CN111335560B - 一种防水卷材热熔铺贴机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防水卷材热熔铺贴机，一种防水卷材热熔铺贴机，包括车架主体、钢制滚动铺贴装置、热熔喷灯、煤气罐和拉把，所述车架主体的前侧底端对称连接设置有滚轮、后侧底端对称焊接连接设置有固定板，通过一种防水卷材热熔铺贴机装置设计和传统防水卷材热熔法施工相比，防水卷材热熔铺贴机装置使用方便、轻巧，可实现防水卷材半自动铺贴，节约了人工，提高了施工效率，降低了工程造价，进而提高工作经济效益；本发明通过设置的钢制滚动铺贴装置和调节结构能够很好的提高施工质量，并且可以为不同体型工作人员提高施工便利，对于提高施工工作效率具有很大帮助。

Description

一种防水卷材热熔铺贴机

技术领域

本发明涉及防水卷材施工设备技术领域，具体为一种防水卷材热熔铺贴机。

背景技术

防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材；防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用；产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。

对于目前现有的防水卷材在进行铺设过程中，传统防水卷材热熔铺贴需一人手持喷灯热熔，一个手持压辊排气，一方面施工时费时费力，工作效率低下、从而降低工作经济效益，另一方面，对于防水卷材铺贴效果不佳、施工质量较差，不能够满足施工质量需求，为此，本发明提出一种防水卷材热熔铺贴机用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水卷材热熔铺贴机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水卷材热熔铺贴机，包括车架主体、钢制滚动铺贴装置、热熔喷灯、煤气罐和拉把；

所述车架主体的前侧底端对称连接设置有滚轮、后侧底端对称焊接连接设置有固定板；

所述固定板中插接设置有销轴、销轴一体成型对称连接设置在钢制滚动铺贴装置的两侧；

所述车架主体上设置连接有热熔喷灯；

所述车架主体上焊接设置连接有放置板、放置板上焊接设置有稳固环，并且放置板上一体成型等距连接设置有缓冲弹簧、缓冲弹簧的另一端一体成型连接设置在支撑板上，稳固环的内侧壁粘接设置有橡胶挤压；

所述稳固环中卡接设置有煤气罐；

所述车架主体的前侧端部对称焊接设置有拉杆、拉杆上等距设置有固定槽，拉杆滑动连接设置在滑槽中，滑槽对称设置在拉把的两侧；

所述拉把中设置有调节结构。

优选的，所述钢制滚动铺贴装置包含有第一压轮、第一凸块、伸缩槽、挤压弹簧、第二凸块、第二压轮，所述第一压轮的两端一体成型对称连接设置有销轴，所述第一压轮的外侧壁一体成型等距设置有第一凸块、第一凸块中设置有伸缩槽，所述伸缩槽中一体成型连接设置有挤压弹簧、挤压弹簧另一端一体成型连接设置在第二凸块的一端，所述第二凸块的另一端一体成型等距连接设置在第二压轮的内侧壁上。

优选的，所述调节结构包含有第一插块、插板、第一复位弹簧、T字型滑块、直杆、第二插块、第三插块、第二复位弹簧，所述第一插块插接设置在第一插槽中、第一插槽设置在拉把中、第一插槽的一端设置有第二插槽、第一插槽的边侧设置有通槽、并且第二插槽中插接设置有插板、通槽中滑动连接设置有T字型滑块，所述插板一体成型设置在第一插块的一端，所述第一插块在与插板同一端一体成型连接设置有第一复位弹簧、第一复位弹簧另一端一体成型连接设置在第二插槽中，所述第一插块的一端一体成型连接设置有T字型滑块、插板另一端对称设置有第一斜坡，所述直杆一体成型对称设置在拉把上，所述直杆中设置有第三插槽、第三插槽的一端设置有第四插槽、第三插槽的另一端与滑槽连通设置，并且第三插槽中插接设置有第二插块、第四插槽中插接设置有第三插块，所述第三插块一体成型设置在第二插块的一端，所述第三插块在与第二插块同一端一体成型设置有第二复位弹簧、第二复位弹簧另一端一体成型连接设置在第四插槽中，所述第三插块另一端设置有第二斜坡。

优选的，所述第二凸块的截面形状和伸缩槽的槽口截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等。

优选的，所述第三插块和固定槽设置位置相对应，并且第三插块的横截面的面积与固定槽的槽口截面的面积相等，即两者截面的长度相等、宽度相等。

优选的，所述插板上对称设置第一斜坡的坡度与第三插块上设置第二斜坡的坡度相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过一种防水卷材热熔铺贴机装置设计和传统防水卷材热熔法施工相比，防水卷材热熔铺贴机装置使用方便、轻巧，可实现防水卷材半自动铺贴，节约了人工，提高了施工效率，降低了工程造价，进而提高工作经济效益；

2、本发明通过设置的钢制滚动铺贴装置和调节结构能够很好的提高施工质量，并且可以为不同体型工作人员提高施工便利，对于提高施工工作效率具有很大帮助。

附图说明

图1为本发明结构左侧示意图；

图2为本发明连接结构俯视图；

图3为本发明钢制滚动铺贴装置结构连接爆炸示意图；

图4为本发明图3连接结构局部放大示意图；

图5为本发明放置板与稳固环连接结构示意图；

图6为本发明调节结构连接结构局部剖视图。

图中：车架主体1、固定板2、销轴3、钢制滚动铺贴装置4、第一压轮41、第一凸块42、伸缩槽43、挤压弹簧44、第二凸块45、第二压轮46、热熔喷灯5、放置板6、稳固环7、缓冲弹簧8、支撑板9、橡胶挤压环10、煤气罐11、拉杆12、固定槽13、滑槽14、拉把15、调节结构16、第一插块1601、插板1602、第一复位弹簧1603、T字型滑块1604、直杆1605、第二插块1606、第三插块1607、第二复位弹簧1608。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种防水卷材热熔铺贴机，包括车架主体1、钢制滚动铺贴装置4、热熔喷灯5、煤气罐11和拉把15；

车架主体1的前侧底端对称连接设置有滚轮、后侧底端对称焊接连接设置有固定板2；

固定板2中插接设置有销轴3、销轴3一体成型对称连接设置在钢制滚动铺贴装置4的两侧；

车架主体1上设置连接有热熔喷灯5；

车架主体1上焊接设置连接有放置板6、放置板6上焊接设置有稳固环7，并且放置板6上一体成型等距连接设置有缓冲弹簧8、缓冲弹簧8的另一端一体成型连接设置在支撑板9上，稳固环7的内侧壁粘接设置有橡胶挤压10；

稳固环7中卡接设置有煤气罐11，这里的煤气罐11和热熔喷灯5通过橡胶软管进行连接；

车架主体1的前侧端部对称焊接设置有拉杆12、拉杆12上等距设置有固定槽13，拉杆12滑动连接设置在滑槽14中，滑槽14对称设置在拉把15的两侧；

拉把15中设置有调节结构16。

进一步地、钢制滚动铺贴装置4包含有第一压轮41、第一凸块42、伸缩槽43、挤压弹簧44、第二凸块45、第二压轮46，第一压轮41的两端一体成型对称连接设置有销轴3，第一压轮41的外侧壁一体成型等距设置有第一凸块42、第一凸块42中设置有伸缩槽43，伸缩槽43中一体成型连接设置有挤压弹簧44、挤压弹簧44另一端一体成型连接设置在第二凸块45的一端，第二凸块45的另一端一体成型等距连接设置在第二压轮46的内侧壁上。

进一步地、调节结构16包含有第一插块1601、插板1602、第一复位弹簧1603、T字型滑块1604、直杆1605、第二插块1606、第三插块1607、第二复位弹簧1608，第一插块1601插接设置在第一插槽中、第一插槽设置在拉把15中、第一插槽的一端设置有第二插槽、第一插槽的边侧设置有通槽、并且第二插槽中插接设置有插板1602、通槽中滑动连接设置有T字型滑块1604，插板1602一体成型设置在第一插块1601的一端，第一插块1601在与插板1602同一端一体成型连接设置有第一复位弹簧1603、第一复位弹簧1603另一端一体成型连接设置在第二插槽中，第一插块1601的一端一体成型连接设置有T字型滑块1604、插板1602另一端对称设置有第一斜坡，直杆1605一体成型对称设置在拉把15上，直杆1605中设置有第三插槽、第三插槽的一端设置有第四插槽、第三插槽的另一端与滑槽14连通设置，并且第三插槽中插接设置有第二插块1606、第四插槽中插接设置有第三插块1607，第三插块1607一体成型设置在第二插块1606的一端，第三插块1607在与第二插块1606同一端一体成型设置有第二复位弹簧1608、第二复位弹簧1608另一端一体成型连接设置在第四插槽中，第三插块1607另一端设置有第二斜坡。

进一步地、第二凸块45的截面形状和伸缩槽43的槽口截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等。

进一步地、第三插块1607和固定槽13设置位置相对应，并且第三插块1607的横截面的面积与固定槽13的槽口截面的面积相等，即两者截面的长度相等、宽度相等。

进一步地、插板1602上对称设置第一斜坡的坡度与第三插块1607上设置第二斜坡的坡度相等。

工作状态：对于本发明在进行工作时，防水卷材热熔铺贴机制作完成后，将防水卷材需热熔位置放在热熔喷灯5上，慢慢旋开热熔喷灯5开关，点燃火焰，此时热熔装置中一个热熔喷灯5对基层进行加热，另一个热熔喷灯5对防水卷材底面进行加热，随着铺贴车向前移动，热熔喷灯5对经过路线上的防水卷材进行加热，在钢制滚动铺贴装置4作用下，随着第一压轮41、第二压轮46的滚动及其自重，并且在第一压轮41、第二压轮46进行滚动过程中，对于挤压弹簧44处于挤压状态，挤压弹簧44对于第二压轮46具有一个向下的压力，进而使得第二压轮46与地面的接触更为紧密，提高铺压质量，从而，能够很好的将前端刚加热的防水卷材进行压辊排气，即打开热熔喷灯5开关后，随着铺贴机的移动，可实现沿铺贴机移动路线完成防水卷材的加热、压辊排气工序，实现防水卷材的自动铺贴，在工作人员进行拉动车架主体1向前移动时，可以根据自身体型通过调节结构16进行调节，从而使得在拉动过程中工作人员处于舒适的工作状态，进而有利于工作的高效进行，通过拉倒调节结构16中的T字型滑块1604，进而带动插板1602向第二插槽中移动，进而插板1602对于第三插块1607的挤压作用解除，与此同时，第二插块1606在第二复位弹簧1608作用下从拉杆12上的固定槽13中分离出来，之后滑动拉把15将其调到适当位置，再松掉T字型滑块1604，插板1602在第一复位弹簧1603作用下回到初始位置，进而插板1602会对第三插块1607造成挤压作用，进而带动第二插块1606插接固定在固定槽13中，即可实现拉把15位置的调节，为工作人员的工作提供方便，因此，通过一种防水卷材热熔铺贴机装置设计和传统防水卷材热熔法施工相比，防水卷材热熔铺贴机装置使用方便、轻巧，可实现防水卷材半自动铺贴，节约了人工，提高了施工效率，降低了工程造价，进而提高工作经济效益；本发明通过设置的钢制滚动铺贴装置4和调节结构16能够很好的提高施工质量，并且可以为不同体型工作人员提高施工便利，对于提高施工工作效率具有很大帮助。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种防水卷材热熔铺贴机，其特征在于：包括车架主体（1）、钢制滚动铺贴装置（4）、热熔喷灯（5）、煤气罐（11）和拉把（15）；

所述车架主体（1）的前侧底端对称连接设置有滚轮、后侧底端对称焊接连接设置有固定板（2）；

所述固定板（2）中插接设置有销轴（3）、销轴（3）一体成型对称连接设置在钢制滚动铺贴装置（4）的两侧；

所述车架主体（1）上设置连接有热熔喷灯（5）；

所述车架主体（1）上焊接设置连接有放置板（6）、放置板（6）上焊接设置有稳固环（7），并且放置板（6）上一体成型等距连接设置有缓冲弹簧（8）、缓冲弹簧（8）的另一端一体成型连接设置在支撑板（9）上，稳固环（7）的内侧壁粘接设置有橡胶挤压（10）；

所述稳固环（7）中卡接设置有煤气罐（11）；

所述车架主体（1）的前侧端部对称焊接设置有拉杆（12）、拉杆（12）上等距设置有固定槽（13），拉杆（12）滑动连接设置在滑槽（14）中，滑槽（14）对称设置在拉把（15）的两侧；

所述拉把（15）中设置有调节结构（16）；所述钢制滚动铺贴装置（4）包含有第一压轮（41）、第一凸块（42）、伸缩槽（43）、挤压弹簧（44）、第二凸块（45）、第二压轮（46），所述第一压轮（41）的两端一体成型对称连接设置有销轴（3），所述第一压轮（41）的外侧壁一体成型等距设置有第一凸块（42）、第一凸块（42）中设置有伸缩槽（43），所述伸缩槽（43）中一体成型连接设置有挤压弹簧（44）、挤压弹簧（44）另一端一体成型连接设置在第二凸块（45）的一端，所述第二凸块（45）的另一端一体成型等距连接设置在第二压轮（46）的内侧壁上；所述调节结构（16）包含有第一插块（1601）、插板（1602）、第一复位弹簧（1603）、T字型滑块（1604）、直杆（1605）、第二插块（1606）、第三插块（1607）、第二复位弹簧（1608），所述第一插块（1601）插接设置在第一插槽中、第一插槽设置在拉把（15）中、第一插槽的一端设置有第二插槽、第一插槽的边侧设置有通槽、并且第二插槽中插接设置有插板（1602）、通槽中滑动连接设置有T字型滑块（1604），所述插板（1602）一体成型设置在第一插块（1601）的一端，所述第一插块（1601）在与插板（1602）同一端一体成型连接设置有第一复位弹簧（1603）、第一复位弹簧（1603）另一端一体成型连接设置在第二插槽中，所述第一插块（1601）的一端一体成型连接设置有T字型滑块（1604）、插板（1602）另一端对称设置有第一斜坡，所述直杆（1605）一体成型对称设置在拉把（15）上，所述直杆（1605）中设置有第三插槽、第三插槽的一端设置有第四插槽、第三插槽的另一端与滑槽（14）连通设置，并且第三插槽中插接设置有第二插块（1606）、第四插槽中插接设置有第三插块（1607），所述第三插块（1607）一体成型设置在第二插块（1606）的一端，所述第三插块（1607）在与第二插块（1606）同一端一体成型设置有第二复位弹簧（1608）、第二复位弹簧（1608）另一端一体成型连接设置在第四插槽中，所述第三插块（1607）另一端设置有第二斜坡。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材热熔铺贴机，其特征在于：所述第二凸块（45）的截面形状和伸缩槽（43）的槽口截面形状相同，即两者截面形状的长度相等、宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种防水卷材热熔铺贴机，其特征在于：所述第三插块（1607）和固定槽（13）设置位置相对应，并且第三插块（1607）的横截面的面积与固定槽（13）的槽口截面的面积相等，即两者截面的长度相等、宽度相等。

4.根据权利要求1所述的一种防水卷材热熔铺贴机，其特征在于：所述插板（1602）上对称设置第一斜坡的坡度与第三插块（1607）上设置第二斜坡的坡度相等。

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