CN111377127A - 收纳袋 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种结构简单且密封效果好的收纳袋，本发明的收纳袋包括袋体，袋体包括第一外膜层和第二外膜层，袋体上设有单向气阀膜，单向气阀膜包括第一内膜层和第二内膜层，第一内膜层和第二内膜层之间设有耐热块，耐热块为长条形耐热块，第一内膜层和第二内膜层的末端间隔设置多条第一纵向热封线，第一纵向热封线的顶端设置第一环形热封线，长条形耐热块从第一环形热封线中穿过；第一外膜层依次包括第一PE树脂层、第一EVA树脂层、PA树脂层、第二EVA树脂层和第二PE树脂层，第一外膜层通过共挤成型制成。袋体内部的空气从单向气阀膜排出后，第一内膜层和第二内膜层自动粘合，密封效果好，收纳袋的制造成本低。

Description

收纳袋

技术领域

本发明涉及物品包装领域，特别涉及一种具有自密封功能的收纳袋。

背景技术

收纳袋是生活中常见的一种用品，常常用来储存衣物、被褥等柔软的物件，在这一类收纳袋中，有一种真空收纳袋特别受到消费者的青睐，这种真空收纳袋把收纳的物品与外界空气隔绝开来，在防尘的同时还起到了防潮、防霉的作用，并且这种真空收纳袋还能减少储存空间，方便搬运和储藏。

目前市面上流行的真空收纳袋，将收纳袋的三个侧边密封，留有一个开口，在开口处设置可开闭的密封条，通过真空泵或抽气筒将收纳袋中的空气抽出，这种收纳袋需要在袋体的表面设置抽气孔，并且在抽气孔上设置密封阀，防止抽气后空气从抽气孔进入收纳袋中，然而一段时间后会发现原本密封的收纳袋中又充满了空气，大多数情况下都是抽气孔密封不严导致的。这种真空收纳袋的密封阀的结构复杂，在袋体表面设置抽气孔的方式制造成本高，密封效果不好。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单且密封效果好的收纳袋。

为了实现上述目的，本发明的收纳袋包括袋体，袋体包括第一外膜层和第二外膜层，第一外膜层和第二外膜层之间至少设置一条热封线，袋体上设有开口，开口的边沿处设有可开闭的密封条，袋体上还设有单向气阀膜。单向气阀膜包括具有自粘性的第一内膜层和第二内膜层，第一内膜层和第二内膜层设置在第一外膜层和第二外膜层之间；第一内膜层和第二内膜层之间设有耐热块，耐热块上涂覆有耐热材料；热封线经过第一内膜层、第二内膜层和耐热块；耐热块为长条形耐热块，第一内膜层和第二内膜层的末端间隔设置多条第一纵向热封线，相邻的两条第一纵向热封线之间形成第一排气腔；第一纵向热封线的顶端设置第一环形热封线，长条形耐热块从第一环形热封线中穿过；第一外膜层依次包括第一PE树脂层、第一EVA树脂层、PA树脂层、第二EVA树脂层和第二PE树脂层，第一外膜层通过共挤成型制成。

由上述技术方案可见，袋体内部的空气从单向气阀膜排出后，第一内膜层和第二内膜层自动粘合，防止外界空气返回袋体内部，密封效果好，单向气阀膜的结构简单，收纳袋的制造成本低。PA树脂不仅具有良好的气体阻隔性，而且具有很好的耐穿刺强度，因此本发明的第一外膜层的薄膜不仅透气率低，而且具有很好的强度，外层设置PE层提高了第一外膜层的热封性。第一EVA树脂层提高了第一PE树脂层与PA树脂层之间的结合强度，第二EVA树脂层提高了第二PE树脂层与PA树脂层的结合强度。

进一步的方案是，袋体呈长方形，开口设置在袋体的顶部，单向气阀膜设置在袋体的底部。

可见，长方形的袋体是一种最常见的收纳袋的形状，可以用常规的机器制备，开口和单向气阀膜的设置也很简单，制备收纳袋的工艺十分常见，不需要增加额外的设备。单向气阀膜设置在袋体的底部有利于袋体内部空气的排出。

进一步的方案是，第一排气腔内设有多条第一曲线形热封线，第一曲线形热封线呈上宽下窄的形状。

一个替代的方案是，袋体呈长方形，开口设置在袋体的顶部，单向气阀膜设置在袋体的侧边。

可见，单向气阀膜还可以设置在袋体的侧边。

附图说明

图1是本发明的收纳袋实施例一的平面结构示意图。

图2是本发明的收纳袋实施例一的结构分解示意图。

图3是本发明的收纳袋实施例一的第一外膜层的截面结构示意图。

图4是本发明的收纳袋实施例二的平面结构示意图。

图5是本发明的收纳袋实施例三的平面结构示意图。

图6是本发明的收纳袋实施例四的平面结构示意图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例一

参见图1和图2，本实施例的收纳袋包括袋体100，袋体100包括第一外膜层101和第二外膜层102，第一外膜层101和第二外膜层102之间设有单向气阀膜106，单向气阀膜106包括具有自粘性的第一内膜层103和第二内膜层104，第一内膜层103和第二内膜层104之间设有长条形的耐热块105，耐热块105上涂覆有耐热材料。在本实施例中，第一外膜层101和第二外膜层102的尺寸相同，第一内膜层102和第二内膜层103的尺寸也相同。

袋体100呈长方形，在袋体100的顶部设置开口110，在靠近开口110的边沿处设有可开闭的密封条111，在本实施例中，密封条111为凹凸配合的咬合型密封条。单向气阀膜106设置在袋体100的底部。袋体100的侧面设置有两条纵向热封线112、113，单向气阀膜106上设置横向热封线114，横向热封线114经过第一内膜层103、第二内膜层104和耐热块105。纵向热封线112、113将第一外膜层101和第二外膜层102焊接在一起，横向热封线114将第一外膜层、第二外膜层102、第一内膜层103和第二内膜层104焊接在一起。第一外膜层101、第二外膜层102、纵向热封线112、113和横向热封线114围成袋体100的内部容纳腔107。

第一内膜层103和第二内膜层104的末端间隔地设置有多条纵向热封线115，相邻的两条纵向热封线115之间形成排气腔116。排气腔116内设置多条曲线形热封线117，曲线形热封线117呈上宽下窄的形状，曲线形热封线117将第一外膜层101、第二外膜层102、第一内膜层103和第二内膜层104焊接在一起形成曲线形的空气流道，利于排气腔116内的空气竖着曲线形的空气流道排出。

纵向热封线115的顶端设置环形热封线118，耐热块105从环形热封线115中穿过。环形热封线115将其位置上的第一外膜层101、第二外膜层102、第一内膜层103和第二内膜层104焊接在一起，防止耐热块104的随意移动。由于耐热块105的耐热特性，横向热封线114不能将设有耐热块105的第一内膜层103和第二内膜层104之间焊接在一起，因此相邻的两个环形热封线118之间的间隙形成排气口119。

本实施例的收纳袋的工作原理：将衣物从开口110放入内部容纳腔107后，密封条111将开口110密封，用力挤压袋体100的内部容纳腔107，使得袋体100内的空气从排气口119排入排气腔116，排入到排气腔116内的空气顺着排气通道从袋体100的下边缘排出。由于第一内膜层103和第二内膜层104的自粘性，袋体100内的空气排出后，第一内膜层103和第二内膜层104自动粘合，外界的空气无法从袋体100底部返回内部容纳腔107中，因此可以保证袋体100内部的空气含量很低，有利于衣物的储存。

参见图3，图3是本发明的收纳袋实施例一的第一外膜层的截面结构示意图。第一外膜层101依次包括第一PE树脂层101a、第一EVA树脂层101b、PA树脂层101c、第二EVA树脂层101d和第二PE树脂层101e，第一外膜层101的五层树脂层对称排布，PA树脂层101c为中间层，第一PE树脂层101a和第二PE树脂层101e为外层，第一EVA树脂层101b和第二EVA树脂层101d为内层。

第二外膜层102的结构与第一外膜层101的结构相同。

第一外膜层101的制备方法：第一PE树脂层101a、第一EVA树脂层101b、PA树脂层101c、第二EVA树脂层101d和第二PE树脂层101e的原料分别由五台挤出机挤出，经同一模具叠加共挤出一次成型五层复合薄膜。由于PA树脂不仅具有良好的气体阻隔性，而且具有很好的耐穿刺强度，因此本发明的第一外膜层101和第二外膜层102的薄膜不仅透气率低，而且具有很好的强度，外层设置PE层提高了第一外膜层101和第二外膜层102的热封性。第一EVA树脂层101b提高了第一PE树脂层101a与PA树脂层101c之间的结合强度，第二EVA树脂层101d提高了第二PE树脂层101e与PA树脂层101c的结合强度。

实施例二

参见图4，图4是本实施例的收纳袋的平面结构示意图。本实施例的收纳袋的结构与实施例一的收纳袋的结构基本相同，区别在于，本实施例的纵向热封线215的顶端没有设置环形热封线，而是在耐热块205上设置多个通孔208，在每一个通孔208的位置设有与其形状相同的热封点209，热封点209将通孔上下表面上的第一外膜层、第一内膜层、第二内膜层和第二外膜层（图中未示出）焊接在一起，防止耐热块205随意移动。设有耐热块205的第一内膜层和第二内膜层之间形成排气口219。

实施例三

参见图5，图5是本发明的收纳袋实施例三的平面结构示意图。本实施例的收纳袋的结构与实施例一的收纳袋结构基本相同，区别在于，本实施例的耐热块为T形耐热块305，多个T形耐热块305相间隔地设置在第一内膜层和第二内膜层之间（图中未示出），第一内膜层和第二内膜层的末端间隔设置多条纵向热封线315，相邻的两条纵向热封线315之间形成排气腔316。排气腔316内设有多条曲线形热封线317，曲线形热封线317呈上宽下窄的形状，曲线形热封线317将第一外膜层、第二外膜层、第一内膜层和第二内膜层焊接在一起形成曲线形的空气流道，利于排气腔316内的空气竖着曲线形的空气流道排出。纵向热封线315的顶端设置环形热封线318，环形热封线318与相邻的两个T形耐热块315均相交，环形热封线318防止T形耐热块315随意移动。

实施例四

参见图6，图6是本发明的收纳袋实施例四的平面结构示意图。本实施例的收纳袋的结构与实施例四的收纳袋结构基本相同，区别在于，本实施例的纵向热封线415的顶端没有设置环形热封线，而是在T形耐热块405的上端设置通孔408，在每一个通孔408的位置设有与其形状相同的热封点409，热封点409将通孔上下表面上的第一外膜层、第一内膜层、第二内膜层和第二外膜层（图中未示出）焊接在一起，防止耐热块405随意移动。设有耐热块405的第一内膜层和第二内膜层之间形成排气口419。

实施例五

本实施例的收纳袋的结构与实施例一至实施例四中的一种相似，与实施例一至实施例四的结构的区别是：袋体呈长方形，开口设置在袋体的顶部，单向气阀膜设置在袋体的侧边。

本发明的收纳袋，将袋体内部的空气排出后，第一内膜层和第二内膜层自动粘合，防止外界空气返回，有效的保证了收纳袋的内部真空度。

当然，上述实施例仅是本发明较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的变化，例如，开口设置在第一外膜层或第二外膜层的表面；或者单向气阀膜设置在第一外膜层或第二外膜层的表面；再或者将第一内膜层与第一外膜层贴合、第二内膜层与第二外膜层贴合设置。这些改变同样可以实现本发明的目的，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.收纳袋，包括袋体，所述袋体包括第一外膜层和第二外膜层，所述第一外膜层和所述第二外膜层之间至少设置一条热封线，所述袋体上设有开口，所述开口的边沿处设有可开闭的密封条，所述袋体上还设有单向气阀膜，其特征在于：

所述单向气阀膜包括具有自粘性的第一内膜层和第二内膜层，所述第一内膜层和所述第二内膜层设置在所述第一外膜层和所述第二外膜层之间；所述第一内膜层和所述第二内膜层之间设有耐热块，所述耐热块上涂覆有耐热材料；所述热封线经过所述第一内膜层、所述第二内膜层和所述耐热块；

所述耐热块为长条形耐热块，所述第一内膜层和所述第二内膜层的末端间隔设置多条第一纵向热封线，相邻的两条所述第一纵向热封线之间形成第一排气腔；

所述第一纵向热封线的顶端设置第一环形热封线，所述长条形耐热块从所述第一环形热封线中穿过；

所述第一外膜层依次包括第一PE树脂层、第一EVA树脂层、PA树脂层、第二EVA树脂层和第二PE树脂层，所述第一外膜层通过共挤成型制成。

2.根据权利要求1所述的收纳袋，其特征在于：

所述袋体呈长方形，所述开口设置在所述袋体的顶部，所述单向气阀膜设置在所述袋体的底部。

3.根据权利要求2所述的收纳袋，其特征在于：

所述第一排气腔内设有多条第一曲线形热封线，所述第一曲线形热封线呈上宽下窄的形状。

4.根据权利要求1所述的收纳袋，其特征在于：

所述袋体呈长方形，所述开口设置在所述袋体的顶部，所述单向气阀膜设置在所述袋体的侧边。

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