CN111336667B - 一种显示盒组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种显示盒组件，属于家电产品技术领域。显示盒组件包括显示盒体、显示板和面板，显示板放置于显示盒体内部；面板上设有固定结构，面板通过固定结构和显示盒体装配连接。本发明实施例通过将显示板放置于显示盒体内部，并在面板上设置固定结构，则面板通过固定结构与显示盒体装配连接，可避免采用螺钉来实现显示盒组件固定而出现连接断裂的现象，由于不采用螺钉，避免了对螺钉的拧紧，可使得显示盒组件的装配更加方便，快捷。本发明实施例还公开了一种空调器。

Description

一种显示盒组件及空调器

技术领域

本发明涉及家电产品技术领域，特别涉及一种显示盒组件及空调器。

背景技术

现有技术中空调器的面板显示结构多采用卡扣与螺钉相结合的固定方式，利用卡扣与螺钉来实现显示结构的固定，但这种安装方式才必须采用螺丝刀进行拧紧，在操作过程中会出现螺钉连接失效，导致连接断裂。

发明内容

本发明实施例提供了一种显示盒组件及空调器，以解决现有技术中由于采用螺钉来实现显示盒组件固定出现连接断裂的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种显示盒组件，包括显示盒体、显示板和面板，显示板放置于显示盒体内部；

面板上设有固定结构，面板通过固定结构和显示盒体装配连接。

在一些可选实施例中，显示盒体的长度方向上的第一端设有第一连接结构，长度方向上的第二端设有第一限位结构，其宽度方向上的两端分别设有定位结构；

显示盒体通过第一连接结构、第一限位结构和定位结构与固定结构连接，实现显示盒体和面板的装配连接。

在一些可选实施例中，第一连接结构包括第一凸起，第一限位结构包括限位孔，定位结构包括卡槽；

固定结构包括第一卡扣，第二卡扣和限位部；

第一卡扣设置于面板与显示盒体相对的一侧，卡接于第一凸起的两侧；

第二卡扣呈L形，卡合于卡槽内；

限位部插设于限位孔内。

在一些可选实施例中，卡槽包括第一卡槽和第二卡槽；

第一卡槽设置于显示盒体的宽度方向上的第一端；

第二卡槽设置于显示盒体的宽度方向上的第二端；

第一卡槽的数量与第二卡槽的数量不同。

在一些可选实施例中，显示盒体的底面上设有支撑部和连接部；

支撑部用于支撑显示板；

连接部用于实现和显示板的装配连接。

在一些可选实施例中，支撑部设置于显示盒体内部长度方向的两端，支撑部呈断开的桥拱形，包括两个对称设置的两个支撑杆，支撑杆具有弹性。

在一些可选实施例中，支撑杆包括相互连接的第一支撑子杆和第二支撑子杆；

第一支撑子杆为倾斜的直杆，其与显示盒体的底面夹角为50-70°；

第二支撑子杆呈圆弧形。

在一些可选实施例中，连接部设置于显示盒体内部长度方向的两端，连接部呈钩形，包括相互连接的第一连接子部，第二连接子部和第三连接子部；

第一连接子部与显示盒体的底面固定连接；

第二连接子部和第三连接子部呈L形，用于卡接显示板。

在一些可选实施例中，第一连接子部呈直杆形，与显示盒体的底面的夹角为30-45°。

根据本发明实施例的第二方面，提供了一种空调器，所述空调器具有上面所述的显示盒组件。

本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本发明实施例通过将显示板放置于显示盒体内部，并在面板上设置固定结构，则面板通过固定结构与显示盒体装配连接，可避免采用螺钉来实现显示盒组件固定而出现连接断裂的现象，由于不采用螺钉，避免了对螺钉的拧紧，可使得显示盒组件的装配更加方便，快捷。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种显示盒组件的整体结构示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种另一角度的显示盒组件的整体结构示意图；

图3是根据一示例性实施例示出的一种面板的结构示意图；

图4是根据一示例性实施例示出的一种显示盒体的结构示意图；

图5是根据一示例性实施例示出的一种连接部的结构示意图；

图6是根据一示例性实施例示出的一种显示板的结构示意图；

附图标记说明：

1、显示盒组件；11、显示盒体；111、第一凸起；112、限位孔；113、卡槽；1131、第一卡槽；1132、第二卡槽；114、支撑部；1141、支撑杆；11411、第一支撑子杆；11412、第二支撑子杆；115、连接部；1151、第一连接子部；1152、第二连接子部；1153、第三连接子部；116、加强筋；117、壳体；118、定位凸；12、显示板；121、第一定位槽；122、第二定位槽；13、面板；131、第一卡扣；132、第二卡扣；133、限位部。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本文的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来，而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素，反之亦然。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本文中，除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本文中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种显示盒组件1，图1是根据一示例性实施例示出的一种显示盒组件的整体结构示意图，如图1所示，包括显示盒体11、显示板12和面板13，显示板12放置于显示盒体11的内部，面板13上设有固定结构，面板13通过固定结构和显示盒体11装配连接。

本发明实施例通过将显示板12放置于显示盒体11内部，并在面板13上设置固定结构，则面板13通过固定结构与显示盒体11装配连接，可避免采用螺钉来实现显示盒组件1固定而出现连接断裂的现象，由于不采用螺钉，避免了对螺钉的拧紧，可使得显示盒组件1的装配更加方便，快捷。

在一些可选实施例中，显示盒体11的长度方向上的第一端设有第一连接结构，长度方向上的第二端设有第一限位结构，其宽度方向上的两端分别设有定位结构；

显示盒体11通过第一连接结构、第一限位结构和定位结构与固定结构连接，实现显示盒体和面板的装配连接。

图2是根据一示例性实施例示出的一种另一角度的显示盒组件的整体结构示意图，如图2所示，显示盒体11通过第一连接结构、第一限位结构和定位结构实现与固定结构的连接，从而实现显示盒体11和面板13的固定连接。

在一些可选实施例中，第一连接结构包括第一凸起111，第一限位结构包括限位孔112，定位结构包括卡槽113。

图3是根据一示例性实施例示出的一种面板的结构示意图，如图3所示，固定结构包括第一卡扣131，第二卡扣132和限位部133；第一卡扣131设置于面板13与显示盒体11相对的一侧，卡接于第一凸起111的两侧；第二卡扣呈L形，卡合于卡槽113内；限位部133插设于限位孔112内。

在一些可选实施例中，限位孔112的高度为1-2毫米，宽度为2-3毫米，满足限位部133能插入限位孔112的内部即可。

在一些可选实施例中，第一卡扣131，第二卡扣132和限位部133与面板13采用一体注塑成形，可使得第一卡扣131、第二卡扣132和限位部133更加牢固地连接在面板13上。

在一些可选实施例中，第一凸起111与第一卡扣131的配合采用双侧卡扣的结构，其中，上侧的卡入角度为90°，下侧的卡入角度为50-60°，保证了固定的牢固性。

在一些可选实施例中，图4是根据一示例性实施例示出的一种显示盒体的结构示意图，如图4所示，卡槽113包括第一卡槽1131和第二卡槽1132；第一卡槽1131设置于显示盒体11的宽度方向上的第一端；第二卡槽1132设置于显示盒体11的宽度方向上的第二端；第一卡槽1131的数量与第二卡槽1132的数量不同。

通过将第一卡槽1131和第二卡槽1132设置在显示盒体11的宽度方向上的两端，并且数量设置不一致，可防止面板13和显示盒体11出现倒装，从而导致显示板12倒装。

在一些可选实施例中，第一卡槽1131的数量为一个，第二卡槽1132的数量为2个，在实现显示盒体11和面板13固定连接的同时，防止出现倒装，当然，第一卡槽1131和第二卡槽1132也可为其他数量，数量不同即可。

在一些可选实施例中，显示盒体11包括壳体117，第一卡槽1131和第二卡槽1132设置在壳体117上。

在一些可选实施例中，第一卡槽1131和第二卡槽1132的设置位置在显示盒体11的壳体117的底面和侧面的交汇处，更好地实现第二卡扣132与第一卡槽1131，第二卡扣132与第二卡槽1132的配合。

在一些可选实施例中，显示盒体11的底面上设有支撑部114和连接部115；支撑部114用于支撑显示板12；连接部115用于实现和显示板12的装配连接。

通过在显示盒体11的底面上设置支撑部114，可实现对显示板12的支撑，通过设置连接部115，可以实现和显示板12的固定连接，对显示板12进行固定。

在一些可选实施例中，显示盒体11的长度为160-200毫米，宽度为60-80毫米，高度为10-20毫米。

通过将显示盒体11设计为这种尺寸，能够适应不同尺寸的面板13，通用性强。

在一些可选实施例中，支撑部114设置于显示盒体11内部长度方向的两端，支撑部114呈断开的桥拱形，包括两个对称设置的两个支撑杆1141，支撑杆1141具有弹性。

当显示板12安装力度过大后，两个支撑杆1141互相接触，可防止因显示板12安装力度过大而导致支撑部114出现断裂的情况。

在一些可选实施例中，支撑部114的数量为3个或者3个以上，分别设置在显示盒体11内部长度方向的两侧，保证显示板12的支撑力均匀，保证显示板12不同位置的显示亮度均匀一致。

在一些可选实施例中，支撑杆1141包括相互连接的第一支撑子杆11411和第二支撑子杆11412；第一支撑子杆11411为倾斜的直杆，其与显示盒体11的底面夹角为50-70°；第二支撑子杆11412呈圆弧形。

通过将支撑杆1141分为两段，可同时满足高度和水平方向的要求，稳定地支撑显示板12。

在一些可选实施例中，第二支撑子杆11412的直径为8-12毫米，第二支撑子杆11412和第一支撑子杆11411连接处采用圆滑过渡，防止连接处出现应力集中，降低结构的强度。

在一些可选实施例中，连接部115设置于显示盒体11内部长度方向的两端，连接部115呈钩形，图5是根据一示例性实施例示出的一种连接部的结构示意图，如图5所示，包括相互连接的第一连接子部1151，第二连接子部1152和第三连接子部1153；

第一连接子部1151与显示盒体11的底面固定连接；

第二连接子部1152和第三连接子部1153呈L形，用于卡接显示板12。

在一些可选实施例中，第一连接子部1151呈直杆形，与显示盒体11的底面的夹角为30-45°。

在一些可选实施例中，第一连接子部1151与显示盒体11接触处设有加强筋116，用于提高支撑的强度。

通过将连接部115设计为这种结构，可起到对显示板12卡紧和固定的作用，另外，在支撑部114出现失效后，能够起到支撑显示板12的作用，保证显示板12亮度的均匀和一致，防止显示板12缺少支撑。

在一些可选实施例中，在显示盒体11的内部，宽度方向上设有定位凸118，其中，宽度方向上的一端或者两端同时设置定位凸118，防止显示板12，防止显示板12出现倒装和反装的情况。

在一些可选实施例中，定位凸118的高度为6-9毫米的长条，设计简单方便，容易加工。

在一些可选实施例中，定位凸118的数量为3个，其中，在显示盒体11的宽度方向上的一端设置一个，另外一端设置为两个，实现对显示板12的定位。

当然，也可设计为其他数量，只要两端的数量不一致，能区分即可。

当然，除了数量上进行区分外，也可采用定位凸118之间的间距不同来实现区分，例如，定位凸118的数量在显示盒体11的宽度方向上的两侧一致，但间距不同也可实现区分。

图6是根据一示例性实施例示出的一种显示板的结构示意图，如图6所示，在显示板12上设有定位槽，定位槽与定位凸118相对应，其中，定位槽包括第一定位槽121和第二定位槽122，分别设置于显示板12宽度方向上的亮度，用于和相应的定位凸118配合，实现对显示板12的定位。

在一些可选实施例中，第一定位槽121的数量为一个，第二定位槽122的数量为2个，与对应的定位凸118的数量一致，当然，第一定位槽121和第二定位槽122的数量也可为其他数量，只要能够实现防止显示板12安装时出现倒装的情况即可。

在一些可选实施例中，防止显示板12倒装除了在数量上不一致外，也可在多个第一定位槽121和多个第二定位槽122之间的间距设置不同来实现倒装情况的出现。

显示盒组件1的安装过程为：

S1、将显示板12压入显示盒体11的内部，完成显示板12的安装；S2、将显示盒体11的第一凸起111卡入面板13的第一卡扣131中；S3、将显示盒体11侧移，将面板13上的限位部133插入限位孔112内，将显示盒体上的第二卡扣132扣合于卡槽113内，完成显示盒组件1的组装。

采用本发明实施例中的结构，显示盒体11和面板13通过固定结构连接，减少了螺钉紧固的工序，降低成本，减少产品的不良率，提高产品质量，另外，组装过程中实现统一化标准化，有利于提高产品的生产效率，再者，防止显示板12的错误安装，提高产品生产的一次合格率。

根据本发明实施例的第二方面，提供了一种空调器，空调器具有上面的显示盒组件1，当然，空调器只是显示盒组件1的应用场景之一，显示盒组件1也可应用于其他家电产品，如冰箱、微波炉等。

本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (5)

1.一种显示盒组件，包括显示盒体、显示板和面板，其特征在于，所述显示板放置于所述显示盒体的内部；

所述面板上设有固定结构，所述面板通过所述固定结构和所述显示盒体装配连接；

所述显示盒体的底面上设有支撑部和连接部；所述支撑部用于支撑所述显示板；所述连接部用于实现和所述显示板的装配连接；

所述支撑部呈断开的桥拱形，包括两个对称设置的两个支撑杆，所述支撑杆具有弹性，所述显示盒体内部长度方向的两端均设置有所述支撑部；

所述连接部设置于所述显示盒体内部长度方向的两端，所述连接部呈钩形，包括相互连接的第一连接子部，第二连接子部和第三连接子部；所述第一连接子部与所述显示盒体的底面固定连接；所述第二连接子部和所述第三连接子部呈L形，用于卡接所述显示板；所述第一连接子部呈直杆形，与所述显示盒体的底面的夹角为30-45°；第一连接子部与显示盒体接触处设有加强筋，用于提高支撑的强度；

所述显示盒体宽度方向上的两端分别设有定位结构，所述定位结构包括卡槽；所述卡槽包括第一卡槽和第二卡槽；所述第一卡槽设置于所述显示盒体的宽度方向上的第一端；所述第二卡槽设置于所述显示盒体的宽度方向上的第二端；所述第一卡槽的数量与所述第二卡槽的数量不同。

2.根据权利要求1所述的显示盒组件，其特征在于，所述显示盒体的长度方向上的第一端设有第一连接结构，长度方向上的第二端设有第一限位结构；

所述显示盒体通过所述第一连接结构、所述第一限位结构和所述定位结构与所述固定结构连接，实现所述显示盒体和所述面板的装配连接。

3.根据权利要求2所述的显示盒组件，其特征在于，所述第一连接结构包括第一凸起，所述第一限位结构包括限位孔；

所述固定结构包括第一卡扣，第二卡扣和限位部；

所述第一卡扣设置于所述面板与所述显示盒体相对的一侧，卡接于所述第一凸起的两侧；

所述第二卡扣呈L形，卡合于所述卡槽内；

所述限位部插设于所述限位孔内。

4.根据权利要求1所述的显示盒组件，其特征在于，所述支撑杆包括相互连接的第一支撑子杆和第二支撑子杆；

所述第一支撑子杆为倾斜的直杆，其与所述显示盒体的底面夹角为50-70°；

所述第二支撑子杆呈圆弧形。

5.一种空调器，其特征在于，所述空调器具有权利要求1至权利要求4中任一项所述的显示盒组件。

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