CN111366028A - 连接装置及换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种连接装置及换热器。连接装置包括第一主体和第二主体，所述第一主体和所述第二主体两者至少之一上设置有延伸定位部，所述第一主体和所述第二主体扣合密封固定，并围设形成多个相互隔离的连接腔，且所述连接腔的相对的两侧均具有与所述连接腔连通的通孔。本发明的连接装置的第一主体和第二主体扣合后密封固定在一起，实际连接时，使得扁管从连接腔的两侧的通孔插入连接腔，使新的微通道换热器不受限于冲压成型扁管的长度，能满足客户需求和扩大产品应用范围。
Description
技术领域
本发明涉及换热装置技术领域，具体而言，涉及一种连接装置及换热器。
背景技术
常规微通道换热器的扁管采用热挤成型的微通道扁管，常规微通道换热器的长度受限于微通道扁管的长度和工艺能力。新的微通道换热器的扁管采用成型扁管，由于受限于送料机承重能力与冲床的吨位、进料口宽度和台面尺寸，冲压成型扁管的长度受限。
家用空调的制冷剂冷凝压力范围在2MPa-4.5MPa，常规的圆管拼接或矩形管拼接结构的连接装置不能满足耐压和爆破要求。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种连接装置及换热器，以解决现有技术中的换热器的冲压成型扁管的长度受限的问题。
为了实现上述目的，根据发明的一方面，提供了一种连接装置，包括第一主体和第二主体，所述第一主体和所述第二主体两者至少之一上设置有延伸定位部，所述第一主体和所述第二主体扣合密封固定，并围设形成多个相互隔离的连接腔，且所述连接腔的相对的两侧均具有与所述连接腔连通的通孔。
进一步地，所述第一主体和所述第二主体均包括第一平板和设置在所述第一平板侧边的第二平板，所述第一平板上间隔设置有多个第一隔断部，所述第一平板位于相邻两个所述第一隔断部之间的位置处设置有所述通孔。
进一步地，所述第一隔断部为第一隔断凸起，所述第一主体和所述第二主体上相对应的所述第一隔断凸起焊接密封固定将相邻两个所述连接腔隔离。
进一步地，所述第一隔断凸起为第一冲压凸起，所述延伸定位部折弯勾挂在所述第一冲压凸起的背部凹槽内。
进一步地，所述第二平板的第一侧边垂直设置在所述第一平板的第一侧边，所述延伸定位部设置在所述第二平板的与第一侧边相对的第二侧边。
进一步地，所述第一主体包括第三平板、第四平板以及第五平板，所述第四平板和所述第五平板分别设置在所述第三平板的相对的两侧，所述第三平板的长度方向上设置有多个第二隔断部，所述第三平板位于相邻两个所述第二隔断部之间的位置处设置有所述通孔。
进一步地，所述第四平板的第一侧边垂直设置在所述第三平板的第一侧边，所述第五平板的第二侧边垂直设置在所述第三平板的与第一侧边相对的第二侧边，所述第四平板的与第一侧边相对的第二侧边设置有所述延伸定位部，所述第五平板的与第一侧边相对的第二侧边设置有所述延伸定位部。
进一步地，所述第二主体包括第六平板，所述第六平板的长度方向上设置有多个第三隔断部，所述第六平板位于相邻两个所述第三隔断部之间的位置处设置有所述通孔。
进一步地，所述第二隔断部为第二隔断凸起，所述第三隔断部为第三隔断凸起，相对应的所述第二隔断凸起和所述第三隔断凸起焊接密封固定以将相邻的所述连接腔隔离。
进一步地，所述第二隔断凸起为第二冲压凸起，所述第三隔断凸起为第三冲压凸起，所述第一主体上的所述延伸定位部折弯勾挂在所述第三冲压凸起的背部凹槽内。
进一步地，所述延伸定位部为延伸定位筋。
进一步地，所述连接装置的厚度D不小于10mm。
根据本发明的另一方面，提供了一种换热器，包括连接装置，所述连接装置为上述的连接装置。
应用本发明的技术方案，本发明的连接装置的第一主体和第二主体扣合后密封固定在一起，实际连接时，使得扁管从连接腔的两侧的通孔插入连接腔，使新的微通道换热器不受限于冲压成型扁管的长度，能满足客户需求和扩大产品应用范围。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了本发明的连接装置的第一实施例的爆炸图；
图2示意性示出了本发明的连接装置的第一实施例的立体图；
图3示意性示出了本发明的连接装置的第二实施例的爆炸图；
图4示意性示出了本发明的连接装置的第二实施例的立体图；
图5示意性示出了本发明的换热器的剖视图；
图6示意性示出了图5中的M区域的放大图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、第一主体；11、第一平板；12、第二平板；13、第三平板；14、第四平板；15、第五平板；16、第一隔断部；20、第二主体；21、第六平板；17、第二隔断部；23、第三隔断部；30、延伸定位部；40、通孔；50、连接腔；60、扁管；70、集流管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
参见图1至图6所示，根据本发明的实施例，提供了一种换热器，本实施中的换热器包括集流管70、扁管60以及连接装置。其中，扁管60为多根，多根扁管60分层布置，且扁管60的两端分别与集流管70连接，当需要扩展换热器的尺寸时，只需要添加多根扁管60，并使扁管60通过连接装置对接。
具体而言，本实施例中的连接装置包括第一主体10和第二主体20，第一主体10和第二主体20两者至少之一上设置有延伸定位部30，第一主体10和第二主体20扣合密封固定，并围设形成多个相互隔离的连接腔50，且连接腔50的相对的两侧均具有与连接腔50连通的通孔40。
连接装置的第一主体10和第二主体20扣合后密封固定在一起，实际连接时，使得扁管60从连接腔50的两侧的通孔40插入连接腔50，实现扁管的对接，使新的微通道换热器不受限于冲压成型扁管的长度，能满足客户需求和扩大产品应用范围。
参见图1和图2所示，在本发明的第一实施例中，第一主体10和第二主体20均包括第一平板11和设置在第一平板11侧边的第二平板12，第一平板11上间隔设置有多个第一隔断部16，第一平板11的位于相邻两个第一隔断部16之间的位置处设置有通孔40。当第一主体10和第二主体20扣合后，第一隔断部16为第一隔断凸起，第一主体10和第二主体20上相对应的第一隔断凸起焊接密封固定，进而能够在相邻的两个第一隔断部16之间围设形成连接腔50，然后通过连接腔50两侧的通孔40来与扁管60连接。
本实施例中的第一隔断凸起为第一冲压凸起，延伸定位部30折弯勾挂在第一冲压凸起的背部凹槽内，结构简单，能够降低连接装置的制造成本，能够满足大批量生产的要求。
本实施例中的第一主体10和第二主体20为对称结构，方便加工，且能够调整联接单元的数量，适应不同的客户需求和标准化设置。
具体而言，本实施例中的第二平板12的第一侧边垂直设置在第一平板11的第一侧边，延伸定位部30设置在第二平板12的与第一侧边相对的第二侧边。当第一主体10和第二主体20扣合之后，形成一个长方体的连接装置，然后通过设置在第一主体10上的延伸定位部30将第二主体20抱紧，通过设置在第二主体20上的延伸定位部30将第一主体10抱紧，将第一主体10和第二主体20焊接固定在一起，能够满足换热器的耐压和爆破要求。
本实施例中的延伸定位部30为延伸定位筋，实际设计时，第一主体10和第二主体20均为一体成型的结构，当将第一主体10和第二主体20扣合后，使得延伸定位筋折弯将第一主体10和第二主体20固定在一起，然后将第一主体10和第二主体20焊接固定在一起，能够保证整个连接装置的结构强度。
本实施例中的连接装置的厚度D小于10mm，降低了连接装置对换热器换热性能的影响。
参见图3和图4所示，根据本发明的第二实施例，提供了一种换热器，本实施例中的换热器与第一实施例的换热器的结构基本相同，所不同的是，本实施例中的第一主体10包括第三平板13、第四平板14以及第五平板15，第四平板14和第五平板15分别设置在第三平板13的相对的两侧，第三平板13的长度方向上设置有多个第二隔断部17，第三平板13位于相邻两个第二隔断部17之间的位置处设置有通孔40。
具体地，第四平板14的第一侧边垂直设置在第三平板13的第一侧边，第五平板15的第二侧边垂直设置在第三平板13的与第一侧边相对的第二侧边，第四平板14的与第一侧边相对的第二侧边设置有延伸定位部30，第五平板15的与第一侧边相对的第二侧边设置有延伸定位部30。
第二主体20包括第六平板21，第六平板21的长度方向上设置有多个第三隔断部23，第六平板21位于相邻两个第三隔断部23之间的位置处设置有通孔40。
与第一实施例一样，本实施例中的第一主体10和第二主体20扣合在一起之后形成一个长方体，第二隔断部17为第二隔断凸起，第三隔断部23为第三隔断凸起，相对应的第二隔断凸起和第三隔断凸起焊接密封固定，使得相邻的第二隔断部17之间，相邻的第三隔断部23之间形成连接腔50，并通过连接腔50的两侧的通孔40与扁管60连接。
优选地，本实施例中的第二隔断凸起为第二冲压凸起，第三隔断凸起为第三冲压凸起，第一主体10上的延伸定位部30折弯勾挂在第三冲压凸起的背部凹槽内，结构简单，能够进一步满足换热器的耐压和爆破需求。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本发明的连接装置采用双面复合，钎焊后能满足耐压和爆破要求，使新的微通道换热器不受限于冲压成型扁管的长度，能满足客户需求和扩大产品应用范围。可见，本发明加长成型扁管微通道换热器的长度，增大应用范围；连接装置采用冲压工艺制作，能降低制造成本和满足大批量生产的要求；连接装置的联接单元采用对称设计，能调整联接单元的数量，适应不同的客户需求和标准化设计；连接装置的厚度度小于10mm，降低联接件对微通道换热器换热性能的影响。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种连接装置，其特征在于，包括第一主体(10)和第二主体(20)，所述第一主体(10)和所述第二主体(20)两者至少之一上设置有延伸定位部(30)，所述第一主体(10)和所述第二主体(20)扣合密封固定，并围设形成多个相互隔离的连接腔(50)，且所述连接腔(50)的相对的两侧均具有与所述连接腔(50)连通的通孔(40)。
2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述第一主体(10)和所述第二主体(20)均包括第一平板(11)和设置在所述第一平板(11)侧边的第二平板(12)，所述第一平板(11)上间隔设置有多个第一隔断部(16)，所述第一平板(11)位于相邻两个所述第一隔断部(16)之间的位置处设置有所述通孔(40)。
3.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述第一隔断部(16)为第一隔断凸起，所述第一主体(10)和所述第二主体(20)上相对应的所述第一隔断凸起焊接密封固定将相邻两个所述连接腔(50)隔离。
4.根据权利要求3所述的连接装置，其特征在于，所述第一隔断凸起为第一冲压凸起，所述延伸定位部(30)折弯勾挂在所述第一冲压凸起的背部凹槽内。
5.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述第二平板(12)的第一侧边垂直设置在所述第一平板(11)的第一侧边，所述延伸定位部(30)设置在所述第二平板(12)的与第一侧边相对的第二侧边。
6.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述第一主体(10)包括第三平板(13)、第四平板(14)以及第五平板(15)，所述第四平板(14)和所述第五平板(15)分别设置在所述第三平板(13)的相对的两侧，所述第三平板(13)的长度方向上设置有多个第二隔断部(17)，所述第三平板(13)位于相邻两个所述第二隔断部(17)之间的位置处设置有所述通孔(40)。
7.根据权利要求6所述的连接装置，其特征在于，所述第四平板(14)的第一侧边垂直设置在所述第三平板(13)的第一侧边，所述第五平板(15)的第二侧边垂直设置在所述第三平板(13)的与第一侧边相对的第二侧边，所述第四平板(14)的与第一侧边相对的第二侧边设置有所述延伸定位部(30)，所述第五平板(15)的与第一侧边相对的第二侧边设置有所述延伸定位部(30)。
8.根据权利要求6所述的连接装置，其特征在于，所述第二主体(20)包括第六平板(21)，所述第六平板(21)的长度方向上设置有多个第三隔断部(23)，所述第六平板(21)位于相邻两个所述第三隔断部(23)之间的位置处设置有所述通孔(40)。
9.根据权利要求8所述的连接装置，其特征在于，所述第二隔断部(17)为第二隔断凸起，所述第三隔断部(23)为第三隔断凸起，相对应的所述第二隔断凸起和所述第三隔断凸起焊接密封固定以将相邻的所述连接腔(50)隔离。
10.根据权利要求9所述的连接装置，其特征在于，所述第二隔断凸起为第二冲压凸起，所述第三隔断凸起为第三冲压凸起，所述第一主体(10)上的所述延伸定位部(30)折弯勾挂在所述第三冲压凸起的背部凹槽内。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的连接装置，其特征在于，所述延伸定位部(30)为延伸定位筋。
12.根据权利要求1至10中任一项所述的连接装置，其特征在于，所述连接装置的厚度D不小于10mm。
13.一种换热器，包括连接装置，其特征在于，所述连接装置为权利要求1至12中任一项所述的连接装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811605419.4A CN111366028A (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 连接装置及换热器 |
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| CN201811605419.4A CN111366028A (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 连接装置及换热器 |
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| CN111366028A true CN111366028A (zh) | 2020-07-03 |
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| CN (1) | CN111366028A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116871837A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-13 | 中山莱通金属科技有限公司 | 一种低成本平行流散热器用微通道多孔扁管工艺 |
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2018
- 2018-12-26 CN CN201811605419.4A patent/CN111366028A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116871837A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-13 | 中山莱通金属科技有限公司 | 一种低成本平行流散热器用微通道多孔扁管工艺 |
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