CN111363611A - 多用途防锈微乳金属加工液及其制作方法 - Google Patents

多用途防锈微乳金属加工液及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种多用途防锈微乳金属加工液及其制作方法，其中多用途防锈微乳金属加工液，所述微乳金属加工液由以下质量份的物质调配而成：3‑6份基础油半成品；6‑10份矿物油半成品；1‑3份甘油；1‑3份乳化剂；1‑2份非离子表面活性剂Ⅰ；0.1‑0.5份防腐杀菌剂，水若干份，最终调配成水溶液中总物质的含量为20％‑50％的成品；所述基础油半成品由以下质量份的原料经化工合成反应制成：3‑5份醇胺；2‑4份硼酸；2‑3份二元酸，以及0.3‑0.7份缓蚀防锈剂；所述矿物油半成品由以下质量份的原料调和而成：3‑5份矿物油；1‑2份极压添加剂；2‑4份非离子表面活性剂Ⅱ，及2‑3份阴离子表面活性剂。本发明产品性能稳定，具有良好的润滑性、冷却性、防锈性；能最大限度保护刀具、提升工件的加工质量。

Description

多用途防锈微乳金属加工液及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种工业用润滑剂，具体为一种多用途防锈微乳金属加工液及其制作方法。
背景技术
金属加工液主要是金属加工时用的液体，主要起润滑和冷却作用；按油品的化学组成又分为非溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类；其中水溶性液因不燃不爆、安全性好为当前发展方向；水溶性液加工液按含有的基础油、矿物油的不同又可以分为乳化液、全合成液和半合成液。
目前，乳化液在加工中存在很多不利因素，其工作稳定性差，使用周期短，容易发臭，员工皮肤容易过敏，溶液不透明，故使用量逐年减少；全合成液存在润滑性欠佳，引起机床活动部件的粘着和磨损，在防锈方面能力不足等缺点。
微乳液具备乳化液和全合成切削液的优点，又弥补了两者的不足，稀释液油滴直径小于1μm，稀释液呈透明状或半透明状。具有良好的冷却、润滑和防锈性能，是当前金属加工液的发展的趋势。
如果将微乳液应用到金属加工液，必将产生重大的意义。
发明内容
为解决以上现有问题，本发明提供多用途防锈微乳金属加工液及其制作方法。本发明通过以下技术方案实现。
多用途防锈微乳金属加工液，所述微乳金属加工液由以下质量份的物质调配而成：3-6份基础油半成品；6-10份矿物油半成品；1-3份甘油；1-3份乳化剂；1-2份非离子表面活性剂Ⅰ；0.1-0.5份防腐杀菌剂，水若干份，最终调配成水溶液中总物质的含量为20％-50％的成品；
所述基础油半成品由以下质量份的原料经化工合成反应制成：3-5份醇胺；2-4份硼酸；2-3份二元酸，以及0.3-0.7份缓蚀防锈剂；
所述矿物油半成品由以下质量份的原料调和而成：3-5份矿物油；1-2份极压添加剂；2-4份非离子表面活性剂Ⅱ，以及2-3份阴离子表面活性剂。
优选的，所述微乳金属加工液由以下质量份的物质调配而成：4份基础油半成品；8份矿物油半成品；1份甘油；1.5份乳化剂；1份非离子表面活性剂Ⅰ；0.3防腐杀菌剂，水若干份，最终调配成浓度为40％的成品；
所述基础油半成品由以下质量份的原料经化工合成反应制成：5份醇胺；3份硼酸；2份二元酸，以及0.3份缓蚀防锈剂；
所述矿物油半成品由以下质量份的原料调和而成：4份矿物油；1份极压添加剂；2份非离子表面活性剂Ⅱ，以及2份阴离子表面活性剂。
更优选的，所述乳化剂为聚氧乙烯醚；
所述非离子表面活性剂Ⅰ为吐温类；
所述非离子表面活性剂Ⅱ为司盘类；
所述极压添加剂为氯化石蜡；
所述阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。
更优选的，所述微乳金属加工液终产品为淡黄色半透明液体，pH值为9-10，密度为0.90-1.1g/cm3。
一种上述多用途防锈微乳金属加工液的制作方法，包括以下步骤：
S1.基础油半成品的合成：按配方量的原材料在60℃～100℃左右，经化工合成反应制得基础油半成品备用；
S2.矿物油半成品的调配：按配方的量先加上矿物油，然后加上极压添加剂及表面活性剂调配而成；
S3.微乳金属加工液成品调制：按配方的量，先加水、甘油、乳化剂、非离子表面活性剂、防腐杀菌剂，然后加基础油半成品，经搅拌均匀后，最后加入矿物油半成品，在分散机的搅拌混合下，形成成品。
本发明的有益效果：
本发明多用途防锈微乳金属加工液产品性能稳定，具有良好的润滑性、冷却性、防锈性，防锈时间可达15天以上；能最大限度的保护刀具、提升工件的加工质量：能降低刀具与加工零件的磨损，刀具的寿命可延长20％左右，并提高零部件的精度及加工质量；产品通用性好，可用于黑色金属、有色金属的切削、磨削加工，减少客户的物料储备压力。
本发明多用途防锈微乳金属加工液及其制作方法根据浓度调整可用于黑色金属、有色金属的切削、磨削加工，实现通用；该产品具有较好的防锈功能，具有低油雾性能，同时对操作者健康及环境友好。
本发明多用途防锈微乳金属加工液适用性广，可广泛应用于球墨铸铁、钢件、铝合金等工件的切削及磨削加工；通常使用按1:20兑水使用；根据加工材料和方式不同，调整不同浓度可以实现通用；本品在市场上能取代油基加工液、乳化液和合成液，具有较好的应用前景和经济效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作更为详细、完整的说明。
具体实施例1
多用途防锈微乳金属加工液，微乳金属加工液由以下质量份的物质调配而成：4份基础油半成品；8份矿物油半成品；1份甘油；1.5份乳化剂；1份非离子表面活性剂Ⅰ；0.3防腐杀菌剂，水若干份，最终调配成浓度为40％的成品；
基础油半成品由以下质量份的原料经化工合成反应制成：5份醇胺；3份硼酸；2份二元酸，以及0.3份缓蚀防锈剂；
矿物油半成品由以下质量份的原料调和而成：4份矿物油；1份极压添加剂；2份非离子表面活性剂Ⅱ，以及2份阴离子表面活性剂。
在此实施例中，乳化剂为聚氧乙烯醚；非离子表面活性剂Ⅰ为吐温40或吐温80或其他吐温类的一种；非离子表面活性剂Ⅱ为司盘40或司盘80或其他司盘类的一种；极压添加剂为氯化石蜡；阴离子表面活性剂为石油磺酸钠；缓释防锈剂为BAT金属缓释防锈剂；二元酸为邻苯二甲酸酐。
一种上述多用途防锈微乳金属加工液的制作方法，包括以下步骤：
S1.基础油半成品的合成：按配方量的原材料在60℃～100℃左右，经化工合成反应制得基础油半成品备用；
S2.矿物油半成品的调配：按配方的量先加上矿物油，然后加上极压添加剂及表面活性剂调配而成；
S3.微乳金属加工液成品调制：按配方的量，先加水、甘油、乳化剂、非离子表面活性剂、防腐杀菌剂，然后加基础油半成品，经搅拌均匀后，最后加入矿物油半成品，在分散机的搅拌混合下，形成成品。
最终制得的成品微乳金属加工液为淡黄色半透明液体，pH值为9，密度为0.90g/cm3。
具体实施例2
多用途防锈微乳金属加工液，微乳金属加工液由以下质量份的物质调配而成：6份基础油半成品；9份矿物油半成品；2份甘油；2份乳化剂；1.5份非离子表面活性剂Ⅰ；0.3防腐杀菌剂，水若干份，最终调配成浓度为30％的成品；
其中基础油半成品由以下质量份的原料经化工合成反应制成：4份醇胺；4份硼酸；3份二元酸，以及0.4份缓蚀防锈剂；
矿物油半成品由以下质量份的原料调和而成：4份矿物油；2份极压添加剂；3份非离子表面活性剂Ⅱ，以及2份阴离子表面活性剂。
在此实施例中，乳化剂为聚氧乙烯醚；非离子表面活性剂Ⅰ为吐温40或吐温80或其他吐温类的一种；非离子表面活性剂Ⅱ为司盘40或司盘80或其他司盘类的一种；极压添加剂为氯化石蜡；阴离子表面活性剂为石油磺酸钠；缓释防锈剂为BAT金属缓释防锈剂；二元酸为邻苯二甲酸酐。
一种上述多用途防锈微乳金属加工液的制作方法，包括以下步骤：
S1.基础油半成品的合成：按配方量的原材料在60℃～100℃左右，经化工合成反应制得基础油半成品备用；
S2.矿物油半成品的调配：按配方的量先加上矿物油，然后加上极压添加剂及表面活性剂调配而成；
S3.微乳金属加工液成品调制：按配方的量，先加水、甘油、乳化剂、非离子表面活性剂、防腐杀菌剂，然后加基础油半成品，经搅拌均匀后，最后加入矿物油半成品，在分散机的搅拌混合下，形成成品。
最终制得的成品微乳金属加工液为淡黄色半透明液体，pH值为9.5，密度为0.93g/cm3。
具体实施例3
多用途防锈微乳金属加工液，微乳金属加工液由以下质量份的物质调配而成：3份基础油半成品；10份矿物油半成品；3份甘油；2份乳化剂；2份非离子表面活性剂Ⅰ；0.5防腐杀菌剂，水若干份，最终调配成浓度为40％的成品；
基础油半成品由以下质量份的原料经化工合成反应制成：3份醇胺；4份硼酸；3份二元酸，以及0.5份缓蚀防锈剂；
矿物油半成品由以下质量份的原料调和而成：3份矿物油；2份极压添加剂；3份非离子表面活性剂Ⅱ，以及3份阴离子表面活性剂。
在此实施例中，乳化剂为聚氧乙烯醚；非离子表面活性剂Ⅰ为吐温40或吐温80或其他吐温类的一种；非离子表面活性剂Ⅱ为司盘40或司盘80或其他司盘类的一种；极压添加剂为氯化石蜡；阴离子表面活性剂为石油磺酸钠；缓释防锈剂为BAT金属缓释防锈剂；二元酸为邻苯二甲酸酐。
一种上述多用途防锈微乳金属加工液的制作方法，包括以下步骤：
S1.基础油半成品的合成：按配方量的原材料在60℃～100℃左右，经化工合成反应制得基础油半成品备用；
S2.矿物油半成品的调配：按配方的量先加上矿物油，然后加上极压添加剂及表面活性剂调配而成；
S3.微乳金属加工液成品调制：按配方的量，先加水、甘油、乳化剂、非离子表面活性剂、防腐杀菌剂，然后加基础油半成品，经搅拌均匀后，最后加入矿物油半成品，在分散机的搅拌混合下，形成成品。
最终制得的成品微乳金属加工液为淡黄色半透明液体，pH值为9.7，密度为0.91g/cm3。
本发明实施例制备的多用途防锈微乳金属加工液产品性能稳定，具有良好的润滑性、冷却性、防锈性，防锈时间可达15天以上；能最大限度的保护刀具、提升工件的加工质量：能降低刀具与加工零件的磨损，刀具的寿命可延长20％左右，并提高零部件的精度及加工质量；产品通用性好，可用于黑色金属、有色金属的切削、磨削加工，减少客户的物料储备压力。
显然，所描述的实施例仅是本发明的个别实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施，都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.多用途防锈微乳金属加工液，其特征在于：所述微乳金属加工液由以下质量份的物质调配而成：3-6份基础油半成品；6-10份矿物油半成品；1-3份甘油；1-3份乳化剂；1-2份非离子表面活性剂Ⅰ；0.1-0.5份防腐杀菌剂，水若干份，最终调配成水溶液中总物质的含量为20％-50％的成品；
所述基础油半成品由以下质量份的原料经化工合成反应制成：3-5份醇胺；2-4份硼酸；2-3份二元酸，以及0.3-0.7份缓蚀防锈剂；
所述矿物油半成品由以下质量份的原料调和而成：3-5份矿物油；1-2份极压添加剂；2-4份非离子表面活性剂Ⅱ，以及2-3份阴离子表面活性剂。
2.根据权利要求1所述的多用途防锈微乳金属加工液，其特征在于：所述微乳金属加工液由以下质量份的物质调配而成：4份基础油半成品；8份矿物油半成品；1份甘油；1.5份乳化剂；1份非离子表面活性剂Ⅰ；0.3防腐杀菌剂，水若干份，最终调配成浓度为40％的成品；
所述基础油半成品由以下质量份的原料经化工合成反应制成：5份醇胺；3份硼酸；2份二元酸，以及0.3份缓蚀防锈剂；
所述矿物油半成品由以下质量份的原料调和而成：4份矿物油；1份极压添加剂；2份非离子表面活性剂Ⅱ，以及2份阴离子表面活性剂。
3.根据权利要求2所述的多用途防锈微乳金属加工液，其特征在于：所述乳化剂为聚氧乙烯醚；
所述非离子表面活性剂Ⅰ为吐温类；
所述非离子表面活性剂Ⅱ为司盘类；
所述极压添加剂为氯化石蜡；
所述阴离子表面活性剂为石油磺酸钠。
4.根据权利要求2所述的多用途防锈微乳金属加工液，其特征在于：所述微乳金属加工液终产品为淡黄色半透明液体，pH值为9-10，密度为0.90-1.1g/cm3。
5.一种权利要求1所述的多用途防锈微乳金属加工液的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.基础油半成品的合成：按配方量的原材料在60℃～100℃左右，经化工合成反应制得基础油半成品备用；
S2.矿物油半成品的调配：按配方的量先加上矿物油，然后加上极压添加剂及表面活性剂调配而成；
S3.微乳金属加工液成品调制：按配方的量，先加水、甘油、乳化剂、非离子表面活性剂、防腐杀菌剂，然后加基础油半成品，经搅拌均匀后，最后加入矿物油半成品，在分散机的搅拌混合下，形成成品。
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