CN111342260A - 用于与多芯缆线连接的连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于与多芯缆线连接的连接器，包括插接壳体，后端用于引入多芯缆线，波纹管，用于在受到外力能够弯曲变形并保持弯曲形状，以保护内部的芯线，穿线管，具有穿入口和穿出口，穿入口供多芯缆线穿入，穿出口供多芯缆线穿出或者供多芯缆线的缆芯穿出，第一波纹管连接结构，用于连接波纹管前端与插接壳体后端；第二波纹管连接结构，用于连接波纹管后端与穿线管前端；多芯缆线固定连接结构，用于将多芯缆线的距离芯线暴露位一定距离的护套的外周面与穿线管固定，以使多芯缆线的芯线暴露位处于波纹管内靠近穿线管的穿入口的位置或者处于波纹管外处于穿线管内并靠近波纹管后端的位置。本发明能够使多芯缆线的芯线在波纹管中灵活的弯曲。

Description

用于与多芯缆线连接的连接器

技术领域

本发明涉及一种用于与多芯缆线连接的连接器，属于连接器技术领域。

背景技术

多芯缆线是一种复合缆线，复合缆线包括两根以上的芯线和用于保护和约束芯线的保护物，保护物包括形成多芯缆线外皮的护套，比如光电复合缆就是一种多芯缆线，其芯线包括电缆和光缆。

申请公布日为2019.02.22、申请公布号为CN109378652A的发明专利申请公布了一种电缆连接器及组装方法，该电缆连接器包括插接壳体、插接壳体内固定有接触件，各接触件用于与电缆一一连接，在插接壳体的尾部设有波纹管连接结构，波纹管通过波纹管连接结构固定于插头壳体的尾部，处于插头壳体外部的电缆的外部套设有热缩套管，通过加热热缩套管使热缩套管收缩箍紧电缆形成多芯缆线，该多芯缆线就位于波纹管内，而多芯缆线前端未设置保护物的多根电缆则位于插接壳体内，方便各电缆分部与对应的接触件的连接。

现有技术中的连接器与多芯缆线连接时，具有以下几个缺点：1、多芯缆线的直径尺寸大，导致弯曲半径大，所需安装空间大，所需要波纹管的直径也大；2、多芯缆线具有保护芯线的保护物，保护物包括护套，有些护套内还有屏蔽层、金属编制网、加固线等保护介质，不易弯曲，与接触件连接时不灵活；3、多芯缆线需要将护套截断去除才能暴露出芯线（光缆或电缆），而接触件与多芯缆线的暴露处（即护套截断处）的轴向间距较小，原因是限于连接器的插接壳体内部的空间而导致上述轴向间距较小，而在同样的径向偏移尺寸下，较小的轴向间距则必然导致较大的弯曲幅度，所以现有技术中的接触件与多芯缆线的暴露处的间距较小，难以满足减小芯线弯曲幅度的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于与多芯缆线连接的连接器，用以解决现有技术中多芯缆线所需安装空间大、与接触件连接不灵活、芯线弯曲幅度大的技术问题。

本发明的用于与多芯缆线连接的连接器采用如下技术方案：

一种用于与多芯缆线连接的连接器，包括：

插接壳体，前端为插接端，用于与适配连接器插接配合，后端为接线端，用于引入多芯缆线，所述多芯缆线包括两根以上的芯线、保护和约束芯线的保护物，保护物包括护套；

接触件，有两个以上，用于与芯线连接，安装在插接壳体中；

还包括：

波纹管，为塑性管，用于在受到外力能够弯曲变形并保持弯曲形状，能够抵抗轴向拉力和径向压力以保护内部的芯线，波纹管包括容纳孔，用于为芯线提供各自独立的延伸和弯曲的空间；

穿线管，具有穿入口和穿出口，穿线管为刚性管；所述穿入口供多芯缆线穿入，位于穿线管的后端；所述穿出口供多芯缆线穿出或者供多芯缆线的缆芯穿出，位于穿线管的前端；

第一波纹管连接结构，设于插接壳体后端，用于连接波纹管前端与插接壳体后端；

第二波纹管连接结构，设于穿线管前端，用于连接波纹管后端与穿线管前端；

多芯缆线固定连接结构，设于在穿线管后端，用于将多芯缆线的距离芯线暴露位一定距离的护套的外周面与穿线管固定，以使多芯缆线的芯线暴露位处于波纹管内靠近穿线管的穿入口的位置或者处于波纹管外处于穿线管内并靠近波纹管后端的位置；所述芯线暴露位是指多芯缆线被除去保护物后，芯线露出并向前延伸的初始位置。

有益效果：本发明提供的用于与多芯缆线连接的连接器，在插接壳体的的后端设置有第一波纹管连接结构，波纹管的前端通过第一波纹管连接结构连接在插接壳体的后端，波纹管的后端通过第二波纹管连接结构连接在穿线管的前端上，穿线管的后端设有多芯缆线固定连接结构，使多芯缆线从穿线管的后端穿入后，芯线暴露位处于穿线管或者波纹管内，从而位于波纹管内的部分芯线为被除去保护物的芯线，各芯线与插接壳体上的接触件相连，由于波纹管内的各芯线之间未被保护物约束，使各芯线更加容易弯曲，在与对应的接触件连接时，连接比较灵活；并且多根芯线的直径尺寸小于多芯缆线的直径尺寸，使多根缆线的整体弯曲半径减小，从而连接器在安装时所需的安装空间小；另外，由于芯线暴露处位于穿线管或波纹管内，相比现有技术中的芯线暴露处位于插接壳体内，接触件与多芯缆线的暴露处的轴向间距更长，芯线与对应距离插接壳体中心距离不同的接触件连接时，弯曲幅度更小；另外，对应距离插接壳体中心距离不同的接触件，对于从插接壳体中心附近引入的多芯缆线中的各芯线的弯曲幅度以及弯曲方向的需求自然不同，同时，各种类型的芯线以及芯线中的光纤或导线可以接受的最大弯曲幅度也不同，比如光纤就不能弯曲过度，而在本发明中，去除保护物（护套）的芯线直径较小，波纹管就有足够的空间容纳它们，让各芯线相互独立的自由弯曲，而不会像在护套中那样会相互干涉弯曲的方向和幅度，并且芯线在波纹管中能够延伸一定距离，这样不同的芯线，就可以从距离接触件（连接终点）更远的位置留出适当（过长或过短都可能加大弯曲幅度）的长度（即接触件到芯线暴露位之间的距离），以增大或减小弯曲幅度，使各线芯本身在长度和弯曲幅度、方向上都有更高的自由度，提高适应性。

作为进一步的技术方案，所述第一波纹管连接结构，包括：

所述波纹管包括管体、前挡环，所述前挡环安装在管体前端，挡环在轴向上与管体固定，挡环有中心孔，供芯线穿过；

第一锁套，为弹性套，具有与插接壳体配合的前端、与第一锁紧螺帽配合的后端，用于套装在波纹管外周面上；

第一锁紧螺帽，定义锁紧螺帽的一端为首端，另一端为尾端，第一锁紧螺帽的首端用于螺纹连接在插接壳体的后端，第一锁紧螺帽具有通道，通道贯通首端和尾端，用于波纹管穿过，第一锁紧螺帽具有第一轴向顶推面，第一轴向顶推面朝向第一锁紧螺帽的首端；

所述插接壳体具有螺纹，用于螺纹连接第一锁紧螺帽，插接壳体具有第一挡止面，第一挡止面朝后并用于阻挡波纹管的挡环；拧紧第一锁紧螺帽时，第一轴向顶推面向前移动顶推并挤压第一锁套，第一锁套向前顶压波纹管的挡环，挡环被顶紧在第一挡止面上，以使挡环在轴向上与插接壳体固定，受挤压而变形的第一锁套内径缩小与波纹管箍紧，以使波纹管在径向上被约束。

有益效果：将第一锁紧螺帽旋拧在插接壳体时，第一锁紧螺帽的第一轴向顶推面轴向上顶推第一锁套，第一锁套又顶压波纹管的挡环，使波纹管的端部顶紧在插接壳体的第一挡止面上，实现了波纹管前端在轴向上的固定；同时，第一锁套还会在径向上发生变形，将波纹管在径向上箍紧，使波纹管在轴向和径向上均被固定，保证了波纹管在插接壳体内的稳定性。

作为进一步的技术方案，所述第二波纹管连接结构，包括：

所述波纹管包括管体、后挡环，所述后挡环安装在管体前端，挡环在轴向上与管体固定，挡环有中心孔，供芯线穿过，

第二锁套，为弹性套，具有与第二锁紧螺帽配合的前端、与穿线管配合的后端，用于套装在波纹管外周面上；

第二锁紧螺帽，定义锁紧螺帽的一端为首端，另一端为尾端，第二锁紧螺帽的首端螺纹连接在穿线管的前端，第二锁紧螺帽具有通道，通道贯通首端和尾端，用于波纹管穿过，第二锁紧螺帽具有第二轴向顶推面，第二轴向顶推面朝向第二锁紧螺帽的尾端；

所述穿线管前端具有螺纹，用于螺纹连接第二锁紧螺帽，穿线管具有第二挡止面，第二挡止面朝前并用于阻挡第二锁套的后端；拧紧第二锁紧螺帽时，第二轴向顶推面轴向移动挤压第二锁套，第二锁套向后顶压波纹管的挡环，挡环被顶紧在第二挡止面上，以使挡环在轴向上与穿线管的前端固定，受挤压而变形的第二锁套内径缩小与波纹管箍紧，以使波纹管在径向上被约束。

有益效果：将第二锁紧螺帽旋拧在穿线管前端时，第二锁紧螺帽的第二轴向顶推面轴向上顶推第二锁套，第二锁套又顶压波纹管的挡环，使波纹管的端部顶紧在穿线管的第二挡止面上，实现了波纹管后端在轴向上的固定；同时，第二锁套还会在径向上发生变形，将波纹管在径向上箍紧，使波纹管在轴向和径向上均被固定，保证了波纹管在另一端的固定稳定性。

作为进一步的技术方案，所述多芯缆线固定连接结构，包括：

第三锁套，为弹性套，具有与穿线管配合的前端、与第三锁紧螺帽配合的后端，用于套装在波纹管外周面上；

第三锁紧螺帽，定义第三锁紧螺帽的一端为首端，另一端为尾端，第三锁紧螺帽的首端螺纹连接在穿线管的后端，第三锁紧螺帽具有通道，通道贯通首端和尾端，用于波纹管穿过，第三锁紧螺帽具有第三轴向顶推面，第三轴向顶推面朝向第三锁紧螺帽的首端；

所述穿线管后端具有螺纹，用于螺纹连接第三锁紧螺帽，穿线管具有第三挡止面，第三挡止面朝后并用于阻挡第三锁套的前端；拧紧第三锁紧螺帽时，第三轴向顶推面轴向移动挤压第三锁套，第三锁套被顶紧在第三挡止面上，以使多芯缆线在轴向上与穿线管的后端固定，受挤压而变形的第三锁套内径缩小与多芯缆线箍紧，以使多芯缆线在径向上被约束。

有益效果：将第三锁紧螺帽旋拧在穿线管后端时，第三锁紧螺帽的第三轴向顶推面轴向上顶推第三锁套，第三锁套又顶压穿线管的第三挡止面上，实现了多芯缆线在轴向上的固定；同时，第三锁套还会在径向上发生变形，以使多芯缆线在径向上箍紧，使多芯缆线在轴向和径向上均被固定，保证了多芯缆线在穿线壳体的稳定性。

作为进一步的技术方案，所述第一锁紧螺帽的尾端设有第一环形挡沿，所述第一轴向顶推面为第一环形挡沿的端面；第一锁套为中部直径小于两端直径的腰形的中空圆柱体，第一锁套的中部用于与波纹管的管体箍紧配合，第一锁套一端的扩张部分用于顶压第一环形挡沿的端面，另一端的扩张部分用于顶压前挡环的端面。

有益效果：利用第一锁紧螺帽的尾部设置的环形挡沿作为轴向顶推面，结构简单，方便制作，另外，第一锁套为中空的圆柱体，能够满足顶推挡环或被环形挡沿顶推，中部挤压波纹管管体的需要。

作为进一步的技术方案，所述第二锁紧螺帽的首端设有第二环形挡沿，所述第二轴向顶推面为第二环形挡沿的端面；第二锁套为中部直径小于两端直径的腰形的中空圆柱体，第二锁套的中部用于与波纹管的管体箍紧配合，第二锁套一端的扩张部分用于顶压第二环形挡沿的端面，另一端的扩张部分用于顶压后挡环的端面。

有益效果：利用第二锁紧螺帽的尾部设置的环形挡沿作为轴向顶推面，结构简单，方便制作，另外，第二锁套为中空的圆柱体，能够满足顶推挡环或被环形挡沿顶推，中部挤压波纹管管体的需要。

作为进一步的技术方案，所述第三锁套包括密封环和外锁套，外锁套的后端设有锁紧弹爪，密封环安装于锁紧弹爪内；所述第三锁紧螺帽的尾端设有锥形孔壁，所述锥形孔壁具有孔壁面，孔壁面自第三锁紧螺帽的首端由内向外倾斜或弯曲，用于轴向和径向挤压外锁套，外锁套的锁紧弹爪能够向内收缩挤压密封环，受挤压而变形的密封环内径缩小箍紧多芯缆线，所述孔壁面构成所述的第三轴向顶推面。

有益效果：利用第三锁紧螺帽的尾部设置的环形挡沿作为轴向顶推面，结构简单，方便制作，同时第三锁套包括具有锁紧弹爪的外锁套和密封环，能够有效箍紧多芯缆线的同时保证密封性。

作为进一步的技术方案，其特征在于：所述波纹管的管体的内壁具有内螺纹，还包括弹簧，弹簧与所述前挡环/后挡环固定连接，所述弹簧连同前挡环/后挡环从管体的端部开口旋入管体中，使弹簧与管体的内壁的内螺纹螺纹配合，使弹簧与管体轴向固定而使所述前挡环/后挡环在轴向上与管体固定。

有益效果：在波纹管内部设置与波纹管管体内壁配合的弹簧，保证波纹管的前/后挡环与管体在轴向上固定，同时弹簧可以作为加强筋从内部支撑波纹管，防止波纹管受到挤压严重变形。

作为进一步的技术方案，波纹管为金属波纹管或由金属内层和塑料外层制成的波纹管。

有益效果：保证波纹管的抗拉、抗压性能，防止管内的芯线损坏。

作为进一步的技术方案，多芯缆线为光电复合缆，光电复合缆包括芯线和护套，所述芯线包括光缆和电缆，光缆包括套管和光纤，电缆包括套管和导线。

有益效果：采用光电复合缆可以用于光电混装连接器。

附图说明

图1是本发明的用于与多芯缆线连接的连接器具体实施例1的结构示意图（仅显示部分第三锁紧螺帽和波纹管）；

图2是本发明的用于与多芯缆线连接的连接器具体实施例1前端的剖视图；

图3是本发明的用于与多芯缆线连接的连接器具体实施例1后端的剖视图；

图4是本发明的用于与多芯缆线连接的连接器具体实施例2前端的剖视图；

图中：1-插接壳体，101-插接端，102-接线端，12-电接触件，13-光纤接触件，14-第一挡止面，2-第一波纹管连接结构，21-第一锁套，22-第一锁紧螺帽，221-第一轴向顶推面，3-波纹管，31-管体，32-前挡环，33-弹簧，34-后挡环，4-芯线，41-电缆，42-光缆，5-第二波纹管连接结构，51-第二锁套，52-第二锁紧螺帽，521-第二轴向顶推面，6-穿线管，61-第二挡止面，62-第三挡止面，7-多芯缆线固定连接结构，71-第三锁套，711-密封环，712-外锁套，7121-锁紧弹爪，7122-插管，72-第三锁紧螺帽，721-第三轴向顶推面，8-光电复合缆，81-护套，9-密封圈，10-芯线暴露位，212-密封件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明的用于与多芯缆线连接的连接器的具体实施例1：

如图1至图3所示，为本实施例的连接器，该连接器为插头，包括前部的插接单元、后部的引线单元以及连接在两者之间的波纹管3。插接单元包括插接壳体1以及连接插接壳体1后端与波纹管3前端的第一波纹管连接结构2，引线单元包括穿线管6、连接波纹管3后端与穿线管6前端的第二波纹管连接结构5、以及连接光电复合缆8与穿线管6后端的多芯缆线固定连接结构7。

光电复合缆8包括护套81和多根芯线4，护套81内设有填充物（图中未示出），能够将多根芯线4固定于护套81内，芯线包括电缆41和光缆42，通常光缆42又包括套管和光纤，电缆41又包括套管和导线。本实施例中光电复合缆8构成多芯缆线，护套和填充物构成了多芯缆线的保护物，多芯缆线也可以仅包含电缆或光缆，保护物可以仅包含护套。

如图1至图2所示，插接壳体1的前端为插接端101，后端为接线端102，插接端101用于与适配的插座插接配合，接线端102用于引入芯线4，在插接端101的内部设有绝缘体，绝缘体内插装有接触件，接触件包括多个电接触件12和光纤接触件13，光纤接触件13为MT插芯，MT插芯能够与光缆42内的多根光纤连接，从而降低产品的结构尺寸，电接触件12用于与电缆41连接，在插接壳体1内设有朝后的第一挡止面14，插接壳体1的后端具有外螺纹。

波纹管3为塑性管，包括管体31、和固定于管体31前后两端的挡环，本实施例中的管体31具体是由金属内层和塑料外层制成，当然在其他实施例中，波纹管也可以仅由金属制成。波纹管的塑性材质使得波纹管的管体在受到外力时能够弯曲变形并保持弯曲形状，而且维持的形状能够抵抗轴向拉力和径向压力，从而保护其内部的芯线4。管体31具有容纳孔，容纳孔为芯线4提供各自独立的延伸和弯曲的空间。

如前所述，波纹管3的挡环有前后两个，分别为前挡环32、后挡环34，前挡环32安装在管体31的前端，前挡环32的端面形成了径向上外凸的翻边结构，用于与适配的插接壳体1上的第一挡止面14配合，来轴向限位波纹管3的前端。后挡环34安装在管体31的后端，后挡环34的端面形成了外凸的翻边结构。

由于波纹管3的前、后两端的结构相同，下面仅介绍波纹管3的前端结构。前挡环32为环形件，具有中心孔，中心孔供芯线4穿过，并且前挡环32具有朝向波纹管3径向方向的翻边，翻边与波纹管3的外壁面贴合，前挡环32在轴向上与管体31固定。在本实施例中，前挡环32的内部固定有弹簧33，由于波纹管3的纹路为螺旋纹路，所以弹簧33能够螺旋拧入管体31内部，使弹簧33的外圈与管体31内壁的内螺纹螺纹配合。在其他实施例中，可以不设置弹簧33，前挡环32为中心设有通孔的螺栓，通孔供芯线4通过，前挡环32通过螺杆上的螺纹与管体31的前端螺纹连接，或是前挡环32与管体31的前端一体成型，如管体31的前端向外翻折形成前挡环32，或是前挡环32与管体31前端螺纹连接。

在本实施例中，设置弹簧33是由于弹簧具有一定的强度和变形能力，可以作为加强筋从管体31内部支撑波纹管3，防止波纹管3在受到轴向或径向的挤压后导致严重变形。

如图2所示，第一波纹管连接结构2设在插接壳体1的后端第一波纹管连接结构2用于连接波纹管3的前端与插接壳体1的后端。第一波纹管连接结构2包括第一锁紧螺帽22和第一锁套21。

定义第一锁紧螺帽22的一端为首端，另一端为尾端，第一锁紧螺帽22的首端螺纹连接在插接壳体1的后端，第一锁紧螺帽2具有通道，通道贯通首端和尾端，第一锁紧螺帽22的尾端设有第一环形挡沿，第一环形挡沿的朝向第一锁紧螺帽2首端的端面为第一轴向顶推面221。

第一锁套21为弹性套，设在第一锁紧螺帽22的内部，其形状为中部直径小于两端直径的腰形的中空圆柱体，波纹管3能够穿过第一锁紧螺帽22的通道和第一锁套21的内部。第一锁套21一端的扩张部分用于顶压第一环形挡沿的端面，另一端的扩张部分用于顶压前挡环32的端面。

在将波纹管3的前端连接到插接壳体1后端时，拧紧第一锁紧螺帽22，第一轴向顶推面221向前移动顶推并挤压第一锁套21后端的扩张部分，第一锁套21前端的扩张部分顶压前挡环32的端面，使前挡环32被顶紧在第一挡止面14上，前挡环32在轴向上与插接壳体1固定，受挤压而变形的第一锁套21内径缩小与波纹管前端管体31箍紧，以使波纹管3前端在径向上被约束，从而波纹管3的前端被固定在插接壳体1的后端。

如图3所示，穿线管6设在波纹管3的后端，穿线管6为刚性管，具有穿入口和穿出口，穿入口位于穿线管6的后端，供光电复合缆8穿入，穿出口位于穿线管6的前端，供光电复合缆8穿出或者供芯线4穿出；穿线管6具有朝前的第二挡止面61，和朝后的第三挡止面62，第二挡止面61与波纹管3后端的后挡环34挡止配合。

第二波纹管连接结构5设在穿线管6的前端，第二波纹管连接结构5用于连接波纹管3的后端与穿线管6前端，第二波纹管连接结构5包括第二锁套51和第二锁紧螺帽52。

定义第二锁紧螺帽52的一端为首端，另一端为尾端，穿线管6前端具有外螺纹，第二锁紧螺帽52的首端螺纹连接在穿线管6的前端，第二锁紧螺帽52具有通道，通道贯通首端和尾端。第二锁紧螺帽52的尾端设有第二环形挡沿，第二环形挡沿的朝向第二锁紧螺帽52首端的端面为第二轴向顶推面521，在第二锁紧螺帽42的内部设有第二锁套51，第二锁套51与第一锁套21相同，不再赘述。

在将波纹管3后端连接到穿线管6前端上时，拧紧第二锁紧螺帽52，第二轴向顶推面521轴向移动挤压第二锁套51前端的扩张部分，第二锁套51后端的扩张部分向后顶压波纹管3的后挡环34，后挡环34被顶紧在第二挡止面61上，以使后挡环34在轴向上与穿线管6的前端固定，受挤压而变形的第二锁套51内径缩小与波纹管3后端箍紧，以使波纹管3前端在径向上被约束，从而波纹管3的后端被固定在穿线管6的前端。

如图3所示，多芯缆线固定连接结构7设在穿线管6的后端，多芯缆线固定连接结构7用于将光电复合缆8与穿线管6的后端固定。

定义芯线暴露位10是指光电复合缆8被除去保护物后，芯线4露出并向前延伸的初始位置，位于芯线暴露位10前部的为能够自由弯曲的芯线4，位于芯线暴露位10后部的为光电复合缆8。

多芯缆线固定连接结构7是将光电复合缆8外周面的护套81与穿线管6的后端固定，从而使芯线暴露位10处于波纹管3内靠近穿线管的穿入口的位置，在其他实施例中，芯线暴露位10处于波纹管外处于穿线管6内并靠近波纹管3后端的位置。由于芯线暴露位10处于波纹管3内靠近穿线管6的穿入口的位置或处于波纹管3外处于穿线管6内并靠近波纹管3后端的位置，那么处于芯线暴露位10就一定会位于引出单元内或者不会远离引出单元，从而保证了在波纹管3的处于引出单元外的部分，其内部为自由弯曲的芯线4，多根自由弯曲的芯线4使缆线整体的弯曲半径变小，方便连接器的安装。

如图3所示，多芯缆线固定连接结构7包括第三锁套71和第三锁紧螺帽72。

定义第三锁紧螺帽72的一端为首端，另一端为尾端，穿线管6后端具有外螺纹，第三锁紧螺帽72的首端螺纹连接在穿线管6的后端，第三锁紧螺帽72具有通道，通道贯通首端和尾端，用于波纹管3穿过，第三锁紧螺帽72的尾端设有锥形孔壁，所述锥形孔壁具有孔壁面，孔壁面自第三锁紧螺帽72的首端由内向外倾斜或弯曲，用于轴向和径向挤压第三锁套71，所述孔壁面构成第三轴向顶推面721。

第三锁套71设在第三锁紧螺帽72内，第三锁套71包括内外嵌套的两部分，内部为密封环711，外部为外锁套712，外锁套712的前部是通过密封圈11安装于穿线管6内的插管7122，外锁套712与其插管7122的后端一体连接有锁紧弹爪7121，密封环711为锥形，安装于锁紧弹爪7121内。

将光电复合缆8固定到穿线管6的后端时，拧紧第三锁紧螺帽72，第三轴向顶推面721轴向移动挤压外锁套7121，外锁套7121被顶紧在第三挡止面62上，以使光电复合缆8在轴向上与穿线管6的后端固定，同时外锁套712的锁紧弹爪7121向内收缩压紧密封环711，受挤压而变形的密封环711内径缩小与光电复合缆8箍紧，以使光电复合缆8在径向上被约束，从而光电复合缆8被连接到穿线管6上。

本发明的用于与多芯缆线连接的连接器，在安装时，将光电复合缆8处于芯线暴露位10前端的芯线4，依次穿过第三锁紧螺帽72的通道、穿线管6、第二锁紧螺帽52的通道、第一锁紧螺帽22的通道、插接壳体1，与各接触件连接，使光电复合缆8的芯线暴露位10处于处于波纹管3内靠近穿线管6的穿入口的位置，然后拧紧第三锁紧螺帽72、第二锁紧螺帽52和第一锁紧螺帽22，光电复合缆8前端的各芯线4由于未被光电复合缆8的保护物约束，芯线4更易弯曲，在与对应的接触件连接时，连接比较灵活；并且多根芯线4的直径尺寸小于光电复合缆8的直径尺寸，使多根缆线的整体弯曲半径减小，从而连接器在安装时所需的安装空间小；另外，由于芯线暴露处位于 处于波纹管3内靠近穿线管6的穿入口的位置，相比现有技术中的芯线暴露处10位于插接壳体1内，接触件与光电复合缆8的暴露处的轴向间距更长，芯线与对应距离插接壳体1中心距离不同的接触件连接时，弯曲幅度更小。

本发明的用于与多芯缆线连接的连接器具体实施例2：

在本实施例中，与实施例1的不同之处在于波纹管连接结构的具体形式，如图4所示，该波纹管3没有挡环，其包括管体31，管体31的前端与插接壳体1的第一挡止面14挡止配合，从而实现波纹管前端轴向上的固定，插接壳体1的后端螺纹安装有第一锁紧螺帽2，第一锁紧螺帽2与插接壳体1之间设有密封件212，安装时拧紧第一锁紧螺帽2，密封件212发生径向变形将波纹管沿径向上压紧，实现波纹管前端固定于插接壳体1上。波纹管后端与穿线管连接方式与波纹管前端与插接壳体连接形式相同，不再赘述。

本发明的用于与多芯缆线连接的连接器具体实施例3：

在本实施例中，与实施例1的不同之处在于波纹管连接结构的具体形式，插接壳体尾部具有外螺纹（也可以是内螺纹），波纹管前端的前挡环具有内螺纹（也可以是外螺纹），前挡环螺纹连接于插接壳体尾部，实现波纹管前端与插接壳体尾部的连接。

本发明的用于与多芯缆线连接的连接器具体实施例4：

在本实施例中，与实施例1的不同之处在于波纹管连接结构的具体形式，波纹管的前端没有挡环，也未设置锁紧螺帽，而是将波纹管的前端套设在插接壳体的外围，波纹管采用加热后热塑变形的材质，通过加热波纹管使波纹管前端收缩箍紧在插接壳体外部，波纹管的后端与穿线管的连接方式与波纹管前端与插接壳体连接形式相同，不再赘述。

本发明的用于与多芯缆线连接的连接器具体实施例5：

在本实施例中，与实施例1的不同之处在于多芯缆线固定连接结构，多芯缆线固定连接结构的第三锁套不包括锁紧弹爪，仅包括密封圈。具体的，在穿线管的后端螺纹安装有第三锁紧螺帽，第三锁紧螺帽与插接壳体之间设有密封件，密封件为弹性密封圈，安装时，拧紧第三锁紧螺帽，密封件轴向移动顶压第三挡止面，同时密封件发生径向变形将多芯缆线沿径向上压紧，实现多芯缆线固定于穿线管上。

本发明的用于与多芯缆线连接的连接器具体实施例6：

在本实施例中，与实施例1的不同之处在于多芯缆线固定连接结构和第一、二波纹管连接结构，缆线固定连接固定结构中未设锁套，而是在穿线管的后端和光电复合缆的从穿线管后端穿出的部分的护套表面套设热塑管，通过加热热塑管使热塑管的前部管段收缩箍紧在穿线管的后端、热塑管的后部管段收缩箍紧在光电复合缆的护套表面上，实现光电复合缆与穿线管的固定。

第一、二波纹管连接结构也均可以是热塑管，以第二波纹管连接结构为例，在穿线管的前端和波纹管从穿线管前端穿出的部分的外表面上套设热塑管，，通过加热热塑管使热塑管的前部管段收缩箍紧在波纹管的外表面上、热塑管的后部管段收缩箍紧在穿线管的前端，实现波纹管后端部分与穿线管前端部分的固定。第二波纹管连接结构采用热塑管的形式与第一波纹管连接结构采用热塑管的形式类似而不再赘述，以上采用热塑管将两个相互插套的管进行前后两部分箍紧的具体连接形式，可以参考背景技术中引用的申请公布号为CN109378652A的专利申请文件。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.用于与多芯缆线连接的连接器，包括：

插接壳体，前端为插接端，用于与适配连接器插接配合，后端为接线端，用于引入多芯缆线，所述多芯缆线包括两根以上的芯线、保护和约束芯线的保护物，保护物包括护套；

接触件，有两个以上，用于与芯线连接，安装在插接壳体中；

其特征在于，还包括：

波纹管，为塑性管，用于在受到外力能够弯曲变形并保持弯曲形状，能够抵抗轴向拉力和径向压力以保护内部的芯线，波纹管包括容纳孔，用于为芯线提供各自独立的延伸和弯曲的空间；

穿线管，具有穿入口和穿出口，穿线管为刚性管；所述穿入口供多芯缆线穿入，位于穿线管的后端；所述穿出口供多芯缆线穿出或者供多芯缆线的缆芯穿出，位于穿线管的前端；

第一波纹管连接结构，设于插接壳体后端，用于连接波纹管前端与插接壳体后端；

第二波纹管连接结构，设于穿线管前端，用于连接波纹管后端与穿线管前端；

多芯缆线固定连接结构，设于在穿线管后端，用于将多芯缆线的距离芯线暴露位一定距离的护套的外周面与穿线管固定，以使多芯缆线的芯线暴露位处于波纹管内靠近穿线管的穿入口的位置或者处于波纹管外处于穿线管内并靠近波纹管后端的位置；所述芯线暴露位是指多芯缆线被除去保护物后，芯线露出并向前延伸的初始位置。

2.根据权利要求1所述的用于与多芯缆线连接的连接器，其特征在于：

所述波纹管包括管体、前挡环，所述前挡环安装在管体前端，前挡环在轴向上与管体固定，前挡环有中心孔，供芯线穿过；

所述第一波纹管连接结构，包括：

第一锁套，为弹性套，具有与插接壳体配合的前端、与第一锁紧螺帽配合的后端，用于套装在波纹管外周面上；

第一锁紧螺帽，定义锁紧螺帽的一端为首端，另一端为尾端，第一锁紧螺帽的首端用于螺纹连接在插接壳体的后端，第一锁紧螺帽具有通道，通道贯通首端和尾端，用于波纹管穿过，第一锁紧螺帽具有第一轴向顶推面，第一轴向顶推面朝向第一锁紧螺帽的首端；

所述插接壳体具有螺纹，用于螺纹连接第一锁紧螺帽，插接壳体具有第一挡止面，第一挡止面朝后并用于阻挡波纹管的挡环；拧紧第一锁紧螺帽时，第一轴向顶推面向前移动顶推并挤压第一锁套，第一锁套向前顶压波纹管的前挡环，前挡环被顶紧在第一挡止面上，以使前挡环在轴向上与插接壳体固定，受挤压而变形的第一锁套内径缩小与波纹管箍紧，以使波纹管在径向上被约束。

3.根据权利要求1所述的用于与多芯缆线连接的连接器，其特征在于：

所述波纹管包括管体、后挡环，所述后挡环安装在管体后端，挡环在轴向上与管体固定，挡环有中心孔，供芯线穿过，

所述第二波纹管连接结构，包括：

第二锁套，为弹性套，具有与第二锁紧螺帽配合的前端、与穿线管配合的后端，用于套装在波纹管外周面上；

第二锁紧螺帽，定义锁紧螺帽的一端为首端，另一端为尾端，第二锁紧螺帽的首端螺纹连接在穿线管的前端，第二锁紧螺帽具有通道，通道贯通首端和尾端，用于波纹管穿过，第二锁紧螺帽具有第二轴向顶推面，第二轴向顶推面朝向第二锁紧螺帽的尾端；

所述穿线管前端具有螺纹，用于螺纹连接第二锁紧螺帽，穿线管具有第二挡止面，第二挡止面朝前并用于阻挡第二锁套的后端；拧紧第二锁紧螺帽时，第二轴向顶推面轴向移动挤压第二锁套，第二锁套向后顶压波纹管的挡环，挡环被顶紧在第二挡止面上，以使挡环在轴向上与穿线管的前端固定，受挤压而变形的第二锁套内径缩小与波纹管箍紧，以使波纹管在径向上被约束。

4.根据权利要求1所述的用于与多芯缆线连接的连接器，其特征在于：所述多芯缆线固定连接结构，包括：

第三锁套，为弹性套，具有与穿线管配合的前端、与第三锁紧螺帽配合的后端，用于套装在波纹管外周面上；

第三锁紧螺帽，定义第三锁紧螺帽的一端为首端，另一端为尾端，第三锁紧螺帽的首端螺纹连接在穿线管的后端，第三锁紧螺帽具有通道，通道贯通首端和尾端，用于波纹管穿过，第三锁紧螺帽具有第三轴向顶推面，第三轴向顶推面朝向第三锁紧螺帽的首端；

所述穿线管后端具有螺纹，用于螺纹连接第三锁紧螺帽，穿线管具有第三挡止面，第三挡止面朝后并用于阻挡第三锁套的前端；拧紧第三锁紧螺帽时，第三轴向顶推面轴向移动挤压第三锁套，第三锁套被顶紧在第三挡止面上，以使多芯缆线在轴向上与穿线管的后端固定，受挤压而变形的第三锁套内径缩小与多芯缆线箍紧，以使多芯缆线在径向上被约束。

5.根据权利要求2所述的用于与多芯缆线连接的连接器，其特征在于：所述第一锁紧螺帽的尾端设有第一环形挡沿，所述第一轴向顶推面为第一环形挡沿的端面；第一锁套为中部直径小于两端直径的腰形的中空圆柱体，第一锁套的中部用于与波纹管的管体箍紧配合，第一锁套一端的扩张部分用于顶压第一环形挡沿的端面，另一端的扩张部分用于顶压前挡环的端面。

6.根据权利要求3所述的用于与多芯缆线连接的连接器，其特征在于：所述第二锁紧螺帽的首端设有第二环形挡沿，所述第二轴向顶推面为第二环形挡沿的端面；第二锁套为中部直径小于两端直径的腰形的中空圆柱体，第二锁套的中部用于与波纹管的管体箍紧配合，第二锁套一端的扩张部分用于顶压第二环形挡沿的端面，另一端的扩张部分用于顶压后挡环的端面。

7.根据权利要求4所述的用于与多芯缆线连接的连接器，其特征在于：所述第三锁套包括密封环和外锁套，外锁套的后端设有锁紧弹爪，密封环安装于锁紧弹爪内；所述第三锁紧螺帽的尾端设有锥形孔壁，所述锥形孔壁具有孔壁面，孔壁面自第三锁紧螺帽的首端由内向外倾斜或弯曲，用于轴向和径向挤压外锁套，外锁套的锁紧弹爪能够向内收缩挤压密封环，受挤压而变形的密封环内径缩小箍紧多芯缆线，所述孔壁面构成所述的第三轴向顶推面。

8.根据权利要求2或3所述的用于与多芯缆线连接的连接器，其特征在于：所述波纹管的管体的内壁具有内螺纹，波纹管还包括弹簧，弹簧与所述前挡环/后挡环固定连接，所述弹簧连同前挡环/后挡环从管体的端部开口旋入管体中，使弹簧与管体的内壁的内螺纹螺纹配合，使弹簧与管体轴向固定而使所述前挡环/后挡环在轴向上与管体固定。

9.根据权利要求1所述的用于与多芯缆线连接的连接器，其特征在于：波纹管为金属波纹管或由金属内层和塑料外层制成的波纹管。

10.根据权利要求1所述的用于与多芯缆线连接的连接器，其特征在于：多芯缆线为光电复合缆，光电复合缆包括芯线和护套，所述芯线包括光缆和电缆，光缆包括套管和光纤，电缆包括套管和导线。

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