CN111336523A - 一种垃圾无害化焚烧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垃圾无害化焚烧装置，其采用喷射流的方式将垃圾送入焚烧炉中，并且，喷入空气或者氧气以及助燃剂，可以很好的实现垃圾的完全快速焚烧，防止不完全燃烧产生的污染环境的气体，同时，本发明的垃圾预处理机构构能够实现对垃圾进行粉碎并且能够使得粉碎的垃圾混合以喷射流的方式输送至混合与加压喷射机构，提高垃圾的处理效果并以高压的方式喷射出，本发明的混合与加压喷射机构构设为能够对粉碎的垃圾与所述助燃剂混合并使得混合的喷射流喷入所述焚烧炉内，提高喷入能力，本发明的垃圾经过碾碎、初步焚烧和后焚烧可以保证垃圾的粉碎能力，提高粉碎性能。

Description

一种垃圾无害化焚烧装置
技术领域
本发明具体涉及一种垃圾无害化焚烧装置，属于垃圾焚烧设备领域。
背景技术
对于生活垃圾来说，目前一般采用掩埋的方式来对垃圾进行处理，这种处理方式需要大量的掩埋土地，而且生活垃圾在掩埋后，需要十分长的实际进行分解，分解后的垃圾对土壤也容易产生不利的影响。随着城市的不断发展，垃圾掩埋山场逐渐增多，对环境产生很不利的影响。对此，目前有些垃圾采用焚烧的方式进行处理，而在焚烧时，目前一般利用焚烧炉进行焚烧，焚烧时加入助燃剂进行高温燃烧，但是，在燃烧时，会大量的产生尾气，这些尾气对环境产生很不利的影响。这注意是现有的这种焚烧装置是将垃圾一起置入焚烧炉中，导致垃圾与氧气结合不好，容易使得垃圾燃烧不完全，导致垃圾燃烧时产生较多的一氧化碳等有害气体，对环境产生较大的污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾无害化焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种垃圾无害化焚烧装置，包括垃圾预处理机构、混合与加压喷射机构、助燃剂添加机构、焚烧炉和尾气处理机构，其特征在于，所述垃圾预处理机构的输出端连接至所述混合与加压喷射机构，所述混合与加压喷射机构上还连接有所述助燃剂添加机构，所述混合与加压喷射机构的输出端连接所述焚烧炉，所述焚烧炉的底部连接氧气供给机构，所述焚烧炉的上部还连接有所述尾气处理机构，其中，所述垃圾预处理机构构设为能够实现对垃圾进行粉碎并且能够使得粉碎的垃圾混合以喷射流的方式输送至所述混合与加压喷射机构，所述混合与加压喷射机构构设为能够对粉碎的垃圾与所述助燃剂混合并使得混合的喷射流喷入所述焚烧炉内，所述氧气供给机构构设为从下往上向所述焚烧炉内充入氧气或者空气。
进一步，作为优选，所述混合与加压喷射机构输出的所述喷射流在所述焚烧炉内以斜向上的方式喷射，且斜向上的斜率为5-20°。
进一步，作为优选，所述助燃剂添加机构添加的助燃剂为煤粉、秸秆粉或者炭粉，且所述助燃剂以掺杂空气气流的方式喷入，且掺杂的气流的流量体积至少是助燃剂流量体积的10倍。
进一步，作为优选，所述垃圾预处理机构与所述混合与加压喷射机构之间还设置有辅助加压泵，所述辅助加压泵能够对垃圾喷射流加压。
进一步，作为优选，所述垃圾预处理机构包括处理机架、初处理机构和后处理机构，其中，所述初处理机构和后处理机构并列的设置在所述处理机架上，所述初处理机构包括垃圾粉碎罐、垃圾盖、垃圾粉碎电机、输送电机和粉碎输出管，其中，所述垃圾粉碎罐的上端设置有所述垃圾盖，所述垃圾粉碎罐的下端为圆锥形结构，所述垃圾粉碎罐的底部一侧设置有所述垃圾粉碎电机，所述垃圾粉碎电机与所述垃圾粉碎罐内的粉碎叶片连接，以便对垃圾粉碎罐内的垃圾进行高速粉碎作业，所述垃圾粉碎罐的底部还连接有所述粉碎输出管，所述粉碎输出管内设置有由所述输送电机驱动的螺旋输送器。
进一步，作为优选，还包括碾碎机，待粉碎的垃圾先经过碾碎机碾碎后再送入所述初处理机构，所述碾碎机包括相对设置的两个碾碎辊，两个碾碎辊之间的间距能够调节的设置。
进一步，作为优选，所述后处理机构包括高速粉碎电机、后处理罐、后输出电机和气流喷射泵组，其中，所述高速粉碎电机固定在所述后处理罐的顶部，所述后处理罐的底部设置有圆锥形部，所述圆锥形部的底部连接有输送喷射管，所述输送喷射管内端部设置有由所述后输出电机驱动的后输出螺旋器，所述输送喷射管上位于所述后输出螺旋器的前端还与所述气流喷射泵组连接，以便利用所述气流喷射泵组对粉碎的垃圾进行喷射输送。
进一步，作为优选，所述尾气处理机构包括尾气处理座和排气筒，其中，所述尾气处理座通过尾气管连接至所述焚烧炉的上部，所述尾气座的底部设置有尾气处理风机，所述尾气处理座的顶部设置有竖直向上延伸的所述排气筒。
进一步，作为优选，所述混合与加压喷射机构包括混合盘、旋转驱动器和单向阀座，其中，所述旋转驱动器的中心设置有竖直向上延伸的输出旋转轴，所述输出旋转轴的顶部通过所述单向阀座连接至所述混合盘的内部，所述混合盘内设置有由所述旋转驱动轴驱动连接的旋转叶片，所述输出旋转轴为空心轴，且该空心轴内连通有气流泵，所述气流泵能够向所述混合盘内充入气流，所述旋转叶片的结构构设为使得气流以向上旋流的方式向上喷射，以便对所述混合盘的内的助燃剂和粉碎的垃圾向上以喷射流的方式输送。
进一步，作为优选，所述混合盘的顶部通过输送管与所述粉碎炉上的连通座连接，所述焚烧炉的一侧设置有焚烧渣排出门，且所述焚烧炉的底部设置有圆锥形的圆锥炉段。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种垃圾无害化焚烧装置，其采用喷射流的方式将垃圾送入焚烧炉中，并且，喷入空气或者氧气以及助燃剂，可以很好的实现垃圾的完全快速焚烧，防止不完全燃烧产生的污染环境的气体，同时，本发明的垃圾预处理机构构能够实现对垃圾进行粉碎并且能够使得粉碎的垃圾混合以喷射流的方式输送至混合与加压喷射机构，提高垃圾的处理效果并以高压的方式喷射出，本发明的混合与加压喷射机构构设为能够对粉碎的垃圾与所述助燃剂混合并使得混合的喷射流喷入所述焚烧炉内，提高喷入能力，本发明的垃圾经过碾碎、初步焚烧和后焚烧可以保证垃圾的粉碎能力，提高粉碎性能。
附图说明
图1为一种垃圾无害化焚烧装置的整体结构示意图；
图2为一种垃圾无害化焚烧装置中混合与加压喷射机构、助燃剂添加机构、焚烧炉和尾气处理机构的连接关系结构示意图。
图3为本发明的垃圾预处理机构的结构示意图；
具体实施方式
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种垃圾无害化焚烧装置，包括垃圾预处理机构、混合与加压喷射机构、助燃剂添加机构5、焚烧炉9和尾气处理机构，其特征在于，所述垃圾预处理机构的输出端连接至所述混合与加压喷射机构，所述混合与加压喷射机构上还连接有所述助燃剂添加机构，所述混合与加压喷射机构的输出端连接所述焚烧炉9，所述焚烧炉9的底部连接氧气供给机构8，所述焚烧炉的上部还连接有所述尾气处理机构，其中，所述垃圾预处理机构构设为能够实现对垃圾进行粉碎并且能够使得粉碎的垃圾混合以喷射流的方式输送至所述混合与加压喷射机构，所述混合与加压喷射机构构设为能够对粉碎的垃圾与所述助燃剂混合并使得混合的喷射流喷入所述焚烧炉内，所述氧气供给机构8构设为从下往上向所述焚烧炉内充入氧气或者空气。
在本实施例中，所述混合与加压喷射机构输出的所述喷射流在所述焚烧炉内以斜向上的方式喷射，且斜向上的斜率为5-20°。
作为较佳的实施例，所述助燃剂添加机构5添加的助燃剂为煤粉、秸秆粉或者炭粉，且所述助燃剂以掺杂空气气流的方式喷入，且掺杂的气流的流量体积至少是助燃剂流量体积的10倍。
其中，所述垃圾预处理机构与所述混合与加压喷射机构之间还设置有辅助加压泵6，所述辅助加压泵能够对垃圾喷射流加压。
所述垃圾预处理机构包括处理机架3、初处理机构1和后处理机构2，其中，所述初处理机构1和后处理机构2并列的设置在所述处理机架上，所述初处理机构包括垃圾粉碎罐19、垃圾盖18、垃圾粉碎电机26、输送电机25和粉碎输出管24，其中，所述垃圾粉碎罐19的上端设置有所述垃圾盖，所述垃圾粉碎罐的下端为圆锥形结构，所述垃圾粉碎罐的底部一侧设置有所述垃圾粉碎电机，所述垃圾粉碎电机与所述垃圾粉碎罐内的粉碎叶片连接，以便对垃圾粉碎罐内的垃圾进行高速粉碎作业，所述垃圾粉碎罐的底部还连接有所述粉碎输出管，所述粉碎输出管内设置有由所述输送电机驱动的螺旋输送器。
本发明还包括碾碎机，待粉碎的垃圾先经过碾碎机碾碎后再送入所述初处理机构，所述碾碎机包括相对设置的两个碾碎辊，两个碾碎辊之间的间距能够调节的设置。
所述后处理机构2包括高速粉碎电机20、后处理罐21、后输出电机23和气流喷射泵组27，其中，所述高速粉碎电机固定在所述后处理罐的顶部，所述后处理罐的底部设置有圆锥形部22，所述圆锥形部的底部连接有输送喷射管4，所述输送喷射管4内端部设置有由所述后输出电机驱动的后输出螺旋器，所述输送喷射管4上位于所述后输出螺旋器的前端还与所述气流喷射泵组连接，以便利用所述气流喷射泵组对粉碎的垃圾进行喷射输送。
所述尾气处理机构包括尾气处理座14和排气筒13，其中，所述尾气处理座通过尾气管12连接至所述焚烧炉的上部，所述尾气座的底部设置有尾气处理风机，所述尾气处理座的顶部设置有竖直向上延伸的所述排气筒。
所述混合与加压喷射机构包括混合盘10、旋转驱动器7和单向阀座11，其中，所述旋转驱动器的中心设置有竖直向上延伸的输出旋转轴，所述输出旋转轴的顶部通过所述单向阀座连接至所述混合盘的内部，所述混合盘内设置有由所述旋转驱动轴驱动连接的旋转叶片，所述输出旋转轴为空心轴，且该空心轴内连通有气流泵，所述气流泵能够向所述混合盘内充入气流，所述旋转叶片的结构构设为使得气流以向上旋流的方式向上喷射，以便对所述混合盘的内的助燃剂和粉碎的垃圾向上以喷射流的方式输送。
所述混合盘10的顶部通过输送管与所述粉碎炉上的连通座15连接，所述焚烧炉的一侧设置有焚烧渣排出门17，且所述焚烧炉的底部设置有圆锥形的圆锥炉段16。
本发明提供的一种垃圾无害化焚烧装置，其采用喷射流的方式将垃圾送入焚烧炉中，并且，喷入空气或者氧气以及助燃剂，可以很好的实现垃圾的完全快速焚烧，防止不完全燃烧产生的污染环境的气体，同时，本发明的垃圾预处理机构构能够实现对垃圾进行粉碎并且能够使得粉碎的垃圾混合以喷射流的方式输送至混合与加压喷射机构，提高垃圾的处理效果并以高压的方式喷射出，本发明的混合与加压喷射机构构设为能够对粉碎的垃圾与所述助燃剂混合并使得混合的喷射流喷入所述焚烧炉内，提高喷入能力，本发明的垃圾经过碾碎、初步焚烧和后焚烧可以保证垃圾的粉碎能力，提高粉碎性能。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种垃圾无害化焚烧装置，包括垃圾预处理机构、混合与加压喷射机构、助燃剂添加机构(5)、焚烧炉(9)和尾气处理机构，其特征在于，所述垃圾预处理机构的输出端连接至所述混合与加压喷射机构，所述混合与加压喷射机构上还连接有所述助燃剂添加机构，所述混合与加压喷射机构的输出端连接所述焚烧炉(9)，所述焚烧炉(9)的底部连接氧气供给机构(8)，所述焚烧炉的上部还连接有所述尾气处理机构，其中，所述垃圾预处理机构构设为能够实现对垃圾进行粉碎并且能够使得粉碎的垃圾混合以喷射流的方式输送至所述混合与加压喷射机构，所述混合与加压喷射机构构设为能够对粉碎的垃圾与所述助燃剂混合并使得混合的喷射流喷入所述焚烧炉内，所述氧气供给机构(8)构设为从下往上向所述焚烧炉内充入氧气或者空气。
2.如权利要求1所述的一种垃圾无害化焚烧装置，其特征在于：所述混合与加压喷射机构输出的所述喷射流在所述焚烧炉内以斜向上的方式喷射，且斜向上的斜率为5-20°。
3.如权利要求1所述的一种垃圾无害化焚烧装置，其特征在于：所述助燃剂添加机构(5)添加的助燃剂为煤粉、秸秆粉或者炭粉，且所述助燃剂以掺杂空气气流的方式喷入，且掺杂的气流的流量体积至少是助燃剂流量体积的10倍。
4.如权利要求1所述的一种垃圾无害化焚烧装置，其特征在于：所述垃圾预处理机构与所述混合与加压喷射机构之间还设置有辅助加压泵(6)，所述辅助加压泵能够对垃圾喷射流加压。
5.如权利要求1所述的一种垃圾无害化焚烧装置，其特征在于：所述垃圾预处理机构包括处理机架(3)、初处理机构(1)和后处理机构(2)，其中，所述初处理机构(1)和后处理机构(2)并列的设置在所述处理机架上，所述初处理机构包括垃圾粉碎罐(19)、垃圾盖(18)、垃圾粉碎电机(26)、输送电机(25)和粉碎输出管(24)，其中，所述垃圾粉碎罐(19)的上端设置有所述垃圾盖，所述垃圾粉碎罐的下端为圆锥形结构，所述垃圾粉碎罐的底部一侧设置有所述垃圾粉碎电机，所述垃圾粉碎电机与所述垃圾粉碎罐内的粉碎叶片连接，以便对垃圾粉碎罐内的垃圾进行高速粉碎作业，所述垃圾粉碎罐的底部还连接有所述粉碎输出管，所述粉碎输出管内设置有由所述输送电机驱动的螺旋输送器。
6.如权利要求5所述的一种垃圾无害化焚烧装置，其特征在于：还包括碾碎机，待粉碎的垃圾先经过碾碎机碾碎后再送入所述初处理机构，所述碾碎机包括相对设置的两个碾碎辊，两个碾碎辊之间的间距能够调节的设置。
7.如权利要求5所述的一种垃圾无害化焚烧装置，其特征在于：所述后处理机构(2)包括高速粉碎电机(20)、后处理罐(21)、后输出电机(23)和气流喷射泵组(27)，其中，所述高速粉碎电机固定在所述后处理罐的顶部，所述后处理罐的底部设置有圆锥形部(22)，所述圆锥形部的底部连接有输送喷射管(4)，所述输送喷射管(4)内端部设置有由所述后输出电机驱动的后输出螺旋器，所述输送喷射管(4)上位于所述后输出螺旋器的前端还与所述气流喷射泵组连接，以便利用所述气流喷射泵组对粉碎的垃圾进行喷射输送。
8.如权利要求5所述的一种垃圾无害化焚烧装置，其特征在于：所述尾气处理机构包括尾气处理座(14)和排气筒(13)，其中，所述尾气处理座通过尾气管(12)连接至所述焚烧炉的上部，所述尾气座的底部设置有尾气处理风机，所述尾气处理座的顶部设置有竖直向上延伸的所述排气筒。
9.如权利要求5所述的一种垃圾无害化焚烧装置，其特征在于：所述混合与加压喷射机构包括混合盘(10)、旋转驱动器(7)和单向阀座(11)，其中，所述旋转驱动器的中心设置有竖直向上延伸的输出旋转轴，所述输出旋转轴的顶部通过所述单向阀座连接至所述混合盘的内部，所述混合盘内设置有由所述旋转驱动轴驱动连接的旋转叶片，所述输出旋转轴为空心轴，且该空心轴内连通有气流泵，所述气流泵能够向所述混合盘内充入气流，所述旋转叶片的结构构设为使得气流以向上旋流的方式向上喷射，以便对所述混合盘的内的助燃剂和粉碎的垃圾向上以喷射流的方式输送。
10.如权利要求5所述的一种垃圾无害化焚烧装置，其特征在于：所述混合盘(10)的顶部通过输送管与所述粉碎炉上的连通座(15)连接，所述焚烧炉的一侧设置有焚烧渣排出门(17)，且所述焚烧炉的底部设置有圆锥形的圆锥炉段(16)。
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