CN111349382A - 人造革处理剂以及由其得到的人造革 - Google Patents
人造革处理剂以及由其得到的人造革 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111349382A CN111349382A CN201811582110.8A CN201811582110A CN111349382A CN 111349382 A CN111349382 A CN 111349382A CN 201811582110 A CN201811582110 A CN 201811582110A CN 111349382 A CN111349382 A CN 111349382A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- artificial leather
- treatment agent
- range
- leather treatment
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 title claims abstract description 244
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 187
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 26
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 26
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 23
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 22
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 18
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 13
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 claims description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 11
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 8
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 7
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 7
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- -1 e.g. Chemical compound 0.000 claims description 6
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical group CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 125000005375 organosiloxane group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 3
- IMSODMZESSGVBE-UHFFFAOYSA-N 2-Oxazoline Chemical compound C1CN=CO1 IMSODMZESSGVBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 2
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical group CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DMKSVUSAATWOCU-HROMYWEYSA-N loteprednol etabonate Chemical compound C1CC2=CC(=O)C=C[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(=O)OCCl)(OC(=O)OCC)[C@@]1(C)C[C@@H]2O DMKSVUSAATWOCU-HROMYWEYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 claims 2
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 claims 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 abstract description 52
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 abstract description 52
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 17
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 16
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 13
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 10
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 4
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 description 4
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 125000003636 chemical group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种人造革处理剂，其包含手感助剂，其中所述手感助剂的量占所述人造革处理剂中非挥发分的总量的7.5重量％至20重量％。本发明还涉及一种表面上涂覆该人造革处理剂的聚氯乙烯人造革。通过使用本发明的人造革处理剂，使得人造革表面的摩擦噪音得以降低，并且经处理的人造革表面手感可以在一定范围内进行调节，在降低摩擦噪音的同时避免了为了降低人造革表面的摩擦噪音而使得该表面太滑的问题。
Description
技术领域
本发明总体上涉及皮革处理剂。更具体而言，本发明涉及人造革处理剂，以及经过该人造革处理剂处理的人造革。
背景技术
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替皮革使用的塑料制品。通常以织物为基底，在其上施加树脂层制成。
目前市场上比较常见的人造革有TPO人造革、TPU人造革、PVC人造革等，其中TPO人造革是指以热塑性聚烯烃为树脂原料制成的人造革，TPU人造革是指以热塑性聚氨酯为树脂原料制成的人造革，PVC人造革是指以聚氯乙烯为树脂原料制成的人造革。
这些人造革树脂原料添加增塑剂、稳定剂等所制成的糊料易着色，涂层凝胶化后，经印花、压纹或压纹、印花，可制成多种外观与皮革相似的产品。人造革具有良好的强度和耐磨性，而且生产简便，原料丰富，产品质量均一，便于剪裁使用，质轻，耐水，成本低，故广泛用于汽车内饰的制作。
人造革在用作汽车内饰的表面层时，在一些方面有其缺点。比如，人造革表面层在自身互相摩擦时、在与其它物品发生摩擦时、或者人造革表面层在与驾驶员或乘客接触时，会发出摩擦噪音。
为了避免这种噪音，人们开发了许多方案。通常人们通过提高人造革表面的滑度来降低或免除这种噪音。例如，CN201710285628.4公开了一种人造革处理剂，用于处理聚氯乙烯人造革以降低摩擦噪音。根据该文件的描述，该助剂以增加PVC人造革表面的滑感来达到降低摩擦噪音的效果。CN201380010968.6公开了一种有机硅树脂乳液作为涂料组合物的添加剂，其中该涂料组合物可用作皮革涂料。该添加剂的作用是减声、改善增滑性等。
但是，通过提高滑度来降低或免除这种噪音需要牺牲在滑度方面的触感。在人造革的实际应用中，人们希望降低人造革的摩擦噪音，但是不希望牺牲革面的触感，尤其是不希望革面变得太滑。
发明内容
如上所述，对于人造革制品，人们既希望降低人造革制品的摩擦噪音，又不希望为了达到这个目的而牺牲人造革革面的舒适滑度，使触感变差。因此需要对人造革表面进行处理，使得经处理的人造革具有低摩擦噪音的优点，同时避免处理后的人造革表面过于光滑，使得人造革表面具有令人舒适的手感。
为了实现这个目的，本发明提供了一种人造革处理剂，其包含手感助剂，其中所述手感助剂的量占所述人造革处理剂中非挥发分的总量的7.5重量％－20重量％。
本发明还提供了一种人造革，其表面上涂覆本发明的人造革处理剂。
本发明还提供了一种人造革，其中所述人造革表面上具有涂层，所述涂层中含有7.5重量％－20重量％手感助剂。
通过使用本发明的人造革处理剂，使得人造革表面的摩擦噪音得以降低，并且在降低摩擦噪音的同时避免了为了降低人造革表面的摩擦噪音而使得经处理的人造革表面变得太滑的问题。
具体实施方式
以下结合本发明的具体实施方式对本发明进行进一步的详细说明。其中所述的具体实施方式是为了清楚阐述本发明所给出的示例性实施方式，并不意欲限制本发明的范围。在这些示例性实施方式基础上，本领域技术人员可以不偏离本发明的精神和范围对这些实施方式的特征进行修改、组合等。这样修改、组合之后得到的实施方式依然在本发明的范围内。本发明的范围由权利要求进行限定。
除非另行说明，本说明书所用的所有技术和科学术语具有本领域技术人员通常理解的含义。
在本说明书中，除非另行说明，否则所给的含量百分数、份数等均以重量计。
本发明的人造革适用于但不限于制备汽车人造革座椅。在本文中使用的术语“汽车”具有其最广泛含义。其可以包括通常的机动车，例如公共汽车、轿车、卡车、各种商务车的客车；也可以包括各种水上运输工具，以及飞行器等等。本发明的人造革还适用于制备类似于汽车内饰的制品，和生活用品，如沙发、靠垫等。
在本发明的人造革处理剂中，“非挥发分”指的是所述人造革处理剂在施用于人造革表面后，经干燥后该人造革处理剂中会在人造革表面形成涂层的组分总和。
还要理解的是，所用各种组分(基本的以及最佳的和常规的)可能在配制、储存和使用条件下反应，本发明也包括通过任何这样的反应可获得或已获得的产物。
在本发明的第一方面，本发明涉及一种人造革处理剂，其包含手感助剂，其中所述手感助剂的量占所述人造革处理剂中非挥发分的总量的7.5重量％至20重量％，优选10重量％至18重量％，例如10重量％至15重量％。
本发明的人造革处理剂中使用的手感助剂为聚硅醚，所述聚硅醚的数均分子量在500到1000g/mol的范围内，例如在700到1000g/mol的范围内。优选适用于作为本发明的手感助剂的聚硅醚的数均分子量在800至900g/mol的范围内，例如为888g/mol。
在本发明的实施方案中，所述聚硅醚的重均分子量可以在700到1300g/mol的范围内，例如为700、800、900、1000、1100、1200、1300g/mol，或这些数值任两者之间的范围内的任何数值。优选适用于作为本发明的手感助剂的聚硅醚的重均分子量在950至1150g/mol的范围内，例如为1080g/mol。
所述聚硅醚的数均分子量和重均分子量根据GPC测定。
在本发明一个实施方案中，适用于作为本发明的手感助剂的聚硅醚的多分散性指数PDI在0.9到1.5的范围内，例如为0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、或这些数值任两者之间的范围内的任何数值。在一个优选方案中，该多分散性指数在1.0至1.3的范围内，优选该多分散性指数PDI为1.2。
适用于作为本发明的手感助剂的聚硅醚具有一定的粒径分布。根据GB/T 19077-2016，采用湿法，用水分散，该手感助剂的D90在6.0至12.0μm范围内，例如在7.0至11.0μm范围内，在8.0至10.0μm范围内。优选该手感助剂的D90在8.0至9.0μm范围内，例如为8.53μm。
在一些实施方案中，根据GB/T 19077-2016，采用湿法，用水分散，适用于作为本发明的手感助剂的聚硅醚的D10可以在0.10至0.15μm范围内，例如为0.10、0.11、0.12、0.13、0.14、0.15μm或这些数值任两者之间的范围内的任何数值。优选该手感助剂的D10在0.11至0.13μm范围内，例如0.12μm。
根据GB/T 19077-2016，采用湿法，用水分散，该手感助剂的D50可以在0.70至1.1μm范围内，例如为0.70、0.80、0.90、1.00、1.10μm或这些数值任两者之间的范围内的任何数值。优选该手感助剂的D50在0.90至1.00μm范围内，例如0.94μm。
根据JY/T 015-1996，适用于作为本发明的手感助剂的聚硅醚中的硅含量在2000mg/kg至3500mg/kg的范围内，例如在2300mg/kg至3200mg/kg的范围内，在2500mg/kg至3000mg/kg的范围内，在2700mg/kg至3000mg/kg的范围内。优选作为本发明的手感助剂的聚硅醚中的硅含量在2800至2900mg/kg范围内，例如2802mg/kg。
为了实现本发明的目的，并且使本发明的人造革处理剂成本有效，优选地，以本发明的人造革处理剂总重量为基础计，所述手感助剂在本发明的人造革处理剂中的含量在4至10重量％的范围内，例如在6至8重量％的范围内。
使用本发明的手感助剂，使得人造革在用本发明的人造革处理剂处理后，显著降低了人造革的摩擦噪音，但是又避免了现有技术中的普通处理剂造成的使人造革表面太滑的问题。
以本发明的人造革处理剂总重量为基础计，在本发明的人造革处理剂中，可以包含50至70重量％的水性树脂分散体，优选55至65重量％。适用于本发明的水性树脂分散体是本领域中任何适用于人造革处理剂的水性树脂分散体。本领域技术人员根据实际的需要和应用场合，会选择合适的水性树脂分散体来形成本发明的人造革处理剂。例如该水性树脂分散体可以为水性丙烯酸酯树脂分散体或水性聚氨酯树脂分散体。优选所述水性树脂分散体为水性聚氨酯树脂分散体，例如Permutex EVO-WF-3648/A或者Permutex EX-WD-253，均购自斯塔尔精细涂料(苏州)有限公司，中国苏州。在所述水性树脂分散体中，该树脂的含量通常在25％至40重量％之间，例如30重量％至35重量％。对于水性树脂分散体中的分散剂，本领域技术人员可以进行常规选择。
根据GB/T 19077-2016进行测量，该水性树脂分散体中的树脂的粒径可以在20-80nm之间的范围内，例如为20、30、40、50、60、70、80nm或这些数值任两者之间的范围内的任何数值。在一个实施方案中，该水性树脂分散体中的树脂的粒径在40-46nm范围内。
在本发明的人造革处理剂中，还可以包含固化剂。所包含的固化剂可以是适用于制造人造革处理剂的任何合适的固化剂。本领域技术人员根据具体的应用场合和要求，会选择合适的固化剂。优选地，本发明的人造革处理剂中使用的固化剂选自聚异氰酸酯类固化剂、聚碳化二亚胺固化剂和噁唑啉类固化剂。这些固化剂可以单独使用或组合使用，优选单独使用。一种优选的固化剂可以是
PM-200异氰酸酯固化剂，购自万华化学集团股份有限公司，中国烟台。
在包含固化剂的本发明的人造革处理剂中，以本发明的人造革处理剂总重量为基础计，固化剂的用量可以为1.9至6.0重量％，例如为1.9重量％、2.0重量％、2.5重量％、3.0重量％、3.5重量％、4.0重量％、4.5重量％、5.0重量％、5.5重量％、6.0重量％或这些数值任两者之间的范围内的任何数值。
本发明的人造革处理剂中还可以包含助溶剂。本发明的人造革处理剂中包含的助溶剂可以是适用于制造人造革处理剂的任何合适的助溶剂。本领域技术人员根据具体的应用场合和要求，会选择合适的助溶剂。在一个优选的实施方案中，适用于本发明的人造革处理剂中的助溶剂是异丙醇。
当本发明的人造革处理剂含有助溶剂时，以本发明的人造革处理剂总重量为基础计，助溶剂的用量可以为5-20重量％，例如为5重量％、10重量％、15重量％、20重量％或这些数值任两者之间的范围内的任何数值。
以本发明的人造革处理剂总重量为基础计，本发明的人造革处理剂中还可以包含10至25重量％去离子水。以本发明的人造革处理剂总重量为基础计，去离子水的用量可以为10重量％、15重量％、20重量％、25重量％或这些数值任两者之间的范围内的任何数值。
本发明的人造革处理剂中还可以包含pH调节剂。所包含的pH调节剂可以是适用于制造人造革处理剂的任何合适的pH调节剂。本领域技术人员根据具体的应用场合和要求，会选择合适的pH调节剂。在一个优选实施方案中，本发明的人造革处理剂中使用的pH调节剂为N,N二甲基乙醇胺或三乙胺。
当本发明的人造革处理剂含有pH调节剂时，在本发明的人造革处理剂中，以本发明的人造革处理剂总重量为基础计，pH调节剂的用量可以为0.1至0.5重量％，例如为0.1重量％、0.2重量％、0.3重量％、0.4重量％、0.5重量％或这些数值任两者之间的范围内的任何数值。
本发明的人造革处理剂中还可以包含消泡剂。所包含的消泡剂可以是适用于制造人造革处理剂的任何合适的消泡剂。本领域技术人员根据具体的应用场合和要求，会选择合适的消泡剂。适用于本发明的消泡剂可以为有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂等。例如，适用于本发明的消泡剂可以为购自德国BYK Additives&Instruments的BYK093；购自德国Evonik Industries AG的Tego Airex 902W等。在一个实施方案中，本发明的人造革处理剂中使用的消泡剂为亲水亲油平衡值HLB在1-3范围内的聚硅氧烷-聚醚共聚物。
当本发明的人造革处理剂含有消泡剂时，在本发明的人造革处理剂中，以本发明的人造革处理剂总重量为基础计，消泡剂的用量可以为0.5至0.75重量％，例如为0.5重量％、0.55重量％、0.6重量％、0.65重量％、0.7重量％、0.75重量％或这些数值任两者之间的范围内的任何数值。
本发明的人造革处理剂中还可以包含流平剂。所包含的流平剂可以是适用于制造人造革处理剂的任何合适的流平剂。本领域技术人员根据具体的应用场合和要求，会选择合适的流平剂。适用于本发明的流平剂可以选自丙烯酸类流平剂、有机硅类流平剂和氟碳化合物类流平剂。有机硅类流平剂还可以选自例如硅油、聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷、端基改性有机硅、反应型的流平剂等。例如，适用于本发明的流平剂可以为购自德国BYK Additives&Instruments的BYK333和BYK306。在一个实施方案中，本发明的人造革处理剂中使用的流平剂为亲水亲油平衡值HLB在7-9范围内的聚醚改性硅氧烷。
当本发明的人造革处理剂含有流平剂时，在本发明的人造革处理剂中，以本发明的人造革处理剂总重量为基础计，流平剂的用量可以为0.3至0.6重量％，例如为0.3重量％、0.35重量％、0.4重量％、0.45重量％、0.5重量％、0.55重量％、0.6重量％或这些数值任两者之间的范围内的任何数值。
本发明的人造革处理剂中还可以包含增稠剂。所包含的增稠剂可以是适用于制造人造革处理剂的任何合适的增稠剂。本领域技术人员根据具体的应用场合和要求，会选择合适的增稠剂。在一个优选实施方案中，本发明的人造革处理剂中使用的增稠剂为聚氨酯增稠剂或甲基丙烯酸和丙烯酸酯共聚物。一种优选的增稠剂可以是RM-8W水性聚氨酯增稠剂，购自上海凯茵化工，中国上海。
当本发明的人造革处理剂含有增稠剂时，在本发明的人造革处理剂中，以本发明的人造革处理剂总重量为基础计，增稠剂的用量可以为1至2重量％，例如为1重量％、1.2重量％、1.4重量％、1.5重量％、1.6重量％、1.8重量％、2重量％或这些数值任两者之间的范围内的任何数值。
本发明的人造革处理剂可以用于处理各种人造革表面，例如PVC人造革、TPO人造革、TPU人造革等等，本发明的人造革处理剂最优选适用于处理PVC人造革表面。在一些情形下，本发明的人造革处理剂也可以用于处理皮革表面。
本发明的第二方面涉及一种人造革，其表面上涂覆有本发明的人造革处理剂。在一个优选实施方案中，本发明的人造革处理剂的湿涂覆量为11g/m2-30g/m2。
在本发明的第三方面，本发明涉及一种人造革制品，所述人造革制品包括人造革和施加在所述人造革上的涂层，其中所述涂层包含7.5重量％至20重量％，优选10重量％至18重量％，例如10重量％至15重量％的本发明前面所述的手感助剂。
在本发明人造革制品的一个优选方案中，所述人造革在所述涂层的相反侧还包含基布，其中所述基布外露纹理为竖条纹。适用于本发明的基布包括单面布和双面布。
在一个优选方案中，适用于施加本发明人造革处理剂的人造革是聚氯乙烯人造革。
实施例
以下进一步结合实施例阐述本发明。这些实施例只是基于举例和说明目的给出，不意欲以任何方式限制本发明的范围。
实施例中所给的百分数或份数，若无特别说明，均以重量计。
若无特别说明，实施例和对比例中使用的各种材料，相同名称表示使用的是同牌号同批次产品。
实施例中所用的材料：
实施例1：
实施例1制备本发明的人造革处理剂。该人造革处理剂的配方如表1所示。
表1本发明的聚氯乙烯人造革处理剂配方
| 组分 | 重量％ |
| 水性树脂分散体 | 54.15％ |
| 固化剂 | 5％ |
| 手感助剂A | 4％ |
| 助溶剂 | 9.5％ |
| 去离子水 | 25％ |
| pH调节剂 | 0.25％ |
| 消泡剂 | 0.6％ |
| 流平剂 | 0.3％ |
| 增稠剂 | 1.2％ |
将表1中的配方形成的人造革处理剂涂覆在未经表面处理的聚氯乙烯人造革上。待该人造革处理剂涂层干燥后，获得经涂覆的聚氯乙烯人造革。其中手感助剂A在该经涂覆的聚氯乙烯人造革上的涂层中的含量为：7.5％。
滑度测试
对该经涂覆的聚氯乙烯人造革表面进行滑度测试。
为了进行滑度测试，组成一个六人评审小组。将经涂覆的聚氯乙烯人造革平铺在桌面上，每个评审小组成员用手摩擦该经涂覆的聚氯乙烯人造革表面，感受该表面的滑度，并按照以下评级标准给出等级：
每个样品最终得到的滑度手感值为每个评审小组成员对该样品给出的手感等级平均值。对于实施例1的经涂覆的聚氯乙烯人造革表面最终得到的滑度值为4。
耐噪音测试
根据德国汽车行业标准VDA230-206(第3部分)对经涂覆的聚氯乙烯人造革进行耐噪音测试。
从经涂覆的聚氯乙烯人造革试样上裁出两个片材，即片材A和片材B。将片材A固定到VDA230-206第3部分中所述的仪器上，作为固定片。将片材B安装到该仪器的移动头上。使片材B压向片材A，并操作移动头使片材B在片材A上移动。调节片材B压向片材A的压力，使得该压力分别为10N和40N。对于每一个调节的压力，调节片材B在片材A上移动的速度，分别在1mm/s和4mm/s的速度下进行噪音测试。对于每一次测试，记录仪器输出的RPN值。RPN值越低，说明耐噪音性能越好。
实施例1的经涂覆的聚氯乙烯人造革测试结果如下：
实施例2
实施例2制备本发明的人造革处理剂。该人造革处理剂的配方如表2所示。
表2本发明的聚氯乙烯人造革处理剂配方
将表2中的配方形成的人造革处理剂涂覆在未经表面处理的聚氯乙烯人造革上。待该人造革处理剂涂层干燥后，获得经涂覆的聚氯乙烯人造革。其中手感助剂A在该经涂覆的聚氯乙烯人造革上的涂层中的含量为：13％。
滑度测试
按照实施例1中所述的滑度测试方法评估经实施例2的人造革处理剂涂覆的聚氯乙烯人造革表面的滑度。测试滑度的结果为6。
耐噪音测试
按照实施例1中所述的耐噪音测试方法评估经实施例2的人造革处理剂涂覆的聚氯乙烯人造革表面的耐噪音性能。
实施例2的经涂覆的聚氯乙烯人造革测试结果如下：
实施例3
实施例3制备本发明的人造革处理剂。该人造革处理剂的配方如表3所示。
表3本发明的聚氯乙烯人造革处理剂配方
将表3中的配方形成的人造革处理剂涂覆在未经表面处理的聚氯乙烯人造革上。待该人造革处理剂涂层干燥后，获得经涂覆的聚氯乙烯人造革。其中手感助剂A在该经涂覆的聚氯乙烯人造革上的涂层中的含量为：20％。
滑度测试
按照实施例1中所述的滑度测试方法评估经实施例3的人造革处理剂涂覆的聚氯乙烯人造革表面的滑度。测试滑度的结果为8。
耐噪音测试
按照实施例1中所述的耐噪音测试方法评估经实施例3的人造革处理剂涂覆的聚氯乙烯人造革表面的耐噪音性能。
实施例3的经涂覆的聚氯乙烯人造革测试结果如下：
对比例1：
对比例1制备用于对比的人造革处理剂。制备该人造革处理剂的配方如表4所示。
表4用于对比的人造革处理剂配方
| 组分 | 重量％ |
| 水性树脂分散体 | 49.65％ |
| 固化剂 | 5％ |
| 普通手感助剂 | 10％ |
| 助溶剂 | 13％ |
| 去离子水 | 20％ |
| pH调节剂 | 0.25％ |
| 消泡剂 | 0.6％ |
| 流平剂 | 0.3％ |
| 增稠剂 | 1.2％ |
将表4中的配方形成的人造革处理剂涂覆在未经表面处理的聚氯乙烯人造革上。待该人造革处理剂涂层干燥后，获得经涂覆的聚氯乙烯人造革。其中普通手感助剂在该经涂覆的聚氯乙烯人造革上的涂层中的含量为：20％。
滑度测试
按照实施例1中所述的滑度测试方法评估经对比例1的人造革处理剂涂覆的聚氯乙烯人造革表面的滑度。测试滑度的结果为10。
耐噪音测试
按照实施例1中所述的耐噪音测试方法评估经对比例1的人造革处理剂涂覆的聚氯乙烯人造革表面的耐噪音性能。
对比例1的经涂覆的聚氯乙烯人造革测试结果如下：
对比例2
对比例2制备用于对比的人造革处理剂。制备该人造革处理剂的配方如表5所示。该配方中不使用手感剂。
表5用于对比的人造革处理剂配方
| 组分 | 重量％ |
| 水性树脂分散体 | 59.65％ |
| 固化剂 | 5％ |
| 手感助剂 | 0％ |
| 助溶剂 | 13％ |
| 去离子水 | 20％ |
| pH调节剂 | 0.25％ |
| 消泡剂 | 0.6％ |
| 流平剂 | 0.3％ |
| 增稠剂 | 1.2％ |
将表5中的配方形成的人造革处理剂涂覆在未经表面处理的聚氯乙烯人造革上。待该人造革处理剂涂层干燥后，获得经涂覆的聚氯乙烯人造革。其中手感助剂在该经涂覆的聚氯乙烯人造革上的涂层中的含量为：0％。
滑度测试
按照实施例1中所述的滑度测试方法评估经对比例2的人造革处理剂涂覆的聚氯乙烯人造革表面的滑度。测试滑度的结果为3。
耐噪音测试
按照实施例1中所述的耐噪音测试方法评估经对比例2的人造革处理剂涂覆的聚氯乙烯人造革表面的耐噪音性能。
对比例1的经涂覆的聚氯乙烯人造革测试结果如下：
对比例3：
对比例3制备用于对比的人造革处理剂。制备该人造革处理剂的配方如表6所示。
表6用于对比的人造革处理剂配方
| 组分 | 重量％ |
| 水性树脂分散体 | 57.15％ |
| 固化剂 | 5％ |
| 手感助剂A | 2.5％ |
| 助溶剂 | 13％ |
| 去离子水 | 20％ |
| pH调节剂 | 0.25％ |
| 消泡剂 | 0.6％ |
| 流平剂 | 0.3％ |
| 增稠剂 | 1.2％ |
将表6中的配方形成的人造革处理剂涂覆在未经表面处理的聚氯乙烯人造革上。待该人造革处理剂涂层干燥后，获得经涂覆的聚氯乙烯人造革。其中手感助剂A在该经涂覆的聚氯乙烯人造革上的涂层中的含量为：5％。
滑度测试
按照实施例1中所述的滑度测试方法评估经对比例3的人造革处理剂涂覆的聚氯乙烯人造革表面的滑度。测试滑度的结果为4。
耐噪音测试
按照实施例1中所述的耐噪音测试方法评估经对比例3的人造革处理剂涂覆的聚氯乙烯人造革表面的耐噪音性能。
对比例3的经涂覆的聚氯乙烯人造革测试结果如下：
Claims (13)
1.一种人造革处理剂，其包含手感助剂，其中所述手感助剂的量占所述人造革处理剂中非挥发分的总量的7.5重量％至20重量％，优选10重量％至18重量％，例如10重量％至15重量％，
其中所述手感助剂为聚硅醚，所述聚硅醚根据GPC测定的数均分子量在500到1000g/mol的范围内，例如在700到1000g/mol的范围内，在800至900g/mol的范围内；
根据GB/T 19077-2016，采用湿法，用水分散，所述聚硅醚的D90在6.0至12.0μm范围内，例如在7.0至11.0μm范围内，在8.0至10.0μm范围内，在8.0至9.0μm范围内，
根据JY/T 015-1996，所述聚硅醚中的硅含量在2000mg/kg至3500mg/kg的范围内，例如在2300mg/kg至3200mg/kg的范围内，在2500mg/kg至3000mg/kg的范围内，在2700mg/kg至3000mg/kg的范围内，在2800至2900mg/kg范围内。
2.根据权利要求1所述的人造革处理剂，其中所述聚硅醚的多分散性指数PDI在0.9到1.5的范围内，例如在1.0至1.3的范围内。
3.根据权利要求1或2所述的人造革处理剂，其中以所述人造革处理剂总重量为基础计，所述手感助剂的含量在4至10重量％的范围内，例如在6至8重量％的范围内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的人造革处理剂，其中以所述人造革处理剂总重量为基础计，所述人造革处理剂还包含：
50至70重量％，例如55至65重量％的水性树脂分散体，优选所述水性树脂分散体为水性丙烯酸酯树脂分散体或水性聚氨酯树脂分散体，其中所述水性树脂分散体中树脂含量为25％至40重量％之间，例如30重量％至35重量％；以及
1.9至6.0重量％，例如为1.9重量％、2.0重量％、2.5重量％、3.0重量％、3.5重量％、4.0重量％、4.5重量％、5.0重量％、5.5重量％、6.0重量％或这些数值任两者之间的范围内的任何数值的量的固化剂，
根据GB/T 19077-2016进行测量，优选所述水性树脂分散体中的树脂的粒径在20-80nm之间的范围内，例如为20、30、40、50、60、70、80nm或这些数值任两者之间的范围内的任何数值，例如在40-46nm范围内；
优选所述固化剂选自聚异氰酸酯类固化剂、聚碳化二亚胺固化剂和噁唑啉类固化剂，所述固化剂优选单独使用。
5.根据权利要求1-4任一项所述的人造革处理剂，其中以所述人造革处理剂总重量为基础计，所述人造革处理剂还包含：
5-20重量％，例如为5重量％、10重量％、15重量％、20重量％或这些数值任两者之间的范围内的任何数值的量的助溶剂，优选所述助溶剂是异丙醇。
6.根据权利要求1-5任一项所述的人造革处理剂，其中以所述人造革处理剂总重量为基础计，所述人造革处理剂还包含：
10至25重量％去离子水，例如去离子水的含量为10重量％、15重量％、20重量％、25重量％或这些数值任两者之间的范围内的任何数值。
7.根据权利要求1-6任一项所述的人造革处理剂，其中以所述人造革处理剂总重量为基础计，所述人造革处理剂还包含：
0.1至0.5重量％，例如为0.1重量％、0.2重量％、0.3重量％、0.4重量％、0.5重量％或这些数值任两者之间的范围内的任何数值的量的pH调节剂，优选所述pH调节剂为N,N二甲基乙醇胺或三乙胺。
8.根据权利要求1-7任一项所述的人造革处理剂，其中以所述人造革处理剂总重量为基础计，所述人造革处理剂还包含：
0.5至0.75重量％，例如为0.5重量％、0.55重量％、0.6重量％、0.65重量％、0.7重量％、0.75重量％或这些数值任两者之间的范围内的任何数值的量的消泡剂，例如所述消泡剂为有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂等，例如德国BYK Additives&Instruments的BYK093或德国Evonik Industries AG的Tego Airex 902W，优选所述消泡剂为亲水亲油平衡值HLB在1-3范围内的聚硅氧烷-聚醚共聚物。
9.根据权利要求1-8任一项所述的人造革处理剂，其中以所述人造革处理剂总重量为基础计，所述人造革处理剂还包含：
0.3至0.6％，例如为0.3％、0.35％、0.4％、0.45％、0.5％、0.55％、0.6％或这些数值任两者之间的范围内的任何数值的量的流平剂，例如流平剂选自丙烯酸类流平剂、有机硅类流平剂和氟碳化合物类流平剂，例如有机硅类流平剂选自例如硅油、聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷、端基改性有机硅、反应型的流平剂等，例如德国BYK Additives&Instruments的BYK333和BYK306，优选所述流平剂为亲水亲油平衡值HLB在7-9范围内的聚醚改性硅氧烷。
10.根据权利要求1-9任一项所述的人造革处理剂，其中以所述人造革处理剂总重量为基础计，所述人造革处理剂还包含：
1至2％，例如为1％、1.2％、1.4％、1.5％、1.6％、1.8％、2％或这些数值任两者之间的范围内的任何数值的量的增稠剂，优选所述增稠剂为聚氨酯增稠剂或甲基丙烯酸和丙烯酸酯共聚物。
11.一种人造革，其表面上涂覆有权利要求1-10任一项所述的人造革处理剂，优选所述人造革处理剂的湿涂覆量为11g/m2-30g/m2。
12.一种人造革制品，所述人造革制品包括人造革和施加在所述人造革上的涂层，其中所述涂层包含7.5重量％至20重量％，优选10重量％至18重量％，例如10重量％至15重量％的手感助剂，
其中所述手感助剂为聚硅醚，所述聚硅醚根据GPC测定的数均分子量在500到1000g/mol的范围内，例如在700到1000g/mol的范围内，优选在800至900g/mol的范围内；
根据GB/T 19077-2016，采用湿法，用水分散，所述聚硅醚的D90在6.0至12.0μm范围内，例如在7.0至11.0μm范围内，在8.0至10.0μm范围内，优选在8.0至9.0μm范围内，
根据JY/T 015-1996，所述聚硅醚中的硅含量在2000mg/kg至3500mg/kg的范围内，例如在2300mg/kg至3200mg/kg的范围内，在2500mg/kg至3000mg/kg的范围内，在2700mg/kg至3000mg/kg的范围内，优选在2800至2900mg/kg范围内。
13.权利要求12所述的人造革制品，其中所述人造革在所述涂层的相反侧还包含基布，其中所述基布外露纹理为竖条纹，优选所述基布包括单面布和双面布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811582110.8A CN111349382A (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 人造革处理剂以及由其得到的人造革 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811582110.8A CN111349382A (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 人造革处理剂以及由其得到的人造革 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111349382A true CN111349382A (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71191995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811582110.8A Pending CN111349382A (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 人造革处理剂以及由其得到的人造革 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111349382A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114752291A (zh) * | 2020-12-29 | 2022-07-15 | 贝内克-长顺汽车内饰材料（张家港）有限公司 | 表面处理剂及涂覆有该表面处理剂的皮革 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008068192A1 (en) * | 2006-12-04 | 2008-06-12 | Clariant International Ltd | Soil-repellent composition for leather |
| CN101910418A (zh) * | 2007-12-27 | 2010-12-08 | 绿北洋株式会社 | 面涂层 |
| CN102943384A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-02-27 | 江苏宝泽高分子材料股份有限公司 | 人造革用水性pu消声涂层剂 |
| CN103103790A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-15 | 陕西科技大学 | 一种用于pvc人造革表面处理的水性处理剂及其制备方法 |
| CN105155275A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-12-16 | 温州日胜新材料科技有限公司 | 用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂 |
| CN106634524A (zh) * | 2016-10-03 | 2017-05-10 | 辽宁恒星精细化工有限公司 | 合成革用水性聚氨酯表面处理剂及制备方法 |
-
2018
- 2018-12-24 CN CN201811582110.8A patent/CN111349382A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008068192A1 (en) * | 2006-12-04 | 2008-06-12 | Clariant International Ltd | Soil-repellent composition for leather |
| CN101910418A (zh) * | 2007-12-27 | 2010-12-08 | 绿北洋株式会社 | 面涂层 |
| CN102943384A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-02-27 | 江苏宝泽高分子材料股份有限公司 | 人造革用水性pu消声涂层剂 |
| CN103103790A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-15 | 陕西科技大学 | 一种用于pvc人造革表面处理的水性处理剂及其制备方法 |
| CN105155275A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-12-16 | 温州日胜新材料科技有限公司 | 用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂 |
| CN106634524A (zh) * | 2016-10-03 | 2017-05-10 | 辽宁恒星精细化工有限公司 | 合成革用水性聚氨酯表面处理剂及制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114752291A (zh) * | 2020-12-29 | 2022-07-15 | 贝内克-长顺汽车内饰材料（张家港）有限公司 | 表面处理剂及涂覆有该表面处理剂的皮革 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105713503B (zh) | 皮革涂覆组合物和用其涂覆的皮革 | |
| KR101989438B1 (ko) | 무광택 코팅 조성물 | |
| AU2006311978B2 (en) | Silicone gel-forming compositions and hysteretic silicone gel and device comprising the gel | |
| CN106634524A (zh) | 合成革用水性聚氨酯表面处理剂及制备方法 | |
| US20080076883A1 (en) | Surface Treatment Agent | |
| DE60320554T2 (de) | Siloxanzusammensetzung für friktions-reduzierende beschichtung , verfahren zum beschichten eines substrats und beschichtetes substrat | |
| WO2007075927B1 (en) | Branched polyglycols and branched polyether functional organopolysiloxanes and coatings containing same | |
| US5514419A (en) | Method for treating plastic, leather or rubber substrates | |
| JP2013040259A (ja) | ウレタンビーズトップコート | |
| JP2010241963A (ja) | 防汚性付与皮革 | |
| WO2014107878A1 (en) | Polyurethane dispersion based synthetic leathers | |
| US11180656B2 (en) | Silicone emulsion composition capable of being formed into coating film, and coating film | |
| CN110527418B (zh) | 一种双组份弹性涂料及其制备方法 | |
| US20220047969A1 (en) | Defoamer composition based on organofunctionally modified polysiloxanes | |
| CN110982414B (zh) | 一种食品接触水性木器涂料及其制备方法 | |
| CN111560110B (zh) | 一种抗吸潮水性聚氨酯分散体及其制备方法与应用 | |
| CN110452350A (zh) | 一种革用聚氨酯干法面层树脂的制备及其在真空吸纹制革过程中的应用 | |
| JP2011522078A (ja) | 被覆組成物 | |
| CN111349382A (zh) | 人造革处理剂以及由其得到的人造革 | |
| EP2427519A1 (de) | Zusammensetzungen für textilbeschichtungen | |
| CN111732708B (zh) | 一种软质高回弹水性聚氨酯树脂及其制备方法和应用 | |
| TWI503227B (zh) | 汽車用裝飾片及其製備方法 | |
| KR101184216B1 (ko) | 내스크래치 난연성이 개선된 유무기 하이브리드 폴리우레탄 수분산 수지 조성물 | |
| US8729177B2 (en) | Silicone gel-forming compositions and hysteretic silicone gel and device comprising the gel | |
| JP2023055188A (ja) | シリコーンエマルジョン組成物及び該組成物を用いた剥離被膜の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Country or region after: China Address after: No. 108 Jianghai South Road, Jingang Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province, 215632 Applicant after: Benecke Changshun automotive interior materials (Zhangjiagang) Co.,Ltd. Address before: 215632 No.1 Jianghai South Road, Jingang town, Zhangjiagang City, Jiangsu Province Applicant before: BENECKE-CHANGSHUN AUTO TRIM (ZHANGJIAGANG) Co.,Ltd. Country or region before: China |