CN111346308A - 一种油井平台逃生用平衡翻转装置及方法 - Google Patents

一种油井平台逃生用平衡翻转装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种油井平台逃生用平衡翻转装置及方法,其技术方案是包括平衡翻转板、插销锁、控制器,在油井平台顶部设有工作平台,所述工作平台两端通过转轴活动连接所述平衡翻转板,所述工作平台两端安装所述插销锁,所述油井平台两端从中部到底部之间的位置设有逃生滑道,两组所述逃生滑道顶部设有减震弹簧,所述减震弹簧远离所述逃生滑道一端固定安装压力传感器,所述压力传感器电性连接所述控制器,本发明结构设计科学合理,工作人员再通过逃生滑道落入缓冲垫,在平衡翻转板的下方再设计逃生滑道,使工作人员可以快速实现操作人员逃生,本装置结构明确,提高了安全性。

Description

一种油井平台逃生用平衡翻转装置及方法
技术领域
本发明涉及一种油井平台安全防护装置及方法,特别涉及一种油井平台逃生用平衡翻转装置及方法。
背景技术
石油平台,是一个位于海上或陆地的大型的结构设施,用于钻井提取石油和天然气,并暂时储存,直到石油被运送到陆地上的炼油厂去裂解原油成为产品。油井平台的工作台距离地面有3-6米高,需要两名操作人员在工作平台上工作。
在修井或作业中,由于是带压作业,一旦发生井喷,需要操作人员快速逃生,现有的是用滑道逃生,需要操作人员主动寻找滑道并滑下来,需要寻找、跑过去、再滑下来,时间来不及,井喷时几秒钟就会喷出油液及有毒气体,硫化氢气体,若吸入硫化氢气体,会发生中毒现象重者危及生命,因此,为了使操作人员能够迅速从石油平台顶部逃至地面,我们提出一种油井平台逃生用平衡翻转装置及方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种油井平台逃生用平衡翻转装置及方法,能够解决上述提出的现有的是用滑道逃生,需要操作人员主动寻找滑道并滑下来,需要寻找、跑过去、再滑下来,时间来不及,井喷时几秒钟就会喷出油液及有毒气体,硫化氢气体,几秒就中毒,使工作人员逃离不及时的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种油井平台逃生用平衡翻转装置,其包括:平衡翻转板、插销锁、控制器、工作服,在油井平台顶部设有工作平台,所述工作平台两端通过转轴活动连接所述平衡翻转板,所述工作平台两端安装所述插销锁,所述插销锁与控制器电性连接,插销锁的输出端与平衡翻转板配合实现锁紧与开启;
所述油井平台两端从中部到底部之间的位置设有逃生滑道,两组所述逃生滑道顶部设有减震弹簧,所述减震弹簧远离所述逃生滑道一端固定安装压力传感器,所述压力传感器电性连接所述控制器;
所述控制器固定安装在所述油井平台左端,所述控制器电性连接感应器,所述感应器固定安装在所述油井平台的出口处;
两组所述平衡翻转板远离所述工作平台一端开设有凹槽,所述凹槽内壁固定安装电磁铁装置,所述电磁铁装置电性连接所述控制器;工作服上设有用于与平衡翻转板上设置的电磁铁装置相配合的强力磁铁。
作为本发明所述的一种油井平台逃生用平衡翻转装置的一种优选方案,其中:所述油井平台两侧设有平台支架,所述平台支架顶部固定安装所述工作平台,所述工作平台顶部中间固定安装游动横梁。
作为本发明所述的一种油井平台逃生用平衡翻转装置的一种优选方案,其中:所述平台支架外侧位于逃生滑道的顶部设有橡胶缓震垫,且橡胶缓震垫固定安装在减震弹簧的下侧。
作为本发明所述的一种油井平台逃生用平衡翻转装置的一种优选方案,其中:所述逃生滑道设为倾斜角度,所述逃生滑道底部设有缓冲垫。
作为本发明所述的一种油井平台逃生用平衡翻转装置的一种优选方案,其中:所述平衡翻转板中间设有气压平衡孔,所述平衡翻转板顶部内侧设有头部安全防护曲面,所述平衡翻转板顶部外侧设有配重带。
作为本发明所述的一种油井平台逃生用平衡翻转装置的一种优选方案,其中:所述插销锁输出端对应插销孔,所述插销孔开设在所述平衡翻转板两侧,所述插销锁电性连接所述控制器。
作为本发明所述的一种油井平台逃生用平衡翻转装置的一种优选方案,其中:所述控制器电性连接报警器,所述报警器固定安装在所述油井平台两端。
作为本发明所述的一种油井平台逃生用平衡翻转装置的一种优选方案,其中:所述工作服背部固定安装强力磁铁。
本发明提到的一种油井平台逃生用平衡翻转装置的使用方法,其技术方案是:包括以下过程:
操作人员穿上工作服后在工作平台进行工作,将控制器外接电源,插销锁与插销孔配合连接固定平衡翻转板,当感应器检测到油井平台油液及有毒气体时,将电信号传送至控制器,控制器将电信号分别传送至报警器、插销锁与电磁铁装置,报警器接受电信号后进行警报,电磁铁装置接收到电信号后进行通电,插销锁接受电信号后进行解除插锁,工作人员听到报警器警报后,向后退一步,使工作服上的强力磁铁吸附在电磁铁装置上,平衡翻转板解除插锁后开始沿着转轴向后翻转,反转180度后的平衡翻转板接触到逃生滑道顶部设有的减震弹簧,减震弹簧上的压力传感器检测到压力信号后传送至控制器,控制器再次将信号传送至电磁铁装置,电磁铁装置进行断电,使强力磁铁脱离电磁铁装置,工作人员从平衡翻转板解脱,再继续沿着逃生滑道滑下落入地面上的缓冲垫。
与现有技术相比:该种油井平台逃生用平衡翻转装置,是在工作平台两端通过转轴安装平衡翻转板,当感应器检测到油井平台油液及有毒气体时,控制器将电信号分别传送至报警器、插销锁与电磁铁装置,报警器接受电信号后进行警报,电磁铁装置接收到电信号后进行通电,插销锁接受电信号后进行解除插锁,两个操作人员听到警报声后仰到这个平衡翻转板,操作人员工作时身穿带有强力磁铁的工作服,从而与平衡翻转板吸牢避免可能的将操作人员甩出,平衡翻转板通过转轴进行向后翻转,反转后的平衡翻转板接触到减震弹簧,减震弹簧上的压力传感器检测到压力信号后传送至控制器,控制器再次将信号传送至电磁铁装置进行断电,使强力磁铁脱离电磁铁装置,工作人员的工作服与电磁铁不再吸引,从而工作人员可以再沿着逃生滑道落入缓冲垫,在平衡翻转板的下方再设计逃生滑道,使工作人员可以快速实现滑下油井平台逃生,本装置结构简单,提高了安全性,为了争分夺秒的获得自救,采用了强力磁铁与电磁铁控制吸引或释放,实现工作人员的快速从油井平台的高处降至地面,也适用于油井平台的安全要求。
附图说明
图1为本发明装置结构示意图;
图2为本发明平衡翻转板结构示意图;
图3为本发明电磁铁装置结构示意图;
图4为本发明装置电路图;
图5为本发明工作服后视图;
图中:100油井平台、110平台支架、120工作平台、130游动横梁、140橡胶缓震垫、150减震弹簧、151压力传感器、160逃生滑道、170缓冲垫、200平衡翻转板、210转轴、220凹槽、230电磁铁装置、240气压平衡孔、250头部安全防护曲面、260配重带、300插销锁、310插销孔、400控制器、410感应器、500报警器、600工作服、610强力磁铁。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1,本发明提供一种油井平台逃生用平衡翻转装置,具有迅速逃生的优点,请参阅图1和图5,包括油井平台100、平衡翻转板200、插销锁300、控制器400、报警器500、工作服600;
参照附图1和图2和图3,油井平台100顶部固定安装平衡翻转板200,油井平台100包括平台支架110、工作平台120、游动横梁130、橡胶缓震垫140、减震弹簧150、压力传感器151、逃生滑道160与缓冲垫170,具体的,油井平台100两侧设有平台支架110,平台支架110顶部螺纹连接工作平台120,工作平台120顶部中间螺纹连接游动横梁130,所述平台支架110外侧位于逃生滑道160的顶部设有橡胶缓震垫140,且橡胶缓震垫140固定安装在减震弹簧150下侧,油井平台100两端从中部到底部之间的位置设有逃生滑道160,两组逃生滑道160顶部设有减震弹簧150,减震弹簧150远离逃生滑道160一端螺纹连接压力传感器151,压力传感器151电性连接控制器400,油井平台100是开采石油的钻井平台,平台支架110对工作平台120具有支撑作用,游动横梁130对举升液缸具有固定作用,橡胶缓震垫140采用天然橡胶制成,橡胶缓震垫140对减震弹簧150具有缓冲作用,减震弹簧150对反转后的平衡翻转板200具有缓冲作用,压力传感器151采用压阻式压力传感器,压力传感器151对减震弹簧150具有检测作用。
参照附图1和图2和图3,平衡翻转板200安装在油井平台100上,平衡翻转板200具有转轴210、凹槽220、电磁铁装置230、气压平衡孔240、头部安全防护曲面250与配重带260,具体的,工作平台120两端通过转轴210固定安装平衡翻转板200,两组平衡翻转板200远离工作平台120一端开设有凹槽220,凹槽220内壁固定安装电磁铁装置230,电磁铁装置230电性连接控制器400,平衡翻转板200是一个以转轴210为支点的塑料板,转轴210对平衡翻转板200具有翻转作用,凹槽220对电磁铁装置230具有安装作用,电磁铁装置230是通电产生电磁的装置,在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组,这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性,电磁铁装置230采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做,这样的电磁铁在通电时有磁性,断电后磁就随之消失,电磁铁装置230对工作服600上的强力磁铁610具有吸附作用,强化对身穿工作服的操作人员的固定作用,提高了安全性。
参照附图1、图2和图3,插销锁300安装在工作平台120上,插销锁300设有输出端,具体的,工作平台120两端螺纹连接插销锁300,插销锁300输出端对应插销孔310,插销孔310开设在平衡翻转板200两侧,插销锁300是电动的插销锁,是通过电动伸缩杆插入插销孔310,从而对平衡翻转板200进行固定,避免操作人员误操作导致平衡翻转板启动将其误降落到地面,当然本装置为专门设计的安全保护装置,效果最;也可以不设置该装置改用其他装置,如:通过在转轴上设置常规阻尼结构实现安全保护,防误启动的操作;或者采用公母卡扣来实现上述功能。
参照附图1和图3和图4,控制器400安装在油井平台100上,控制器400连接感应器410,具体的,控制器400螺纹连接在油井平台100的一端,控制器400电性连接感应器410,感应器410螺纹连接在油井平台100的出口处,控制器400是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置,控制器400对电磁铁装置230与插销锁300具有控制作用,感应器410是采用液化气感应器,感应器410对是通过气体传感器探测周围环境中的低浓度可燃气体,通过采样电路,将探测信号用模拟量或数字量传递给控制器或控制电路,感应器410对油井平台100内部的气体具有检测作用;当然该控制器的控制电路为现有的常规技术,为本领域技术人员所熟知的常规电路,因此,不再详述。
参照附图1,报警器500安装在油井平台100两端,具体的,控制器400电性连接报警器500,报警器500螺纹连接在油井平台100两端,报警器500采用电子报警器,报警器500是由双闪灯与扬声器组成的,当感应器410检测到油井平台100的气体后会将信号传送至控制器400,控制器400再将电信号传送至报警器500进行警报。
上述油井平台100由金属材料制成的,一般采用钢材制成。
在具体使用时,操作人员穿上工作服600后在工作平台120进行工作,将控制器400外接电源,插销锁300与插销孔310配合连接固定平衡翻转板200使其保持竖直状态,当感应器410检测到油井平台100油液及有毒气体时,将电信号传送至控制器400,控制器400将电信号分别传送至报警器500、插销锁300与电磁铁装置230,报警器500接受电信号后进行警报,电磁铁装置230接收到电信号后进行通电,插销锁300接受电信号后进行解除插锁,当工作人员听到报警器500警报后,向后退一步,使工作服600上的强力磁铁610吸附在电磁铁装置230上,平衡翻转板200解除插锁后开始沿着转轴向后翻转,反转180度后的平衡翻转板200接触到逃生滑道顶部设有的减震弹簧150,减震弹簧150上的压力传感器151检测到压力信号后传送至控制器400,控制器400再次将信号传送至电磁铁装置230,电磁铁装置230进行断电,使强力磁铁610失去电磁铁装置230的吸引,工作人员从平衡翻转板200解脱,再继续沿着逃生滑道160滑下落入地面上的缓冲垫170。
为了使本装置对工作人员进行有效防护,在工作服600背部固定安装强力磁铁610,具体的,强力磁铁610缝合在工作服600的背部,当然工作服的背部可以设置塑料板,塑料板外侧固定强力磁铁,减少密布的强力磁铁610对人体后背带来的不适感,电磁铁装置230在通电后对工作服600背部的强力磁铁610具有吸附作用,二者是相互吸引;另外,工作服后背的强力磁铁610可以替换为铁板或铁环,铁板也可以直接与电磁铁装置230实现吸引,但是吸引力相对于互相吸引要差一些,固定效果相对差一些。
参照附图1和图3,为了防止平衡翻转板200对操作人员头部造成损伤,在平衡翻转板200顶部内侧设有头部安全防护曲面250,具体的,平衡翻转板200中间设有多个气压平衡孔240,平衡翻转板200顶部外侧设有配重带260,头部安全防护曲面250对使用人员头部具有防护作用,气压平衡孔240对平衡翻转板200具有通气效果,减少平衡翻转板200放下翻转时的气体阻力,配重带260是铅块制成,配重带260对平衡翻转板200具有配重效果,使平衡翻转板200转动更快,平衡翻转板200在翻转时受阻力影响小而加快翻转,快速实现操作人员被送至逃生滑道,提高了自救速度。
参照附图1,为了防止使用人员无法脱离油井平台100,具体的,在油井平台100两侧设有逃生滑道160,逃生滑道160设为倾斜角度,逃生滑道160底部设有缓冲垫170,逃生滑道160对使用人员具有逃生效果,缓冲垫170是采用海绵软垫,缓冲垫170对使用人员具有防护作用。
以上所述,仅是本发明的部分较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种油井平台逃生用平衡翻转装置,其特征在于:包括平衡翻转板(200)、插销锁(300)、控制器(400)、工作服(600),在油井平台(100)顶部设有工作平台(120),所述工作平台(120)两端通过转轴(210)活动连接所述平衡翻转板(200),所述工作平台(120)两端安装所述插销锁(300),所述插销锁(300)与控制器(400)电性连接,插销锁的输出端与平衡翻转板(200)配合实现锁紧与开启;
所述油井平台(100)两端从中部到底部之间的位置设有逃生滑道(160),两组所述逃生滑道(160)顶部设有减震弹簧(150),所述减震弹簧(150)远离所述逃生滑道(160)一端固定安装压力传感器(151),所述压力传感器(151)电性连接所述控制器(400);
所述控制器(400)固定安装在所述油井平台(100)左端,所述控制器(400)电性连接感应器(410),所述感应器(410)固定安装在所述油井平台(100)的出口处;
两组所述平衡翻转板(200)远离所述工作平台(120)一端开设有凹槽(220),所述凹槽(220)内壁固定安装电磁铁装置(230),所述电磁铁装置(230)电性连接所述控制器(400);工作服(600)设有用于与平衡翻转板(200)上设置的电磁铁装置(230)相配合的强力磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种油井平台逃生用平衡翻转装置,其特征在于:所述油井平台(100)两侧设有平台支架(110),所述平台支架(110)顶部固定安装所述工作平台(120),所述工作平台(120)顶部中间固定安装游动横梁(130)。
3.根据权利要求2所述的一种油井平台逃生用平衡翻转装置,其特征在于:所述平台支架(110)外侧位于逃生滑道(160)的顶部设有橡胶缓震垫(140),且橡胶缓震垫(140)固定安装在减震弹簧(150)下侧。
4.根据权利要求1所述的一种油井平台逃生用平衡翻转装置,其特征在于:所述逃生滑道(160)设为倾斜角度,所述逃生滑道(160)底部设有缓冲垫(170)。
5.根据权利要求1所述的一种油井平台逃生用平衡翻转装置,其特征在于:所述平衡翻转板(200)中间设有气压平衡孔(240),所述平衡翻转板(200)顶部内侧设有头部安全防护曲面(250),所述平衡翻转板(200)顶部外侧设有配重带(260)。
6.根据权利要求1所述的一种油井平台逃生用平衡翻转装置,其特征在于:所述插销锁(300)输出端对应插销孔(310),所述插销孔(310)开设在所述平衡翻转板(200)两侧,所述插销锁(300)电性连接所述控制器(400)。
7.根据权利要求1所述的一种油井平台逃生用平衡翻转装置,其特征在于:所述控制器(400)电性连接报警器(500),所述报警器(500)固定安装在所述油井平台(100)两端。
8.根据权利要求1所述的一种油井平台逃生用平衡翻转装置,其特征在于:所述工作服(600)背部固定安装强力磁铁(610)。
9.一种如权利要求1-8中任一项所述的油井平台逃生用平衡翻转装置的使用方法,其特征在于:包括以下过程:
操作人员穿上工作服(600)后在工作平台(120)进行工作,将控制器(400)外接电源,插销锁(300)与插销孔(310)配合连接固定平衡翻转板(200),当感应器(410)检测到油井平台(100)油液及有毒气体时,将电信号传送至控制器(400),控制器(400)将电信号分别传送至报警器(500)、插销锁(300)与电磁铁装置(230),报警器(500)接受电信号后进行警报,电磁铁装置(230)接收到电信号后进行通电,插销锁(300)接受电信号后进行解除插锁,工作人员听到报警器(500)警报后,向后退一步,使工作服(600)上的强力磁铁(610)吸附在电磁铁装置(230)上,平衡翻转板(200)解除插锁后开始沿着转轴向后翻转,反转180度后的平衡翻转板(200)接触到逃生滑道顶部设有的减震弹簧(150),减震弹簧(150)上的压力传感器(151)检测到压力信号后传送至控制器(400),控制器(400)再次将信号传送至电磁铁装置(230),电磁铁装置(230)进行断电,使强力磁铁(610)脱离电磁铁装置(230),工作人员从平衡翻转板(200)解脱,再继续沿着逃生滑道(160)滑下落入地面上的缓冲垫(170)。
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