CN111350758B - 一种航空发动机永磁偏置锥形磁轴承振动力主动控制方法 - Google Patents

一种航空发动机永磁偏置锥形磁轴承振动力主动控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111350758B
CN111350758B CN202010169169.5A CN202010169169A CN111350758B CN 111350758 B CN111350758 B CN 111350758B CN 202010169169 A CN202010169169 A CN 202010169169A CN 111350758 B CN111350758 B CN 111350758B
Authority
CN
China
Prior art keywords
given
magnetic bearing
current
force
radial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010169169.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111350758A (zh
Inventor
郝振洋
王涛
曹鑫
俞强
汪禹萱
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing University of Aeronautics and Astronautics
Original Assignee
Nanjing University of Aeronautics and Astronautics
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing University of Aeronautics and Astronautics filed Critical Nanjing University of Aeronautics and Astronautics
Priority to CN202010169169.5A priority Critical patent/CN111350758B/zh
Publication of CN111350758A publication Critical patent/CN111350758A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111350758B publication Critical patent/CN111350758B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/04Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
    • F16C32/0406Magnetic bearings
    • F16C32/044Active magnetic bearings
    • F16C32/0444Details of devices to control the actuation of the electromagnets
    • F16C32/0451Details of controllers, i.e. the units determining the power to be supplied, e.g. comparing elements, feedback arrangements with P.I.D. control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/04Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
    • F16C32/0406Magnetic bearings
    • F16C32/044Active magnetic bearings
    • F16C32/0459Details of the magnetic circuit
    • F16C32/0461Details of the magnetic circuit of stationary parts of the magnetic circuit
    • F16C32/0465Details of the magnetic circuit of stationary parts of the magnetic circuit with permanent magnets provided in the magnetic circuit of the electromagnets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/04Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
    • F16C32/0406Magnetic bearings
    • F16C32/044Active magnetic bearings
    • F16C32/0459Details of the magnetic circuit
    • F16C32/0468Details of the magnetic circuit of moving parts of the magnetic circuit, e.g. of the rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/04Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
    • F16C32/0406Magnetic bearings
    • F16C32/044Active magnetic bearings
    • F16C32/0474Active magnetic bearings for rotary movement
    • F16C32/0489Active magnetic bearings for rotary movement with active support of five degrees of freedom, e.g. two radial magnetic bearings combined with an axial bearing
    • F16C32/0491Active magnetic bearings for rotary movement with active support of five degrees of freedom, e.g. two radial magnetic bearings combined with an axial bearing with electromagnets acting in axial and radial direction, e.g. with conical magnets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/04Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
    • F16C32/0406Magnetic bearings
    • F16C32/044Active magnetic bearings
    • F16C32/0474Active magnetic bearings for rotary movement
    • F16C32/0493Active magnetic bearings for rotary movement integrated in an electrodynamic machine, e.g. self-bearing motor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/23Gas turbine engines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种航空发动机永磁偏置锥形磁轴承振动力主动控制方法,采用电励磁绕组电流重构的方法,将每个磁轴承的四套绕组电流分解为径向悬浮电流分量和轴向悬浮电流分量的形式,通过径向和轴向悬浮电流分量分别协调控制径向和轴向电磁力。同时,为方便后续研究计算,将永磁体磁链等效为电流的形式。在建立准确的电磁力数学模型的基础上,将重构后各绕组电流代入径向力和轴向力表达式中,反向解算出各绕组的径向悬浮电流分量和轴向悬浮电流分量,从而得到各绕组电流的给定量。本发明采用一种锥形磁轴承的振动力主动控制技术,通过控制电励磁绕组电流,实现锥形磁轴承径向力与轴向力的协调控制,从而抵消发动机转子的刚度位移振动。

Description

一种航空发动机永磁偏置锥形磁轴承振动力主动控制方法
技术领域
本发明涉及一种航空发动机永磁偏置锥形磁轴承振动力主动控制方法,属于磁轴承控制技术领域。
背景技术
航空多电发动机是以传统航空燃气涡轮发动机为基础,配装主动磁性轴承、内置一体化起动机/发电机、分布式电子控制系统、电动燃油泵和电力作动器等新部件和系统的一种新型航空发动机。多电发动机取消了传动轴、齿轮、提取轴等机械单元,采用多电发动机转轴、磁悬浮轴承及起动发电机的集成一体化共轴设计方式。这使得多电发动机具有结构更紧凑、重量更轻、性能更高、维修性与适应性更好、可靠性更高、运行和维护费用更低等突出技术优势,是未来航空发动机的重要发展方向之一。
但是多电发动机缺少了传动部件后,发动机轴向推力、径向振动力与发电机的电磁转矩直接耦合在一起,尤其随着电气负荷的增加,两者间的相互影响不能再被忽略不计。由于发动机转子的不平衡力、不对中及碰擦导致的振动,使得转轴出现多种振动模态。发动机转子轴系有多个临界工作点,发动机的转速范围很宽,无法避开临界转速点(共振点)。而当转子工作转速在0.5-0.707倍的临界转速范围内时,呈现准刚度特性。磁轴承位于转子轴系端部,其转子主要呈现刚度位移振动模式。根据不同振动位移类型,可分别产生径向振动、轴向振动。因此,航空发动机的振动模式多样,并且由于大型航空发动机采用柔性转子,进一步增加了振动复杂度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种航空发动机永磁偏置锥形磁轴承振动力主动控制方法,通过控制电励磁绕组电流,实现锥形磁轴承径向力与轴向力的协调控制,从而抵消发动机转子的刚度位移振动。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:
一种航空发动机永磁偏置锥形磁轴承振动力主动控制方法,包括如下步骤:
步骤1,将系统五自由度方向的给定位移与五自由度方向各自对应的实际位移作差,差值作为PID调节器的输入,PID调节器的输出为五自由度方向各自的给定力信号Fx1 *、Fx2 *、Fy1 *、Fy2 *和Fz *
步骤2,将系统z方向的给定力信号Fz *以及系统两个磁轴承径向悬浮电流分量的实际值代入轴向力模型解算出轴向悬浮电流分量Iz *
步骤3,将轴向悬浮电流分量Iz *以及给定力信号Fx1 *、Fx2 *、Fy1 *、Fy2 *代入径向力模型解算出系统两个磁轴承径向悬浮电流分量的给定值;
步骤4,将步骤2得到的轴向悬浮电流分量Iz *与步骤3得到的系统两个磁轴承径向悬浮电流分量的给定值作运算,得到系统两个磁轴承上各齿极绕组电流的给定值,将各齿极绕组电流的给定值通过PI调节器实现磁轴承开关功放对给定电流的跟踪,从而实现对转子五自由度悬浮位移的协调控制。
作为本发明的一种优选方案,所述步骤1的具体过程为:
将系统x1方向的给定位移x1 *与实际位移x1作差,其差值作为PID调节器的输入,输出为x1方向的给定力信号Fx1 *;将系统x2方向的给定位移x2 *与实际位移x2作差,其差值作为PID调节器的输入,输出为x2方向的给定力信号Fx2 *;将系统y1方向的给定位移y1 *与实际位移y1作差,其差值作为PID调节器的输入,输出为y1方向的给定力信号Fy1 *;将系统y2方向的给定位移y2 *与实际位移y2作差,其差值作为PID调节器的输入,输出为y2方向的给定力信号Fy2 *;将系统z方向的给定位移z*与实际位移z作差,其差值作为PID调节器的输入,输出为z方向的给定力信号Fz *
作为本发明的一种优选方案,步骤2所述轴向力模型的表达式为:
Figure BDA0002408566410000021
其中,Iz *为轴向悬浮电流分量,Fz *为z方向的给定力信号,M1、M2、M3、M4、M5均为与磁轴承结构相关的常数,Ipm为永磁体的等效电流分量,Is1、Is2为系统其中一个磁轴承径向悬浮电流分量的实际值,Is3、Is4为系统另一个磁轴承径向悬浮电流分量的实际值。
作为本发明的一种优选方案,所述永磁体的等效电流分量Ipm的表达式为:
Figure BDA0002408566410000031
其中,ψpm为永磁体磁链,N为永磁体等效绕组匝数,P为气隙磁导。
作为本发明的一种优选方案,步骤3所述径向力模型的表达式为:
Figure BDA0002408566410000032
Figure BDA0002408566410000033
Figure BDA0002408566410000034
Figure BDA0002408566410000035
其中,Is1 *、Is2 *为系统其中一个磁轴承径向悬浮电流分量的给定值,Is3 *、Is4 *为系统另一个磁轴承径向悬浮电流分量的给定值,S1、S2、S3、S4均为与磁轴承结构相关的常数,R1、R2、R3、R4均为与磁轴承结构相关的常数,Fx1 *、Fx2 *、Fy1 *、Fy2 *分别为x1、x2、y1、y2方向的给定力信号,Ipm为永磁体的等效电流分量,Iz *为轴向悬浮电流分量。
作为本发明的一种优选方案,步骤4所述将步骤2得到的轴向悬浮电流分量Iz *与步骤3得到的系统两个磁轴承径向悬浮电流分量的给定值作运算,得到系统两个磁轴承上各齿极绕组电流的给定值,具体表达式为:
I11 *=Iz *+Is1 *
I12 *=Iz *-Is1 *
I13 *=Iz *+Is2 *
I14 *=Iz *-Is2 *
其中,I11 *、I12 *、I13 *、I14 *为系统其中一个磁轴承上各齿极绕组电流的给定值,Is1 *、Is2 *为系统其中一个磁轴承径向悬浮电流分量的给定值;
I21 *=-Iz *+Is3 *
I22 *=-Iz *-Is3 *
I23 *=-Iz *+Is4 *
I24 *=-Iz *-Is4 *
其中,I21 *、I22 *、I23 *、I24 *为系统另一个磁轴承上各齿极绕组电流的给定值,Is3 *、Is4 *为系统另一个磁轴承径向悬浮电流分量的给定值。
本发明采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
1、本发明在建立准确的电磁力数学模型的基础上,通过调节电励磁绕组电流,实现锥形磁轴承径向力与轴向力的协调控制,从而抵消发动机转子的刚度位移振动,改善发动机整个轴系的特征。
2、本发明采用电励磁绕组电流重构的方法,将每个磁轴承的四套绕组电流分解为径向悬浮电流分量和轴向悬浮电流分量的形式,通过径向和轴向悬浮电流分量分别协调控制径向和轴向电磁力。
3、本发明解决了锥形磁轴承的径向力与轴向力间的协调控制问题,进而消除了发动机径向和轴向的振动位移,有利于保证发动机整个轴系的稳定。
附图说明
图1是磁轴承+发动机转子+永磁发电机集成一体化系统架构图。
图2是航空发动机转子轴振动模态图。
图3是锥形定转子间电磁力分解示意图。
图4是电磁力F横截面分量分解示意图。
图5是本发明锥形磁轴承径向力与轴向力协调控制框图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
如图1所示,为磁轴承+发动机转子+永磁发电机集成一体化系统架构图,是本发明主动控制方法的实施对象。
如图2所示,为航空发动机转子轴振动模态图。发动机转子轴系有多个临界工作点,发动机的转速范围很宽,无法避开临界转速点(共振点)。而当转子工作转速在0.5-0.707倍的临界转速范围内时,呈现准刚度特性。磁轴承位于转子轴系端部,其转子主要呈现刚度位移振动模式。根据不同振动位移类型,可分别产生径向振动,轴向振动。
如图3所示,为锥形定转子间电磁力分解示意图。当定子各齿极绕组中流过电流时,转子上会产生朝向定子方向的电磁吸力F1、F2,由于两个磁轴承均为锥形结构,因此电磁力F1、F2呈三维空间分布,其可分解为横截面分量Fcs1、Fcs2和轴向分量Fz1、Fz2。其中Fz1、Fz2分别为两个磁轴承z轴方向上的轴向力,这两个力方向相反,大小可调;通过各自控制两个磁轴承上的轴向力Fz1、Fz2,可控制整个系统的轴向力和轴向位移,实现转子的轴向悬浮;而横截面分量上的力又可在横截面内分解成沿水平方向和竖直方向上的径向力Fx、Fy
如图4所示,为电磁力F横截面分量分解示意图。其定子由8个齿极构成,其中对角线的相对4个齿极内部嵌有永磁体,且齿上无绕组,永磁体的磁极分布如图所示,用于产生偏置磁场;而水平方向和竖直方向上的4个齿极上绕有集中绕组,并将它们分别定义为X1、X2,Y1、Y2绕组,各绕组电流均独立控制,通过调节绕组电流的大小来调节偏置磁场的不平衡度,从而产生x,y方向上的径向力。以产生水平向右的径向力Fx为例,X1绕组电流所产生的磁链方向应与相邻齿极永磁体产生的磁链方向一致,使得X1绕组齿极处气隙磁场加强。而X2绕组电流的确定有两种选择:一是该电流产生的磁链方向与相邻齿极永磁体产生的磁链方向相反,使得X2绕组齿极处气隙磁场减弱;二是其产生的磁链方向与永磁体磁链方向相同,但其合成气隙磁密小于X1绕组齿极处的气隙磁密。根据X2绕组电流的不同确定方法,可设计不同优化目标的悬浮控制策略。同理,径向力Fy也可通过Y1、Y2绕组控制产生。因此,分别控制两个磁轴承三个方向上的力Fx、Fy和Fz即可实现电机转子的五自由度悬浮。
如图5所示,为锥形磁轴承径向力与轴向力协调控制框图。先将单个磁轴承的X1,X2,Y1,Y2绕组电流重构为:
I11 *=Iz *+Is1 *
I12 *=Iz *-Is1 *
I13 *=Iz *+Is2 *
I14 *=Iz *-Is2 *
另一个磁轴承的各齿极绕组电流也可重构为:
I21 *=-Iz *+Is3 *
I22 *=-Iz *-Is3 *
I23 *=-Iz *+Is4 *
I24 *=-Iz *-Is4 *
式中Is1 *~Is4 *分别为两个磁轴承径向悬浮电流分量,Iz *为轴向悬浮电流分量,I11 *~I14 *、I21 *~I24 *分别为两个磁轴承各绕组齿极的给定电流。将该电流产生的磁链与永磁体产生的磁链相叠加,使得原有气隙磁密不再对称分布,从而产生径向力与轴向力。这种电流重构方法将轴向悬浮控制电流与径向悬浮控制电流独立开来,使控制更加简单。
将上式代入锥形磁轴承径向力和轴向力表达式中,可得两个磁轴承径向力和轴向力电流分量分别为:
Figure BDA0002408566410000061
Figure BDA0002408566410000062
Figure BDA0002408566410000063
Figure BDA0002408566410000064
Figure BDA0002408566410000065
式中S1~S4,R1~R4,M1~M5均为与磁轴承结构相关的常数,Ipm为永磁体的等效电流分量,它可表示为:
Figure BDA0002408566410000066
其中,ψpm为永磁体磁链,N为永磁体等效绕组匝数,P为气隙磁导。
由上式可知,径向电流、轴向电流、径向悬浮力和轴向悬浮力之间存在交叉耦合的情况。为简化控制,首先将给定位移与传感器测得五自由度的实际位移作差,误差值作为PID调节器的输入端,输出为五自由度方向各自的给定力信号Fx1 *~Fy2 *和Fz *。其次,遵循先控制各个磁轴承的径向力,后控制两个磁轴承之间的轴向力的原则。因此,可先通过轴向力模型解算出轴向电流Iz *,在计算时,径向电流可用实际电流值代替。在得到轴向电流Iz *之后,通过径向力模型解算得到径向电流的给定值Is1 *~Is4 *。然后,将计算得到的径向电流与轴向电流作运算,得到各齿极绕组电流的给定值I11 *~I14 *和I21 *~I24 *。最后,通过相应的电流控制算法即PI调节器实现磁轴承开关功放对给定电流的跟踪,从而实现对转子五自由度悬浮位移的协调控制。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。

Claims (3)

1.一种航空发动机永磁偏置锥形磁轴承振动力主动控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,将系统五自由度方向的给定位移与五自由度方向各自对应的实际位移作差,差值作为PID调节器的输入,PID调节器的输出为五自由度方向各自的给定力信号Fx1 *、Fx2 *、Fy1 *、Fy2 *和Fz *
步骤2,将系统z方向的给定力信号Fz *以及系统两个磁轴承径向悬浮电流分量的实际值代入轴向力模型解算出轴向悬浮电流分量Iz *
所述轴向力模型的表达式为:
Figure FDA0003105769980000011
其中,Iz *为轴向悬浮电流分量,Fz *为z方向的给定力信号,M1、M2、M3、M4、M5均为与磁轴承结构相关的常数,Ipm为永磁体的等效电流分量,Is1、Is2为系统其中一个磁轴承径向悬浮电流分量的实际值,Is3、Is4为系统另一个磁轴承径向悬浮电流分量的实际值;
步骤3,将轴向悬浮电流分量Iz *以及给定力信号Fx1 *、Fx2 *、Fy1 *、Fy2 *代入径向力模型解算出系统两个磁轴承径向悬浮电流分量的给定值;
所述径向力模型的表达式为:
Figure FDA0003105769980000012
Figure FDA0003105769980000013
Figure FDA0003105769980000014
Figure FDA0003105769980000015
其中,Is1 *、Is2 *为系统其中一个磁轴承径向悬浮电流分量的给定值,Is3 *、Is4 *为系统另一个磁轴承径向悬浮电流分量的给定值,S1、S2、S3、S4均为与磁轴承结构相关的常数,R1、R2、R3、R4均为与磁轴承结构相关的常数,Fx1 *、Fx2 *、Fy1 *、Fy2 *分别为x1、x2、y1、y2方向的给定力信号;
步骤4,将步骤2得到的轴向悬浮电流分量Iz *与步骤3得到的系统两个磁轴承径向悬浮电流分量的给定值作运算,得到系统两个磁轴承上各齿极绕组电流的给定值,将各齿极绕组电流的给定值通过PI调节器实现磁轴承开关功放对给定电流的跟踪,从而实现对转子五自由度悬浮位移的协调控制;
所述将步骤2得到的轴向悬浮电流分量Iz *与步骤3得到的系统两个磁轴承径向悬浮电流分量的给定值作运算,得到系统两个磁轴承上各齿极绕组电流的给定值,具体表达式为:
I11 *=Iz *+Is1 *
I12 *=Iz *-Is1 *
I13 *=Iz *+Is2 *
I14 *=Iz *-Is2 *
其中,I11 *、I12 *、I13 *、I14 *为系统其中一个磁轴承上各齿极绕组电流的给定值;
I21 *=-Iz *+Is3 *
I22 *=-Iz *-Is3 *
I23 *=-Iz *+Is4 *
I24 *=-Iz *-Is4 *
其中,I21 *、I22 *、I23 *、I24 *为系统另一个磁轴承上各齿极绕组电流的给定值。
2.根据权利要求1所述航空发动机永磁偏置锥形磁轴承振动力主动控制方法,其特征在于,所述步骤1的具体过程为:
将系统x1方向的给定位移x1 *与实际位移x1作差,其差值作为PID调节器的输入,输出为x1方向的给定力信号Fx1 *;将系统x2方向的给定位移x2 *与实际位移x2作差,其差值作为PID调节器的输入,输出为x2方向的给定力信号Fx2 *;将系统y1方向的给定位移y1 *与实际位移y1作差,其差值作为PID调节器的输入,输出为y1方向的给定力信号Fy1 *;将系统y2方向的给定位移y2 *与实际位移y2作差,其差值作为PID调节器的输入,输出为y2方向的给定力信号Fy2 *;将系统z方向的给定位移z*与实际位移z作差,其差值作为PID调节器的输入,输出为z方向的给定力信号Fz *
3.根据权利要求1所述航空发动机永磁偏置锥形磁轴承振动力主动控制方法,其特征在于,所述永磁体的等效电流分量Ipm的表达式为:
Figure FDA0003105769980000031
其中,ψpm为永磁体磁链,N为永磁体等效绕组匝数,P为气隙磁导。
CN202010169169.5A 2020-03-12 2020-03-12 一种航空发动机永磁偏置锥形磁轴承振动力主动控制方法 Active CN111350758B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010169169.5A CN111350758B (zh) 2020-03-12 2020-03-12 一种航空发动机永磁偏置锥形磁轴承振动力主动控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010169169.5A CN111350758B (zh) 2020-03-12 2020-03-12 一种航空发动机永磁偏置锥形磁轴承振动力主动控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111350758A CN111350758A (zh) 2020-06-30
CN111350758B true CN111350758B (zh) 2021-10-08

Family

ID=71192742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010169169.5A Active CN111350758B (zh) 2020-03-12 2020-03-12 一种航空发动机永磁偏置锥形磁轴承振动力主动控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111350758B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114876955B (zh) * 2022-06-08 2023-05-23 珠海格力电器股份有限公司 一种磁悬浮轴承、压缩机
CN116123216B (zh) * 2023-04-17 2023-07-07 山东华东风机有限公司 基于径向轴向耦合磁轴承的磁轴承系统、控制方法及系统

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5572079A (en) * 1994-12-21 1996-11-05 Magnetic Bearing Technologies, Inc. Magnetic bearing utilizing brushless generator
CN101135343A (zh) * 2007-10-16 2008-03-05 上海大学 智能磁力轴承
CN101311571A (zh) * 2007-11-19 2008-11-26 南京航空航天大学 恒流源偏置磁悬浮轴承
CN101440841A (zh) * 2008-10-22 2009-05-27 南京航空航天大学 一种实现五自由度磁悬浮系统轴向磁轴承低功耗悬浮的方法
CN101915269A (zh) * 2010-06-09 2010-12-15 北京航空航天大学 一种永磁偏置混合磁轴承电流刚度和位移刚度确定方法
US9334898B2 (en) * 2012-07-16 2016-05-10 Solar Turbines Incorporated Lamination sleeve with an axial hydraulic fitting port
WO2016207492A1 (en) * 2015-06-26 2016-12-29 Lappeenrannan Teknillinen Yliopisto A magnetic actuator for a magnetic suspension system
CN109713975B (zh) * 2018-12-25 2020-09-15 南京航空航天大学 一种适用于五自由度磁悬浮系统的固定分工控制方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106655665B (zh) * 2016-11-25 2018-11-02 南京邮电大学 一种混合径向锥形磁轴承开关磁阻电机及控制方法
CN107104545B (zh) * 2017-04-11 2019-05-17 南京邮电大学 一种锥形磁轴承开关磁阻电机及其控制方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5572079A (en) * 1994-12-21 1996-11-05 Magnetic Bearing Technologies, Inc. Magnetic bearing utilizing brushless generator
CN101135343A (zh) * 2007-10-16 2008-03-05 上海大学 智能磁力轴承
CN101311571A (zh) * 2007-11-19 2008-11-26 南京航空航天大学 恒流源偏置磁悬浮轴承
CN101440841A (zh) * 2008-10-22 2009-05-27 南京航空航天大学 一种实现五自由度磁悬浮系统轴向磁轴承低功耗悬浮的方法
CN101915269A (zh) * 2010-06-09 2010-12-15 北京航空航天大学 一种永磁偏置混合磁轴承电流刚度和位移刚度确定方法
US9334898B2 (en) * 2012-07-16 2016-05-10 Solar Turbines Incorporated Lamination sleeve with an axial hydraulic fitting port
WO2016207492A1 (en) * 2015-06-26 2016-12-29 Lappeenrannan Teknillinen Yliopisto A magnetic actuator for a magnetic suspension system
CN109713975B (zh) * 2018-12-25 2020-09-15 南京航空航天大学 一种适用于五自由度磁悬浮系统的固定分工控制方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"6/4极锥形无轴承开关磁阻电机五自由度磁悬浮系统控制策略研究;李小笛;《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅱ辑》;20200228;第19-55页以及图4.2 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111350758A (zh) 2020-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cao et al. Advanced control method for a single-winding bearingless switched reluctance motor to reduce torque ripple and radial displacement
CN111350758B (zh) 一种航空发动机永磁偏置锥形磁轴承振动力主动控制方法
Jiancheng et al. A novel 3-DOF axial hybrid magnetic bearing
Xu et al. Comparative analysis of bearingless switched reluctance motors with decoupled suspending force control
Tezuka et al. Design and simulation of a five degrees of freedom active control magnetic levitated motor
Nishanth et al. Recent advances in analysis and design of axial flux permanent magnet electric machines
Hao et al. Novel bearingless switched reluctance motor with wide flat inductance region to simplify the control of torque and levitation force
Zhu et al. Multiobjective optimization design of outer rotor coreless bearingless permanent magnet synchronous motor
Wang et al. Modeling and characteristic investigation of axial reluctance force for bearingless switched reluctance motor
CN202043069U (zh) 一种五自由度无轴承同步磁阻电机解耦控制器
CN102136822A (zh) 一种五自由度无轴承同步磁阻电机解耦控制器及构造方法
US10312781B2 (en) Multiple coil electric generator in turbine engine
Cheng et al. An axial flux double-rotor counter-rotating permanent magnet machine for underwater vehicles
Abrahamsson et al. A fully levitated cone-shaped Lorentz-type self-bearing machine with skewed windings
CN111277185A (zh) 一种永磁发电机阻尼力与锥形磁轴承振动力协调控制方法
CN109713975B (zh) 一种适用于五自由度磁悬浮系统的固定分工控制方法
Storace et al. Integration of magnetic bearings in the design of advanced gas turbine engines
Asano et al. Development of a four-axis actively controlled consequent-pole-type bearingless motor
Schubert et al. High-speed surface permanent magnet machines-rotor design analysis, considerations, and challenges
Habib et al. A comparative study on the performance of SSDR coreless AFPM generators with conventional and Halbach magnet arrays
Arslan et al. Design aspects of a 26500-rpm: 2-kw high-speed permanent magnet synchronous generator for turbomachinery systems
Rosa et al. Development of a high-speed turbo-generator supported by active magnetic bearings
Liu et al. A switched reluctance motor with conical magnetic bearings
Wang et al. Multidisciplinary Design and Optimization of High-Speed Hybrid Excitation Starter Generator for Aircraft Power System
Ismagilov et al. 100-kW high-speed electric motor for the air conditioning system of more electric aircrafts

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant