CN111356282B - 一种防振型pcb板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防振型PCB板，包括载板、PCB板、套杆、连接轴、固定轴、螺钉、压板、导板、弹片、套轴、弹簧、活动轴、支脚、限位板、卡齿和缓冲垫。本发明结构简单，操作方便，通过采用支脚对载板进行支撑，方便PCB板安装时提高稳定性能，提高了PCB板固定时的防振效果，有利于PCB板的稳定使用；本发明通过螺钉和套杆的设计方便PCB板固定的同时，也有利于提高PCB板的减振性能，避免在摔落或碰撞时发生PCB板损坏的问题，避免长时间的使用导致螺钉松动的问题，提高了PCB板的保护性能；本发明通过缓冲垫的设计进一步提高PCB板的防振性能，并通过缓冲垫的弹性变形有利于对压板进行限位，提高了PCB板安装时的稳定性，提高了PCB板的使用寿命。

Description

一种防振型PCB板

技术领域

本发明涉及一种PCB板，具体是一种防振型PCB板，属于PCB板应用技术领域。

背景技术

PCB板即印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有多年的历史了，它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路，在当代，电路面板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位。

目前的PCB板分为单面板、双面板和多层板等，具有体积小、重量轻等优点，对于PCB板来说，PCB板通常固定在设备中起到集成电路的作用，在使用时，不利于PCB板的固定，在摔落或发生碰撞时容易导致PCB板发生振动，容易导致PCB板的损坏，影响了PCB板的使用效果。因此，针对上述问题提出一种防振型PCB板。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防振型PCB板。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种防振型PCB板，包括安装在在载板顶面的PCB板、减振机构、支撑机构和限位机构；

所述减振机构包括套杆和螺钉，所述套杆两端分别与连接轴以及固定轴固定连接，所述套杆内部与螺钉贯穿连接，且螺钉底端与压板贯穿连接；

所述支撑机构包括套轴，所述套轴与载板底面固定连接，所述套轴内部通过弹簧与活动轴固定连接，且活动轴底端与支脚固定连接；

所述限位机构包括限位板和缓冲垫，所述限位板与载板底面转动连接，所述限位板表面开设有卡齿，所述缓冲垫与载板底面固定连接。

优选的，所述载板底面四周均匀分布有四个套轴，四个套轴都呈圆环状空心结构，且每个套轴内部都与活动轴滑动连接。

优选的，所述套杆的数量为四个，每个套杆都与载板侧端开设的四个通孔贯穿连接，且每两个套杆分别位于载板两侧。

优选的，所述套杆两端的连接轴利固定轴分别位于载板两侧，所述套杆内部与螺钉滑动连接，且螺钉底端螺纹连接有用于载板固定的板体。

优选的，所述压板顶面与导板固定连接，所述导板呈U形结构，且所述导板内部与U形结构的弹片插接。

优选的，所述螺钉的数量为四个，四个所述螺钉都位于套杆内部，所述螺钉底端与弹片中部以及压板贯穿连接，且套杆底端的固定轴接触有弹片顶面。

优选的，所述限位板的数量为两个，两个限位板分别位于缓冲垫两侧，且两个限位板侧壁都开设有卡齿。

优选的，所述压板的数量为两个，两个压板都呈L形结构，且两个压板侧壁开设的卡齿与限位板侧壁的卡齿相互卡接。

优选的，所述载板的面积大于PCB板的面积，所述载板两侧分别设有四个套杆，且每个套杆顶部的连接轴都接触有载板顶面。

优选的，所述压板顶面设有两个弹片，每个弹片两端都与呈U形结构的导板内部活动连接，且压板的高度高于缓冲垫底面的高度。

本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单，操作方便，通过采用支脚对载板进行支撑，方便PCB板安装时提高稳定性能，提高了PCB板固定时的防振效果，有利于PCB板的稳定使用；

2、本发明通过螺钉和套杆的设计方便PCB板固定的同时，也有利于提高PCB板的减振性能，避免在摔落或碰撞时发生PCB板损坏的问题，避免长时间的使用导致螺钉松动的问题，提高了PCB板的保护性能；

3、本发明通过缓冲垫的设计进一步提高PCB板的防振性能，并通过缓冲垫的弹性变形有利于对压板进行限位，提高了PCB板安装时的稳定性，提高了PCB板的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明内部侧视结构示意图；

图4为本发明外部侧视结构示意图。

图中：1、载板，2、PCB板，3、套杆，4、连接轴，5、固定轴，6、螺钉，7、压板，8、导板，9、弹片，10、套轴，11、弹簧，12、活动轴，13、支脚，14、限位板，15、卡齿，16、缓冲垫。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，一种防振型PCB板，包括安装在在载板1顶面的PCB板2、减振机构、支撑机构和限位机构；

所述减振机构包括套杆3和螺钉6，所述套杆3两端分别与连接轴4以及固定轴5固定连接，所述套杆3内部与螺钉6贯穿连接，且螺钉6底端与压板7贯穿连接；

所述支撑机构包括套轴10，所述套轴10与载板1底面固定连接，所述套轴10内部通过弹簧11与活动轴12固定连接，且活动轴12底端与支脚13固定连接；

所述限位机构包括限位板14和缓冲垫16，所述限位板14与载板1底面转动连接，所述限位板14表面开设有卡齿15，所述缓冲垫16与载板1底面固定连接。

所述载板1底面四周均匀分布有四个套轴10，四个套轴10都呈圆环状空心结构，且每个套轴10内部都与活动轴12滑动连接；所述套杆3的数量为四个，每个套杆3都与载板1侧端开设的四个通孔贯穿连接，且每两个套杆3分别位于载板1两侧；所述套杆3两端的连接轴4利固定轴5分别位于载板1两侧，所述套杆3内部与螺钉6滑动连接，且螺钉6底端螺纹连接有用于载板1固定的板体；所述压板7顶面与导板8固定连接，所述导板8呈U形结构，且所述导板8内部与U形结构的弹片9插接；所述螺钉6的数量为四个，四个所述螺钉6都位于套杆3内部，所述螺钉6底端与弹片9中部以及压板7贯穿连接，且套杆3底端的固定轴5接触有弹片9顶面；所述限位板14的数量为两个，两个限位板14分别位于缓冲垫16两侧，且两个限位板14侧壁都开设有卡齿15；所述压板7的数量为两个，两个压板7都呈L形结构，且两个压板7侧壁开设的卡齿15与限位板14侧壁的卡齿15相互卡接；所述载板1的面积大于PCB板2的面积，所述载板1两侧分别设有四个套杆3，且每个套杆3顶部的连接轴4都接触有载板1顶面；所述压板7顶面设有两个弹片9，每个弹片9两端都与呈U形结构的导板8内部活动连接，且压板7的高度高于缓冲垫16底面的高度。

本发明在使用时，将载板1放置在需要安装的板体上，通过支脚13对载板1进行支撑，将螺钉6穿过载板1两侧的套杆3内并拧紧在安装的板体上，通过拧紧螺杆时，螺杆抵住连接轴4，使连接轴4抵住载板1后推动载板1竖向移动，使支脚13带动活动轴12在套轴10内部移动，使弹簧11压缩后提高减振性能，同时，载板1移动时带动套杆3同时移动，使套杆3底端的固定轴5接触弹片9，推动弹片9移动时带动压板7移动至最底部，使压板7接触安装的板体顶面，螺钉6的继续拧紧使固定轴5抵住弹片9，使弹片9发生弹性变形后，弹片9的两端插接在导板8内部，使螺钉6拧紧时推动压板7抵住安装的板体顶面，通过弹性变形的弹片9提高连接时的稳定性，避免长时间的使用导致螺钉6发生松动的问题，在拧紧螺钉6时，使载板1底面的缓冲垫16受到挤压，缓冲垫16提供缓冲能力的同时，使缓冲垫16变扁平时向两侧挤压，进而推动限位板14转动，使限位板14侧壁的卡齿15与压板7侧壁的卡齿15相互卡接，进而对压板7进行限位，提高压板7连接时的稳定性，能够提高载板1顶面的PCB板2安装时的防振性能，提高了PCB板2的保护性能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种防振型PCB板，其特征在于：包括PCB板(2)、减振机构、支撑机构和限位机构，所述PCB板(2)安装在载板(1)顶面；

所述减振机构包括套杆(3)和螺钉(6)，所述套杆(3)两端分别与连接轴(4)以及固定轴(5)固定连接，所述套杆(3)内部与螺钉(6)贯穿连接，且螺钉(6)底端与压板(7)贯穿连接；

所述支撑机构包括套轴(10)，所述套轴(10)与载板(1)底面固定连接，所述套轴(10)内部通过弹簧(11)与活动轴(12)固定连接，且活动轴(12)底端与支脚(13)固定连接；

所述限位机构包括限位板(14)和缓冲垫(16)，所述限位板(14)与载板(1)底面转动连接，所述限位板(14)表面开设有卡齿(15)，所述缓冲垫(16)与载板(1)底面固定连接；

所述套杆( 3) 两端的连接轴( 4) 和固定轴( 5) 分别位于载板( 1) 两侧，所述套杆( 3) 内部与螺钉( 6) 滑动连接，且螺钉( 6) 底端螺纹连接有用于载板( 1) 固定的板体；

所述压板( 7) 顶面与导板( 8) 固定连接，所述导板( 8) 呈U形结构，且所述导板(8) 内部与U形结构的弹片( 9) 插接。

2.根据权利要求1所述的一种防振型PCB板，其特征在于：所述载板(1)底面四周均匀分布有四个套轴(10)，四个套轴(10)都呈圆环状空心结构，且每个套轴(10)内部都与活动轴(12)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防振型PCB板，其特征在于：所述套杆(3)的数量为四个，每个套杆(3)都与载板(1)侧端开设的四个通孔贯穿连接，且每两个套杆(3)分别位于载板(1)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种防振型PCB板，其特征在于：所述压板(7)顶面与导板(8)固定连接，所述导板(8)呈U形结构，且所述导板(8)内部与U形结构的弹片(9)插接。

5.根据权利要求1所述的一种防振型PCB板，其特征在于：所述螺钉(6)的数量为四个，四个所述螺钉(6)都位于套杆(3)内部，所述螺钉(6)底端与弹片(9)中部以及压板(7)贯穿连接，且套杆(3)底端的固定轴(5)接触有弹片(9)顶面。

6.根据权利要求1所述的一种防振型PCB板，其特征在于：所述限位板(14)的数量为两个，两个限位板(14)分别位于缓冲垫(16)两侧，且两个限位板(14)侧壁都开设有卡齿(15)。

7.根据权利要求1所述的一种防振型PCB板，其特征在于：所述压板(7)的数量为两个，两个压板(7)都呈L形结构，且两个压板(7)侧壁开设的卡齿(15)与限位板(14)侧壁的卡齿(15)相互卡接。

8.根据权利要求1所述的一种防振型PCB板，其特征在于：所述载板(1)的面积大于PCB板(2)的面积，所述载板(1)两侧分别设有四个套杆(3)，且每个套杆(3)顶部的连接轴(4)都接触有载板(1)顶面。

9.根据权利要求1所述的一种防振型PCB板，其特征在于：所述压板(7)顶面设有两个弹片(9)，每个弹片(9)两端都与呈U形结构的导板(8)内部活动连接，且压板(7)的高度高于缓冲垫(16)底面的高度。

Images