的周向环绕，所述环形凹槽的外周侧壁为所述接水槽侧周壁的一部分。

进一步的，所述环形凹槽的内周侧壁上沿与接水槽底壁倒角过渡设置，接水槽底壁自中心向环形凹槽沿径向方向倾斜渐低。

进一步的，所述环形凹槽上部开口的径向宽度为r，接水槽的半径为R，所述r与所述R的比值的取值范围为：0.1≤r/R≤0.5，或者为：0.12≤r/R≤0.35，或者为：0.15≤r/R≤0.25。

进一步的，所述接水槽侧周壁的上沿在洗涤桶的外周向上延伸，上沿高度不超过所述洗涤桶一半高度的位置。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明的洗涤桶直接作为盛水桶，可以提高洗涤水的利用率，并降低洗涤水的使用量，相对减少洗涤液的用量，同时，洗涤桶内盛水洗涤从而节水和免污；另一方面，洗涤桶外部导水通道自上向下的倾斜设计节约了洗涤桶与外壳之间的空间，能够相对增大洗涤桶的容量，实现了洗涤桶的扩容，同时，导水通道至少一部分远离洗涤桶一侧的侧壁由上向下逐渐向靠近洗涤桶中心轴线的方向倾斜设置，缓和了导水通道出水瞬间的冲击力，减少了溅水。

本发明所述的洗涤设备，省去了外桶包围洗涤桶上半部的结构，洗涤桶的体积可以设置的更大，可以使得洗涤物的量也随之增加，达到了洗涤设备扩容的目的；接水槽支撑洗涤桶并通过设计合理的接水范围，降低成本；通过合理设置出水口在接水槽内的高度、限定出水口与环形凹槽开口处的位置关系、环形凹槽的深度及开口宽度，不仅提高了出水速度，而且能够避免脱水过程中水溅出接水槽外部带来的风险。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明导水通道在洗涤桶上的结构示意图；

图2是本发明第二通道在洗涤桶上的结构示意图；

图3是本发明第一通道在洗涤桶上的结构示意图；

图4是本发明第三通道在洗涤桶上的结构示意图；

图5是本发明导水通道出水口与接水槽侧周壁上沿高度差示意图；

图6是本发明导水通道出水口在环形凹槽上方与环形凹槽开口处高度差示意图；

图7是本发明导水通道出水口在环形凹槽内与环形凹槽开口处高度差示意图；

图8是本发明环形凹槽深度与接水槽侧周壁高度比例示意图；

图9是本发明环形凹槽径向宽度与接水槽底壁半径比例示意图。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图9所示，本发明所述的洗涤设备包括外壳(图中未示出)、可旋转设置在外壳内的洗涤桶1、及设置在洗涤桶1的外部且至少一部分设于洗涤桶1的下方的接水槽2，该洗涤桶1为盛水桶结构，洗涤桶1周壁上设有自上向下延伸的导水通道3，导水通道3的上端与洗涤桶1内部相通，下端具有出水口31，接水槽侧周壁21的上沿向上延伸，高于导水通道3下端出水口31所在的位置，以使得出水口31位于接水槽2内。接水槽侧周壁21的上沿高度不超过所述洗涤桶1一半高度的位置。优选的，接水槽的侧周壁上沿距离洗涤桶底的距离是洗涤桶高度的1/5-2/5。接水槽与常规的外桶相比，高度大幅降低，也省略了外桶盖，降低了成本，洗涤桶上部与外壳之间的间距在保持洗涤桶上部同样的安全晃动范围内，能够增加洗涤桶的直径，同样体积的洗涤设备相对增加了洗涤容量。

所述的接水槽2通过减振单元与洗涤设备的外壳连接(图中未示出)，接水槽2支撑洗涤桶1，不仅使得洗涤桶可转动的设置在外壳内，也能够收集洗涤桶排出的洗涤水，由与接水槽连通的排水部件排出至洗涤设备外部。该减振单元可采用现有波轮洗涤设备的吊杆减振结构，也可采用安装在接水槽下方向上支撑的阻尼减振结构，或者采用上述的组合。

该接水槽2可为桶状结构、或者盘状结构，或者为由支撑在洗涤桶下方的支撑板和设置在支撑板上方的环形凸筋构成的凹槽结构；还可以采用现有洗涤设备的外桶或低于洗涤桶上端沿的凹槽结构。

洗涤桶1旋转脱水时，洗涤桶1中的水可由洗涤桶外周壁上设置的导水通道3向外导出，洗涤桶1内的水受洗涤桶旋转离心力的作用由导水通道3的上端进入导水通道3内，自上向下通过出水口31引导至接水槽2内，接水槽2设有排水口，由导水通道3导入接水槽2内的水从排水口排出。

如图1至图4所示，本发明所述的导水通道3包括至少一段倾斜通道，所述倾斜通道远离洗涤桶一侧的侧壁由上向下逐渐向靠近洗涤桶中心轴线L的方向倾斜设置。该倾斜设计结构节约了洗涤桶与外壳之间的空间，能够相对增大洗涤桶的容量，实现了洗涤桶的扩容，同时，该由上向下逐渐向靠近洗涤桶中心轴线方向的倾斜设计，能够缓和导水通道出水瞬间的冲击力，减少了底部的溅水。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例所述的导水通道3包括至少两段通道，第一通道32设有导水通道3的进水口30，与洗涤桶1内部相通，第二通道33设于第一通道32的下部，为所述的倾斜通道。该第二通道33可以设计为导水通道3中间的一段，或者，第二通道也可设计为导水通道的最下部一段(图中未示出)，第二通道具有导水通道的出水口。

优选的，第二通道33远离洗涤桶一侧的侧壁331与洗涤桶中心轴线L的倾斜夹角为0°～10°，更优选的，倾斜设置的角度为1°～3°。

实施例二

如图3所示，本实施例所述第一通道32的远离洗涤桶一侧的侧壁321由上向下与洗涤桶中心轴线L的方向平行。

或者，所述第一通道的远离洗涤桶一侧的侧壁由上向下逐渐向靠近洗涤桶中心轴线L的方向倾斜设置(图中未示出)；

优选的，第一通道32远离洗涤桶一侧的侧壁321的倾斜角度小于第二通道33远离洗涤桶一侧的侧壁331的倾斜角度。

还优选的，第一通道32远离洗涤桶一侧的侧壁321与洗涤桶中心轴线L的倾斜夹角为0°～10°，更优选的，倾斜设置的角度为1°～3°。

实施例三

如图3所示，本实施例所述第一通道32的远离洗涤桶一侧的侧壁321由上向下逐渐向远离该第一通道所连接的洗涤桶周壁11的方向倾斜设置。

即，在上述实施例的基础上，将洗涤桶周壁设计为：由下向上逐渐向远离洗涤桶中心轴线L的方向倾斜设置，该洗涤桶周壁11与中心轴线的倾斜夹角为1°～10°，优选的，倾斜夹角为2°～5°，更优选的，倾斜夹角为3°。该结构能够提高了洗涤桶内的洗涤水沿内壁向上爬升的速度。

实施例四

如图4所示，本实施例所述的导水通道3还包括第三通道34，第三通道34设于导水通道的最下端，具有导水通道3的出水口31，第三通道34沿洗涤桶外周壁向下延伸，出水口31低于洗涤桶外周壁的下端沿；

优选的，出水口31低于洗涤桶底壁12的下端面。

进一步的，所述的第三通道34由上向下与洗涤桶中心轴线L的方向平行。

或者，所述的第三通道34的远离洗涤桶一侧的侧壁341由上向下逐渐向靠近洗涤桶中心轴线L的方向倾斜设置；

优选的，第三通道34远离洗涤桶一侧的侧壁341的倾斜角度小于第二通道33远离洗涤桶一侧的侧壁331的倾斜角度。

更优选的，第三通道34远离洗涤桶一侧的侧壁341与洗涤桶中心轴线L的倾斜夹角为0°～10°，更优选的，倾斜设置的角度为0°～3°。

如图5至图9所示，图中洗涤桶上的导水通道3仅仅是示意图，并不限定其安装方式，本发明设计人员发现，在本发明所述的洗涤设备内，当洗涤桶1内负载量较大、或负载吸水率较高，则在洗涤桶1转动升至脱水高速时，由导水通道3导出水的水速较高，单位时间出水量较大，若出水口31距离接水槽底壁22较远，则出水冲击在接水槽底壁22上容易溅射至接水槽2外部；若出水口31紧贴接水槽底壁22，则影响单位时间出水量，导致水不能快速排出。

因此，设计人员经过大量的实验测试，发现出水口31在接水槽2内具有较佳的位置，其中，所述出水口31与接水槽侧周壁21上沿的高度差为H1；所述接水槽侧周壁21的高度为H；所述H1与所述H的比值的取值范围为：0.02≤H1/H≤0.98。通过合理设置出水口31与接水槽侧周壁21上沿的高度差，能够减少水溅射至接水槽外部的几率，且不会影响脱水速度。

实施例五

如图5所示，本实施例所述的洗涤设备，出水口31与接水槽侧周壁21上沿的高度差H1与接水槽侧周壁21的高度H较优设计的比值取值范围为：0.1≤H1/H≤0.9；或者，0.2≤H1/H≤0.8；或者，0.25≤H1/H≤0.75；或者，0.35≤H1/H≤0.72；或者，0.4≤H1/H≤0.7；或者，0.5≤H1/H≤0.68；或者，0.55≤H1/H≤0.65。当H1与H的比值取值范围为：0.5≤H1/H≤0.7能够兼顾减少溅水和不影响排水速度的要求。最佳为：0.55≤H1/H≤0.65，此时，即使负载中含水量较高，脱水速度很大，由于出水口31位于接水槽2内较深的距离，且出水口31与接水槽底壁22也具有足够的距离，出水口31出水很难溅射到接水槽2外部，同时接水槽2内的存水也很难超过出水口31的位置，能够避免洗涤桶1转动带动导水通道3搅动接水槽2内的存水至外部的情况发生，也避免了存水对出水口31出水速度的影响。

实施例六

如图6所示，本实施例所述接水槽2的槽底设有下沉的环形凹槽4，出水口31的出水落入环形凹槽4内，环形凹槽4的最低处设有排水口(图中未示出)。

进一步的，所述出水口31在环形凹槽4上部开口的上方或与开口持平，出水口31与环形凹槽4上部开口的高度差为H2；所述H2与所述H的比值的取值范围为：0≤H2/H≤0.8，或者为：0.01≤H2/H≤0.45，或者为：0.02≤H2/H≤0.25，再或者为：0.05≤H2/H≤0.1。该结构能够更好地提高出水口出水的速度，也能避免接水槽存水超过出水口导致的导水通道搅动存水飞溅的问题。

实施例七

如图7所示，本实施例与实施例六的区别在于：所述出水口31延伸至环形凹槽4内或与开口持平，环形凹槽4上部开口与出水口31的高度差为H3；所述H3与所述H的比值的取值范围为：0≤H3/H≤0.5，或者为：0.01≤H3/H≤0.45，或者为：0.02≤H3/H≤0.25，再或者为：0.02≤H3/H≤0.1。

该结构由于出水口距离接水槽侧周壁上沿较远，能够减少出水时溅射至接水槽外部的几率。

实施例八

如图8所示，本实施例进一步的对环形凹槽4的结构作出了改进，所述环形凹槽4位于所述接水槽底壁22的外周缘处且沿所述接水槽2的周向环绕，所述环形凹槽4的外周侧壁为所述接水槽侧周壁21的一部分。由于洗涤桶转动离心力的影响，出水口31排出的水落下直接进入环形凹槽4内，通过环形凹槽4最低处设有的排水口能够加快接水槽向外排水的速度，避免接水槽溢水的风险。更进一步的，所述环形凹槽4的深度为H4，所述H4与所述H的比值的取值范围为：0.01≤H4/H≤0.75，或者为：0.1≤H4/H≤0.6，或者为：0.2≤H4/H≤0.5，再或者为：0.3≤H4/H≤0.4。所述H4与所述H的比值越小，则说明环形凹槽的深度越小，蓄水能力虽然低，但是接水槽底部安装驱动装置的空间范围较大，安装受限较小，且接水槽的加工比较容易；所述H4与所述H的比值越大，则说明环形凹槽的深度越大，溅水的风险越小，利于排水，且接水槽强度高，但是加工比较困难。

进一步的，所述环形凹槽4的内周侧壁上沿与接水槽底壁22倒角过渡设置，接水槽底壁22自中心向环形凹槽4沿径向方向倾斜渐低。该结构利于接水槽内的水流入环形凹槽内，加快接水槽排水的速度，且利于接水槽加工出模。

更进一步的，如图9所示，所述环形凹槽4上部开口的径向宽度为r，接水槽2的半径为R，所述r与所述R的比值的取值范围为：0.1≤r/R≤0.5，或者为：0.12≤r/R≤0.35，或者为：0.15≤r/R≤0.25。该环形凹槽的结构利于蓄水，避免接水槽溢水和溅水的风险，也利于接水槽的加工。

还进一步的，所述环形凹槽在竖直方向的深度以顺时针或者逆时针方向呈由高向低的过渡设置形成加速排水的结构(图中未示出)。优选地，所述环形凹槽的深度沿与洗涤桶脱水时转向相同的方向由高到低变化设置。所述环形凹槽的槽底呈由高向低的螺旋状结构或者台阶状结构，接水槽的排水口位于螺旋状结构或者台阶状结构的最低水位位置处。这样，可以使得排水能够完全排尽，避免接水槽和环形凹槽内留存水。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗涤桶，为可旋转的盛水桶，洗涤桶的外周壁设有自上向下排水的导水通道，其特征在于：所述的导水通道包括至少一段倾斜通道，所述倾斜通道远离洗涤桶一侧的侧壁由上向下逐渐向靠近洗涤桶中心轴线的方向倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的洗涤桶，其特征在于：所述的导水通道包括至少两段通道，第一通道设有导水通道的进水口，与洗涤桶内部相通，第二通道设于第一通道的下部，为所述的倾斜通道。

3.根据权利要求2所述的洗涤桶，其特征在于：所述第一通道的远离洗涤桶一侧的侧壁由上向下与洗涤桶中心轴线的方向平行。

4.根据权利要求2所述的洗涤桶，其特征在于：所述第一通道的远离洗涤桶一侧的侧壁由上向下逐渐向靠近洗涤桶中心轴线的方向倾斜设置；

优选的，第一通道远离洗涤桶一侧的侧壁的倾斜角度小于第二通道远离洗涤桶一侧的侧壁的倾斜角度。

5.根据权利要求2-4任一所述的洗涤桶，其特征在于：所述第一通道的远离洗涤桶一侧的侧壁由上向下逐渐向远离该第一通道所连接的洗涤桶周壁的方向倾斜设置。

6.根据权利要求2所述的洗涤桶，其特征在于：所述的导水通道还包括第三通道，第三通道设有导水通道的出水口，第三通道沿洗涤桶外周壁向下延伸，出水口低于洗涤桶外周壁的下端沿；

优选的，出水口低于洗涤桶底壁的下端面。

7.根据权利要求6所述的洗涤桶，其特征在于：所述的第三通道由上向下与洗涤桶中心轴线的方向平行。

8.根据权利要求6所述的洗涤桶，其特征在于：所述的第三通道的远离洗涤桶一侧的侧壁由上向下逐渐向靠近洗涤桶中心轴线的方向倾斜设置；

优选的，第三通道远离洗涤桶一侧的侧壁的倾斜角度小于第二通道远离洗涤桶一侧的侧壁的倾斜角度。

9.一种洗涤设备，其特征在于：具有如权利要求1-8任一所述的洗涤桶。

10.根据权利要求9所述的洗涤设备，其特征在于：还包括设于洗涤桶下方用于收集洗涤桶中排出的洗涤水的接水槽，接水槽侧周壁的上沿向上延伸，高于导水通道下端出水口所在的位置；

优选的，所述出水口与接水槽侧周壁上沿的高度差为H1；所述接水槽侧周壁的高度为H；所述H1与所述H的比值的取值范围为：0.02≤H1/H≤0.98。

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