CN111335865A - 一种地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统 - Google Patents
一种地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111335865A CN111335865A CN202010216374.2A CN202010216374A CN111335865A CN 111335865 A CN111335865 A CN 111335865A CN 202010216374 A CN202010216374 A CN 202010216374A CN 111335865 A CN111335865 A CN 111335865A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- booster pump
- well
- pumping
- well site
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 175
- 238000005086 pumping Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000005065 mining Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000002386 leaching Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 33
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 33
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 13
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 23
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 16
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 15
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 4
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 75
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 75
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract description 15
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 abstract description 10
- 229910052704 radon Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- SYUHGPGVQRZVTB-UHFFFAOYSA-N radon atom Chemical compound [Rn] SYUHGPGVQRZVTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/28—Dissolving minerals other than hydrocarbons, e.g. by an alkaline or acid leaching agent
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开一种地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统，包括依次相连通的增压泵房、井场注液增压泵站、注液流量控制、注液井、抽液井、抽液流量控制、井场集液增压泵站、水冶厂过滤装置、水冶厂吸附装置、系统稳压及流量调节装置，系统稳压及流量调节装置与增压泵房相连通。本发明的地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统，省略现开式抽注液系统中设置集液池和配液池的工作形式，实现浸出液的抽液、注液全闭式运行，避免了因泄压造成的能量浪费，节省运行成本，同时有利于降低浸出液中放射性氡气的释放量、减轻环境污染；本发明采用在各采区井场设置井场注液增压泵站的二级增压注液方式，能够有效地适应不同采区浸出液注液压力不同的现实需求。
Description
技术领域
本发明涉及地浸采铀矿山工程技术领域，特别是涉及一种地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统。
背景技术
地浸采铀是世界上一种先进的采铀技术，其基本原理是对可地浸砂岩型铀矿按一定网度布置工艺钻孔，从注液孔注入浸出液，使浸出液与地下矿层中的铀进行充分反应，使铀溶解进入浸出液中，经抽液孔提出地表，在地表水冶工厂进行吸附或萃取提铀的过程，吸附提铀后的吸附尾液再次利用，配置成浸出液回注地下。
目前地浸采铀矿山普遍采用先进、环保的“CO2+O2”浸出工艺，浸出液的抽液与注液普遍采用开式系统，即系统中同时设置有“配液池”、“配液泵房”和“集液池”、“吸附泵房”，或者对于小型的地浸采铀矿山，浸出液可由井场抽液孔中的抽液泵直接抽液输送至水冶厂，仅设置有配液池和配液泵房。这种开式系统存在浸出液以调节池的方式与大气联通，造成地浸采铀矿山浸出液中的放射性氡气因压力降低而大量释放引发空气环境污染，同时也造成浸出液管路系统中多余压力的释放和浪费，增加运行能耗。而且由于系统压力的降低，浸出液中CO2气体析出，破坏了浸出液中的离子平衡，造成不溶解盐碳酸钙(CaCO3)的析出并增加过滤处理成本。而且，浸出液的注液采用“配液池+配液泵房”的一级增压形式，无法适应不同采区井场浸出液注液压力不同的现实需求，运行成本较高。
因此，如何改变现有技术中浸出液中放射性氡气释放引发的环境污染、一级增压注液方式无法适应不同采区井场浸出液注液压力不同的现实需求以及运行成本较高的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统，以解决上述现有技术存在的问题，使浸出液抽液、注液实现闭式运行，减少放射性氡气释放，降低运行成本。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统，包括依次相连通的增压泵房、井场注液增压泵站、注液流量控制、注液井、抽液井、集液流量控制、井场集液增压泵站、水冶厂过滤装置、水冶厂吸附装置、系统稳压及容量调节装置，所述系统稳压及容量调节装置与所述增压泵房相连通，所述系统稳压及容量调节装置能够稳定系统运行压力，并调节系统抽液、注液的流量差，所述注液流量控制连接有液态氧气储罐，所述液态氧气储罐能够向所述注液流量控制内输送氧气，所述注液井、所述抽液井均与含矿含水层相连通，所述井场注液增压泵站、所述增压泵房均与液态二氧化碳储罐相连通，所述液态二氧化碳储罐能够向所述井场注液增压泵站、所述增压泵房内输送二氧化碳。
优选地，所述增压泵房、所述井场注液增压泵站、所述注液流量控制、所述注液井、所述抽液井、所述集液流量控制、所述井场集液增压泵站、所述水冶厂过滤装置、所述水冶厂吸附装置、所述系统稳压及容量调节装置均通过管路相连通。
优选地，所述液态氧气储罐、所述液态二氧化碳储罐均连接有汽化恒压装置、气体流量计。
优选地，系统中浸出液的最低相对压力为正压。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：本发明的地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统，包括依次相连通的增压泵房、井场注液增压泵站、注液流量控制、注液井、抽液井、集液流量控制、井场集液增压泵站、水冶厂过滤装置、水冶厂吸附装置、系统稳压及容量调节装置，系统稳压及容量调节装置与增压泵房相连通，系统稳压及容量调节装置能够稳定系统运行压力，并调节系统抽液、注液的流量差，注液流量控制连接有液态氧气储罐，液态氧气储罐能够向注液流量控制内输送氧气，注液井、抽液井均与含矿含水层相连通，井场注液增压泵站、增压泵房均与液态二氧化碳储罐相连通，液态二氧化碳储罐能够向井场注液增压泵站、所述增压泵房内输送二氧化碳。本发明的地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统，改变现有技术中设置集液池、配液池的泄压及敞口工作形式，实现浸出液的闭式和带正压运行，避免了因泄压造成的能量浪费，节省运行成本，同时有利于降低地浸采铀矿山浸出液中放射性氡气的析出和释放量、减轻环境污染；与此同时，本发明采用各采区设置井场设置井场集液增压泵站实现泵前端压力稳定，有利于各采区井场抽液井中潜水电泵的高效、稳定运行；与此同时，本发明采用在各采区井场设置井场注液增压泵站的二级增压注液的方式，能够有效地适应不同采区井场浸出液注液压力不同的现实需求，降低运行成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中地浸采铀矿山抽注液系统的流程图；
图2为本发明的地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统的工作流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统，以解决上述现有技术存在的问题，使地浸液抽注液系统实现闭式运行，减少放射性氡气污染降低运行成本。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
请参考图2，图2为本发明的地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统的工作流程图。
本发明提供一种地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统，包括依次相连通的增压泵房、井场注液增压泵站、注液流量控制、注液井、抽液井、集液流量控制、井场集液增压泵站、水冶厂过滤装置、水冶厂吸附装置、系统稳压及容量调节装置，系统稳压及容量调节装置与增压泵房相连通，系统稳压及容量调节装置能够稳定系统运行压力，并调节系统抽液、注液的流量差，注液流量控制连接有液态氧气储罐，液态氧气储罐能够向注液流量控制内输送氧气，注液井、抽液井均与含矿含水层相连通，井场注液增压泵站、增压泵房均与液态二氧化碳储罐相连通，液态二氧化碳储罐能够向井场注液增压泵站、增压泵房内输送二氧化碳。
本发明的地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统，井场集液增压泵站采用泵前恒压变流量运行，实现抽液井潜水电泵的高效运行，并且将抽液井抽出的浸出液全部送至水冶厂进行吸附处理；增压泵房采用泵后恒压变频运行方式，实现将采区需要的浸出液输送至各个采区，并维持投加CO2所需要的压力(该压力较井场注液压力低很多)；井场注液增压泵房采用泵后恒压变频运行方式，根据各采区井场不同的注液压力需求提供稳定的注液量。此处需要说明的是，地浸采铀过程中，通过注液井向含矿含水层中注入浸出液、控制注入量以及气体输入量等操作过程属于本领域技术人员的惯用手段，不属于本发明相对于现有技术所做出的新的改进，此处不再赘述。另外需要说明的是，各采区井场设置井场注液增压泵站，注液井注液压力由二级增压实现。一级为增压泵房，小型地浸矿山可以省去增压泵房，利用井场集液增压泵站的剩余压力来满足；一级为井场注液增压泵站。井场注液增压泵站能够根据各采区井场不同的注液压力需求提供稳定的注液量。
其中，增压泵房连接有系统稳压及容量调节装置，系统稳压及容量调节装置能够稳定系统运行压力，并调节系统抽液、注液的流量差。系统稳压及容量调节装置能够维持管路系统压力(大于放射性氡气析出和CO2气体析出的压力)，并调节抽液流量与注液流量不平衡(一般抽液流量大于注液流量约0.3％)造成的压力波动，实现系统压力的稳定，最终实现地浸出液抽液和注液的闭式运行，减少放射性氡气的释放对环境的污染，降低运行成本。
与此同时，液态氧气储罐、液态二氧化碳储罐均连接有汽化恒压装置、气体流量计，设置汽化恒压装置便于液态氧气储罐和液态二氧化碳储罐输出稳压气流，气流量计便于计量输出气体流量，便于操作者控制。
需要说明的是，增压泵房、井场注液增压泵站、注液流量控制、注液井、抽液井、集液流量控制、井场集液增压泵站、水冶厂过滤装置、水冶厂吸附装置、系统稳压及容量调节装置均通过管路相连通。
本发明的地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统，改变现有技术中设置集液池、配液池的泄压及敞口工作形式，实现地浸液的闭式和带正压运行，避免了因泄压造成的能量浪费，节省运行成本，同时有利于减少地浸矿山浸出液中放射性氡气的析出和释放量、减轻环境污染；与此同时，本发明采用在各个采区设置井场集液增压泵站实现泵前端压力稳定，有利于各采区井场抽液井中潜水电泵的高效、稳定运行；与此同时，本发明采用在各采区井场设置井场注液增压泵站，注液井注液压力由二级增压实现，代替现有技术中配液泵房的一级增压注液，能够有效地适应各采区井场浸出液注液压力不同的现实需求，降低运行成本。同时，因采用井场注液增压泵站进行二级增压注液，水冶厂吸附装置与井场注液增压泵站之间的浸出液注液管道(包括注液总管和注液干管)运行压力降低(该压力较井场注液压力低很多)，可以降低大口径浸出液注液管道的管材压力等级和建设投资。
本发明的地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统，适用于地浸采铀矿山浸出液的抽、注系统，降低放射性氡气的释放污染，同时可实现抽注液系统的运行高效率和低成本。本发明同样适用于需要多级水泵增压，且存在流量不平衡的工业流体输送系统。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (4)
1.一种地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统，其特征在于：包括依次相连通的增压泵房、井场注液增压泵站、注液流量控制、注液井、抽液井、集液流量控制、井场集液增压泵站、水冶厂过滤装置、水冶厂吸附装置、系统稳压及容量调节装置，所述系统稳压及容量调节装置与所述增压泵房相连通，所述系统稳压及容量调节装置能够稳定系统运行压力，并调节系统抽液、注液的流量差，所述注液流量控制连接有液态氧气储罐，所述液态氧气储罐能够向所述注液流量控制内输送氧气，所述注液井、所述抽液井均与含矿含水层相连通，所述井场注液增压泵站、所述增压泵房均与液态二氧化碳储罐相连通，所述液态二氧化碳储罐能够向所述井场注液增压泵站、所述增压泵房内输送二氧化碳。
2.根据权利要求1所述的地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统，其特征在于：所述增压泵房、所述井场注液增压泵站、所述注液流量控制、所述注液井、所述抽液井、所述集液流量控制、所述井场集液增压泵站、所述水冶厂过滤装置、所述水冶厂吸附装置、所述系统稳压及容量调节装置均通过管路相连通。
3.根据权利要求1所述的地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统，其特征在于：所述液态氧气储罐、所述液态二氧化碳储罐均连接有汽化恒压装置、气体流量计。
4.根据权利要求1-3任一项所述的地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统，其特征在于：系统中浸出液的最低相对压力为正压。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010216374.2A CN111335865A (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010216374.2A CN111335865A (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111335865A true CN111335865A (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71184620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010216374.2A Pending CN111335865A (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111335865A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114562248A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-31 | 杭州英普环境技术股份有限公司 | 用于地浸采铀的自动集中溶氧注液系统 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002027045A1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-04-04 | Newmont Usa Limited | Method and apparatus for chemical processing |
| CN201826826U (zh) * | 2010-09-20 | 2011-05-11 | 核工业北京化工冶金研究院 | 原地浸出采铀高承压水头抽注平衡控制装置 |
| CN106507827B (zh) * | 2009-12-10 | 2012-07-04 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一种用水闭路循环的离子交换法提铀工艺 |
| CN106194683A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-07 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一种潜水泵动态流量智能控制系统及方法 |
| CN106507828B (zh) * | 1999-12-22 | 2017-03-15 | 核工业北京化工冶金研究院 | 地浸采铀的方法 |
| CN109577940A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-05 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一种地浸采铀气体控制系统及方法 |
| CN109736770A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-10 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一种地浸采铀可反冲洗过滤系统及方法 |
| CN109763807A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-17 | 中核内蒙古矿业有限公司 | 一种地浸采铀闭路循环抽注系统及方法 |
| CN109987676A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 新疆中核天山铀业有限公司 | 地浸矿山铀水冶处理工艺中回收吸附塔的使用方法 |
| CN110669950A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-10 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一种地浸采铀强化浸出方法 |
-
2020
- 2020-03-25 CN CN202010216374.2A patent/CN111335865A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106507828B (zh) * | 1999-12-22 | 2017-03-15 | 核工业北京化工冶金研究院 | 地浸采铀的方法 |
| WO2002027045A1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-04-04 | Newmont Usa Limited | Method and apparatus for chemical processing |
| CN106507827B (zh) * | 2009-12-10 | 2012-07-04 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一种用水闭路循环的离子交换法提铀工艺 |
| CN201826826U (zh) * | 2010-09-20 | 2011-05-11 | 核工业北京化工冶金研究院 | 原地浸出采铀高承压水头抽注平衡控制装置 |
| CN106194683A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-07 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一种潜水泵动态流量智能控制系统及方法 |
| CN109987676A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 新疆中核天山铀业有限公司 | 地浸矿山铀水冶处理工艺中回收吸附塔的使用方法 |
| CN109577940A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-05 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一种地浸采铀气体控制系统及方法 |
| CN109736770A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-10 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一种地浸采铀可反冲洗过滤系统及方法 |
| CN109763807A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-17 | 中核内蒙古矿业有限公司 | 一种地浸采铀闭路循环抽注系统及方法 |
| CN110669950A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-10 | 核工业北京化工冶金研究院 | 一种地浸采铀强化浸出方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李鹏等: "《地浸采铀抽注液闭路循环系统的应用》", 《中国核科学技术进展报告》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114562248A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-31 | 杭州英普环境技术股份有限公司 | 用于地浸采铀的自动集中溶氧注液系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110792468B (zh) | 一种煤矿井下循环脉冲注气驱替抽采瓦斯系统 | |
| CN111472832B (zh) | 一种煤层瓦斯自循环注气增产方法 | |
| CN108716447B (zh) | 发电蓄能调峰系统及方法 | |
| CN103194597B (zh) | 一种电场强化细粒尾矿原地浸出的方法 | |
| CN101539028B (zh) | 高压脉动注水防治煤岩动力灾害的装置 | |
| CN203050720U (zh) | 土压平衡盾构机辅助泥浆保压系统 | |
| CN109763807A (zh) | 一种地浸采铀闭路循环抽注系统及方法 | |
| CN102392129A (zh) | 一种离子吸附型矿原地浸矿出液的方法和系统 | |
| CN103920705A (zh) | 一种全方位联合技术修复铀污染土壤的装置和方法 | |
| CN111335865A (zh) | 一种地浸采铀矿山先进闭式抽注液系统 | |
| CN104649471B (zh) | 一种压裂返排液处理再利用流程 | |
| CN214556224U (zh) | 一种矿山土壤重金属生物淋滤修复系统 | |
| CN108625893A (zh) | 一种煤矿高位钻孔卸压瓦斯抽采智能评判及调控系统 | |
| CN108128856A (zh) | 利用电泳原理控制采空区充填体重金属元素迁移的系统 | |
| CN201826826U (zh) | 原地浸出采铀高承压水头抽注平衡控制装置 | |
| CN211284065U (zh) | 一种去除地下水中重金属和有机污染物的原位循环井簇修复系统 | |
| CN110066919A (zh) | 一种离子型稀土开采用真空抽提装置及方法 | |
| CN104692555A (zh) | 一种压裂返排液回收处理再利用方法以及装置 | |
| CN110331281A (zh) | 一种酸法地浸采铀单采区独立酸化方法 | |
| CN206763593U (zh) | 一种风能气相抽提土壤有机污染物的系统 | |
| CN114118525A (zh) | 用于地浸铀矿山多点型采区的注液钻孔注液量的优化方法 | |
| CN2789414Y (zh) | 煤矿瓦斯抽排装置 | |
| CN204436647U (zh) | 人防工程柴油电站供油系统中回油、放油系统 | |
| CN1046152C (zh) | 自动连续负压采气工艺 | |
| WO2021015624A1 (en) | Multi-mode subterranean energy system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200626 |