CN111350692A - 扇叶与风扇 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种扇叶，包括弓形本体、结合部、至少一片材以及至少一补强件。弓形本体具有承压面与相对于承压面的负压面。结合部连接弓形本体的第一端部。片材连接承压面或负压面。补强件连接承压面。片材在弓形本体上的正投影与补强件在弓形本体上的正投影互不重叠。另提出一种风扇。

Description

扇叶与风扇

技术领域

本发明涉及一种扇叶与风扇，尤其涉及一种扇叶与应用于此扇叶的风扇。

背景技术

随着科技发展，电子装置例如是台式电脑的主机、笔记本电脑与智能手机等已频繁地应用于日常生活中。为符合产品薄型化的设计需求，同时具备高效的运算处理能力，如何逸散电子装置在运作过程中所产生的热以提高电子装置的工作效能，已成为当前最重要的课题之一。

一般而言，电子装置内部大多会配置散热风扇，以协助将电子装置在运作过程中所产生的热迅速地逸散至电子装置外部。目前已有散热风扇采用金属扇叶，而金属扇叶通常是通过压铸或冲压等制程制作而得，在制作成型后，金属扇叶的几何形状或尺寸便难以调整或改变。因此，在散热风扇运行的过程中，若欲提高风量，则须提高转速。若不改变转速，则须制作或购置具有较大面积的扇叶的散热风扇。

发明内容

本发明提供一种扇叶与风扇，其于运行时的几何形状可控或可调，并有助于提高散热效率。

本发明的扇叶包括弓形本体、结合部、至少一片材以及至少一补强件。弓形本体具有承压面与相对于承压面的负压面。结合部连接弓形本体的第一端部。片材连接承压面或负压面。补强件连接承压面，且片材在弓形本体上的正投影与补强件在弓形本体上的正投影互不重叠。

本发明的风扇包括轮毂以及多个扇叶。多个扇叶环绕排列于轮毂的周围。每一个扇叶包括弓形本体、结合部、至少一片材以及至少一补强件。弓形本体具有承压面与相对于承压面的负压面。结合部连接弓形本体的第一端部，且弓形本体通过结合部连接轮毂。片材连接承压面或负压面。补强件连接承压面，且片材在弓形本体上的正投影与补强件在弓形本体上的正投影互不重叠。

基于上述，本发明的风扇所采用的扇叶的几何形状于风扇运转时可控或可调，并且，通过扇叶于风扇旋转时的几何形状的变化，能达到改变风压、风量和出风角度的目的，从而提高散热效率。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。

附图说明

图1是本发明第一实施例的一种风扇的示意图。

图2是图1的扇叶的结构示意图。

图3是本发明第二实施例的扇叶的结构示意图。

图4是本发明第三实施例的扇叶的结构示意图。

图5是本发明第四实施例的扇叶的结构示意图。

【符号说明】

100：风扇

110：轮毂

112：嵌合槽

120、120A、120B、120C：扇叶

121：承压面

122：弓形本体

123：负压面

124：结合部

126：第一片材

126a：第二片材

128：补强件

E1：第一端部

E2：第二端部

R1：弧长

S1：表面

W1、W2：宽度

具体实施方式

图1是本发明第一实施例的一种风扇的示意图。图2是图1的扇叶的结构示意图。请参考图1与图2，在本实施例中，风扇100例如是离心式风扇，其包括轮毂110与多个扇叶120，且这些扇叶120环绕排列于轮毂110的周围。一般而言，轮毂110耦接动力源例如马达(未示出)，以受动力源的驱动而沿一旋转轴线旋动，同时间，随轮毂110旋转的这些扇叶120可引起气流，以对让对热源进行散热的动作。

轮毂110的材质可为塑胶或金属，故能以射出成型或压铸等制程制作而成。另一方面，每一个扇叶120包括弓形本体122与结合部124，其中弓形本体122与结合部124相连，且通过结合部124连接轮毂110，例如是内嵌或卡合于轮毂110的嵌合槽112。这些扇叶120例如是金属扇叶，且能通过压铸或冲压等制程制作而得。也就是说，弓形本体122与结合部124为一体成型的结构，具有较佳的可靠度。

在本实施例中，每一个扇叶120的弓形本体122具有承压面121、相对于承压面121的负压面123、第一端部E1以及相对于第一端部E1的第二端部E2，其中结合部124连接第一端部E1，且第二端部E2与结合部124分别位于第一端部E1的相对两侧。另一方面，每一个扇叶120还包括第一片材126与补强件128，其中第一片材126与补强件128皆连接承压面121，且第一片材126在弓形本体122上的正投影与补强件128在弓形本体122上的正投影错位开来且互不重叠。

具体而言，第一片材126自弓形本体122延伸至结合部124中与承压面121相连接的表面S1，也就是说，第一片材126的其中一部分位于结合部124的表面S1上，且第一片材126的另一部分位于承压面121。在本实施例中，位于结合部124上的部分第一片材126可内嵌或卡合于轮毂110上的嵌合槽112，用以加强结合部124的刚性，防止扇叶120于风扇100转动时因受压而在结合部124的周围产生永久变形。

另一方面，每一个扇叶120还包括第二片材126a，其中第二片材126a连接负压面123，且位于弓形本体122的第二端部E2。进一步而言，第二片材126a的其中一侧缘与和第二端部E2的侧缘切齐，并自第二端部E2向第一端部E1延伸，其中第二片材126a自第二端部E2向第一端部E1延伸的弧长小于或等于弓形本体122的弧长R1的三分之一。

请参考图2，第一片材126在弓形本体122上的正投影、第二片材126a在弓形本体122上的正投影以及补强件128在弓形本体122上的正投影互不重叠。换句话说，在第一片材126在弓形本体122上的正投影与第二片材126a在弓形本体122上的正投影以外的区域，可视设计需求配置所需尺寸大小的补强件128。在本实施例中，补强件128的刚性大于第一片材126与第二片材126a，配置用以加强弓形本体122的局部区域的结构刚性。因此，在风扇100运转的过程中，基于第一片材126、第二片材126a以及补强件128三者之间的相对配置以及刚性差异，承压的扇叶120的几何形状会产生改变，且不同区域的变形量与角度变化各有不同，从而能达到改变风压、风量和出风角度的目的，以提高散热效率。

另一方面，第一片材126与第二片材126a的材质可为塑胶，并通过射出成型的制程成型于扇叶120上，故能配合扇叶120的曲度。其中，设置于负压面123的第二片材126a具有弧面，有助于引导气流，但本发明不限于此。在本实施例中，第一片材126的宽度小于或等于结合部124的宽度W1，并自结合部124的表面S1等宽地延伸至承压面121，也就是说，第一片材位于承压面121的部分的宽度等于结合部124的宽度W1。在其他实施例中，第一片材可自结合部的表面渐扩地或渐缩地延伸至承压面，也就是说，第一片材位于承压面的部分的宽度可大于或小于结合部的宽度。

另一方面，第二片材126a的宽度等于第二端部E2的宽度W2，且例如是自第二端部E2等宽地向第一端部E1延伸。在其他实施例中，第二片材可自第二端部渐缩地向第一端部延伸，或者是第二片材的宽度可小于第二端部的宽度，其可以是自第二端部等宽地向第一端部延伸、自第二端部渐扩地向第一端部延伸或自第二端部渐缩地向第一端部延伸。此处，补强件128的材质可为高分子材料、复合材料或金属等，并附着、粘贴或焊接于承压面121。

以下列举其他实施例的扇叶作为说明，该等实施例的扇叶可应用于本发明的风扇，其中该等实施例的扇叶采用与第一实施例的扇叶相同或相似的设计原则，且结构大致相似，故该等实施例省略了与第一实施例相同的技术内容与功效的说明。

图3是本发明第二实施例的扇叶的结构示意图。请参考图3。本实施例的扇叶120A与第一实施例的扇叶120大致相似，两者差异在于：扇叶120A并无第二片材126a设置于负压面123上。

图4是本发明第三实施例的扇叶的结构示意图。请参考图4。本实施例的扇叶120B与第一实施例的扇叶120大致相似，两者差异在于：扇叶120B并无第一片材126设置于承压面121上。

图5是本发明第四实施例的扇叶的结构示意图。本实施例的扇叶120C与第一实施例的扇叶120大致相似，两者差异在于：在本实施例中，补强件128的数量为多个，且这些补强件128堆叠于承压面121上。另一方面，这些补强件128中较靠近承压面121者的尺寸大于这些补强件128中较远离承压面121者的尺寸。值得一提的是，在前述实施例中，扇叶120、扇叶120A以及扇叶120B中的补强件128的数量也可为多个，且堆叠于承压面121上。在其他实施例中，多个补强件可采非堆叠设置，且分布在第一片材在弓形本体上的正投影和/或第二片材在弓形本体上的正投影以外的区域。

综上所述，本发明的风扇所采用的扇叶上设有片材与补强件，视片材与补强件于扇叶上的所在位置，扇叶的几何形状于风扇运转时可控或可调，并且，通过扇叶于风扇旋转时的几何形状的变化，能达到改变风压、风量和出风角度的目的，从而提高散热效率。另一方面，通过片材与补强件的配合便能使扇叶于风扇旋转时产生不同的变形程度，故无需制作或购置具有多种不同几何形状的扇叶，而能节省成本。

虽然本发明已以实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更改与润饰，故本发明的保护范围当视权利要求所界定的为准。

Claims (12)

1.一种扇叶，其特征在于，包括：

弓形本体，具有承压面与相对于所述承压面的负压面；

结合部，连接所述弓形本体的第一端部；

至少一片材，连接所述承压面或所述负压面；以及

至少一补强件，连接所述承压面，且所述片材在所述弓形本体上的正投影与所述补强件在所述弓形本体上的正投影互不重叠。

2.根据权利要求1所述的扇叶，其特征在于，所述片材连接所述承压面，且自所述弓形本体延伸至所述结合部中与所述承压面相连接的表面。

3.根据权利要求1所述的扇叶，其特征在于，所述片材连接所述负压面，且位于所述弓形本体中相对于所述第一端部的的第二端部。

4.根据权利要求1所述的扇叶，其特征在于，所述片材的数量为两个，所述两片材的其一连接所述承压面，且自所述弓形本体延伸至所述结合部中与所述承压面相连接的表面，所述两片材的另一连接所述负压面，且位于所述弓形本体中相对于所述第一端部的的第二端部。

5.根据权利要求4所述的扇叶，其特征在于，所述两片材的其一在所述弓形本体上的正投影与所述两片材的另一在所述弓形本体上的正投影互不重叠。

6.根据权利要求1所述的扇叶，其特征在于，所述补强件的数量为多个，且所述多个补强件堆叠于所述承压面上。

7.一种风扇，其特征在于，包括：

轮毂；以及

多个扇叶，环绕排列于所述轮毂的周围，且每一所述扇叶包括：

弓形本体，具有承压面与相对于所述承压面的负压面；

结合部，连接所述弓形本体的第一端部，且所述弓形本体通过所述结合部连接所述轮毂；

至少一片材，连接所述承压面或所述负压面；以及

至少一补强件，连接所述承压面，且所述片材在所述弓形本体上的正投影与所述补强件在所述弓形本体上的正投影互不重叠。

8.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，每一所述扇叶的所述片材连接所述承压面，且自所述弓形本体延伸至所述结合部中与所述承压面相连接的表面。

9.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，每一所述扇叶的所述片材连接所述负压面，且位于所述弓形本体中相对于所述第一端部的的第二端部。

10.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，每一所述扇叶的所述片材的数量为两个，所述两片材的其一连接所述承压面，且自所述弓形本体延伸至所述结合部中与所述承压面相连接的表面，所述两片材的另一连接所述负压面，且位于所述弓形本体中相对于所述第一端部的的第二端部。

11.根据权利要求10所述的风扇，其特征在于，每一所述扇叶的所述两片材的其一在所述弓形本体上的正投影与所述两片材的另一在所述弓形本体上的正投影互不重叠。

12.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，每一所述扇叶的所述补强件的数量为多个，且所述多个补强件堆叠于所述承压面上。

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