CN111365973A - 一种中药材机械化加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药材机械化加工方法，该中药材机械化加工方法主要由晾晒清理加工装置配合完成，所述晾晒清理加工装置包括底座、立杆、套筒和网板，所述底座顶部中端纵向焊接有立杆，所述立杆顶端沿竖直方向连接有若干个套筒，所述圆环内部底端通过螺纹连接有网板，所述圆环正下方连接有电热板，所述网板中端纵向连接有防护筒，且所述防护筒底部贯穿所述网板，所述转轴中部通过轴承连接所述防护筒，所述转轴上下两侧均连接有三组水平设置的搅拌杆，顶部的所述安装板底部连接有清扫头。采用此加工方法可以对中药材进行高效的晾晒，晾晒过程中不受天气的影响，晾晒均匀，中药材干净卫生，晾晒时机械化程度较高。

Description

一种中药材机械化加工方法
技术领域
本发明涉及中药材加工技术领域，具体涉及一种中药材机械化加工方法。
背景技术
中药即"传统中医"或"传统中医药"，是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药。为了中药材能储存时间更长，中药材需要进行晾晒，清理加工成能够食用的干中药材，中药材在晾晒过程中常用一些晾晒器械进行晾晒。
但是现有的用于中药材加工过程的晾晒装置在使用中仍存在一定的不足。现有的中药材在晾晒过程中为了方便快捷，种植人员常将中药材直接放在地面上进行晾晒，中药材翻动不方便，晾晒不够均匀，比较麻烦，且中药材在晾晒过程中与地面接触，卫生难以保证。用晾晒装置进行晾晒时，晾晒面积较小，中药材收放不方便，工作效率低，且晾晒过程中需要去梗的中药材的梗得不到去除，中药材需要手工翻动，费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药材机械化加工方法，可以解决现有的中药材在晾晒过程中与地面接触，卫生难以保证，晾晒面积较小，中药材收放不方便，工作效率低，且晾晒过程中中药材梗得不到去除，中药材需要手工翻动，费时费力，中药材晾晒结束后收集不够方便，不能快速得到收集的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种中药材机械化加工方法，该中药材机械化加工方法主要由晾晒清理加工装置配合完成，所述晾晒清理加工装置包括底座、立杆、套筒和网板，所述底座顶部中端纵向焊接有立杆，所述底座外侧均匀连接有三组水平设置的脚杆，所述脚杆顶部一侧焊接有放置槽，所述立杆顶端沿竖直方向连接有若干个套筒，所述套筒外部中端均安装有轴承，所述轴承外部两侧均连接有水平设置的横杆，所述横杆远离所述套筒一端焊接有支架，所述横杆通过所述支架连接有连接杆，所述连接杆远离所述横杆一端连接有圆环，所述圆环内部底端通过螺纹连接有网板，所述圆环正下方连接有电热板，所述电热板顶部两侧通过固定杆连接所述圆环的底部两侧，两个所述固定杆中部一侧均连接有卡接扣，两个所述卡接扣之间卡接有底板，所述卡接扣内部顶端连接有水平设置的推板，所述推板和所述卡接扣内部顶端之间连接有若干个减震弹簧，所述圆环远离所述连接杆的一端中部连接有密封板，所述密封板两侧均连接有侧板，所述侧板靠近所述圆环一侧连接有两组凸头，所述圆环与所述密封板的连接处设置有出口；
所述网板中端纵向连接有防护筒，且所述防护筒底部贯穿所述网板，所述防护筒上下两端均从所述网板一侧凸出，所述防护筒内部贯穿连接有转轴，所述转轴中部通过轴承连接所述防护筒，所述转轴顶部安装有电机，所述转轴上下两侧均连接有三组水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆内部沿长度方向均匀设置有三组穿孔，所述搅拌杆靠近所述网板一侧均连接有安装板，所述安装板顶部中端连接有螺栓杆，且所述安装板顶部两侧均连接有限位杆，所述安装板顶部通过螺栓杆和所述穿孔连接所述搅拌杆，所述螺栓杆贯穿所述搅拌杆，且所述螺栓杆外部在与所述搅拌杆的连接处上下两端均安装有螺母，两个所述限位杆卡接所述搅拌杆两侧的所述穿孔，顶部的所述安装板底部连接有清扫头，底部的所述安装板顶部连接有切割板，所述套筒底部连接有插头，且所述插头外侧均匀设置有若干个螺孔。
优选的，所述脚杆底部远离所述底座一端安装有万向轮，且所述脚杆带有万向轮的一端向下倾斜15到20度。
优选的，所述连接杆中端底部连接有电池槽，且所述电池槽通过线路与所述电机和电热板均呈电性连接。
优选的，所述连接杆端部卡接在所述支架内部，且所述支架内部连接有调节螺钉，所述调节螺钉一端贯穿所述连接杆。
优选的，所述圆环一端靠近所述出口两侧均设置有两组定位孔，所述密封板两端通过所述凸头卡接所述定位孔，所述密封板侧面在所述圆环内部与其内壁处于同一圆弧面。
优选的，所述套筒和立杆上部一侧均连接有紧固螺栓，套筒和立杆内部均呈中空设置。
优选的，所述卡接扣一端通过转动杆连接所述固定杆，所述固定杆与转动杆转动连接。
优选的，上下两端的所述搅拌杆均与网板呈平行设置，且清扫头和切割板端部均与圆环内壁设置有0.4至0.6厘米的距离。
该中药材机械化加工方法的具体步骤包括：
S1、药材铺设：根据需要晾晒的中药材尺寸大小和数量，选择合适的网板(18)，将网板(18)通过螺纹安装在圆环(10)的内部，将套筒(6)卡接在立杆(2)的顶部，将其他几组套筒(6)依次卡接顶部固定连接，呈纵向设置，将所要晾晒的中药材铺设在网板(18)上部；
S2、药材分散：根据中药材的尺寸和网板(18)上晾晒中药材的厚度，拧动螺栓杆(26)外部的两个螺母(25)，调节清扫头(29)与网板(18)之间的距离，启动电机(14)带动转轴(24)转动，进而带动搅拌杆(16)和清扫头(29)转动，清扫头(29)将网板(18)顶部的中药材分散均匀；
S3、药材切割去梗：晾晒中药材去梗时，拧动底部的螺栓杆(26)外部的两个螺母(25)，调节切割板(31)与网板(18)之间的距离，转轴(24)转动时切割板(31)在网板(18)底部转动，将穿过网孔的中药材梗进行切割，中药材梗掉落在底板(12)上部；
S4、药材烘烤晾晒：晾晒时转动套筒(6)外部的圆环(10)，上下圆环(10)相互之间交错，圆环(10)之间不相互遮挡，且阴雨天气时，启动电热板(11)对顶部的网板(18)进行烘烤，将底板(12)从上部拆卸，烘干和晾晒过程中，拧动其中的一个螺栓杆(26)，降低清扫头(29)的高度，启动电机(14)带动搅拌杆(16)翻动中药材，中药材晾晒均匀；
S5、药材收集：将步骤S4晾晒均匀的中药材通过人工手部轻微揉折判别，将人工手部轻微揉折偏硬的中药材放置编织袋中，将人工手部轻微揉折偏软的中药材放重新返回至步骤S4中进行烤晾晒，直至所有中药材符合条件全部放置到编织袋中收集。
本发明的有益效果：
1、通过在立杆上部安装卡接若干个套筒，使得工作中套筒可以从下至上相互卡接堆积在一起，能根据实际的需要增加或者减少套筒的数量，整个晾晒清理加工装置可以晾晒不同数量的中药材。套筒中部利用轴承连接两个圆环，圆环和网板可以通过轴承在套筒外部转动，调节不同的位置，上下网板交错，不相互影响，不会遮挡阳光，网板上的中药材均可以得到充分的晾晒。且套筒上部一侧的紧固螺栓可以与螺孔连接，能保证套筒卡接堆积在一起稳定性能好，不易发生晃动，中药材在晾晒过程中不会洒落。
2、通过在圆环一端安装连接杆和横杆，且通过连接杆和横杆与套筒连接，使得工作中连接杆和横杆可以方便调节圆环的位置，拧动调节螺钉，连接杆可以在支架内部转动，圆环的位置可以得到倾斜，网板上部的中药材可以向一端堆积，晾晒结束后收集中药材更加快捷，不用手工将中药材划动到一起。且在圆环一侧卡接密封板，密封板可以从圆环一侧自由的安装拆卸，中药材晾晒时密封板可以防止中药材掉落，中药材收集时，密封板拆卸，中药材能从出口快速的掉落，方便工作人员的收集。圆环底部的电热板可以对网板进行加热，当天气出现阴雨时，电热板可以对网板上部的中药材进行烘干加热，中药材能快速的烘干，不受天气的影响，中药材在晾晒中可以保持较高的品质。
3、通过在圆环内部利用螺纹安装网板，且在网板中部安装转轴，使得工作中网板可以晾晒中药材，透气性能好，晾晒的速度得到提高。网板可以根据中药材的尺寸进行更换，中药材不会从网孔中脱落，晾晒安全性能好。转轴外部上下两端的搅拌杆可以随着转轴转动，且转动过程中搅拌杆底部的清扫头能快速的将网板上部堆积的中药材铺开，中药材能均匀的铺在网板上部，不用手工翻动，工作效率较高。其顶部的切割板能在网板底部转动，能将从网孔中穿过的中药材梗切断，中药材能在晾晒过程中得到去梗加工，中药材更加卫生清洁，省去去梗的工序，降低加工成本，提高了中药材的品质。切割板和清扫头与网板之间的距离可以根据实际的需要进行调节。进而可以控制网板上部中药材晾晒的厚度，和中药材梗遗留的长度，适应性能更好。且中药材在晾晒过程中可以通过清扫头进行翻动，中药材能得到充分均匀的晾晒。采用此加工方法可以对中药材进行高效的晾晒，晾晒过程中不受天气的影响，晾晒均匀，不与地面接触，中药材干净卫生，晾晒时机械化程度较高，不用手工翻动中药材，且能在晾晒的过程中将需要去梗的中药材进行去梗，对中药材进行初步的加工，既能适用于普通药材的晾晒，又能将有梗的中药材需要去梗的药材进行去梗。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明中药材加工的工艺流程图。
图2为本发明晾晒清理加工装置的整体示意图。
图3为本发明电热板安装结构示意图。
图4为本发明圆环内部结构示意图。
图5为本发明密封板结构示意图。
图6为本发明圆环结构示意图。
图7为本发明搅拌杆安装结构示意图。
图8为本发明套筒结构示意图。
图9为本发明卡接扣结构示意图。
图10为本发明连接杆安装结构示意图。
图中：1、底座；2、立杆；3、放置槽；4、脚杆；5、万向轮；6、套筒；7、横杆；8、连接杆；9、电池槽；10、圆环；11、电热板；12、底板；13、固定杆；14、电机；15、卡接扣；16、搅拌杆；17、穿孔；18、网板；19、密封板；20、侧板；21、凸头；22、定位孔；23、出口；24、转轴；25、螺母；26、螺栓杆；27、限位杆；28、安装板；29、清扫头；30、防护筒；31、切割板；32、螺孔；33、插头；34、紧固螺栓；35、转动杆；36、推板；37、减震弹簧；38、调节螺钉；39、支架；40、轴承。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示，一种中药材机械化加工方法，该中药材机械化加工方法主要由晾晒清理加工装置配合完成，所述晾晒清理加工装置包括底座1、立杆2、套筒6和网板18，底座1顶部中端纵向焊接有立杆2，底座1外侧均匀连接有三组水平设置的脚杆4，脚杆4顶部一侧焊接有放置槽3，立杆2顶端沿竖直方向连接有若干个套筒6，套筒6外部中端均安装有轴承40，轴承40外部两侧均连接有水平设置的横杆7，横杆7远离套筒6一端焊接有支架39，横杆7通过支架39连接有连接杆8，连接杆8远离横杆7一端连接有圆环10，圆环10内部底端通过螺纹连接有网板18，圆环10正下方连接有电热板11，网板18可以在工作中放置中药材，中药材能均匀的分散在网板18上部进行晾晒，且电热板11能对网板18上部的中药材进行烘烤加热，阴雨天气加快中药材的晾晒，套筒6能相互卡接，增加晾晒的面积，且晾晒时不相互干扰，电热板11顶部两侧通过固定杆13连接圆环10的底部两侧，两个固定杆13中部一侧均连接有卡接扣15，两个卡接扣15之间卡接有底板12，卡接扣15内部顶端连接有水平设置的推板36，推板36和卡接扣15内部顶端之间连接有若干个减震弹簧37，圆环10远离连接杆8的一端中部连接有密封板19，密封板19两侧均连接有侧板20，侧板20靠近圆环10一侧连接有两组凸头21，圆环10与密封板19的连接处设置有出口23，密封板19能从圆环10一端自由的安装拆卸，出口23方便中药材晾晒结束的收集；
网板18中端纵向连接有防护筒30，且防护筒30底部贯穿网板18，防护筒30上下两端均从网板18一侧凸出，防护筒30内部贯穿连接有转轴24，转轴24中部通过轴承40连接防护筒30，转轴24顶部安装有电机14，转轴24上下两侧均连接有三组水平设置的搅拌杆16，搅拌杆16能在电机14的带动下转动，将网板18上部的中药材分散均匀，搅拌杆16内部沿长度方向均匀设置有三组穿孔17，搅拌杆16靠近网板18一侧均连接有安装板28，安装板28顶部中端连接有螺栓杆26，且安装板28顶部两侧均连接有限位杆27，安装板28顶部通过螺栓杆26和穿孔17连接搅拌杆16，螺栓杆26贯穿搅拌杆16，且螺栓杆26外部在与搅拌杆16的连接处上下两端均安装有螺母25，两个限位杆27卡接搅拌杆16两侧的穿孔17，顶部的安装板28底部连接有清扫头29，清扫头29随着转轴24转动，将网板18上部的中药材分散均匀，底部的切割板31将穿过网孔的中药材梗切断去除，底部的安装板28顶部连接有切割板31，套筒6底部连接有插头33，且插头33外侧均匀设置有若干个螺孔32。
脚杆4底部远离底座1一端安装有万向轮5，且脚杆4带有万向轮5的一端向下倾斜15到20度，万向轮能方便底座1的移动，晾晒过程中整体移动方便快捷，且脚杆4一端向下倾斜能提高稳定性，使用中不易倾倒，支撑力度得到改变，与底座1的连接处不易损坏。
连接杆8中端底部连接有电池槽9，且电池槽9通过线路与电机14和电热板11均呈电性连接，电池槽9内部可以安装蓄电池，工作中可以为电机14和电热板11供电，转轴24能正常的转动，不用外接电源，各个套筒6之间工作相互独立，可以单独的使用。
连接杆8端部卡接在支架39内部，且支架39内部连接有调节螺钉38，调节螺钉38一端贯穿连接杆8，拧动调节螺钉38，推动连接杆8可以在支架39内部转动，同时能将连接杆8稳定的固定在支架39内部。
圆环10一端靠近出口23两侧均设置有两组定位孔22，密封板19两端通过凸头21卡接定位孔22，密封板19侧面在圆环10内部与其内壁处于同一圆弧面，密封板19通过两侧的凸头21卡接定位孔22，密封板19不易从圆环10一端脱落，稳定性能好，且密封板19一端在圆环10内部与其内壁光滑连接，不会出现凸台或者凹坑，搅拌杆16能在圆环10内部稳定的转动，连接处不易堆积中药材。
套筒6和立杆2上部一侧均连接有紧固螺栓34，套筒6和立杆2内部均呈中空设置，插头33能插入立杆2和套筒6的内部，套筒6能稳定的安装，紧固螺栓34与螺孔32连接，套筒6不易脱落。
卡接扣15一端通过转动杆35连接固定杆13，固定杆13与转动杆35转动连接，底板12卡接在卡接扣15内部，卡接扣15通过一端的转动杆35可以在固定杆13一侧转动，进而使底板12可以在两个固定杆13之间转动，底板12上部储存的杂质和中药材梗能快速的倒落。
上下两端的搅拌杆16均与网板18呈平行设置，且清扫头29和切割板31端部均与圆环10内壁设置有0.4至0.6厘米的距离，清扫头29和切割板31端部在转动中不会与圆环10内壁接触，减少磨损，圆环10和清扫头29以及切割板31均不会损坏，且中药材能得到充分的分散搅拌。
该中药材机械化加工方法的具体步骤包括：
S1、药材铺设：根据需要晾晒的中药材尺寸大小和数量，选择合适的网板18，将网板18通过螺纹安装在圆环10的内部，将套筒6卡接在立杆2的顶部，将其他几组套筒6依次卡接顶部固定连接，呈纵向设置，将所要晾晒的中药材铺设在网板18上部；
S2、药材分散：根据中药材的尺寸和网板18上晾晒中药材的厚度，拧动螺栓杆26外部的两个螺母25，调节清扫头29与网板18之间的距离，启动电机14带动转轴24转动，进而带动搅拌杆16和清扫头29转动，清扫头29将网板18顶部的中药材分散均匀；
S3、药材切割去梗：晾晒中药材去梗时，拧动底部的螺栓杆26外部的两个螺母25，调节切割板31与网板18之间的距离，转轴24转动时切割板31在网板18底部转动，将穿过网孔的中药材梗进行切割，中药材梗掉落在底板12上部；
S4、药材烘烤晾晒：晾晒时转动套筒6外部的圆环10，上下圆环10相互之间交错，圆环10之间不相互遮挡，且阴雨天气时，启动电热板11对顶部的网板18进行烘烤，将底板12从上部拆卸，烘干和晾晒过程中，拧动其中的一个螺栓杆26，降低清扫头29的高度，启动电机14带动搅拌杆16翻动中药材，中药材晾晒均匀；
S5、药材收集：将步骤S4晾晒均匀的中药材通过人工手部轻微揉折判别，将人工手部轻微揉折偏硬的中药材放置编织袋中，将人工手部轻微揉折偏软的中药材放重新返回至步骤S4中进行烤晾晒，直至所有中药材符合条件全部放置到编织袋中收集。
中药材在机械化加工过程中，可以根据需要晾晒的中药材尺寸大小和数量，选择合适的网板18和套筒6的数量，将网板18通过螺纹安装在圆环10的内部，将套筒6卡接在立杆2的顶部，将其他几组套筒6依次卡接顶部固定连接，呈纵向设置。插头33插入立杆2和套筒6的顶端，拧动紧固螺栓34与插头33外部的螺孔32连接。将所要晾晒的中药材铺设在网板18上部，根据中药材的尺寸和网板18上晾晒中药材的厚度，中药材的晾晒厚度不能高于防护筒30的顶部，避免中药材落入防护筒30内部，拧动螺栓杆26外部的两个螺母25，使安装板28上下移动，调节清扫头29与网板18之间的距离。安装板28顶部的两个限位杆27插入两端的两个穿孔17内部，限制安装板28不易晃动。拧动底部的螺栓杆26外部的两个螺母25，调节切割板31与网板18之间的距离。启动电机14带动转轴24转动，进而带动搅拌杆16和清扫头29转动，清扫头29将网板18顶部的中药材分散均匀。
转轴24转动时切割板31在网板18底部转动，将穿过网孔的中药材梗进行切割，中药材梗掉落在底板12上部，能适应有梗中药材类型中药材的去梗，能使得晾晒中进行去梗，晾晒的效率高。中药材分散时杂质和中药材梗均从网孔落入底板12上部进行储存，推动底板12绕着转动杆35转动，底板12上部的杂质和中药材梗能得到倾倒。晾晒时转动套筒6外部的圆环10，通过轴承40在套筒6外部转动，上下圆环10相互之间交错，圆环10之间不相互遮挡，阳光能照射到网板18上部，中药材得到充分的晾晒。
且阴雨天气时，启动电热板11对顶部的网板18进行烘烤，将底板12从上部拆卸，底板12卡接在卡接扣15内部，顶部的减震弹簧37推动推板36与底板12紧密的接触，底板12与卡接扣15连接稳定，不易脱落。烘干和晾晒过程中，拧动其中的一个螺栓杆26外部的两个螺母25，降低清扫头29的高度，启动电机14带动搅拌杆16翻动中药材，当中药材翻动均匀后，电机14停止运行，拧螺栓杆26外部的两个螺母25，带动清扫头29向上移动到原来的位置，再次启动电机14将中药材分散均匀。晾晒过程中可以重复几次，中药材能得到充分的晾晒。晾晒过程中，拧动调节螺钉38，适当的调节圆环10的倾斜角度，保证中药材分散均匀的情况下，网板18能充分的接收阳光的照射。且中药材晾晒结束后，拧动调节螺钉38，推动连接杆8端部向下倾斜，拉动密封板19从圆环10上脱落，中药材从出口23脱离，同时启动电机14，清扫头29转动带动网板18上部的中药材运动，中药材从出口23处脱离网板18，中药材收集方便。晾晒时将放置槽3内部放入适量的重物，增加底座1的稳定性，工作中不会倾倒。使用中可以对电池槽9内部的电池进行更换，保持电机14和电热板11能正常的工作。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种中药材机械化加工方法，该中药材机械化加工方法主要由晾晒清理加工装置配合完成，所述晾晒清理加工装置包括底座(1)、立杆(2)、套筒(6)和网板(18)，其特征在于，所述底座(1)顶部中端纵向焊接有立杆(2)，所述底座(1)外侧均匀连接有三组水平设置的脚杆(4)，所述脚杆(4)顶部一侧焊接有放置槽(3)，所述立杆(2)顶端沿竖直方向连接有若干个套筒(6)，所述套筒(6)外部中端均安装有轴承(40)，所述轴承(40)外部两侧均连接有水平设置的横杆(7)，所述横杆(7)远离所述套筒(6)一端焊接有支架(39)，所述横杆(7)通过所述支架(39)连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离所述横杆(7)一端连接有圆环(10)，所述圆环(10)内部底端通过螺纹连接有网板(18)，所述圆环(10)正下方连接有电热板(11)，所述电热板(11)顶部两侧通过固定杆(13)连接所述圆环(10)的底部两侧，两个所述固定杆(13)中部一侧均连接有卡接扣(15)，两个所述卡接扣(15)之间卡接有底板(12)，所述卡接扣(15)内部顶端连接有水平设置的推板(36)，所述推板(36)和所述卡接扣(15)内部顶端之间连接有若干个减震弹簧(37)，所述圆环(10)远离所述连接杆(8)的一端中部连接有密封板(19)，所述密封板(19)两侧均连接有侧板(20)，所述侧板(20)靠近所述圆环(10)一侧连接有两组凸头(21)，所述圆环(10)与所述密封板(19)的连接处设置有出口(23)；
所述网板(18)中端纵向连接有防护筒(30)，且所述防护筒(30)底部贯穿所述网板(18)，所述防护筒(30)上下两端均从所述网板(18)一侧凸出，所述防护筒(30)内部贯穿连接有转轴(24)，所述转轴(24)中部通过轴承(40)连接所述防护筒(30)，所述转轴(24)顶部安装有电机(14)，所述转轴(24)上下两侧均连接有三组水平设置的搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)内部沿长度方向均匀设置有三组穿孔(17)，所述搅拌杆(16)靠近所述网板(18)一侧均连接有安装板(28)，所述安装板(28)顶部中端连接有螺栓杆(26)，且所述安装板(28)顶部两侧均连接有限位杆(27)，所述安装板(28)顶部通过螺栓杆(26)和所述穿孔(17)连接所述搅拌杆(16)，所述螺栓杆(26)贯穿所述搅拌杆(16)，且所述螺栓杆(26)外部在与所述搅拌杆(16)的连接处上下两端均安装有螺母(25)，两个所述限位杆(27)卡接所述搅拌杆(16)两侧的所述穿孔(17)，顶部的所述安装板(28)底部连接有清扫头(29)，底部的所述安装板(28)顶部连接有切割板(31)，所述套筒(6)底部连接有插头(33)，且所述插头(33)外侧均匀设置有若干个螺孔(32)；
该中药材机械化加工方法的具体步骤包括：
S1、药材铺设：根据需要晾晒的中药材尺寸大小和数量，选择合适的网板(18)，将网板(18)通过螺纹安装在圆环(10)的内部，将套筒(6)卡接在立杆(2)的顶部，将其他几组套筒(6)依次卡接顶部固定连接，呈纵向设置，将所要晾晒的中药材铺设在网板(18)上部；
S2、药材分散：根据中药材的尺寸和网板(18)上晾晒中药材的厚度，拧动螺栓杆(26)外部的两个螺母(25)，调节清扫头(29)与网板(18)之间的距离，启动电机(14)带动转轴(24)转动，进而带动搅拌杆(16)和清扫头(29)转动，清扫头(29)将网板(18)顶部的中药材分散均匀；
S3、药材切割去梗：晾晒中药材去梗时，拧动底部的螺栓杆(26)外部的两个螺母(25)，调节切割板(31)与网板(18)之间的距离，转轴(24)转动时切割板(31)在网板(18)底部转动，将穿过网孔的中药材梗进行切割，中药材梗掉落在底板(12)上部；
S4、药材烘烤晾晒：晾晒时转动套筒(6)外部的圆环(10)，上下圆环(10)相互之间交错，圆环(10)之间不相互遮挡，且阴雨天气时，启动电热板(11)对顶部的网板(18)进行烘烤，将底板(12)从上部拆卸，烘干和晾晒过程中，拧动其中的一个螺栓杆(26)，降低清扫头(29)的高度，启动电机(14)带动搅拌杆(16)翻动中药材，中药材晾晒均匀；
S5、药材收集：将步骤S4晾晒均匀的中药材通过人工手部轻微揉折判别，将人工手部轻微揉折偏硬的中药材放置编织袋中，将人工手部轻微揉折偏软的中药材放重新返回至步骤S4中进行烤晾晒，直至所有中药材符合条件全部放置到编织袋中收集。
2.根据权利要求1所述的一种中药材机械化加工方法，其特征在于，所述脚杆(4)底部远离所述底座(1)一端安装有万向轮(5)，且脚杆(4)带有万向轮(5)的一端向下倾斜15到20度。
3.根据权利要求1所述的一种中药材机械化加工方法，其特征在于，所述连接杆(8)中端底部连接有电池槽(9)，且电池槽(9)通过线路与所述电机(14)和电热板(11)均呈电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种中药材机械化加工方法，其特征在于，所述连接杆(8)端部卡接在支架(39)内部，且支架(39)内部连接有调节螺钉(38)，调节螺钉(38)一端贯穿连接杆(8)。
5.根据权利要求1所述的一种中药材机械化加工方法，其特征在于，所述圆环(10)一端靠近出口(23)两侧均设置有两组定位孔(22)，密封板(19)两端通过凸头(21)卡接定位孔(22)，密封板(19)侧面在圆环(10)内部与其内壁处于同一圆弧面。
6.根据权利要求1所述的一种中药材机械化加工方法，其特征在于，所述套筒(6)和立杆(2)上部一侧均连接有紧固螺栓(34)，套筒(6)和立杆(2)内部均呈中空设置。
7.根据权利要求1所述的一种中药材机械化加工方法，其特征在于，所述卡接扣(15)一端通过转动杆(35)连接固定杆(13)，固定杆(13)与转动杆(35)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种中药材机械化加工方法，其特征在于，上下两端的所述搅拌杆(16)均与网板(18)呈平行设置，且清扫头(29)和切割板(31)端部均与圆环(10)内壁设置有0.4至0.6厘米的距离。
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