CN111352392A - 一种基于pc全自动数控铝板锯控制器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于PC全自动数控铝板锯控制器,包括控制器本体,所述控制器本体的核心采用CortexA8架构,所述控制器本体通过两组EtherCAT的网口、Modbus的网口和CAN总线的网口扩展IO,所述控制器本体内集成4G模块,可通过4G模块的网络将数据直接传递至云,所述控制器本体还内嵌有智能优化算法和多种PLC设备控制通讯程序,可连接电子开料锯,实现连接企业信息系统的自动开料锯。本发明控制器本体的核心采用CortexA8架构,具有双EtherCAT网口,支持冗余的运动控制,可支持32轴伺服同时驱动,支持PLCopen主流应用,可通过EtherCAT、Modbus,或者CAN总线扩展IO。编程为IEC61131‑3标准,简单易上手。全铝制机箱,具有非常高的稳定性和抗干扰能力。
Description
技术领域
本发明涉及控制器技术领域,具体为一种基于PC全自动数控铝板锯控制器。
背景技术
现有数控铝板锯控制器的编程难度大,不易于编程操作,且其内部元器件以及外部机箱的使用,不能提高其运行的稳定性和抗干扰能力,为此,我们推出一种基于PC全自动数控铝板锯控制器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于PC全自动数控铝板锯控制器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于PC全自动数控铝板锯控制器,包括控制器本体,所述控制器本体的核心采用CortexA8架构,所述控制器本体通过两组EtherCAT的网口、Modbus的网口和CAN总线的网口扩展IO,所述控制器本体内集成4G模块,可通过4G模块的网络将数据直接传递至云,所述控制器本体还内嵌有智能优化算法和多种PLC设备控制通讯程序,可连接电子开料锯,实现连接企业信息系统的自动开料锯。
优选的,所述控制器本体的所有元器件均使用工业级型号,按照最严格的EMC环境设计,所述控制器本体具有全铝制机箱,具有非常高的稳定性和抗干扰能力。
优选的,所述控制器本体不仅能对生产需求进行快速的计算机排版(排样)优化,生成高材料利用率的切割方案图,并可将排样方案图进行逐层分解,转化为机器操作指令,控制电子开料锯的机械执行机构进行自动化的裁切生产。
优选的,所述控制器本体集成矩形板材优化计算功能,可在其中完成优化计算和驱动机器开料执行。
优选的,所述控制器本体也可以上端连接安装有“AutoCUT开料专家”的计算中心,下端连接电子锯PLC数控系统,负责将优化的切割排样图进行逐层分解,转化为机器锯切指令,控制切割机/电子锯等执行实际切割生产过程。
优选的,所述控制器本体具有操作简单、直接驱动锯切设备、自动打印条码、实施设备管理与监控等功能。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明控制器本体的核心采用CortexA8架构,具有双EtherCAT网口,支持冗余的运动控制,可支持32轴伺服同时驱动,支持PLCopen主流应用,可通过EtherCAT、Modbus,或者CAN总线扩展IO。控制器本体集成4G模块,可通过4G网络将数据直接上云。编程为IEC61131-3标准,简单易上手。所有元器件均使用工业级型号,按照最严格的EMC环境设计,全铝制机箱,具有非常高的稳定性和抗干扰能力。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种基于PC全自动数控铝板锯控制器,包括控制器本体,所述控制器本体的核心采用CortexA8架构,所述控制器本体通过两组EtherCAT的网口、Modbus的网口和CAN总线的网口扩展IO,所述控制器本体内集成4G模块,可通过4G模块的网络将数据直接传递至云,所述控制器本体还内嵌有智能优化算法和多种PLC设备控制通讯程序,可连接电子开料锯,实现连接企业信息系统的自动开料锯。
具体的,所述控制器本体的所有元器件均使用工业级型号,按照最严格的EMC环境设计,所述控制器本体具有全铝制机箱,具有非常高的稳定性和抗干扰能力。
具体的,所述控制器本体不仅能对生产需求进行快速的计算机排版(排样)优化,生成高材料利用率的切割方案图,并可将排样方案图进行逐层分解,转化为机器操作指令,控制电子开料锯的机械执行机构进行自动化的裁切生产。
具体的,所述控制器本体集成矩形板材优化计算功能,可在其中完成优化计算和驱动机器开料执行。
具体的,所述控制器本体也可以上端连接安装有“AutoCUT开料专家”的计算中心,下端连接电子锯PLC数控系统,负责将优化的切割排样图进行逐层分解,转化为机器锯切指令,控制切割机/电子锯等执行实际切割生产过程。
具体的,所述控制器本体具有操作简单、直接驱动锯切设备、自动打印条码、实施设备管理与监控等功能。
具体的,使用时,通过控制器本体可实现电子锯装备的数字化,控制器本体安装在工控电脑上构成PC上位机,通过通讯电缆连接电子锯的PLC下位机;
控制器本体可工作在网络模式和单机模式下,网络模式下由位于办公室(服务机房)的AutoCUT软件统一进行优化排版,生成CUT切割任务文件,分配给位于车间的多台电子锯进行分布式整厂裁切,从而实现任务均衡和优化调度。此时每台锯切设备上的控制器本体负责进行图形分解和设备通讯交互控制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于PC全自动数控铝板锯控制器,包括控制器本体,其特征在于:所述控制器本体的核心采用CortexA8架构,所述控制器本体通过两组EtherCAT的网口、Modbus的网口和CAN总线的网口扩展IO,所述控制器本体内集成4G模块,可通过4G模块的网络将数据直接传递至云,所述控制器本体还内嵌有智能优化算法和多种PLC设备控制通讯程序,可连接电子开料锯,实现连接企业信息系统的自动开料锯。
2.根据权利要求1所述的一种基于PC全自动数控铝板锯控制器,其特征在于:所述控制器本体的所有元器件均使用工业级型号,按照最严格的EMC环境设计,所述控制器本体具有全铝制机箱,具有非常高的稳定性和抗干扰能力。
3.根据权利要求1所述的一种基于PC全自动数控铝板锯控制器,其特征在于:所述控制器本体不仅能对生产需求进行快速的计算机排版优化,生成高材料利用率的切割方案图,并可将排样方案图进行逐层分解,转化为机器操作指令,控制电子开料锯的机械执行机构进行自动化的裁切生产。
4.根据权利要求1所述的一种基于PC全自动数控铝板锯控制器,其特征在于:所述控制器本体集成矩形板材优化计算功能,可在其中完成优化计算和驱动机器开料执行。
5.根据权利要求1所述的一种基于PC全自动数控铝板锯控制器,其特征在于:所述控制器本体也可以上端连接安装有“AutoCUT开料专家”的计算中心,下端连接电子锯PLC数控系统,负责将优化的切割排样图进行逐层分解,转化为机器锯切指令,控制切割机/电子锯等执行实际切割生产过程。
6.根据权利要求1所述的一种基于PC全自动数控铝板锯控制器,其特征在于:所述控制器本体具有操作简单、直接驱动锯切设备、自动打印条码、实施设备管理与监控等功能。
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CN114500602A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-13 | 安徽达胜电子有限公司 | 一种基于物联网的覆铜板开料控制系统及其开料机 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202010240958.3A patent/CN111352392A/zh active Pending
Cited By (2)
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CN114500602A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-05-13 | 安徽达胜电子有限公司 | 一种基于物联网的覆铜板开料控制系统及其开料机 |
CN114500602B (zh) * | 2022-02-14 | 2023-08-15 | 安徽达胜电子有限公司 | 一种基于物联网的覆铜板开料控制系统及其开料机 |
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