CN111350369A - 一种地坪漆翻铲除清理装置 - Google Patents

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Abstract

一种地坪漆翻铲除清理装置包括箱体以及设于所述箱体底部端面的动力清洗槽,所述动力清洗槽内设有移动清理装置,所述箱体的顶部端面上固设有搅拌箱,所述搅拌箱内设有搅拌腔,所述搅拌腔内设有搅拌装置,所述搅拌箱的右侧端面上固设有磨削控制箱,所述磨削控制箱的内设有磨削控制腔,所述磨削控制腔内设有控制装置;本装置采用化学法对地坪漆进行清理,该法能极大的减少噪音,本装置设有搅拌机构,该机构用于试剂的混合,同时本装置还设有清洁机构,该机构可以实现地坪漆的清理,该机构还可以多次的拆卸清洗,反复利用,同时本装置设有磨削机构用以去除顽固漆料。

Description

一种地坪漆翻铲除清理装置
技术领域
本发明涉及油漆处理技术领域,具体地说是一种地坪漆翻铲除清理装置。
背景技术
在现在的工厂中为了保证地面的清洁往往会将施工场地进行地坪漆的处理工作,而地坪漆在使用一定年限后会出现磨损剥离的情况,此时需要对地坪漆进行铲除作业,而普通的铲除清理时要对地面进行磨削动作,这种作业方式不仅烟尘大而且噪音也很大。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种地坪漆翻铲除清理装置,能够克服上述缺陷。
本发明是一种地坪漆翻铲除清理装置包括箱体以及设于所述箱体底部端面的动力清洗槽,所述动力清洗槽内设有移动清理装置,所述箱体的顶部端面上固设有搅拌箱,所述搅拌箱内设有搅拌腔,所述搅拌腔内设有搅拌装置,所述搅拌箱的右侧端面上固设有磨削控制箱,所述磨削控制箱的内设有磨削控制腔,所述磨削控制腔内设有控制装置,所述移动清理装置包括转动配合设于所述动力清洗槽前侧端壁和后侧端壁的第一传动轴,所述第一传动轴上固设 有清洗轴,所述清洗轴的外圆端面上设有第一夹紧槽,所述第一夹紧槽靠近所述第一传动轴的一侧端壁上设有第二夹紧槽,所述第二夹紧槽内滑动配合设有延伸至所述第一夹紧槽的夹紧轴,所述夹紧轴的远离所述第一传动轴的一侧端面上固设有夹紧板,所述夹紧板远离所述第一传动轴一侧端面上设有夹紧限位板,所述夹紧限位板的前侧端壁和后侧端壁之间固设有夹紧限位轴,所述清洗轴的外圆端面上包裹有清洁毛毡,所述清洁毛毡的两侧端面位于所述第一夹紧槽内,所述夹紧板与所述第一夹紧槽配合夹紧所述清洁毛毡,所述第一传动轴的上固设有第三齿轮。
优选地,所述第三齿轮位于所述清洗轴的后侧,所述箱体的后侧端面上固设有第一电机,所述第一电机上动力配合设有延伸至所述动力清洗槽的第二传动轴,所述第二传动轴的前侧端面上固设有第一齿轮,所述动力清洗槽的后侧端面上转动配合设有第三传动轴,所述第二传动轴位于所述第三齿轮右侧,所述动力清洗槽的后侧端面上转动配合设有第三传动轴,所述第三传动轴位于所述第二传动轴的右侧,所述动力清洗槽的后侧端面上转动配合设有第三传动轴,所述第三传动轴上固设有第二齿轮和第一锥齿轮,所述第二齿轮设有所述第一锥齿轮前侧,所述动力清洗槽的顶部端面设有上延伸的变向轴,所述变向轴的顶部端面上固设有变向把手,所述变向轴的底部端面上固设有变向转动块,所述变向转动块的底部端面上设有变向槽,所述变向槽的前侧端壁和后侧端壁之间转动配合设有变向支撑轴,所述变向支撑轴上固设有变向轮。
优选地,所述控制装置包括设于所述磨削控制箱内的磨削控制腔,所述磨削控制腔的左侧端壁和右侧端壁上设有第一控制槽,所述磨削控制箱的顶部端面上设有第二控制槽,所述第二控制槽的前侧端壁和后侧端壁上设有第三控制槽,所述第二控制槽的底部端壁上设有向下延伸至所述第一控制槽的第四控制限位槽,所述第二控制槽内前后对称且滑动配合设有第一控制板,所述第一控制板相互靠近的一侧端面上设有第四控制槽,所述第四控制槽相互远离的一侧端壁之间滑动配合设有第一控制限位轴。
优选地,所述第一控制限位轴与所述第四控制槽相互远离的一侧端壁之间固设有控制复位弹簧,所述第一控制限位轴上转动配合设有控制限位板,所述第一控制槽相互远离的一侧端面之间滑动配合设有第二控制板,所述第二控制板的顶部端面上前后对称固设有第三控制板,所述控制限位板的左侧段延伸至所述第三控制板之间,所述第三控制板相互靠近的一侧端面之间转动配合设有第二控制限位轴,所述第二控制限位轴贯穿所述控制限位板,所述第二控制板的底部端面与所述第一控制槽的底部端壁之间固设有推力弹簧,所述磨削控制腔的底部端壁上设有向下延伸至所述动力清洗槽的避让槽,所述第二控制板的底部端面上转动配合设有向下延伸至所述动力清洗槽的磨削轴,所述磨削轴的底部端面上固设有磨削轮,所述磨削轴上固设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮位于所述动力清洗槽内。
优选地,所述搅拌装置包括固设与于所述搅拌箱顶部端面的第二电机,所述搅拌箱的左侧端面上设有与所述搅拌腔的进料口,所述第二电机上动力配合设有向下延伸的搅拌轴,所述搅拌轴上固设有搅拌扇叶,所述搅拌腔的底部端壁上左右对称设有向下延伸的第一落料口,所述第一落料口内固设有电磁阀,所述箱体的顶部端面上设有与所述动力清洗槽相连通的第二落料口,所述第二落料口位于所述第一落料口下侧。
综上所述,本装置采用化学法对地坪漆进行清理,该法能极大的减少噪音,本装置设有搅拌机构,该机构用于试剂的混合,同时本装置还设有清洁机构,该机构可以实现地坪漆的清理,该机构还可以多次的拆卸清洗,反复利用,同时本装置设有磨削机构用以去除顽固漆料,本装置结构简单,使用广泛,不仅可以用于地坪漆的清除,同时也可以作为日常清理工具,适合在各工厂,施工队等地方进行推广。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种地坪漆翻铲除清理装置结构示意图;
图2为图1中A-A处示意图;
图3为图1中B-B处示意图;
图4为图1中C处示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-4所示,本发明装置的一种地坪漆翻铲除清理装置,包括箱体10以及设于所述箱体10底部端面的动力清洗槽11,所述动力清洗槽11内设有移动清理装置,所述动箱体10的顶部端面上固设有搅拌箱34,所述搅拌箱34内设有搅拌腔35,所述搅拌腔35内设有搅拌装置,所述搅拌箱34的右侧端面上固设有磨削控制箱42,所述磨削控制箱42的内设有磨削控制腔43,所述磨削控制腔43内设有控制装置,所述移动清理装置包括转动配合设于所述动力清洗槽11前侧端壁和后侧端壁的第一传动轴12,所述第一传动轴12上固设有清洗轴13,所述清洗轴13的外圆端面上设有第一夹紧槽14,所述第一夹紧槽14靠近所述第一传动轴12的一侧端壁上设有第二夹紧槽15,所述第二夹紧槽15内滑动配合设有延伸至所述第一夹紧槽14的夹紧轴16,所述夹紧轴16的远离所述第一传动轴12的一侧端面上固设有夹紧板18,所述夹紧板18远离所述第一传动轴12一侧端面上设有夹紧限位板19,所述夹紧限位板19的前侧端壁和后侧端壁之间固设有夹紧限位轴20,所述清洗轴13的外圆端面上包裹有清洁毛毡21,所述清洁毛毡21的两侧端面位于所述第一夹紧槽14内,所述夹紧板18与所述第一夹紧槽14配合夹紧所述清洁毛毡21,所述第一传动轴12的上固设有第三齿轮59。
有益地,所述第三齿轮59位于所述清洗轴13的后侧,所述箱体10的后侧端面上固设有第一电机22,所述第一电机22上动力配合设有延伸至所述动力清洗槽11的第二传动轴23,所述第二传动轴23的前侧端面上固设有第一齿轮24,所述动力清洗槽11的后侧端面上转动配合设有第三传动轴25,所述第二传动轴23位于所述第三齿轮59右侧,所述动力清洗槽11的后侧端面上转动配合设有第三传动轴25,所述第三传动轴25位于所述第二传动轴23的右侧,所述动力清洗槽11的后侧端面上转动配合设有第三传动轴25,所述第三传动轴25上固设有第二齿轮26和第一锥齿轮27,所述第二齿轮26位于所述第一锥齿轮27前侧,所述动力清洗槽11的顶部端面设有上延伸的变向轴28,所述变向轴28的顶部端面上固设有变向把手33,所述变向轴28的底部端面上固设有变向转动块29,所述变向转动块29的底部端面上设有变向槽30,所述变向槽30的前侧端壁和后侧端壁之间转动配合设有变向支撑轴31,所述变向支撑轴31上固设有变向轮32。
有益地,所述控制装置包括设于所述磨削控制箱42内的磨削控制腔43,所述磨削控制腔43的左侧端壁和右侧端壁上设有第一控制槽44,所述磨削控制箱42的顶部端面上设有第二控制槽46,所述第二控制槽46的前侧端壁和后侧端壁上设有第三控制槽47,所述第二控制槽46的底部端壁上设有向下延伸至所述第一控制槽44的第四控制限位槽61,所述第二控制槽46内前后对称且滑动配合设有第一控制板48,所述第一控制板48相互靠近的一侧端面上设有第四控制槽49,所述第四控制槽49相互远离的一侧端壁之间滑动配合设有第一控制限位轴50。
有益地,所述第一控制限位轴50与所述第四控制槽49相互远离的一侧端壁之间固设有控制复位弹簧62,所述第一控制限位轴50上转动配合设有控制限位板51,所述第一控制槽44相互远离的一侧端面之间滑动配合设有第二控制板52,所述第二控制板52的顶部端面上前后对称固设有第三控制板53,所述控制限位板51的左侧段延伸至所述第三控制板53之间,所述第三控制板53相互靠近的一侧端面之间转动配合设有第二控制限位轴54,所述第二控制限位轴54贯穿所述控制限位板51,所述第二控制板52的底部端面与所述第一控制槽44的底部端壁之间固设有推力弹簧60,所述磨削控制腔43的底部端壁上设有向下延伸至所述动力清洗槽11的避让槽45,所述第二控制板52的底部端面上转动配合设有向下延伸至所述动力清洗槽11的磨削轴55,所述磨削轴55的底部端面上固设有磨削轮57,所述磨削轴55上固设有第二锥齿轮56,所述第二锥齿轮56位于所述动力清洗槽11内。
有益地,所述搅拌装置包括固设与于所述搅拌箱34顶部端面的第二电机36,所述搅拌箱34的左侧端面上设有与所述搅拌腔35的进料口39,所述第二电机36上动力配合设有向下延伸的搅拌轴37,所述搅拌轴37上固设有搅拌扇叶38,所述搅拌腔35的底部端壁上左右对称设有向下延伸的第一落料口40,所述第一落料口40内固设有电磁阀41,所述箱体10的顶部端面上设有与所述动力清洗槽11相连通的第二落料口58,所述第二落料口58位于所述第一落料口40下侧。
下面,申请人将会参考附图1-4以及上面描述来具体的介绍本申请的一种地坪漆翻铲除清理装置:
初始状态下,所述第二锥齿轮56与所述第一锥齿轮27脱离;
开始搅拌时,将漆料经所述进料口39倒入所述搅拌腔35,所述第二电机36带动所述搅拌轴37转动,所述搅拌轴37带动所述搅拌扇叶38转动,所述搅拌扇叶38搅动所述漆料。
开始移动清洁时,所述第一电机22启动带动所述第二传动轴23转动,所述第二传动轴23带动所述第一齿轮24转动,所述第一齿轮24带动所述第三齿轮59转动,所述第三齿轮59带动所述第一传动轴12转动,所述第一传动轴12带动所述清洗轴13转动,所述清洗轴13带动本装置移动,所述电磁阀41通电开启位于所述搅拌腔35内是漆料经所述第一落料口40由所述第二落料口58落出,所述电磁阀41断电所述第一落料口40封闭。
开始磨削时,向左拉动所述第一控制限位轴50带动所述第一控制板48左右,所述控制复位弹簧62释放通电所述第一控制板48滑移至所述第三控制槽47内,所述第一控制限位轴50带动所述控制限位板51围绕所述第二控制限位轴54逆时针转动,所述第二控制限位轴54带动所述第三控制板53向下移动,所述第三控制板53带动所述第二控制板52下移,所述推力弹簧60压缩,所述第二控制板52带动所述磨削轴55下移,所述磨削轴55带动所述第二锥齿轮56和所述磨削轮57下移,所述第二锥齿轮56与所述第一锥齿轮27啮合,所述第一齿轮24带动所述第二齿轮26转动,所述第二齿轮26带动所述第三传动轴25转动,所述第三传动轴25带动所述第一锥齿轮27转动,所述第一锥齿轮27带动所述第二锥齿轮56转动,所述第二锥齿轮56带动所述磨削轴55转动,所述磨削轴55带动所述磨削轮57转动。
停止磨削时,所述第一电机22停止,向右拉动所述第一控制限位轴50带动所述第一控制板48右移,所述第一控制板48经所述第三控制槽47的斜面滑移至所述第二控制槽46内,所述控制复位弹簧62压缩,所述第一控制限位轴50带动所述控制限位板51右移,所述控制限位板51移动通过所述第二控制限位轴54带动所述第三控制板53上移,所述第三控制板53带动所述第二控制板52上移,所述第二控制板52带动所述磨削轴55上移,所述磨削轴55带动所述第二锥齿轮56和所述磨削轮57上移,所述第二锥齿轮56与所述第一锥齿轮27脱离。
开始更换清洁毛毡时,向上提拉所述夹紧限位轴20带动所述夹紧板18上移,所述夹紧板18带动所述夹紧轴16上移,所述夹紧弹簧17被拉伸,位于所述第一夹紧槽14内的所述清洁毛毡21与其脱离,将新的所述清洁毛毡21的两端重新置于所述第一夹紧槽14内松开所述夹紧限位轴20所述夹紧弹簧17释放带动所述夹紧轴16下移,所述夹紧轴166带动所述夹紧板18下移,所述夹紧板18带动所述夹紧限位轴20下移。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1. 一种地坪漆翻铲除清理装置,包括箱体以及设于所述箱体底部端面的动力清洗槽,其特征在于:所述动力清洗槽内设有移动清理装置,所述箱体的顶部端面上固设有搅拌箱,所述搅拌箱内设有搅拌腔,所述搅拌腔内设有搅拌装置,所述搅拌箱的右侧端面上固设有磨削控制箱,所述磨削控制箱的内设有磨削控制腔,所述磨削控制腔内设有控制装置,所述移动清理装置包括转动配合设于所述动力清洗槽前侧端壁和后侧端壁的第一传动轴,所述第一传动轴上固设 有清洗轴,所述清洗轴的外圆端面上设有第一夹紧槽,所述第一夹紧槽靠近所述第一传动轴的一侧端壁上设有第二夹紧槽,所述第二夹紧槽内滑动配合设有延伸至所述第一夹紧槽的夹紧轴,所述夹紧轴的远离所述第一传动轴的一侧端面上固设有夹紧板,所述夹紧板远离所述第一传动轴一侧端面上设有夹紧限位板,所述夹紧限位板的前侧端壁和后侧端壁之间固设有夹紧限位轴,所述清洗轴的外圆端面上包裹有清洁毛毡,所述清洁毛毡的两侧端面位于所述第一夹紧槽内,所述夹紧板与所述第一夹紧槽配合夹紧所述清洁毛毡,所述第一传动轴的上固设有第三齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种地坪漆翻铲除清理装置,其特征在于:所述第三齿轮位于所述清洗轴的后侧,所述箱体的后侧端面上固设有第一电机,所述第一电机上动力配合设有延伸至所述动力清洗槽的第二传动轴,所述第二传动轴的前侧端面上固设有第一齿轮,所述动力清洗槽的后侧端面上转动配合设有第三传动轴,所述第二传动轴位于所述第三齿轮右侧,所述动力清洗槽的后侧端面上转动配合设有第三传动轴,所述第三传动轴位于所述第二传动轴的右侧,所述动力清洗槽的后侧端面上转动配合设有第三传动轴,所述第三传动轴上固设有第二齿轮和第一锥齿轮,所述第二齿轮设有所述第一锥齿轮前侧,所述动力清洗槽的顶部端面设有上延伸的变向轴,所述变向轴的顶部端面上固设有变向把手,所述变向轴的底部端面上固设有变向转动块,所述变向转动块的底部端面上设有变向槽,所述变向槽的前侧端壁和后侧端壁之间转动配合设有变向支撑轴,所述变向支撑轴上固设有变向轮。
3.根据权利要求1所述的一种地坪漆翻铲除清理装置,其特征在于:所述控制装置包括设于所述磨削控制箱内的磨削控制腔,所述磨削控制腔的左侧端壁和右侧端壁上设有第一控制槽,所述磨削控制箱的顶部端面上设有第二控制槽,所述第二控制槽的前侧端壁和后侧端壁上设有第三控制槽,所述第二控制槽的底部端壁上设有向下延伸至所述第一控制槽的第四控制限位槽,所述第二控制槽内前后对称且滑动配合设有第一控制板,所述第一控制板相互靠近的一侧端面上设有第四控制槽,所述第四控制槽相互远离的一侧端壁之间滑动配合设有第一控制限位轴。
4.根据权利要求3所述的一种地坪漆翻铲除清理装置,其特征在于:所述第一控制限位轴与所述第四控制槽相互远离的一侧端壁之间固设有控制复位弹簧,所述第一控制限位轴上转动配合设有控制限位板,所述第一控制槽相互远离的一侧端面之间滑动配合设有第二控制板,所述第二控制板的顶部端面上前后对称固设有第三控制板,所述控制限位板的左侧段延伸至所述第三控制板之间,所述第三控制板相互靠近的一侧端面之间转动配合设有第二控制限位轴,所述第二控制限位轴贯穿所述控制限位板,所述第二控制板的底部端面与所述第一控制槽的底部端壁之间固设有推力弹簧,所述磨削控制腔的底部端壁上设有向下延伸至所述动力清洗槽的避让槽,所述第二控制板的底部端面上转动配合设有向下延伸至所述动力清洗槽的磨削轴,所述磨削轴的底部端面上固设有磨削轮,所述磨削轴上固设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮位于所述动力清洗槽内。
5.根据权利要求1所述的一种地坪漆翻铲除清理装置,其特征在于:所述搅拌装置包括固设与于所述搅拌箱顶部端面的第二电机,所述搅拌箱的左侧端面上设有与所述搅拌腔的进料口,所述第二电机上动力配合设有向下延伸的搅拌轴,所述搅拌轴上固设有搅拌扇叶,所述搅拌腔的底部端壁上左右对称设有向下延伸的第一落料口,所述第一落料口内固设有电磁阀,所述箱体的顶部端面上设有与所述动力清洗槽相连通的第二落料口,所述第二落料口位于所述第一落料口下侧。
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