一种水产养殖用喂料装置
技术领域
本发明涉及水产养殖技术领域,特别涉及一种水产养殖用喂料装置。
背景技术
水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程。广义上也可包括水产资源增殖。水产养殖有粗养、精养和高密度精养等方式。粗养是在中、小型天然水域中投放苗种,完全靠天然饵料养成水产品,如湖泊水库养鱼和浅海养贝等。精养是在较小水体中用投饵、施肥方法养成水产品,如池塘养鱼、网箱养鱼和围栏养殖等。高密度精养采用流水、控温、增氧和投喂优质饵料等方法,在小水体中进行高密度养殖,从而获得高产,如流水高密度养鱼、虾等。
而在现实生产及饲养中由于鱼塘中自生的水草微生物等食物含量有限,为了保证育苗的正常生长,需要定期向鱼塘内投撒水产养殖用饲料,以供鱼类实用;但是,现有技术中饲料是需养殖户将调配好的饲料进行人工投喂进鱼塘内,这样会耗费大量的人力,增加养殖户的负担;同时,人工投喂饲料往往还不能够做到均匀投喂,可能出现部分鱼塘喂料多,部分鱼塘喂料少或者某个区域的饲料很多某个区域的饲料很少,而鱼类往往会在饲料多的区域争抢进而出现鱼类因争抢饲料出现受伤的情况。
综上所述,现有技术中存在投喂饲料往往不能做到均匀投喂的问题。
发明内容
本发明提供一种水产养殖用喂料装置,可以解决现有技术中所指出的饲料不能做到均匀投喂问题。
一种水产养殖用喂料装置,包括:
包括喂料桶和喂料船,所述喂料桶通过连接臂与所述喂料船固定连接在一起;
所述喂料桶包括桶体、喂料管和喂料装置,所述喂料桶顶端开设有进料口,所述进料口贯通至所述喂料桶内部,所述喂料管固定设置在所述桶体的下端,所述喂料管贯通至所述桶体内部,所述喂料管下端开设有球形腔,所述球形腔用于安放所述喂料装置;所述喂料装置包括喂料球、齿轮、齿圈、第一传动轴、第二传动轴和转动桨,所述喂料球可转动的设置在所述球形腔内,所述喂料球上下两端均开设有储料斗,所述储料斗为不对称结构;所述第一传动轴的一端贯通至所述球形腔内部并与所述喂料球固定连接、另一端传动连接所述齿轮,所述第二传动轴一端可转动的设置在所述球形腔外侧壁上、另一端固定连接所述转动桨,所述转动桨周向均匀的设置在所述第二传动轴上,所述齿圈固定设置在所述第二传动轴上,所述齿轮与所述齿圈相啮合。
较佳地,所述喂料管为不对称受力结构,所述喂料管靠近所述转动桨的一侧壁铰接有活动管壁。
较佳地,所述第二传动轴上设置有L形杆,所述L形杆一端固定连接在所述第二传动轴上、另一端固定连接有撞击球,所述撞击球用于抵触所述活动管壁。
较佳地,所述球形腔一侧管壁上开设有收纳腔,所述收纳腔内设置有复位弹簧和滑块,所述滑块可滑动的设置在所述收纳腔内,所述复位弹簧一端固定连接所述滑块、另一端固定连接在所述收纳腔的底端内壁上;所述喂料球位于所述收纳腔的一侧上固定设置有凸块,所述凸块与所述滑块相配合、用于限制所述喂料球转动,所述喂料球与设置有所述凸块相对应的一侧上也设置有凸块,所述储料斗位于所述凸块的一侧的空间大于远离所述凸块的一侧的空间。
较佳地,所述齿圈与所述齿轮的传动比为4∶1。
较佳地,所述喂料球的材质为铝。
本发明的有益效果是:将饲料放置在喂料桶内,通过改变其下端出料口的结构的方法,实现了间歇的均匀的喂料;通过设置在喂料桶一侧的转动桨带动喂料球转动,使得喂料球可以随喂料船移动而转动,不需要人工转动喂料球,节省了人力喂料时的精力,喂料球均匀的转动也避免了部分水域喂料不均的情况。
附图说明
图1为本发明提供的一种水产养殖用喂料装置结构示意图,
图2为本发明提供的一种水产养殖用喂料装置中转动桨的结构示意图,
图3为本发明提供的一种水产养殖用喂料装置图1中A-A处的剖视图,
图4为本发明提供的一种水产养殖用喂料装置图1中B处的局部放大图,
图5为本发明提供的一种水产养殖用喂料装置为球形腔部分地侧视图。
附图标记说明:
1-喂料桶,2-喂料船,10-进料口,11-桶体,12-喂料管,121-活动管壁,122-收纳腔,123-复位弹簧,124-滑块,13-喂料球,131-储料斗,132-凸块,14-齿轮,141-第一传动轴,15-齿圈,16-第二传动轴,17-转动桨,18-L形杆,19-撞击球,20-球形腔,21-连接臂。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图5所示,本发明实施例提供的一种水产养殖用喂料装置,包括喂料桶1和喂料船2,喂料桶1通过连接臂21与喂料船2固定连接在一起;
喂料桶1包括桶体11、喂料管12和喂料装置,喂料桶1顶端开设有进料口10,进料口10贯通至喂料桶1内部,喂料管12固定设置在桶体11的下端,喂料管12贯通至桶体11内部,喂料管12下端开设有球形腔20,球形腔20用于安放喂料装置;喂料装置包括喂料球13、齿轮14、齿圈15、第一传动轴141、第二传动轴16和转动桨17,喂料球13可转动的设置在球形腔20内,喂料球13上下两端均开设有储料斗131,储料斗131为不对称结构;第一传动轴141的一端贯通至球形腔20内部并与喂料球13固定连接、另一端传动连接齿轮14,第二传动轴16一端可转动的设置在球形腔20外侧壁上、另一端固定连接转动桨17,转动桨17周向均匀的设置在第二传动轴16上,齿圈15固定设置在第二传动轴16上,齿轮14与齿圈15相啮合。
本发明较佳地一种实施方式,喂料管12为不对称受力结构,喂料管12靠近转动桨17的一侧壁铰接有活动管壁121。
本发明较佳地一种实施方式,第二传动轴16上设置有L形杆18,L形杆18一端固定连接在第二传动轴16上、另一端固定连接有撞击球19,撞击球19用于抵触活动管壁121。
本发明较佳地一种实施方式,球形腔20一侧管壁上开设有收纳腔122,收纳腔122内设置有复位弹簧123和滑块124,滑块124可滑动的设置在收纳腔122内,复位弹簧123一端固定连接滑块124、另一端固定连接在收纳腔122的底端内壁上;喂料球13位于收纳腔122的一侧上固定设置有凸块132,凸块132与滑块124相配合、用于限制喂料球13转动,喂料球13与设置有凸块132相对应的一侧上也设置有凸块132,储料斗131位于凸块132的一侧的空间大于远离凸块132的一侧的空间。
本发明较佳地一种实施方式,齿圈15与齿轮14的传动比为4∶1。
本发明较佳地一种实施方式,喂料球13的材质为铝。
工作原理:将喂料船2开至需要喂料的水域,将需要投喂的饲料从进料口10处倒进喂料桶1内;开动喂料船2,此时转动桨17下半部分浸没的水里,当喂料船2移动时,转动桨17与水产生接触,由于水的阻挡,转动桨17会发生转动;当转动桨17转动时,转动桨17带动第二传动轴16转动,第二传动轴16转动带动固定设置在其上面的齿圈15和L形杆18转动;与齿圈15啮合的齿轮14也会转动起来,而与齿轮14通过第一传动轴141连接的喂料球13在齿轮14的带动下也会发生转动。
位于喂料桶1下端的喂料管12是不对称受力结构的,喂料管12的不对称受力结构在位于活动桶壁121一侧设计有圆滑过渡,这样在饲料下落在圆滑过渡位置时由于左右两侧的饲料受力不均匀饲料难以依附产生堆积,不易出现堵塞的现象;这样的不对称受力结构有利于避免在喂料桶1向喂料管12漏料时导致饲料在喂料管12上端堆积堵塞住喂料管12,影响喂料。喂料管12一侧壁铰接的活动管壁121在进行喂料时会被设置在L形杆18一端上的撞击球19间歇性的抵触并向喂料管12内挤压,这样是为了避免当投喂较为粘稠的饲料时由于喂料管12下端较细还是可能出现饲料堵塞管内的情况,当L形杆18抵触活动管壁121向内挤压时饲料会处于不均匀受力状态方便饲料掉落,当L形杆18不抵触活动管壁121时,活动管壁121会在重力的作用下向外转动并搭在下方的管壁上。
当饲料没有堵塞并成功掉落时,饲料会掉落在位于管口下端的储料斗131上,由于储料斗131是不对称的结构设置,大部分的饲料会落下有凸块132的那一侧上,进而出现有凸块132的那一侧较重的情况;当喂料球13有向较重的那一侧转动的趋势时,设置在球形腔20一侧的收纳腔122内有滑块124可以阻挡喂料球13转动,以上情况是当喂料船2停止在水面上时可能会出现的情况。
当喂料船2在水面移动时,转动桨17会转动进而带动喂料球13转动,当喂料球13向某一方向转动时,喂料球13转动滑块124位置时会挤压滑块124使得滑块124向收纳腔122内滑动并挤压复位弹簧123,实现滑块给喂料球13让位。由于齿圈15与齿轮14的传动比为4∶1,即当齿圈15转动四次齿轮14转动一次,即转动桨17转动桨17转动四次喂料球13转动一次,但是由于喂料球13两端均开设有储料斗131,即当转动桨17转动两次喂料斗漏料一次,这样即是一次喂料,此喂料装置实现均匀时间间隔进行喂料,避免了喂料时出现各个水域喂料不均匀的情况,而且,喂料时至于人工开动喂料船2并将饲料从进料口10倒进喂料桶1内即可,极大地节省了人力。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。