CN111348551A - 建筑构件吊装用纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域,具体公开了一种建筑构件吊装用纠偏装置,包括与吊环固接的安装板、安装于吊体的U型管,安装板的底面安装有第一电机、第二电机和收卷辊,收卷辊的两端分别与第一电机、第二电机的输出端固接,收卷辊上缠绕有收放绳索,收放绳索的两端分别与吊体的两端固接;U型管包括第一竖管、第二竖管和水平管,第一竖管和第二竖管分别位于吊体两端的侧壁,U型管内盛装有液体,第一竖管和第二竖管内均放有浮标,浮标固定连接有推杆,吊体两端的侧壁分别安装有用于控制第一电机的第一开关和用于控制第二电机的第二开关,两根推杆分别与第一开关、第二开关相对。本发明能够自动在建筑构件发生偏移时及时纠偏,避免建筑构件掉落。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体公开了一种建筑构件吊装用纠偏装置。
背景技术
建筑施工中,通常会用起重机配合吊装装置将各种建筑构件单件或拼装后的组合件等物件吊起,并转运后安装至指定位置上。其中,吊装装置主要包括吊环、吊索和用于放置或捆绑建筑构件的吊体,吊索绕过吊环,且吊索的两端固定连接在吊体的两端。在吊起建筑构件后转运的过程中,在惯性作用下,建筑构件容易发生偏移、倾斜,建筑构件偏移、倾斜时会带动吊体偏移、倾斜,此时建筑构件很容易从吊体偏低的一端滑动甚至脱离吊体从空中掉落,造成严重的安全事故,存在很大的安全隐患。此外,将偏移、倾斜的建筑构件安装至位置上时,也会影响建筑构件安装的精准度,从而直接影响建筑的使用安全。因此,需要一种能够纠偏建筑构件的纠偏装置。
发明内容
本发明意在提供一种建筑构件吊装用纠偏装置,以解决建筑构件在转运过程中容易发生偏移的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:建筑构件吊装用纠偏装置,包括设于吊环下方的安装板、固定安装于吊体外侧壁上的U型管,所述安装板的顶面固定连接有连杆,连杆远离安装板的一端与吊环固定连接,安装板的底面固定安装有第一电机和第二电机,第一电机与第二电机之间设有收卷辊,收卷辊的一端与第一电机的输出端固定连接,收卷辊的另一端与第二电机的输出端固定连接,收卷辊的外周壁上缠绕有收放绳索,收放绳索的两端分别与吊体的两端固定连接;所述U型管包括第一竖管、第二竖管和水平管,第一竖管和第二竖管分别位于吊体的两端的侧壁,U型管内盛装有液体,第一竖管和第二竖管内均放有浮标,浮标浮于液面,浮标的上表面固定连接有推杆,所述吊体的两端的侧壁均固定连接有耳板,一耳板的底面固定安装有用于控制第一电机的第一开关,另一耳板的底面固定安装有用于控制第二电机的第二开关,两根推杆分别与第一开关、第二开关相对。
本基础方案的工作原理及有益效果在于:本基础方案中,U型管的第一竖管、第二竖管内的液面高度相同,当建筑构件与吊体倾斜时,即建筑构件与吊体的一端向下移动、另一端向上移动时,第一竖管与第二竖管内的液面高度不会发生改变,但吊体此时已经倾斜,固定连接在吊体较低一端侧壁的耳板与浮标上的推杆之间的距离变小,推杆对耳板上的第一开关或第二开关施加作用力,从而控制第一电机或第二电机工作,驱动收卷辊转动,缠绕在收卷辊上的收放绳索移动,拉动吊体较低的一端,使得吊体和建筑构件水平,同时吊体和建筑构件水平时,第一电机或第二电机自动停止工作,从而实现自动、及时纠偏建筑构件和吊体,避免建筑构件从空中掉落,消除安全隐患,提高建筑构件转运过程中的安全性。
可选地,所述第一开关和第二开关均为按压式开关。
当所述第一开关和第二开关均为按压式开关时,推杆对第一开关或第二开关施加作用力时,第一电机或第二电机工作,推杆对第一开关或第二开关不施加作用力时,第一电机或第二电机不工作。
可选地,所述第一开关、第二开关均包括正极板和负极板,正极板和负极板均固定连接于耳板的底面,所述推杆的顶端固定连接有导电块,正极板与负极板之间的距离小于导电块的宽度值。
当导电块与第一开关中的正极板、负极板接触时,第一电机通电工作,当导电块与第二开关中的正极板、负极板接触时,第二电机通电工作。
可选地,所述耳板的底面固定连接有绝缘保护盒,正极板与负极板位于绝缘保护盒内,绝缘保护盒的底壁开设有供导电块、推杆通过的通孔。
绝缘保护盒将正极和负极板包覆在内,从而保护正极板和负极板。
可选地,所述收卷辊的外周壁沿周向开设有连续的凹槽,收卷辊上缠绕的收放绳索位于凹槽内。
收放绳索放置在凹槽内,能够避免收放绳索沿收卷辊的长度方向滑移。
可选地,所述凹槽的侧壁固定连接有橡胶层。
橡胶层具有弹性,因此橡胶层受到作用力后将会发生压缩形变,从而对凹槽内的收放绳索施加夹力,避免收放绳索沿收卷辊的周向滑移。
可选地,所述第一竖管与第二竖管的顶端均螺纹连接有帽盖,帽盖开设有供推杆穿过的通槽,推杆与通槽滑动配合。
帽盖将第一竖管、第二竖管的端口盖上,而推杆与帽盖上的通槽滑动配合,限制推杆只沿通槽的中心轴线移动,从而确保两根推杆能够始终分别与第一开关、第二开关相对。
可选地,所述水平管的中心处连通有水管,水管上安装有阀门。
方便工作人员通过水管向U型管内加水或者排水。
可选地,所述第一竖管和第二竖管的均具有用于观察液面高度的透明段。
工作人员能够通过透明段观察第一竖管、第二竖管内的液面高度,从而及时向U型管加水。
可选地,所述安装板的顶面固定连接有若干倾斜设置的撑杆,撑杆远离安装板的一端与吊环固定连接。
撑杆与连杆一起连接安装板与吊环,从而提高安装板与吊环之间的连接稳固性。
附图说明
图1为本发明建筑构件吊装用纠偏装置实施例一的结构示意图;
图2为图1中安装板的左视图;
图3为实施例一中吊体倾斜时的结构示意图;
图4为本发明建筑构件吊装用纠偏装置实施例二的结构示意图;
图5为图4中A的放大示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:吊环1、吊索2、吊体3、安装板4、U型管5、第一竖管501、第二竖管502、水平管503、连杆6、撑杆7、第一电机8、第二电机9、收卷辊10、收放绳索11、水管12、阀门13、浮标14、推杆15、帽盖16、耳板17、第一开关18、第二开关19、正极板20、负极板21、导电块22、绝缘保护盒23。
实施例一
本实施例基本如图1和图2所示:建筑构件吊装用纠偏装置,包括设于吊环1下方的安装板4、固定安装于吊体3外侧壁上的U型管5。吊体3用于放置或捆绑建筑构件,吊体3的左端固定连接有吊索2,吊索2穿过吊环1再与吊体3的右端固定连接。安装板4的顶面固定连接有连杆6和若干倾斜设置的撑杆7,连杆6和撑杆7远离安装板4的一端与吊环1固定连接。本实施例中,撑杆7的数量为四根,四根撑杆7与安装板4的连接处分别位于安装板4的四角。
安装板4的底面固定安装有第一电机8和第二电机9,第一电机8与第二电机9之间设有收卷辊10,收卷辊10的一端与第一电机8的输出端固定连接,收卷辊10的另一端与第二电机9的输出端固定连接。收卷辊10的外周壁上缠绕有收放绳索11,本实施例中,收放伸缩缠绕收卷辊10五圈。收卷辊10的外周壁沿周向开设有连续的凹槽,收卷辊10上缠绕的收放绳索11位于凹槽内,凹槽的侧壁固定连接有橡胶层,收放绳索11的两端分别与吊体3的两端固定连接。本实施例中的第一电机8和第二电机9均不带有制动结构或者是采用外控电气制动,即在不工作状态下,第一电机8和第二电机9的输出端均能在外力作用下转动。
U型管5包括第一竖管501、第二竖管502和水平管503,第一竖管501、第二竖管502和水平管503顺次连通。第一竖管501和第二竖管502分别位于吊体3两端的侧壁,U型管5内盛装有液体,水平管503的中心处连通有水管12,水管12上安装有阀门13。第一竖管501和第二竖管502的均具有用于观察液面高度的透明段,第一竖管501和第二竖管502内均放有浮标14,浮标14浮于液面,浮标14的上表面固定连接有推杆15,第一竖管501与第二竖管502的顶端均螺纹连接有帽盖16,帽盖16开设有供推杆15穿过的通槽,推杆15与通槽滑动配合。吊体3两端的侧壁均固定连接有耳板17,位于吊体3左侧壁的耳板17的底面固定安装有用于控制第一电机8的第一开关18,位于吊体3右侧壁的耳板17的底面固定安装有用于控制第二电机9的第二开关19,两根推杆15分别与第一开关18、第二开关19相对。本实施例中,第一开关18和第二开关19均为按压式开关,第一开关18、电源和第一电机8串联成闭合电路,第二开关19、电源和第二电机9串联成闭合电路。
具体实施过程如下:本实施例中,由于收放绳索11缠绕在收卷辊10上,且收放绳索11位于收卷辊10的凹槽内,凹槽内的橡胶层对收放绳索11施加夹力,因此收放绳索11不会沿收卷辊10的周向或轴向滑移,只会在收卷辊10转动时收放。
在转运建筑构件的过程中,建筑构件发生倾斜导致建筑构件的左端高于其右端时,建筑构件带动吊体3发生倾斜,导致吊体3的左端高于吊体3的右端,如图3所示,此时,虽然U型管5跟随吊体3发生倾斜,但是U型管5内的液面高度不会发生改变,U型管5跟随吊体3倾斜过程中,推杆15和耳板17均偏转,于是,位于左侧的推杆15始终与第一开关18相对、位于右侧的推杆15始终与第二开关19相对。过程中,由于U型管5内的液面高度不会发生改变,因此,实际上,位于右侧的推杆15与右侧的耳板17之间的距离减小,推杆15远离浮标14的一端接触耳板17上的第二开关19并对第二开关19施加作用力,第二开关19闭合,第二电机9通电工作,第二电机9带动收卷辊10逆时针转动,收卷辊10收拢收卷辊10与吊体3右端之间的收放绳索11,收卷辊10释放收卷辊10与吊体3左端之间的收放绳索11,即收卷辊10与吊体3右端之间的收放绳索11变短,收卷辊10与吊体3左端之间的收放绳索11变长,使得吊体3水平,从而使得建筑构件水平,实现对建筑构件的自动纠偏,避免建筑构件倾斜后滑出吊体3而从空中掉落,消除安全隐患,提高建筑构件转运过程中的安全性。
当建筑构件和吊体3水平时,位于右侧的推杆15不再对第二开关19施加作用力,第二开关19自动断开,第二电机9自动停止工作,收卷辊10自动停止转动。
同样地,在转运建筑构件的过程中,建筑构件发生倾斜导致建筑构件的右端高于其左端时,建筑构件带动吊体3发生倾斜,导致吊体3的右端高于吊体3的左端,此时,位于左侧的推杆15与左侧的耳板17之间的距离减小,推杆15远离浮标14的一端接触耳板17上的第一开关18并对第一开关18施加作用力,第一开关18闭合,第一电机8通电工作,第一电机8带动收卷辊10顺时针转动,收卷辊10释放收卷辊10与吊体3右端之间的收放绳索11,收卷辊10收拢收卷辊10与吊体3左端之间的收放绳索11,即收卷辊10与吊体3右端之间的收放绳索11变长,收卷辊10与吊体3左端之间的收放绳索11变短,使得吊体3水平,从而使得建筑构件水平,实现对建筑构件的自动纠偏。当建筑构件和吊体3水平时,位于左侧的推杆15不再对第一开关18施加作用力,第一开关18自动断开,第一电机8自动停止工作,收卷辊10自动停止转动。
实施例二
本实施例与实施例一的区别之处在于:如图4和图5所示,第一开关、第二开关均包括正极板20和负极板21,正极板20和负极板21均固定连接于耳板17的底面。推杆15的顶端固定连接有导电块22,正极板20与负极板21之间的距离小于导电块22的宽度值。耳板17的底面固定连接有绝缘保护盒23,正极板20与负极板21位于绝缘保护盒23内,绝缘保护盒23的底壁开设有供导电块22、推杆15通过的通孔。
本实施例中,绝缘保护盒23能够保护正极板20和负极板21,同时,当推杆15上的导电块22与正极板20、负极板21接触时,第一开关或第二开关闭合,使得第一电机8或第二电机9自动通电工作,而当推杆15上的导电块22离开正极板20、负极板21后,第一开关或第二开关断开,使得第一电机8或第二电机9自动断电停止工作,从而实现对建筑构件的自动纠偏。并且,本实施例中,拆卸结缘保护盒便能检修正极板20和负极板21,也方便更换正极板20和/或负极板21。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。
Claims (10)
1.建筑构件吊装用纠偏装置,其特征在于:包括设于吊环下方的安装板、固定安装于吊体外侧壁上的U型管,所述安装板的顶面固定连接有连杆,连杆远离安装板的一端与吊环固定连接,安装板的底面固定安装有第一电机和第二电机,第一电机与第二电机之间设有收卷辊,收卷辊的一端与第一电机的输出端固定连接,收卷辊的另一端与第二电机的输出端固定连接,收卷辊的外周壁上缠绕有收放绳索,收放绳索的两端分别与吊体的两端固定连接;所述U型管包括第一竖管、第二竖管和水平管,第一竖管和第二竖管分别位于吊体的两端的侧壁,U型管内盛装有液体,第一竖管和第二竖管内均放有浮标,浮标浮于液面,浮标的上表面固定连接有推杆,所述吊体的两端的侧壁均固定连接有耳板,一耳板的底面固定安装有用于控制第一电机的第一开关,另一耳板的底面固定安装有用于控制第二电机的第二开关,两根推杆分别与第一开关、第二开关相对。
2.根据权利要求1所述的建筑构件吊装用纠偏装置,其特征在于:所述第一开关和第二开关均为按压式开关。
3.根据权利要求1所述的建筑构件吊装用纠偏装置,其特征在于:所述第一开关、第二开关均包括正极板和负极板,正极板和负极板均固定连接于耳板的底面,所述推杆的顶端固定连接有导电块,正极板与负极板之间的距离小于导电块的宽度值。
4.根据权利要求2所述的建筑构件吊装用纠偏装置,其特征在于:所述耳板的底面固定连接有绝缘保护盒,正极板与负极板位于绝缘保护盒内,绝缘保护盒的底壁开设有供导电块、推杆通过的通孔。
5.根据权利要求1或4所述的建筑构件吊装用纠偏装置,其特征在于:所述收卷辊的外周壁沿周向开设有连续的凹槽,收卷辊上缠绕的收放绳索位于凹槽内。
6.根据权利要求5所述的建筑构件吊装用纠偏装置,其特征在于:所述凹槽的侧壁固定连接有橡胶层。
7.根据权利要求1所述的建筑构件吊装用纠偏装置,其特征在于:所述第一竖管与第二竖管的顶端均螺纹连接有帽盖,帽盖开设有供推杆穿过的通槽,推杆与通槽滑动配合。
8.根据权利要求1所述的建筑构件吊装用纠偏装置,其特征在于:所述水平管的中心处连通有水管,水管上安装有阀门。
9.根据权利要求1所述的建筑构件吊装用纠偏装置,其特征在于:所述第一竖管和第二竖管的均具有用于观察液面高度的透明段。
10.根据权利要求1所述的建筑构件吊装用纠偏装置,其特征在于:所述安装板的顶面固定连接有若干倾斜设置的撑杆,撑杆远离安装板的一端与吊环固定连接。
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