CN111335348A - 预制承台安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及承台施工技术领域，尤其是涉及一种预制承台安装方法。预制承台安装方法包括以下步骤：首先，加工预制承台，并在预制承台上开设贯穿预制承台的桩基预留孔；下一步，开挖承台基础，并将预制承台定位安装于承台基础内；下一步，以预制承台为工作平台，沿桩基预留孔完成桩基础施工；下一步，向桩基预留孔内浇筑混凝土，完成施工。本申请采用先安装预制承台，然后以预制承台上开设的桩基预留孔为基础完成桩基础的施工，从而使承台基础适应桩基础施工的位置误差；且在对桩基础施工时，以预制承台为桩基础施工的工作平台，不需要额外的桩基础施工的工作平台，从而简化工序、降低造价。

Description

预制承台安装方法

技术领域

本发明涉及承台施工技术领域，尤其是涉及一种预制承台安装方法。

背景技术

在现有技术中，对于预制承台的安装，通常采用与现浇承台相同的工序，即先搭设钻孔工作平台，完成桩基础的施工，然后开挖承台基础，再将预制承台安装就位；整个施工流程不仅工序多，在将预制承台安装就位时，需要将预制承台上开设的多个桩基预留孔与多个桩基础进行对正，但是由于钻孔施工的位置难免存在误差，从而导致预制承台安装难度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制承台安装方法，以快捷、精确地完成预制承台的安装。

本发明提供了一种预制承台安装方法，包括以下步骤：

步骤100、加工预制承台，并在所述预制承台上开设贯穿所述预制承台的桩基预留孔；

步骤200、形成承台基础，并将所述预制承台定位于所述承台基础内；

步骤300、以所述预制承台为工作平台，沿所述桩基预留孔完成桩基础施工；

步骤400、向所述桩基预留孔内浇筑混凝土，完成施工。

进一步地，所述桩基础为预制桩或钻孔桩。

进一步地，当所述桩基础为钻孔桩时，所述桩基础的施工包括以下步骤：

步骤301a、以所述预制承台为工作平台，钻机的钻头穿过所述桩基预留孔钻进，完成桩孔施工；

步骤302a、将所述桩基础的钢筋笼放置于所述桩孔内；

步骤303a、向所述桩孔内浇筑混凝土。

进一步地，当所述桩基础为预制桩时，所述桩基础的施工包括以下步骤：

步骤301b、加工所述预制桩；

步骤302b、以所述预制承台为工作平台，沿所述桩基预留孔打入所述预制桩。

进一步地，所述桩基预留孔的数量为多个，多个所述桩基预留孔间隔分布于所述预制承台上。

进一步地，所述桩基预留孔沿所述桩基预留孔轴线方向依次包括第一孔道和第二孔道；所述第一孔道位于所述预制承台朝向所述承台基础的底壁的一侧，且所述第一孔道的直径大于所述第二孔道的直径；所述第二孔道的直径略大于所述桩基础直径。

进一步地，所述承台基础的深度小于或等于所述预制承台的高度。

进一步地，在所述步骤200中，在形成所述承台基础后，在所述承台基础的底壁上浇筑铺设混凝土垫层。

进一步地，所述承台基础与所述预制承台相适配，所述承台基础的尺寸略大于所述预制承台，且所述承台基础的侧壁相对于竖直方向具有预定倾斜角度。

进一步地，在所述步骤200中，在将所述预制承台放置于所述承台基础中并调整精度后，向所述预制承台与所述承台基础之间的缝隙回填土体。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的预制承台安装方法包括以下步骤：首先，加工预制承台，并在预制承台上开设贯穿预制承台的桩基预留孔；下一步，开挖承台基础，并将预制承台定位安装于承台基础内；下一步，以预制承台为工作平台，沿桩基预留孔完成桩基础施工；下一步，向桩基预留孔内浇筑混凝土，完成施工。

通过本申请的预制承台安装方法，在对预制承台进行安装时，采用先将预制承台安装于承台基础内，然后以预制承台上开设的桩基预留孔为基础位置完成桩基础的施工，从而使预制承台的预留孔能够与桩基础精确定位，使承台基础适应桩基础施工的位置误差；同时，在对桩基础施工时，以预制承台为桩基础施工的工作平台，不需要额外的桩基础施工的工作平台，从而简化工序、降低造价。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种预制承台安装方法的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种预制承台安装方法的流程示意图；

图3为本发明实施例提供的又一种预制承台安装方法的流程示意图；

图4为本发明实施例提供的预制承台的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的预制承台和钻孔桩的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的桩基础为钻孔桩的预制承台安装方法的流程示意图，具体示出了步骤100至步骤400；

图7为本发明实施例提供的预制承台和预制桩的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的桩基础为预制桩的预制承台安装方法的流程示意图，具体示出了步骤100至步骤400。

附图标记：

1-预制承台，2-桩基预留孔，3-钻孔桩，4-预制桩。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

下面参照图1至图8描述根据本申请一些实施例所述的预制承台安装方法。

实施例一

本申请提供了一种预制承台安装方法，如图1所示，包括以下步骤：

步骤100、加工预制承台，并在预制承台上开设贯穿预制承台的桩基预留孔；

步骤200、形成承台基础，并将预制承台定位于承台基础内；

步骤300、以预制承台为工作平台，沿桩基预留孔完成桩基础施工；

步骤400、向桩基预留孔内浇筑混凝土，完成施工。

本申请提供的预制承台安装方法包括以下步骤：

首先，按设计要求完成预制承台的加工，如图4所示，并在预制承台上沿预制承台的高度方向预留贯穿预制承台的桩基预留孔，用于桩基础施工。

下一步，在指定位置开挖承台基础，承台基础与预制承台相适配，以使预制承台能够放入于承台基础内；承台基础施工完毕后，将预制承台吊装至承台基础内，并调整预制承台至准确位置，使预制承台定位安装于承台基础内。

下一步，完成桩基础施工；以预制承台为桩基础施工的工作平台，沿桩基预留孔的位置完成桩基础的施工。

下一步，在完成桩基础的施工后，向预制承台上的桩基预留孔内浇筑混凝土，从而完成整个预制承台的安装施工。

综上，通过本申请的预制承台安装方法，在对预制承台1进行安装时，采用先将预制承台1安装于承台基础内，然后以预制承台1上开设的桩基预留孔2为基础位置完成桩基础的施工，从而使预制承台1的桩基预留孔2能够与桩基础精确定位，使承台基础适应桩基础施工的位置误差；同时，在对桩基础施工时，以预制承台1为桩基础施工的工作平台，不需要额外的桩基础施工的工作平台，从而从而简化工序、降低造价。

在该实施例中，优选地，如图4所示，预制承台1所需要的桩基础的数量为多个，对应的预制承台1上需要预留的桩基预留孔2的数量也为多个，并与所要设置的桩基础的数量一一对应；因此在对预制承台1进行加工时，在预制承台1上需要设置桩基础的多个位置处预留桩基预留孔2。在图4中所示的实施例中，桩基预留孔2的数量为四个，然而不限于此。

在该实施例中，优选地，如图5或图7所示，桩基预留孔2沿预制承台1的高度方向，当预制承台1放置于承台基础内时，预制承台1的高度方向为竖直方向，即桩基预留孔2的轴线方向也沿竖直方向延伸。桩基预留孔2从下至上依次包括第一孔道和第二孔道，即第一孔道位于预制承台1朝向承台基础的底壁的一侧；其中第二孔道的直径等于或略大于桩基础的直径，以能够完成桩基础施工，需要说明的是，第二孔道的直径略大于桩基础的直径是指加工成型后的桩基础能够恰好伸入到第二孔道内，能够对桩基础的施工位置进行准确定位；第一孔道的直径大于第二孔道的直径，从而满足钢筋混凝土结构的预制承台1的受力需求。

在该实施例中，优选地，如图6或图8所示，承台基础的挖掘的深度要根据预制承台1的高度而定，使承台基础的深度等于或略小于预制承台1的高度；同时承台基础底壁的截面尺寸应等于或略大于预制承台1的尺寸，以使预制承台1能够放入于承台基础内，且能够准确地放置到预定的位置处；并在预制承台1放入承台基础之前，在承台基础的底壁上浇筑铺设一层混凝土垫层，保证承台基础底壁的平整。

在该实施例中，优选地，如图6或图8所示，承台基础的侧壁具有一定的倾斜角度，从而使承台基础形成一种上部开口尺寸大于底壁尺寸的棱台的形状；在将预制承台1放置于承台基础内的施工过程中，首先通过吊装工具将预制承台1吊放于承台基础内部，并在操作人员的配合下调整预制承台1的位置，使预制承台1被放置在承台基础内的指定位置；预制承台1的四周侧壁与承台基础的内壁之间存在一定缝隙，在预制承台1就位后向缝隙内填充土体，使预制承台1定位安装于承台基础内，并保证在后续的施工过程中承台基础不发生偏移。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上进行了的改进，因此实施例一公开的内容也属于本实施例公开的内容。

在该实施例中，如图2、图5和图6所示，优选地，桩基础可以为钻孔桩，此时本申请的预制承台安装方法包括以下步骤：

步骤100、加工预制承台，并在预制承台上开设贯穿预制承台的桩基预留孔；

步骤200、形成承台基础，并将预制承台定位安装于承台基础内；

步骤301a、钻孔；以预制承台为工作平台，以所述预制承台为工作平台，钻机的钻头穿过所述桩基预留孔钻进，完成桩孔施工；

步骤302a、下放钢筋笼；将桩基础的钢筋笼放置于桩孔内；

步骤303a、浇筑钻孔桩混凝土；向桩孔内浇筑混凝土；

步骤400、向桩基预留孔内浇筑混凝土，完成施工。

在该实施例中，当完成预制承台1的就位安装后，开始实施钻孔桩3的施工；首先，以预制承台1为钻孔桩3施工的工作平台，钻孔钻头穿过预制承台1上的桩基预留孔2向下钻进，形成桩孔；然后将桩基础的钢筋笼放置于桩孔内，最后向桩孔内浇筑桩基础混凝土，从而完成为钻孔桩3的桩基础的施工。

本实施例通过先安装预制承台1，后以预制承台1为桩基础的工作平台完成钻孔桩3的施工工艺，从而不需要单独设置钻孔桩的作业平台，并能适应钻孔桩3施工的位置误差。

实施例三

本实施例是在实施例一的基础上进行了的改进，因此实施例一公开的内容也属于本实施例公开的内容。

在该实施例中，如图3、图7和图8所示，优选地，桩基础可以为预制桩，此时本申请的预制承台安装方法包括以下步骤：

步骤100、加工预制承台，并在预制承台上开设贯穿预制承台的桩基预留孔；

步骤200、形成承台基础，并将预制承台定位安装于承台基础内；

步骤301b、加工所述预制桩；

步骤302b、以所述预制承台为工作平台，沿所述桩基预留孔打入所述预制桩；

步骤400、向桩基预留孔内浇筑混凝土，完成施工。

在该实施例中，当完成预制承台1的就位安装后，开始实施预制桩4的施工；首先，先根据设计要求完成预制桩4的加工；下一步，将预制桩4吊装至预制承台1处，并将预制桩4放入预制承台1的桩基预留孔2中；下一步，沿桩基预留孔2将预制桩4打入土中；从而完成为预制桩4的桩基础的施工。

本实施例通过先安装预制承台1，后以预制承台1为桩基础的工作平台打入预制桩4的施工工艺，从而不需要单独设置钻孔桩的作业平台，并能适应预制桩4施工的位置误差。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种预制承台安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤100、加工预制承台，并在所述预制承台上开设贯穿所述预制承台的桩基预留孔；

步骤200、形成承台基础，并将所述预制承台定位于所述承台基础内；

步骤300、以所述预制承台为工作平台，沿所述桩基预留孔完成桩基础施工；

步骤400、向所述桩基预留孔内浇筑混凝土，完成施工。

2.根据权利要求1所述的预制承台安装方法，其特征在于，所述桩基础为预制桩或钻孔桩。

3.根据权利要求2所述的预制承台安装方法，其特征在于，当所述桩基础为钻孔桩时，所述桩基础的施工包括以下步骤：

步骤301a、以所述预制承台为工作平台，钻机的钻头穿过所述桩基预留孔钻进，完成桩孔施工；

步骤302a、将所述桩基础的钢筋笼放置于所述桩孔内；

步骤303a、向所述桩孔内浇筑混凝土。

4.根据权利要求2所述的预制承台安装方法，其特征在于，当所述桩基础为预制桩时，所述桩基础的施工包括以下步骤：

步骤301b、加工所述预制桩；

步骤302b、以所述预制承台为工作平台，沿所述桩基预留孔打入所述预制桩。

5.根据权利要求1所述的预制承台安装方法，其特征在于，所述桩基预留孔的数量为多个，多个所述桩基预留孔间隔分布于所述预制承台上。

6.根据权利要求5所述的预制承台安装方法，其特征在于，所述桩基预留孔沿所述桩基预留孔轴线方向依次包括第一孔道和第二孔道；

所述第一孔道位于所述预制承台朝向所述承台基础的底壁的一侧，且所述第一孔道的直径大于所述第二孔道的直径；

所述第二孔道的直径等于或略大于所述桩基础的直径。

7.根据权利要求1所述的预制承台安装方法，其特征在于，所述承台基础的深度小于或等于所述预制承台的高度。

8.根据权利要求1所述的预制承台安装方法，其特征在于，在所述步骤200中，在形成所述承台基础后，在所述承台基础的底壁上浇筑铺设混凝土垫层。

9.根据权利要求1所述的预制承台安装方法，其特征在于，所述承台基础与所述预制承台相适配，所述承台基础的底壁尺寸等于或略大于所述预制承台，且所述承台基础的侧壁相对于竖直方向成预定倾斜角度。

10.根据权利要求9所述的预制承台安装方法，其特征在于，在所述步骤200中，在将所述预制承台放置于所述承台基础中并调整精度后，向所述预制承台与所述承台基础之间的缝隙回填土体。

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