CN111337826A - 一种电机制造转动扭矩测试系统及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电机制造转动扭矩测试系统及测试方法，包括工作台、固定装置、测试装置与测量装置，所述工作台右侧上端面安装有固定装置，工作台左侧上端面安装有测试装置，固定装置下端安装有测量装置，所述测试装置包括C形架、螺纹柱、定位架、支撑架、测试仪与联轴器，本发明通过固定装置以达到通过螺纹杆控制电机的水平位移的目的，通过C形架限制螺纹柱的运动轨迹，通过定位架与螺纹柱相配合，使测试仪的轴心与电机相对齐，通过联轴器将电机与测试仪相连接进行测试，通过测量装置对电机输出轴的长度进行测量，并限制指针的运动轨迹。

Description

一种电机制造转动扭矩测试系统及测试方法

技术领域

本发明涉及电机加工处理领域，具体的说是一种电机制造转动扭矩测试系统及测试方法。

背景技术

随着科学的发展、技术的进步，人们对产品性能和产品质量提出了更高更严格的要求，通过对电机扭矩进行测试从而达到对传动装置进行综合性能测试的的目的，并对最终成品的功能进行验证，对其性能予以评估，对机械传动系统的性能、寿命进行测试和分析，为产品设计与质量评价提供可靠的科学依据，缩短产品的开发周期和提高产品质量，适应产品小批量、多品种的发展趋势。

在电机扭矩对进行测试的过程中，由于电机的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

(1)传统的电机制造转动扭矩测试系统在对电机进行测试时，通常只能针对一种电机进行测试，导致其设备的使用率较低，且测试成本较高。

(2)传统的电机制造转动扭矩测试系统在对电机进行测试时，有时还需要对其输出轴的长度进行测试，增加了测试的工序，降低了电机的测试以及测量的工作效率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种电机制造转动扭矩测试系统及测试方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种电机制造转动扭矩测试系统，包括工作台、固定装置、测试装置与测量装置，所述工作台右侧上端面安装有固定装置，工作台左侧上端面安装有测试装置，固定装置下端安装有测量装置；其中：

所述固定装置包括滑轨、固定板、固定架、螺纹杆、轴承与转动杆，工作台右侧上端固定安装有滑轨，滑轨上端以滑动配合的方式与固定板相连接，工作台右侧上端面固定安装有固定架，固定架上开设有螺纹槽，螺纹槽内以螺纹连接的方式与螺纹杆相连接，螺纹杆右端固定安装有转动杆，螺纹杆左端固定安装有轴承，轴承外侧与固定板相连接；通过滑轨限制固定板的运动轨迹，通过固定板固定电机，通过螺纹杆与轴承相配合，以达到通过螺纹杆控制电机的水平位移的目的。

所述测试装置包括C形架、螺纹柱、定位架、支撑架、测试仪与联轴器，工作台左侧上端面安装有C形架，C形架上端开设有螺纹槽，螺纹槽内以螺纹连接方式连接有螺纹柱，螺纹柱上以螺纹连接方式连接有定位架，定位架上端与支撑架相连接，支撑架上端通过螺钉安装有测试仪，测试仪右端安装有联轴器；通过C形架限制螺纹柱的运动轨迹，通过定位架与螺纹柱相配合，使测试仪的轴心与电机相对齐，通过联轴器将电机与测试仪相连接。

所述测量装置包括刻度尺、玻璃板、限位板与指针，工作台后端固定安装有刻度尺，刻度尺后端固定安装有玻璃板，玻璃板后端安装有限位板，限位板内以滑动配合的方式连接有指针，指针上端与固定板相连接；通过玻璃板降低刻度尺使用过程中受到的摩擦力，以达到提高刻度尺使用寿命的目的，且降低刻度尺与指针之间的摩擦力，通过上端与固定板相连接的指针对电机输出轴的长度进行测量，通过限位板限制指针的运动轨迹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑轨包括C形板、圆柱杆、弹簧与橡胶块，工作台右侧上端前后两侧对称固定安装C形板，C形板前后两侧开设有矩形凹槽，C形板内均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内安装有圆柱杆，圆柱杆外套有弹簧，弹簧末端安装有橡胶块；通过前后两侧开设有矩形凹槽的C形板限制固定板的运动轨迹，以防止其与C形板脱离，通过圆柱杆对弹簧进行导向与定位，利用弹簧的弹力对橡胶块进行挤压，使橡胶块与固定板紧密接触，以达到提高C形板与固定板之间的摩擦力的目的。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板为下端设置有卡块板的矩形架，卡块板的尺寸与C形板上的矩形凹槽尺寸相同，矩形架上均匀开设有螺纹孔；通过下端设置有卡块板的固定板进一步防止固定板与C形板脱离，通过均匀开设有螺纹孔的固定板扩大可固定电机尺寸的范围。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹柱表面均匀开设有螺纹槽，螺纹柱前端为圆柱，后端为圆台，圆台前侧的底面半径小于后侧的底面半径；通过前端圆柱上的螺纹槽对螺纹柱的运动轨迹进行限制，通过前侧底面半径小于后侧底面半径的圆台，以达到通过转动螺纹柱即可使螺纹架向上运动的目的。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位架包括螺纹杆一、矩形架、连接杆与伸缩杆，螺纹柱上以螺纹连接方式连接有螺纹杆一，螺纹杆一上端以螺纹连接方式连接有矩形架，矩形架下端与C形架后侧上端相连接，螺纹杆一上端前后两侧对称固定安装有连接杆，连接杆左侧下端均匀固定安装有伸缩杆，伸缩杆上端固定与支撑架相连接；通过螺纹杆一与连接杆相配合，以达到通过螺纹杆一即可控制伸缩杆工作的目的。

作为本发明的一种优选技术方案，所述指针前后两端均开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小圆球；通过弧形凹槽内的小圆球进一步降低指针与限位板以及玻璃板之间的摩擦力。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位板前端开设有弧形凹槽，弧形凹槽的尺寸与指针上的小圆球尺寸相同，弧形凹槽内壁光滑；通过尺寸与指针上的小圆球尺寸相同的弧形凹槽限制指针的运动轨迹，通过内壁光滑的弧形凹槽进一步降低指针与限位板之间的摩擦力。

作为本发明的一种优选技术方案，所述一种电机制造转动扭矩测试系统包括一种电机制造转动扭矩测试方法，包括以下步骤；

S1、固定电机：通过固定板固定安装电机；

S2、调整电机：将经过S1固定安装后的电机通过螺纹杆调整其水平位移；

S3、调整测试仪：通过测试装置对测试仪的垂直位移进行调整，使其与S2调整后的电机轴心对齐；

S4、测量电机：通过测量装置对经过S2调整后的电机输出轴长度进行测量；

S5、连接电机：通过联轴器对经过S2调整后的电机进行过相连；

S6、测试电机：通过测试仪对经过S5连接后的电机进行测试。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的一种电机制造转动扭矩测试系统，通过固定装置以达到通过螺纹杆控制电机的水平位移的目的，通过测试装置使测试仪的轴心与电机相对齐，并将电机与测试仪相连接进行测试，通过测量装置对电机输出轴的长度进行测量，并限制指针的运动轨迹。

2.本发明通过设置的固定装置，通过前后两侧开设有矩形凹槽的C形板限制固定板的运动轨迹，以防止其与C形板脱离，通过圆柱杆对弹簧进行导向与定位，利用弹簧的弹力对橡胶块进行挤压，使橡胶块与固定板紧密接触，以达到提高C形板与固定板之间的摩擦力的目的。

3.本发明通过设置的测试装置，通过前端圆柱上的螺纹槽对螺纹柱的运动轨迹进行限制，通过前侧底面半径小于后侧底面半径的圆台，以达到通过转动螺纹柱即可使螺纹架向上运动的目的，通过螺纹杆一与连接杆相配合，以达到通过螺纹杆一即可控制伸缩杆工作的目的。

4.本发明通过设置的测量装置，通过弧形凹槽内的小圆球进一步降低指针与限位板以及玻璃板之间的摩擦力，通过尺寸与指针上的小圆球尺寸相同的弧形凹槽限制指针的运动轨迹，通过内壁光滑的弧形凹槽进一步降低指针与限位板之间的摩擦力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程示意图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的俯视的平面结构示意图；

图4是本发明的剖视的平面结构示意图；

图5是本发明的左视的平面结构示意图；

图6是本发明的滑轨的平面结构示意图；

图7是本发明的测量装置的平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。

一种电机制造转动扭矩测试系统，包括工作台1、固定装置2、测试装置3与测量装置4，所述工作台1右侧上端面安装有固定装置2，工作台1左侧上端面安装有测试装置3，固定装置2下端安装有测量装置4；其中：

所述固定装置2包括滑轨21、固定板22、固定架23、螺纹杆24、轴承25与转动杆26，工作台1右侧上端固定安装有滑轨21，滑轨21上端以滑动配合的方式与固定板22相连接，工作台1右侧上端面固定安装有固定架23，固定架23上开设有螺纹槽，螺纹槽内以螺纹连接的方式与螺纹杆24相连接，螺纹杆24右端固定安装有转动杆26，螺纹杆24左端固定安装有轴承25，轴承25外侧与固定板22相连接；

所述滑轨21包括C形板211、圆柱杆212、弹簧213与橡胶块214，工作台1右侧上端前后两侧对称固定安装C形板211，C形板211前后两侧开设有矩形凹槽，C形板211内均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内安装有圆柱杆212，圆柱杆212外套有弹簧213，弹簧213末端安装有橡胶块214；

所述固定板22为下端设置有卡块板的矩形架332，卡块板的尺寸与C形板211上的矩形凹槽尺寸相同，矩形架332上均匀开设有螺纹孔；

通过滑轨21限制固定板22的运动轨迹，通过固定板22固定电机，通过螺纹杆24与轴承25相配合，以达到通过螺纹杆24控制电机的水平位移的目的；

通过前后两侧开设有矩形凹槽的C形板211限制固定板22的运动轨迹，以防止其与C形板211脱离，通过圆柱杆212对弹簧213进行导向与定位，利用弹簧213的弹力对橡胶块214进行挤压，使橡胶块214与固定板22紧密接触，以达到提高C形板211与固定板22之间的摩擦力的目的；

通过下端设置有卡块板的固定板22进一步防止固定板22与C形板211脱离，通过均匀开设有螺纹孔的固定板22扩大可固定电机尺寸的范围。

所述测试装置3包括C形架31、螺纹柱32、定位架33、支撑架34、测试仪35与联轴器36，工作台1左侧上端面安装有C形架31，C形架31上端开设有螺纹槽，螺纹槽内以螺纹连接方式连接有螺纹柱32，螺纹柱32上以螺纹连接方式连接有定位架33，定位架33上端与支撑架34相连接，支撑架34上端通过螺钉安装有测试仪35，测试仪35右端安装有联轴器36；

所述螺纹柱32表面均匀开设有螺纹槽，螺纹柱32前端为圆柱，后端为圆台，圆台前侧的底面半径小于后侧的底面半径；

所述定位架33包括螺纹杆一331、矩形架332、连接杆333与伸缩杆334，螺纹柱32上以螺纹连接方式连接有螺纹杆一331，螺纹杆一331上端以螺纹连接方式连接有矩形架332，矩形架332下端与C形架31后侧上端相连接，螺纹杆一331上端前后两侧对称固定安装有连接杆333，连接杆333左侧下端均匀固定安装有伸缩杆334，伸缩杆334上端固定与支撑架34相连接；

通过C形架31限制螺纹柱32的运动轨迹，通过定位架33与螺纹柱32相配合，使测试仪35的轴心与电机相对齐，通过联轴器36将电机与测试仪35相连接；

通过前端圆柱上的螺纹槽对螺纹柱32的运动轨迹进行限制，通过前侧底面半径小于后侧底面半径的圆台，以达到通过转动螺纹柱32即可使螺纹架向上运动的目的；

通过螺纹杆一331与连接杆333相配合，以达到通过螺纹杆一331即可控制伸缩杆334工作的目的。

所述测量装置4包括刻度尺41、玻璃板42、限位板43与指针44，工作台1后端固定安装有刻度尺41，刻度尺41后端固定安装有玻璃板42，玻璃板42后端安装有限位板43，限位板43内以滑动配合的方式连接有指针44，指针44上端与固定板22相连接；

所述指针44前后两端均开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小圆球；

所述限位板43前端开设有弧形凹槽，弧形凹槽的尺寸与指针44上的小圆球尺寸相同，弧形凹槽内壁光滑；

通过玻璃板42降低刻度尺41使用过程中受到的摩擦力，以达到提高刻度尺41使用寿命的目的，且降低刻度尺41与指针44之间的摩擦力，通过上端与固定板22相连接的指针44对电机输出轴的长度进行测量，通过限位板43限制指针44的运动轨迹；

通过弧形凹槽内的小圆球进一步降低指针44与限位板43以及玻璃板42之间的摩擦力；

通过尺寸与指针44上的小圆球尺寸相同的弧形凹槽限制指针44的运动轨迹，通过内壁光滑的弧形凹槽进一步降低指针44与限位板43之间的摩擦力。

所述一种电机制造转动扭矩测试系统包括一种电机制造转动扭矩测试方法，包括以下步骤；

S1、固定电机：通过固定板22固定安装电机；

S2、调整电机：将经过S1固定安装后的电机通过螺纹杆24调整其水平位移；

S3、调整测试仪35：通过测试装置3对测试仪35的垂直位移进行调整，使其与S2调整后的电机轴心对齐；

S4、测量电机：通过测量装置4对经过S2调整后的电机输出轴长度进行测量；

S5、连接电机：通过联轴器36对经过S2调整后的电机进行过相连；

S6、测试电机：通过测试仪35对经过S5连接后的电机进行测试。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电机制造转动扭矩测试系统，包括工作台(1)、固定装置(2)、测试装置(3)与测量装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)右侧上端面安装有固定装置(2)，工作台(1)左侧上端面安装有测试装置(3)，固定装置(2)下端安装有测量装置(4)；其中：

所述固定装置(2)包括滑轨(21)、固定板(22)、固定架(23)、螺纹杆(24)、轴承(25)与转动杆(26)，工作台(1)右侧上端固定安装有滑轨(21)，滑轨(21)上端以滑动配合的方式与固定板(22)相连接，工作台(1)右侧上端面固定安装有固定架(23)，固定架(23)上开设有螺纹槽，螺纹槽内以螺纹连接的方式与螺纹杆(24)相连接，螺纹杆(24)右端固定安装有转动杆(26)，螺纹杆(24)左端固定安装有轴承(25)，轴承(25)外侧与固定板(22)相连接；

所述测试装置(3)包括C形架(31)、螺纹柱(32)、定位架(33)、支撑架(34)、测试仪(35)与联轴器(36)，工作台(1)左侧上端面安装有C形架(31)，C形架(31)上端开设有螺纹槽，螺纹槽内以螺纹连接方式连接有螺纹柱(32)，螺纹柱(32)上以螺纹连接方式连接有定位架(33)，定位架(33)上端与支撑架(34)相连接，支撑架(34)上端通过螺钉安装有测试仪(35)，测试仪(35)右端安装有联轴器(36)；

所述测量装置(4)包括刻度尺(41)、玻璃板(42)、限位板(43)与指针(44)，工作台(1)后端固定安装有刻度尺(41)，刻度尺(41)后端固定安装有玻璃板(42)，玻璃板(42)后端安装有限位板(43)，限位板(43)内以滑动配合的方式连接有指针(44)，指针(44)上端与固定板(22)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机制造转动扭矩测试系统，其特征在于：所述滑轨(21)包括C形板(211)、圆柱杆(212)、弹簧(213)与橡胶块(214)，工作台(1)右侧上端前后两侧对称固定安装C形板(211)，C形板(211)前后两侧开设有矩形凹槽，C形板(211)内均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内安装有圆柱杆(212)，圆柱杆(212)外套有弹簧(213)，弹簧(213)末端安装有橡胶块(214)。

3.根据权利要求1所述的一种电机制造转动扭矩测试系统，其特征在于：所述固定板(22)为下端设置有卡块板的矩形架(332)，卡块板的尺寸与C形板(211)上的矩形凹槽尺寸相同，矩形架(332)上均匀开设有螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种电机制造转动扭矩测试系统，其特征在于：所述螺纹柱(32)表面均匀开设有螺纹槽，螺纹柱(32)前端为圆柱，后端为圆台，圆台前侧的底面半径小于后侧的底面半径。

5.根据权利要求1所述的一种电机制造转动扭矩测试系统，其特征在于：所述定位架(33)包括螺纹杆一(331)、矩形架(332)、连接杆(333)与伸缩杆(334)，螺纹柱(32)上以螺纹连接方式连接有螺纹杆一(331)，螺纹杆一(331)上端以螺纹连接方式连接有矩形架(332)，矩形架(332)下端与C形架(31)后侧上端相连接，螺纹杆一(331)上端前后两侧对称固定安装有连接杆(333)，连接杆(333)左侧下端均匀固定安装有伸缩杆(334)，伸缩杆(334)上端固定与支撑架(34)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机制造转动扭矩测试系统，其特征在于：所述指针(44)前后两端均开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有小圆球。

7.根据权利要求1所述的一种电机制造转动扭矩测试系统，其特征在于：所述限位板(43)前端开设有弧形凹槽，弧形凹槽的尺寸与指针(44)上的小圆球尺寸相同，弧形凹槽内壁光滑。

8.根据权利要求1所述的一种电机制造转动扭矩测试系统，其特征在于：所述一种电机制造转动扭矩测试系统包括一种电机制造转动扭矩测试方法，包括以下步骤；

S1、固定电机：通过固定板(22)固定安装电机；

S2、调整电机：将经过S1固定安装后的电机通过螺纹杆(24)调整其水平位移；

S3、调整测试仪(35)：通过测试装置(3)对测试仪(35)的垂直位移进行调整，使其与S2调整后的电机轴心对齐；

S4、测量电机：通过测量装置(4)对经过S2调整后的电机输出轴长度进行测量；

S5、连接电机：通过联轴器(36)对经过S2调整后的电机进行过相连；

S6、测试电机：通过测试仪(35)对经过S5连接后的电机进行测试。

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