CN111376041A - 人孔盖板对中装置和蒸发器一次侧人孔盖板对中方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于人孔盖板维修技术领域，具体涉及一种人孔盖板对中装置和蒸发器一次侧人孔盖板对中方法。人孔盖板对中装置包括偏心轴装置、短套筒和长套筒。所述偏心轴装置由下部支撑杆、中部调整杆和执行机构组成。下部支撑杆依次和中部调整杆、执行机构连接。短套筒套在下部支撑杆的外侧。长套筒套在中部调整杆外侧。执行机构包括正六角体、外套筒限位凸台和通孔。通孔设置在正六角体中，开口方向与中部调整杆的轴向方向垂直，中部调整杆依次和外套筒限位凸台、正六角体连接。正六角体和外套筒限位凸台的轴线与中部调整杆的轴线重合。本发明结构简单，重量轻，操作简单，对中容易，实现精确、快速的完成人孔盖板的回装。
Description
技术领域
本发明属于人孔盖板维修技术领域，具体涉及人孔盖板对中装置和蒸发器一次侧人孔盖板对中方法。
背景技术
核电站在停堆换料期间，需要拆装蒸汽发生器一次侧等其他人孔盖板对设备内部构件进行检查。蒸汽发生器一次侧人孔位于蒸汽发生器下方，一次侧人孔的中心线与蒸汽发生器的中心线成40°的夹角，并且蒸发器一次侧人孔盖板重量大。此外，蒸汽发生器一次侧人孔位置由于辐照剂量相当高，不适合工作人员长时间停留。上述原因均使得包括发生器一次侧人孔盖板在内的多种人孔盖板在回装过程中对中调整很困难。因此，亟待设计一种人孔盖板的对中装置，减小人孔盖板对中调整的操作难度，提高检修效率，减少人员所受辐照剂量，保证设备正常运行。
发明内容
为了克服人孔盖板对中困难的问题，本发明提供一种人孔盖板对中装置和蒸发器一次侧人孔盖板对中方法。
本发明所采取的技术方案为：
一种人孔盖板对中装置，包括偏心轴装置、短套筒和长套筒，所述偏心轴装置由下部支撑杆、中部调整杆和执行机构组成。下部支撑杆依次和中部调整杆、执行机构连接。短套筒套在下部支撑杆的外侧。长套筒套在中部调整杆外侧。
下部支撑杆是Φ25*75mm的圆柱，下部支撑杆远离中部调整杆一侧的中心处设置有M6*10mm的螺纹底孔，螺纹底孔的轴线与下部支撑杆的轴线重合。
中部调整杆是Φ35*130mm的圆柱，中部调整杆的轴线和下部支撑杆的轴线相互平行，两条轴线间距为3mm，形成一个偏心轴。
执行机构包括对角长40mm、厚度35mm的正六角体、Φ50*5mm的外套筒限位凸台和Φ12*40mm的通孔。通孔设置在正六角体中，通孔开口方向与中部调整杆的轴向方向垂直，中部调整杆依次和外套筒限位凸台、正六角体连接。正六角体和外套筒限位凸台的轴线与中部调整杆的轴线重合。
短套筒是Φ42*73mm的圆柱体，短套筒中心沿轴线方向开有一个Φ25*69mm的盲孔，盲孔底部开有一个同轴的Φ6.2*4mm的短套筒通孔。
短套筒套在下部支撑杆的外侧。短套筒通孔一侧朝向下部支撑杆的螺纹底孔的一侧，短套筒通过一颗M6*10mm的六角螺栓与下部支撑杆端部的螺纹底孔固定连接。
长套筒是尺寸为Φ51*Φ35*130mm的通孔形套筒，长套筒通孔的轴线与长套筒的轴线重合。
优选地，偏心轴装置的材料是不锈钢。
优选地，短套筒和长套筒是尼龙套筒。
本发明还提供了一种蒸发器一次侧人孔盖板对中方法，包括以下步骤：
步骤一：将所述人孔盖板对中装置通过蒸发器一次侧人孔盖版的光孔完全插入到法兰螺孔内，使得短套筒与法兰螺孔的内螺纹接触，长套筒与人孔盖板的光孔接触；
步骤二：用扳手旋转正六角体，或者用拨杆插入通孔中旋转正六角体，形成了以下部支撑杆和短套筒为支承点，由于下部支撑杆和中部调整杆的偏心作用，在旋转的过程中，中部调整杆带动蒸发器一次侧人孔盖板进行对中调整，密切观察人孔盖板的光孔与法兰螺孔是否同心，从而完成人孔盖板的对中调整工作。其中，所述扳手为S40mm的六角扳手，所述拨杆的尺寸为Φ10*20mm。
本发明所取得的有益效果为：
1结构简单，重量轻，安全可靠，工具操作简单，易对中，能够有效降低检修人员的操作难度，提高现场操作的对中效率，降低工作人员的整体辐照剂量。
2能够很好的保护蒸汽发生器一次侧的螺纹底孔，降低人孔盖板偏心安装时导致螺栓卡死或咬死的发生概率。
3能精确、快速的完成人孔盖板的回装，为机组的大修节约大量人力、物力，为电站大修工作的顺利完成提供有力的保障。
附图说明
图1为蒸汽发生器一次侧人孔盖板示意图；
图2为偏心轴装置示意图；
图3为短套筒示意图；
图4为长套筒示意图；
图5为稳压器人孔盖板示意图。
图中：1为下部支撑杆，2为中部调整杆，3为正六角体，4为外套筒限位凸台，5为通孔，6为螺纹底孔，7为短套筒，8为短套筒通孔，9为长套筒；21为人孔法兰；22为法兰螺孔；23为人孔盖板；24为人孔螺母；25为人孔螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图3-5所示，本发明提供了一种人孔盖板对中装置，包括偏心轴装置、短套筒7和长套筒9，所述偏心轴装置由下部支撑杆1、中部调整杆2和执行机构组成。下部支撑杆1依次和中部调整杆2、执行机构连接。短套筒7套在下部支撑杆1的外侧。长套筒9套在中部调整杆2外侧。
如图3所示，下部支撑杆1是Φ25*75mm的圆柱，下部支撑杆1远离中部调整杆2一侧的中心处设置有M6*10mm的螺纹底孔6，螺纹底孔6的轴线方向与下部支撑杆1的轴线重合。
中部调整杆2是Φ35*130mm的圆柱，中部调整杆2的轴线和下部支撑杆1的轴线相互平行，两条轴线间距为3mm，形成一个偏心轴。
执行机构包括对角长40mm、厚度35mm的正六角体3、Φ50*5mm的外套筒限位凸台4和Φ12*40mm的通孔5。通孔5设置在正六角体3中，通孔5开口方向与中部调整杆2的轴向方向垂直，中部调整杆2依次和外套筒限位凸台4、正六角体3连接。正六角体3和外套筒限位凸台4的轴线与中部调整杆2的轴线重合。
如图4所示，短套筒7是Φ42*73mm的圆柱体，短套筒7中心沿轴线方向开有一个Φ25*69mm的盲孔，盲孔底部开有一个同轴的Φ6.2*4mm的短套筒通孔8。
短套筒7套在下部支撑杆1的外侧。短套筒通孔8一侧朝向下部支撑杆1的螺纹底孔6的一侧，短套筒7通过一颗M6*10mm的六角螺栓与下部支撑杆1端部的螺纹底孔6固定连接。
如图5所示，长套筒9是尺寸为Φ51*Φ35*130mm的通孔形套筒，长套筒通孔的轴线与长套筒9的轴线重合。
优选地，偏心轴装置的材料是不锈钢。
优选地，短套筒7和长套筒9是尼龙套筒。
本发明提供的人孔盖板对中装置可以应用于核电机组蒸发器一次侧人孔盖板的对中调整。在蒸汽发生器一次侧人孔盖板回装时，首先通过蒸发器一次侧人孔盖板提升装置将人孔盖板提升至人孔门位置，在合适的对称的两个螺栓孔内安装本发明提供的人孔盖板对中装置。
本发明还提供了一种蒸发器一次侧人孔盖板对中方法，包括以下步骤：
步骤一：将所述人孔盖板对中装置通过蒸发器一次侧人孔盖版23的光孔完全插入到法兰螺孔22内，使得短套筒7与法兰螺孔22的内螺纹接触，长套筒9与人孔盖板23的光孔接触。可以充分保护螺纹和人孔盖板23的光孔，以免损坏。
步骤二：用扳手旋转正六角体3，或者用拨杆插入通孔5中旋转正六角体3，形成了以下部支撑杆1和短套筒7为支承点，由于下部支撑杆1和中部调整杆2的偏心作用，在旋转的过程中，中部调整杆2带动蒸发器一次侧人孔盖板进行对中调整，密切观察人孔盖板23的光孔与法兰螺孔22是否同心，从而完成人孔盖板的对中调整工作。其中，所述扳手为S40mm的六角扳手，所述拨杆的尺寸为Φ10*20mm。
本发明提供的人孔盖板对中装置还可以用于稳压器等其他容器的人孔盖板对中调整。
如图1、4、5所示，稳压器人孔盖板的结构和蒸发器一次侧人孔盖板的结构相似，螺孔及人孔盖板的光孔尺寸一致，只是位置不一样，所以本发明提供的人孔盖板对中装置同样也适用于稳压器人孔盖板的对中调整操作。
此外，只需要按照容器人孔盖板的光孔及螺孔的尺寸改变所述下部支撑杆1、中部调整杆2以及短套筒、长套筒的尺寸即可广泛运用于其他容器的人孔盖板的对中调整操作。
上述实施方式仅为本发明的最优实施例，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种人孔盖板对中装置，其特征在于：包括偏心轴装置、短套筒(7)和长套筒(9)，所述偏心轴装置由下部支撑杆(1)、中部调整杆(2)和执行机构组成，下部支撑杆(1)依次和中部调整杆(2)、执行机构连接，短套筒(7)套在下部支撑杆(1)的外侧，长套筒(9)套在中部调整杆(2)外侧。
2.如权利要求1所述的人孔盖板对中装置，其特征在于：所述下部支撑杆(1)是Φ25*75mm的圆柱，下部支撑杆(1)远离中部调整杆(2)一侧的中心处设置有M6*10mm的螺纹底孔(6)，螺纹底孔(6)的轴线方向与下部支撑杆(1)的轴线重合。
3.如权利要求1所述的人孔盖板对中装置，其特征在于：所述中部调整杆(2)是Φ35*130mm的圆柱，中部调整杆(2)的轴线和下部支撑杆(1)的轴线相互平行，两条轴线间距为3mm，形成一个偏心轴。
4.如权利要求1所述的人孔盖板对中装置，其特征在于：所述执行机构包括对角长40mm、厚度35mm的正六角体(3)、Φ50*5mm的外套筒限位凸台(4)和Φ12*40mm的通孔(5)，通孔(5)设置在正六角体(3)中，通孔(5)开口方向与中部调整杆(2)的轴向方向垂直，中部调整杆(2)依次和外套筒限位凸台(4)、正六角体(3)连接，正六角体(3)和外套筒限位凸台(4)的轴线与中部调整杆(2)的轴线重合。
5.如权利要求1所述的人孔盖板对中装置，其特征在于：所述短套筒(7)是Φ42*73mm的圆柱体，短套筒(7)中心沿轴线方向开有一个Φ25*69mm的盲孔，盲孔底部开有一个同轴的Φ6.2*4mm的短套筒通孔(8)。
6.如权利要求2-5中任意一项所述的人孔盖板对中装置，其特征在于：所述短套筒通孔(8)一侧朝向下部支撑杆(1)的螺纹底孔(6)的一侧，短套筒(7)通过一颗M6*10mm的六角螺栓与下部支撑杆(1)端部的螺纹底孔(6)相连接。
7.如权利要求6中任一项所述的人孔盖板对中装置，其特征在于：所述长套筒(9)是尺寸为Φ51*Φ35*130mm的通孔形套筒，长套筒通孔的轴线与长套筒(9)的轴线重合。
8.如权利要求7所述的人孔盖板对中装置，其特征在于：所述偏心轴装置的材料是不锈钢。
9.如权利要求7所述的人孔盖板对中装置，其特征在于：所述短套筒(7)和长套筒(9)是尼龙套筒。
10.一种使用权利要求4所述的人孔盖板对中装置进行蒸发器一次侧人孔盖板对中方法，其特征在于：其包括以下步骤：
步骤一：将所述人孔盖板对中装置通过蒸发器一次侧人孔盖版(23)的光孔完全插入到法兰螺孔(22)内，使得短套筒(7)与法兰螺孔(22)的内螺纹接触，长套筒(9)与人孔盖板(23)的光孔接触；
步骤二：用扳手旋转正六角体(3)，或者用拨杆插入通孔(5)中旋转正六角体(3)，形成了以下部支撑杆(1)和短套筒(7)为支承点，由于下部支撑杆(1)和中部调整杆(2)的偏心作用，在旋转的过程中，中部调整杆(2)带动蒸发器一次侧人孔盖板进行对中调整，密切观察人孔盖板(23)的光孔与法兰螺孔(22)是否同心，从而完成人孔盖板的对中调整工作。
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