CN111374440B - 一种可以防止涂料滴落的涂料刷子 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可以防止涂料滴落的涂料刷子，包括刷头，所述刷头的底部固定连接有刷毛，所述刷头的顶部固定连接有刷杆，所述刷杆的内部设置有承接杆，所述承接杆的侧面固定连接有金属板，所述金属板的下方且位于刷杆的内壁固定连接有导线，所述承接杆的侧面且位于气箱的内部固定连接有抽气板，所述承接杆的底部转动连接有承接球，所述承接球的表面固定连接固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有挡板，所述承接球的内部固定连接有通气管，所述通气管的侧面穿插设置有转轮，所述转轮的两侧设置有振动球。该可以防止涂料滴落的涂料刷子，通过承接杆与过渡箱的配合使用，从而达到了在移动刷子时防止涂料滴落，造成浪费的效果。

Description

一种可以防止涂料滴落的涂料刷子

技术领域

本发明涉及水性涂料技术领域，具体为一种可以防止涂料滴落的涂料刷子。

背景技术

水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料3种，水性涂料以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

在使用刷子进行对承接物涂抹时，刷子会首先浸入到涂料内，通过刷毛蘸取涂料，然后抹在承接物表面，完成涂料印刷，然而在刷子脱离涂料到承接物抹印的过程中，由于涂料的重力作用，使得在移动刷子时涂料可能会从刷毛上脱落，造成涂料的浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可以防止涂料滴落的涂料刷子，具备在移动刷子时防止涂料滴落，造成浪费等优点，解决了现有刷子在移动时，涂料可能在重力的作用下滴落，造成浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述在移动刷子时防止涂料滴落，造成浪费的目的，本发明提供如下技术方案：一种可以防止涂料滴落的涂料刷子，包括刷头，所述刷头的底部固定连接有刷毛，所述刷头的顶部固定连接有刷杆，所述刷杆的内部设置有承接杆，所述承接杆的侧面固定连接有金属板，所述金属板的下方且位于刷杆的内壁固定连接有导线，所述刷头的内底壁固定连接有过渡箱，所述过渡箱的顶部固定连接有延时管，所述延时管的内部啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面啮合连接有动力轮，所述螺纹杆的底部转动连接有抽液板，所述承接杆的侧面且位于刷头的内部滑动连接有气箱，所述承接杆的侧面且位于气箱的内部固定连接有抽气板，所述承接杆的侧面穿插设置有斜管，所述承接杆的底部转动连接有承接球，所述承接球的表面固定连接固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有挡板，所述承接球的内部固定连接有通气管，所述通气管的侧面穿插设置有转轮，所述转轮的两侧设置有振动球。

优选的，所述振动球的表面固定连接有振动弹簧。

优选的，所述导线连接着控制动力轮的电机电源。

优选的，所述刷头底部开设有单向通孔，且分为单向向内与单向向外两种。

优选的，所述转轮的内部设置有倾斜扇，在气流会穿过转轮内部时，导致倾斜扇转动，进而带动转轮对两侧的振动球进行击打。

优选的，所述动力轮的内部设置有发条环，在动力轮失去动力时，在其内部设置的发条环的作用下反向转动，进而将螺纹杆向下带动。

优选的，所述承接杆的侧面设置有单向进气管。

优选的，所述螺纹杆与延时管单向向上啮合传动，在螺纹杆被向下带动时不会立刻复位到初始位置，因此下方的抽液板会缓慢将过渡箱内部的涂料通过刷头底部开设的单向通孔重新挤压到刷毛表面，防止大量涂料突然出现，对刷子抹印承接物不利。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可以防止涂料滴落的涂料刷子，具备以下有益效果：

1、该可以防止涂料滴落的涂料刷子，通过承接杆与过渡箱的配合使用，在将刷毛浸没到涂料内后，涂料会吸附在刷毛上，并将刷毛内部的承接球覆盖。

在涂料的作用下，承接球被涂料覆盖，导致承接球质量增大，进而拉动承接杆向下移动，使得承接杆同步带动金属板向下移动，与导线接触，导致导线通电，控制动力轮的电机转动，将螺纹杆向上啮合带动，进而带动底部的抽液板将刷毛表面的涂料通过刷头底部开设的单向通孔吸入到过渡箱内，进而减少了刷毛表面的涂料，使得涂料在刷毛表面产生的重力小于对刷毛的吸附力，既涂料不会在重力的作用下滴落。

当将刷子在承接物上抹印时，会对刷毛造成挤压，同时对承接球造成挤压，使得承接球带动承接杆向上移动，使得金属板脱离导线，进而使得控制动力轮的电机关闭，动力轮失去动力，在其内部设置的发条环的作用下反向转动，进而将螺纹杆向下带动，又螺纹杆与延时管单向向下啮合转动，故螺纹杆不会立刻复位，因此下方的抽液板会缓慢将过渡箱内部的涂料通过刷头底部开设的单向通孔重新挤压到刷毛表面，防止大量涂料突然出现，对刷子抹印承接物不利。

基于以上表述，刷子在从蘸取涂料到抹印涂料的过程中，通过刷头内的过渡箱对涂料进行了预存，防止涂料在刷毛本身的重力大于对刷毛的吸附力，从而达到了在移动刷子时防止涂料滴落，造成浪费的效果。

2、该可以防止涂料滴落的涂料刷子，通过承接杆与承接球的配合使用，在承接球将承接杆向上带动的过程中，其侧面的抽气板会同步移动，对气箱造成挤压，使得气箱内部的气体从承接杆侧面设置的单向进气管进入到承接杆内，随后进入到承接球内，通过通气管流出承接球，在这个过程气流会穿过转轮内部设置的倾斜扇，导致倾斜扇转动，进而对两侧的振动球进行击打，振动球将振动传递给振动弹簧，而振动弹簧与承接球连接，故承接球会随之振动。

与此同时，承接杆内部的气流同样会从斜管内喷出，对挡板进行冲击，使得挡板带动固定杆下方的承接球转动，在离心力的作用下，结合承接球的振动，使得承接球表面的涂料脱离承接球，防止涂料在承接球表面堆积凝固，不易清洗，从而达到了在抹印承接物时防止涂料在承接球表面堆积凝固的效果。

附图说明

图1为本发明结构整体剖视示意图；

图2为本发明结构刷杆剖视示意图；

图3为本发明结构与螺纹杆连接机构放大示意图；

图4为本发明结构气箱剖视示意图；

图5为本发明结构承接球剖视示意图；

图6为本发明结构转轮与通气管连接示意图。

图中：1、刷头，2、刷杆，3、刷毛，4、承接杆，5、金属板，6、导线，7、转轮，8、动力轮，9、螺纹杆，10、延时管，11、过渡箱，12、抽液板，13、气箱，14、抽气板，15、承接球，16、固定杆，17、挡板，18、斜管，19、通气管，20、振动弹簧，21、振动球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种可以防止涂料滴落的涂料刷子，包括刷头1，刷头1底部开设有单向通孔，且分为单向向内与单向向外两种，刷头1的底部固定连接有刷毛3，刷头1的顶部固定连接有刷杆2，刷杆2的内部设置有承接杆4，承接杆4的侧面设置有单向进气管，承接杆4的侧面固定连接有金属板5，金属板5的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，金属板5的下方且位于刷杆2的内壁固定连接有导线6，导线6连接着控制动力轮8的电机电源，刷头1的内底壁固定连接有过渡箱11，过渡箱11的顶部固定连接有延时管10，延时管10的内部啮合连接有螺纹杆9，螺纹杆9与延时管10单向向上啮合传动，在螺纹杆9被向下带动时不会立刻复位到初始位置，因此下方的抽液板12会缓慢将过渡箱11内部的涂料通过刷头1底部开设的单向通孔重新挤压到刷毛3表面，防止大量涂料突然出现，对刷子抹印承接物不利，螺纹杆9的侧面啮合连接有动力轮8，动力轮8的内部设置有发条环，在动力轮8失去动力时，在其内部设置的发条环的作用下反向转动，进而将螺纹杆9向下带动，螺纹杆9的底部转动连接有抽液板12，承接杆4的侧面且位于刷头1的内部滑动连接有气箱13，承接杆4的侧面且位于气箱13的内部固定连接有抽气板14，承接杆4的侧面穿插设置有斜管18，承接杆4的底部转动连接有承接球15，承接球15的表面固定连接固定杆16，固定杆16的顶部固定连接有挡板17，挡板17的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，承接球15的内部固定连接有通气管19，通气管19的侧面穿插设置有转轮7，转轮7的内部设置有倾斜扇，在气流会穿过转轮7内部时，导致倾斜扇转动，进而带动转轮7对两侧的振动球21进行击打，转轮7的两侧设置有振动球21，振动球21的表面固定连接有振动弹簧20。

在将刷毛3浸没到涂料内后，涂料会吸附在刷毛3上，并将刷毛3内部的承接球15覆盖。

在涂料的作用下，承接球15被涂料覆盖，导致承接球15质量增大，进而拉动承接杆4向下移动，使得承接杆4同步带动金属板5向下移动，与导线6接触，导致导线6通电，控制动力轮8的电机转动，将螺纹杆9向上啮合带动，进而带动底部的抽液板12将刷毛3表面的涂料通过刷头1底部开设的单向通孔吸入到过渡箱11内，进而减少了刷毛3表面的涂料，使得涂料在刷毛3表面产生的重力小于对刷毛3的吸附力，既涂料不会在重力的作用下滴落。

当将刷子在承接物上抹印时，会对刷毛3造成挤压，同时对承接球15造成挤压，使得承接球15带动承接杆4向上移动，使得金属板5脱离导线6，进而使得控制动力轮8的电机关闭，动力轮8失去动力，在其内部设置的发条环的作用下反向转动，进而将螺纹杆9向下带动，又螺纹杆9与延时管10单向向下啮合转动，故螺纹杆9不会立刻复位，因此下方的抽液板12会缓慢将过渡箱11内部的涂料通过刷头1底部开设的单向通孔重新挤压到刷毛3表面，防止大量涂料突然出现，对刷子抹印承接物不利。

基于以上表述，刷子在从蘸取涂料到抹印涂料的过程中，通过刷头1内的过渡箱11对涂料进行了预存，防止涂料在刷毛3本身的重力大于对刷毛3的吸附力，从而达到了在移动刷子时防止涂料滴落，造成浪费的效果。

在承接球15将承接杆4向上带动的过程中，其侧面的抽气板14会同步移动，对气箱13造成挤压，使得气箱13内部的气体从承接杆4侧面设置的单向进气管进入到承接杆4内，随后进入到承接球15内，通过通气管19流出承接球15，在这个过程气流会穿过转轮7内部设置的倾斜扇，导致倾斜扇转动，进而对两侧的振动球21进行击打，振动球21将振动传递给振动弹簧20，而振动弹簧20与承接球15连接，故承接球15会随之振动。

与此同时，承接杆4内部的气流同样会从斜管18内喷出，对挡板17进行冲击，使得挡板17带动固定杆16下方的承接球15转动，在离心力的作用下，结合承接球15的振动，使得承接球15表面的涂料脱离承接球15，防止涂料在承接球15表面堆积凝固，不易清洗，从而达到了在抹印承接物时防止涂料在承接球15表面堆积凝固的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可以防止涂料滴落的涂料刷子，包括刷头（1），其特征在于：所述刷头（1）的底部固定连接有刷毛（3），所述刷头（1）的顶部固定连接有刷杆（2），所述刷杆（2）的内部设置有承接杆（4），所述承接杆（4）的侧面固定连接有金属板（5），所述金属板（5）的下方且位于刷杆（2）的内壁固定连接有导线（6），所述刷头（1）的内底壁固定连接有过渡箱（11），所述过渡箱（11）的顶部固定连接有延时管（10），所述延时管（10）的内部啮合连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的侧面啮合连接有动力轮（8），所述螺纹杆（9）的底部转动连接有抽液板（12），所述承接杆（4）的侧面且位于刷头（1）的内部滑动连接有气箱（13），所述承接杆（4）的侧面且位于气箱（13）的内部固定连接有抽气板（14），所述承接杆（4）的侧面穿插设置有斜管（18），所述承接杆（4）的底部转动连接有承接球（15），所述承接球（15）的表面固定连接固定杆（16），所述固定杆（16）的顶部固定连接有挡板（17），所述承接球（15）的内部固定连接有通气管（19），所述通气管（19）的侧面穿插设置有转轮（7），所述转轮（7）的两侧设置有振动球（21）；所述振动球（21）的表面固定连接有振动弹簧（20）；所述导线（6）连接着控制动力轮（8）的电机电源。

2.根据权利要求1所述的一种可以防止涂料滴落的涂料刷子，其特征在于：所述刷头（1）底部开设有单向通孔，且分为单向向内与单向向外两种。

3.根据权利要求1所述的一种可以防止涂料滴落的涂料刷子，其特征在于：所述转轮（7）的内部设置有倾斜扇。

4.根据权利要求1所述的一种可以防止涂料滴落的涂料刷子，其特征在于：所述动力轮（8）的内部设置有发条环。

5.根据权利要求1所述的一种可以防止涂料滴落的涂料刷子，其特征在于：所述承接杆（4）的侧面设置有单向进气管。

6.根据权利要求1所述的一种可以防止涂料滴落的涂料刷子，其特征在于：所述螺纹杆（9）与延时管（10）单向向上啮合传动。

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