CN111354606B - 一种高压断路器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高压断路器,包括触头盒本体,触头盒本体内设有截面呈箭头状的左活门和右活门,左活门的箭头端和右活门的箭头端能够相互靠近并相抵关闭开口,动触头向触头盒本体内移动时,动触头与左活门和右活门相抵,从而使左活门和右活门能够背向运动打开开口;触头盒本体的内腔通过第一循环风道与外部空间相互连通,包括第一进风道和第一出风道,第一进风道包括设置于第一内壁上的第一进气孔,第一出风道包括贯穿左活门内部的第一风道、设于触头盒本体侧壁上的第一出气孔;触头盒本体的外侧设有进风口朝向第一出气孔的第一散热扇,第一散热扇工作时产生压差,将触头盒本体内腔的空气抽出,同时触头盒本体外的空气进入到触头盒本体内。

Description

一种高压断路器
技术领域
本发明涉及高压(3.6-40.5kV)开关设备用触头盒,特别涉及一种高压断路器。
背景技术
为了达到检修时遮挡带电体(静触头)的目的,现有技术中断路器的触头盒具有如下两种结构:
触头盒的第一种结构是在动触头和静触头之间单独设计活门,当断路器上的动触头要与静触头接通时,在移动过程中首先通过传动机构把活门打开,动触头再与静触头接通,而活门与动触头分别通过不同的驱动机构进行驱动,采用该设计的断路器的结构过于复杂。
触头盒的第二种结构是在动触头和静触头之间插入临时隔板代替活门,动触头需要进入触头盒与静触头接触时,将隔板拉出,这种方法操作繁琐、占用的体积大。
而且两种触头盒在使用时,由于动触头和静触头接触,发热量巨大,而热量在触头盒内长时间散不去,会影响断路器承载电流的能力,也会影响触头盒以及动、静触头的使用寿命。
发明内容
本发明设计了一种高压断路器,活门可以直接由动触头顶开,结构简单、可靠,并且通过散热扇以及循环风道对触头盒本体的内腔以及动触头的内腔进行通风散热,从而提高断路器承载电流的能力。
为了解决上述存在的技术问题,本发明采用了以下方案:
一种高压断路器,包括底部开口的触头盒本体,断路器的静触头设置于触头盒本体朝向开口的第一内壁上,断路器的动触头设置于触头盒本体外,所述动触头的顶端能够经开口进入到触头盒本体内与所述静触头接触,从而构成导电回路;
所述触头盒本体内设有截面呈箭头状的左活门和右活门,所述左活门的箭头端和所述右活门的箭头端能够相互靠近并相抵,进而关闭所述开口,所述动触头向触头盒本体内移动时,所述动触头与所述左活门箭头端的斜面和所述右活门箭头端的斜面相抵,从而使所述左活门和所述右活门能够背向运动打开所述开口;
所述触头盒本体的内腔通过第一循环风道与外部空间相互连通,所述第一循环风道包括第一进风道和第一出风道,所述第一进风道包括设置于第一内壁上的第一进气孔,所述第一出风道包括贯穿左活门内部的第一风道、设于触头盒本体侧壁上的第一出气孔;
所述触头盒本体的外侧设有进风口朝向第一出气孔的第一散热扇,所述第一散热扇工作时产生压差,将所述触头盒本体内腔的空气经第一风道和第一出气孔抽出,同时触头盒本体外的空气经第一进气孔进入到所述触头盒本体内。
作为优选,所述动触头为中空设置的杆状结构,其顶部设有开口,所述动触头的内腔通过第二循环风道与触头盒本体的外部空间相互连通,所述第二循环风道包括第二进风道和第二出风道,所述第二进风道包括设置于所述静触头中心位置的第二进气孔,所述第二出风道包括设置于动触头的侧壁上的通气孔、贯穿右活门内部的第二风道和设于触头盒本体侧壁上的第二出气孔;
所述触头盒本体的外侧设有进风口朝向第二出气孔的第二散热扇,所述第二散热扇工作时产生压差,当所述动触头与所述静触头相抵时,所述第二风道的进气端与所述通气孔对应连通,将所述动触头内腔内的空气依次经通气孔、第二风道和第二出气孔抽出,同时触头盒本体外的空气经第二进气孔进入到所述动触头的内腔中。
作为优选,所述第一循环风道包括第一伞状收放体,所述第二循环风道包括第二伞状收放体,所述第一伞状收放体设置于第一风道的出风端,所述第二伞状收放体设置于第二风道的出风端;
当所述左活门和所述右活门背向运动时,所述第一伞状收放体对应伸出所述第一出气孔,打开形成风筒状结构,并使外侧端抵于所述第一散热扇的进风口侧;所述第二伞状收放体对应伸出所述第二出气孔,打开形成风筒状结构,并使外侧端抵于第二散热扇的进风口侧;
当所述左活门和所述右活门相向运动时,所述第一伞状收放体靠拢收缩并使其外侧端对应收放于第一出气孔内,所述第二伞状收放体靠拢收缩并使其外侧端对应收放于第二出气孔内。
作为优选,所述第一伞状收放体和所述第二伞状收放体均包括呈环状设置的连接件、多个与所述连接件枢接且等长的支撑杆和与所述支撑杆固定连接的软质风筒,所述连接件与对应的第一风道或者第二风道的出风端固定连接,所述支撑杆带动所述软质风筒打开,形成外侧端开口大、内侧端开口小的风筒状结构。
作为优选,所述第一散热扇进风口的侧面和所述第二散热扇进风口的侧面均设有中间凸起的锥形导向面,所述左活门和右活门背向运动时,所述第一伞状收放体和所述第二伞状收放体的支撑杆抵于对应的散热风扇的锥形导向面,并使第一伞状收放体和第二伞状收放体同步逐渐打开;所述左活门和所述右活门相向运动时,所述第一伞状收放体的连接件被左活门拉进第一出气孔内,所述第一伞状收放体的支撑杆受到第一出气孔孔壁的挤压相互靠拢收缩;同时,所述第二伞状收放体的连接件被所述右活门拉进所述第二出气孔内,所述第二伞状收放体的支撑杆受到第二出气孔孔壁的挤压相互靠拢收缩。
作为优选,所述锥形导向面的边缘围设有限位凸边,用于限制所述支撑杆打开的角度。
作为优选,所述第二进气孔的上方盖设有第二防尘盖,所述动触头的侧壁上向上弯折有推杆,所述推杆的顶端高于所述动触头的杆身顶端,所述动触头与所述静触头相抵时,所述推杆推动所述第二防尘盖,使所述第二防尘盖脱离所述第二进气孔,从而使所述触头盒本体外的空气能够进入到触头盒本体内。
作为优选,所述第一进气孔的上方盖设有第一防尘盖,所述第一防尘盖与所述第二防尘盖之间通过连接杆固定,使得所述第一防尘盖能够跟随所述第二防尘盖同步上下运动。
作为优选,所述第一防尘盖和所述第二防尘盖中的至少一个与所述触头盒本体之间设有第一复位件,用于驱动所述第一防尘盖和所述第二防尘盖同步复位。
作为优选,所述左活门和所述右活门之间设有第二复位件,或者所述左活门和所述触头盒本体的内壁之间、所述右活门和所述触头盒本体的内壁之间分别设有第二复位件,用于驱使所述左活门和所述右活门复位;所述触头盒本体的内壁于所述左活门和所述右活门的相抵处设有限位块。
该高压断路器具有以下有益效果:
(1)把左活门和右活门直接安装在触头盒本体上,并且能够通过动触头直接将左活门和右活门顶开,其结构简单、可靠;
(2)触头盒本体的内腔与外部空间之间通过第一循环风道连通,然后通过第一散热扇工作时产生的负压,把触头盒本体内腔中的热空气抽出并使触头盒本体外的冷空气进入到触头盒本体内,实现对触头盒本体内腔的通风散热;
(3)动触头的内腔与触头盒本体的外部空间通过第二循环风道连通,然后通过第二散热扇工作时产生的负压,把动触头内腔中的热空气抽出并使触头盒本体外冷空气进入到动触头的内腔中,实现对动触头内腔的通风散热。
附图说明
图1为本发明中高压断路器的剖面示意图一;
图2为本发明中高压断路器的剖面示意图二;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为第一散热扇的结构示意图;
图5为第一伞状收放体的结构示意图。
附图标记说明:
1、触头盒本体;11、第一内壁;12、第一进气孔;13、第一出气孔;14、第二进气孔;15、第二出气孔;161、第一防尘盖;162、第二防尘盖;163、连接杆;17、第一复位件;18、第二复位件;19、限位块;2、静触头;3、动触头;31、通气孔;32、推杆;4、左活门;41、第一风道;5、右活门;51、第二风道;6、第一散热扇;61、锥形导向面;62、限位凸边;7、第二散热扇;8、第一伞状收放体;81、连接件;82、支撑杆;83、软质风筒。
具体实施方式
下面结合图1至图5,对本发明做进一步说明:
一种高压断路器,如图1-3所示,包括底部开口的触头盒本体1,断路器的静触头2设置于触头盒本体1朝向开口的第一内壁11上,断路器的动触头3设置于触头盒本体1外,动触头3的顶端能够经开口进入到触头盒本体1内与静触头2接触,从而构成导电回路。
触头盒本体1内设有截面呈箭头状的左活门4和右活门5,左活门4的箭头端和右活门5的箭头端能够相互靠近并相抵,进而关闭开口,动触头3向触头盒本体1内移动时,动触头3与左活门4箭头端的斜面和右活门5箭头端的斜面相抵,从而使左活门4和右活门5能够背向运动打开开口,进而使动触头3进入到触头盒本体1内。
触头盒本体1的内腔通过第一循环风道与外部空间相互连通,第一循环风道包括第一进风道和第一出风道,第一进风道用于使触头盒本体1外部的冷空气进入到触头盒本体1内,而第一出风道用于使触头盒本体1内腔中的热空气排出至触头盒本体1外,实现对触头盒本体1内腔的通风散热。
具体地,第一进风道包括设置于第一内壁11上的第一进气孔12,第一出风道包括贯穿左活门4内部的第一风道41、设于第一风道41出风端的第一伞状收放体8和设于触头盒本体1侧壁上的第一出气孔13。其中第一风道41的进风口可以在左活门4的表面排布多个,第一风道41的出风口与第一出气孔13对应,并且第一伞状收放体8的外侧端能够对应收放于第一出气孔13内或者第一伞状收放体8能够伸出第一出气孔13。
触头盒本体1的外侧设有进风口朝向第一出气孔13的第一散热扇6,第一散热扇6工作时产生压差,能够将触头盒本体1内腔中的热空气经第一出气风道抽出,即触头盒本体1内腔中的热空气经第一风道41、第一伞状收放体8以及第一出气孔13抽出,同时触头盒本体1外的冷空气经第一进风道,即第一进气孔12进入到触头盒本体1内,进而实现对触头盒本体1内腔的通风散热。
动触头3为中空设置的杆状结构,其顶部设有开口,动触头3的内腔通过第二循环风道与触头盒本体1的外部空间相互连通。第二循环风道包括第二进风道和第二出风道,第二进风道用于使触头盒本体1外部的冷空气进入到动触头3的内腔中,而第二出风道用于使动触头3内腔中的热空气排出至触头盒本体1外,从而实现对动触头3内腔的通风散热。
第二进风道包括设置于静触头2中心位置的第二进气孔14,第二出风道包括设置于动触头3的侧壁上的通气孔31、贯穿右活门5内部的第二风道51、设于第二风道51出风端的第二伞状收放体和设于触头盒本体1侧壁上的第二出气孔15。
触头盒本体1的外侧设有进风口朝向第二出气孔15的第二散热扇7,第二散热扇7工作时产生压差,并且动触头3与静触头2相抵时,第二风道51的进气端与通气孔31对应连通,能够将动触头3内腔内的热空气经第二出风道抽出,即动触头3内腔中的热空气依次经通气孔31、第二风道51、第二伞状收放体和第二出气孔15抽出,同时触头盒本体1外的冷空气经第二进风道,即第二进气孔14进入到动触头3的内腔中,进而实现对动触头3内腔的通风散热。
具体工作时,当左活门4和右活门5背向运动时,第一伞状收放体8对应伸出第一出气孔13,打开形成风筒状结构,并使外侧端抵于第一散热扇6的进风口侧;第二伞状收放体对应伸出第二出气孔15,打开形成风筒状结构,并使外侧端抵于第二散热扇7的进风口侧。当左活门4和右活门5相向运动时,第一伞状收放体8靠拢收缩并使其外侧端对应收放于第一出气孔13内,第二伞状收放体靠拢收缩并使其外侧端对应收放于第二出气孔15内。
结合图4和图5,第一伞状收放体8和第二伞状收放体均包括呈环状设置的连接件81、多个与连接件81枢接且等长的支撑杆82和与支撑杆82固定连接的软质风筒83,其中第一伞状收放体8的连接件81为第一连接件,第二伞状收放体的连接件81为第二连接件,第一连接件固定在第一风道41的出风端,第二连接件固定在第二风道51的出风端,支撑杆82带动软质风筒83打开,形成外侧端开口大、内侧端开口小的风筒状结构。
第一散热扇6进风口的侧面和第二散热扇7进风口的侧面均设有中间凸起的锥形导向面61。左活门4和右活门5背向运动时,第一伞状收放体8和第二伞状收放体的支撑杆82抵于对应的散热风扇的锥形导向面61,并使第一伞状收放体8和第二伞状收放体同步逐渐打开。左活门4和右活门5相向运动时,第一伞状收放体8的第一连接件被左活门4拉进第一出气孔13内,第一伞状收放体8的支撑杆82受到第一出气孔13孔壁的挤压相互靠拢收缩;同时,第二伞状收放体的第二连接件被右活门5拉进第二出气孔15内,第二伞状收放体的支撑杆82受到第二出气孔15孔壁的挤压相互靠拢收缩。
为了使第一连接件能够伸出第一出气孔13,第二连接件能够伸出第二出气孔15,左活门4的出风端向外延伸有能够容置并部分伸出第一出气孔13的第一延伸段,右活门5的出风端向外延伸有第二延伸段。
进一步地,锥形导向面61的边缘围设有限位凸边62,用于限制支撑杆82打开的角度。
第一进气孔12的上方盖设有第一防尘盖161,第二进气孔14的上方盖设有第二防尘盖162,第一防尘盖161与第二防尘盖162之间通过连接杆163固定,动触头3的侧壁上向上弯折有推杆32,推杆32的顶端高于动触头3的杆身顶端,动触头3与静触头2相抵时,推杆32推动第二防尘盖162并带动第一防尘盖161,使第一防尘盖161脱离第一进气孔12,同时第二防尘盖162脱离第二进气孔14,从而使触头盒本体1外的空气能够进入到动触头3和触头盒本体1内。
第一防尘盖161和第二防尘盖162中的至少一个与触头盒本体1之间设有第一复位件17,用于驱动第一防尘盖161和第二防尘盖162同步复位,对应罩设在第一进气孔12和第二进气孔14上。
本具体实施例中第二进气孔14为环形,第一进气孔12位于第二进气孔14的中间位置,本领域的技术人员应当了解,第二进气孔14也可以是设置在第一进气孔12旁边的一个或者是多个。
左活门4和右活门5之间设有第二复位件18,或者左活门4和触头盒本体1的内壁之间、右活门5和触头盒本体1的内壁之间分别设有第二复位件18,用于驱使左活门4和右活门5复位;触头盒本体1的内壁于左活门4和右活门5的相抵处设有限位块19,左活门4和右活门5上均对应设有缺口。
本实施例中第一散热扇6和第二散热扇7的结构相同,并呈对称设置,第一伞状收放体8与第二伞状收放体的结构相同,呈对称设置。
工作过程:
当动触头3向触头盒本体1内移动时,动触头3与左活门4箭头端的斜面和右活门5箭头端的斜面相抵,从而使左活门4和右活门5能够背向运动打开开口,进而能够使动触头3进入到触头盒本体1内,同时第一伞状收放体8和第二伞状收放体同步做相同的运动,以第一伞状收放体8为例进行描述:第一伞状收放体8对应伸出第一出气孔13,此时第一伞状收放体8的连接杆163抵于第一散热扇6的锥形导向面61,在左活门4和右活门5进一步背向运动时,第一伞状收放体8的支撑杆82相对于第一连接件转动,使第一伞状收放体8打开形成外侧端开口大、内侧端开口小的风筒状结构。动触头3向静触头2运动时,动触头3上的推杆32推动第二防尘盖162,使第一防尘盖161脱离第一进气孔12,第二防尘盖162脱离第二进气孔14,使触头盒本体1外的冷空气可以进入到动触头3以及触头盒本体1内。当动触头3与静触头2相抵时,右活门5上的第二风道51的进风口与动触头3侧壁上的通气孔31连通,使得动触头3内腔中的热空气能够经第二出风道抽出。
当动触头3向外运动复位时,推杆32脱离第二防尘盖162,第一防尘盖161和第二防尘盖162在第一复位件17的作用下复位。当动触头3从触头盒本体1的内腔中抽出而脱离左活门4和右活门5时,左活门4和右活门5在第二复位件18的作用下复位而相向运动,此时左活门4将第一连接件拉进第一出气孔13内,第一伞状收放体8的支撑杆82受到第一出气孔13孔壁的挤压相互靠拢收缩;同时,第二伞状收放体的第二连接件被右活门5拉进第二出气孔15内,第二伞状收放体的支撑杆82受到第二出气孔15孔壁的挤压相互靠拢收缩。
该高压断路器相对于现有技术的优点在于:
把左活门4和右活门5直接安装在触头盒本体1上,并且能够通过动触头3直接将左活门4和右活门5顶开,其结构简单、可靠;触头盒本体1的内腔与外部空间之间通过第一循环风道连通,然后通过第一散热扇6工作时产生的负压,把触头盒本体1内腔中的热空气抽出并使触头盒本体1外的冷空气进入到触头盒本体1内,实现对触头盒本体1内腔的通风散热;动触头3的内腔与触头盒本体1的外部空间通过第二循环风道连通,然后通过第二散热扇7工作时产生的负压,把动触头3内腔中的热空气抽出并使触头盒本体1外冷空气进入到动触头3的内腔中,实现对动触头3内腔的通风散热。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种高压断路器,包括底部开口的触头盒本体(1),断路器的静触头(2)设置于触头盒本体(1)朝向开口的第一内壁(11)上,断路器的动触头(3)设置于触头盒本体(1)外,所述动触头(3)的顶端能够经开口进入到触头盒本体(1)内与所述静触头(2)接触,从而构成导电回路;其特征在于:
所述触头盒本体(1)内设有截面呈箭头状的左活门(4)和右活门(5),所述左活门(4)的箭头端和所述右活门(5)的箭头端能够相互靠近并相抵,进而关闭所述开口,所述动触头(3)向触头盒本体(1)内移动时,所述动触头(3)与所述左活门(4)箭头端的斜面和所述右活门(5)箭头端的斜面相抵,从而使所述左活门(4)和所述右活门(5)能够背向运动打开所述开口;
所述触头盒本体(1)的内腔通过第一循环风道与外部空间相互连通,所述第一循环风道包括第一进风道和第一出风道,所述第一进风道包括设置于第一内壁(11)上的第一进气孔(12),所述第一出风道包括贯穿左活门(4)内部的第一风道(41)、设于触头盒本体(1)侧壁上的第一出气孔(13);
所述触头盒本体(1)的外侧设有进风口朝向第一出气孔(13)的第一散热扇(6),所述第一散热扇(6)工作时产生压差,将所述触头盒本体(1)内腔的空气经第一风道(41)和第一出气孔(13)抽出,同时触头盒本体(1)外的空气经第一进气孔(12)进入到所述触头盒本体(1)内;
所述动触头(3)为中空设置的杆状结构,其顶部设有开口,所述动触头(3)的内腔通过第二循环风道与触头盒本体(1)的外部空间相互连通,所述第二循环风道包括第二进风道和第二出风道,所述第二进风道包括设置于所述静触头(2)中心位置的第二进气孔(14),所述第二出风道包括设置于动触头(3)的侧壁上的通气孔(31)、贯穿右活门(5)内部的第二风道(51)和设于触头盒本体(1)侧壁上的第二出气孔(15);
所述触头盒本体(1)的外侧设有进风口朝向第二出气孔(15)的第二散热扇(7),所述第二散热扇(7)工作时产生压差,当所述动触头(3)与所述静触头(2)相抵时,所述第二风道(51)的进气端与所述通气孔(31)对应连通,将所述动触头(3)内腔内的空气依次经通气孔(31)、第二风道(51)和第二出气孔(15)抽出,同时触头盒本体(1)外的空气经第二进气孔(14)进入到所述动触头(3)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的高压断路器,其特征在于:所述第一循环风道包括第一伞状收放体(8),所述第二循环风道包括第二伞状收放体,所述第一伞状收放体(8)设置于第一风道(41)的出风端,所述第二伞状收放体设置于第二风道(51)的出风端;
当所述左活门(4)和所述右活门(5)背向运动时,所述第一伞状收放体(8)对应伸出所述第一出气孔(13),打开形成风筒状结构,并使外侧端抵于所述第一散热扇(6)的进风口侧;所述第二伞状收放体对应伸出所述第二出气孔(15),打开形成风筒状结构,并使外侧端抵于第二散热扇(7)的进风口侧;
当所述左活门(4)和所述右活门(5)相向运动时,所述第一伞状收放体(8)靠拢收缩并使其外侧端对应收放于第一出气孔(13)内,所述第二伞状收放体靠拢收缩并使其外侧端对应收放于第二出气孔(15)内。
3.根据权利要求2所述的高压断路器,其特征在于:所述第一伞状收放体(8)和所述第二伞状收放体均包括呈环状设置的连接件(81)、多个与所述连接件(81)枢接且等长的支撑杆(82)和与所述支撑杆(82)固定连接的软质风筒(83),所述连接件(81)与对应的第一风道(41)或者第二风道(51)的出风端固定连接,所述支撑杆(82)带动所述软质风筒(83)打开,形成外侧端开口大、内侧端开口小的风筒状结构。
4.根据权利要求3所述的高压断路器,其特征在于:所述第一散热扇(6)进风口的侧面和所述第二散热扇(7)进风口的侧面均设有中间凸起的锥形导向面(61),所述左活门(4)和右活门(5)背向运动时,所述第一伞状收放体(8)和所述第二伞状收放体的支撑杆(82)抵于对应的散热风扇的锥形导向面(61),并使第一伞状收放体(8)和第二伞状收放体同步逐渐打开;所述左活门(4)和所述右活门(5)相向运动时,所述第一伞状收放体(8)的连接件(81)被左活门(4)拉进第一出气孔(13)内,所述第一伞状收放体(8)的支撑杆(82)受到第一出气孔(13)孔壁的挤压相互靠拢收缩;同时,所述第二伞状收放体的连接件(81)被所述右活门(5)拉进所述第二出气孔(15)内,所述第二伞状收放体的支撑杆(82)受到第二出气孔(15)孔壁的挤压相互靠拢收缩。
5.根据权利要求4所述的高压断路器,其特征在于:所述锥形导向面(61)的边缘围设有限位凸边(62),用于限制所述支撑杆(82)打开的角度。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的高压断路器,其特征在于:所述第二进气孔(14)的上方盖设有第二防尘盖(162),所述动触头(3)的侧壁上向上弯折有推杆(32),所述推杆(32)的顶端高于所述动触头(3)的杆身顶端,所述动触头(3)与所述静触头(2)相抵时,所述推杆(32)推动所述第二防尘盖(162),使所述第二防尘盖(162)脱离所述第二进气孔(14),从而使所述触头盒本体(1)外的空气能够进入到触头盒本体(1)内。
7.根据权利要求6所述的高压断路器,其特征在于:所述第一进气孔(12)的上方盖设有第一防尘盖(161),所述第一防尘盖(161)与所述第二防尘盖(162)之间通过连接杆(163)固定,使得所述第一防尘盖(161)能够跟随所述第二防尘盖(162)同步上下运动。
8.根据权利要求7所述的高压断路器,其特征在于:所述第一防尘盖(161)和所述第二防尘盖(162)中的至少一个与所述触头盒本体(1)之间设有第一复位件(17),用于驱动所述第一防尘盖(161)和所述第二防尘盖(162)同步复位。
9.根据权利要求1所述的高压断路器,其特征在于:所述左活门(4)和所述右活门(5)之间设有第二复位件(18),或者所述左活门(4)和所述触头盒本体(1)的内壁之间、所述右活门(5)和所述触头盒本体(1)的内壁之间分别设有第二复位件(18),用于驱使所述左活门(4)和所述右活门(5)复位;所述触头盒本体(1)的内壁于所述左活门(4)和所述右活门(5)的相抵处设有限位块(19)。
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