CN111334304A - 一种环保型酸性土壤改良剂的制备方法及其混匀搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种环保型酸性土壤改良剂的制备方法,包括以下步骤:步骤1,大豆秸秆腐熟处理;步骤2,石刁柏的处理;步骤3,烟草的处理;步骤4,蒲公英的处理;步骤5,侧柏叶的处理;步骤6,复合微量元素的制备;步骤7,爵床的制备;步骤8,混合各成分。本发明的目的在于提供一种有利于节约自然资源、缓解能源危机,也有利于生态环境的环保型酸性土壤改良剂的制备方法及其混匀搅拌装置。

Description

一种环保型酸性土壤改良剂的制备方法及其混匀搅拌装置
技术领域
本发明属于农业种植及土壤改良剂技术领域,具体涉及一种环保型酸性土壤改良剂的制备方法及其混匀搅拌装置。
背景技术
土壤改良,是指运用土壤学、生物学、生态学等多学科的理论与技术,排除或防治影响农作物生育和引起土壤退化等不利因素,改善土壤性状,提高土壤肥力,为农作物创造良好土壤环境条件的一系列技术措施的统称。
目前生产中应用的酸性土壤改良剂种类有:加工矿物、工业废弃物、微生物和高分子材料等。然而,上述酸性土壤改良剂在使用过程中仍存在种种弊端:(1)传统生产中常常利用石灰来改良酸性土壤,但是施用石灰易给作物根系带来伤害,而且长期大量的施用石灰会引起土壤板结和钙、钾、镁3种元素的平衡失调等土壤次生危害;(2)利用未经加工矿物和工业废弃物改良土壤酸度,如白云石、磷石膏、粉煤灰、磷矿粉和碱渣等矿物和制浆废液污泥等工业废弃物,也存在不足之处,如施用白云石既消耗宝贵矿产资源,也会增加农业生产成本;另外大多数工业废弃物含有一定量的有毒金属元素,如磷石膏、磷矿粉中含有少量的铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、砷(As)、铬(Cr);粉煤灰中也含有少量的铅(Pb)、镉(Cd)、砷(As)、铬(Cr),虽然含量很少,但长期施用易造成土壤重金属污染,仍存在着环境污染的风险;(3)使用微生物和高分子材料改良土壤酸度,成本过高会加重农民负担;(4)利用有机物料改良酸性土壤如家畜粪肥、绿肥和草木灰等,其改良效果往往并不理想。截至目前,尚未见到采用大豆秸秆作为酸性土壤改良剂载体的技术报道。
目前生产中常用的酸性土壤改良剂包括以下品类:天然矿类:如以牡蛎壳为原料制成的酸性土壤改良剂土壤保姆多利宝-神龟钙宝(荣成市地宝土壤生物调节剂有限公司),以天然矿石为原料制成的调酸宝酸性土壤改良剂(赤峰市物华天宝矿物材料有限公司),以含钙、镁、硫、硼、锌等中、微量元素矿物混合肥料制成的营养型酸性土壤改良剂等;微生物和高分子材料类:如含调酸微生物菌群和修复因子的酸土修复剂(山东中农高科植物营养研究中心),含有高活性复合碱式基团(抗酸芯)和高含量糖醇钙镁等各种作物生长所必须的中微量元素的溉茂土壤调理剂(北京海拓矿物肥料有限公司)等,但其成本普遍偏高,目前多处于试验推广阶段,天然高分子类和微生物型土壤改良剂所具有的价格高、生产工艺复杂、活体产品不稳定、保持时间短、操作困难等缺点,极大地限制了其大面积的推广使用。
我们通过长期的蔬菜种植栽培试验,研制获得了一种设施专用的绿色环保型酸性土壤改良剂,利用大豆秸秆作为该绿色环保型酸性土壤改良剂的主要载体,大豆秸秆中所含的灰化碱和矿化反应可以中和土壤酸度,提高土壤pH;同时大豆秸秆可补充土壤中有机营养,提高土壤通透性和土壤肥力水平。本发明酸性土壤改良剂配方中不添加额外的化学抗菌素和防腐剂,使用安全,不会对植物的生长发育和作物产品的品质产生任何不利影响,且本发明酸性土壤改良剂具有成本低廉、使用方便(直接将其施入土壤中即可)、稳定长效等优点,与本发明类似的酸性土壤改良剂在目前的设施农业生产中还未见应用。另一方面,本发明酸性土壤改良剂以大豆秸秆为主要原料,大豆秸秆来源广泛,是可再生资源,本发明为大豆秸秆的循环利用提供了一条新途径,不仅有利于节约自然资源、缓解能源危机,也有利于生态环境的保护。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于提供了一种成本低廉、效果显著、使用方便的设施专用的绿色环保型酸性土壤改良剂配方及其配制方法及其混匀搅拌装置。
为此,采用的技术方案是,本发明的一种环保型酸性土壤改良剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,大豆秸秆腐熟处理;
步骤2,石刁柏的处理;
步骤3,烟草的处理;
步骤4,蒲公英的处理;
步骤5,侧柏叶的处理;
步骤6,复合微量元素的制备;
步骤7,爵床的制备;
步骤8,混合各成分。
优选的,所述步骤1包括:
所述大豆秸秆腐熟处理:将大豆秸秆粉碎成直径为0.1-0.2cm颗粒,加入相当于大豆秸秆总重量0.1%的碳酸铵,然后向其中加入1.8-2.0倍量的水,同时掺入相当于大豆秸秆总重量0.1-0.3%的秸秆腐熟剂,所述秸秆腐熟剂由发酵剂﹕红糖﹕水=1﹕1﹕20比例配制而成,使用前活化8-24小时,将上述大豆秸秆颗粒、碳酸铵、水和秸秆腐熟剂充分拌匀得到秸秆预混物;将上述秸秆预混物堆垛起来,用塑料薄膜密封,保持温度在28-35℃,每7天翻堆一次,翻堆时根据材料湿度适度加水并控制该秸秆预混物的含水量为60-65%,在最后一次翻堆前向秸秆预混物中加入相当于其总重量0.15%的食醋并充分混匀,每次翻堆都要均匀彻底,翻堆时注意观察堆内温度、湿度、颜色、气味的变化,直至大豆秸秆颗粒变黑、变糟、纤维被彻底软化降解,即得到大豆秸秆腐熟物。
优选的,所述步骤2包括:
所述石刁柏的处理:将石刁柏根和茎洗净、阴干,放入恒温烘箱中50℃烘干至材料发脆,将材料取出粉碎后过100μm筛得到石刁柏粉末,向所得粉末中加入10倍量75%乙醇,浸泡1小时后回流提取3小时,过滤药液,重复提取1次,合并滤液后减压浓缩至小体积后喷雾干燥,得到石刁柏提取物。
优选的,所述步骤3包括:
所述烟草的处理:将烟草叶洗净、阴干,放入恒温烘箱中40-45℃烘干至材料发脆,将材料取出粉碎后过60目筛得到烟草粉末,向所得粉末中加入10倍量水,浸泡1小时后煎煮1小时,过滤药液,将滤液减压浓缩至小体积后喷雾干燥,得到烟草提取物。
优选的,所述步骤4包括:
所述蒲公英的处理:将蒲公英全草洗净、阴干,放入恒温烘箱中40-45℃烘干至材料发脆,将材料取出粉碎后过100目筛得到蒲公英粉末,向所得粉末中加入10倍量水,浸泡1小时后在70-80℃条件下煎煮1小时,过滤药液,将滤液减压浓缩至浸膏状,向所得浸膏中缓缓加入乙醇,边加入边搅拌,使浸膏含醇量达到50%,于20℃条件下静置12h得到蒲公英提取液。
优选的,所述步骤5包括:
所述侧柏叶的处理:将侧柏叶洗净,放入恒温烘箱中50-60℃烘干至材料发脆,粉碎后过80目筛即得侧柏叶粉。
优选的,所述步骤6包括:所述复合微量元素的制备:将螯合铁肥、螯合锰肥、螯合锌肥、螯合铜肥、硼肥、钼肥、硅肥、硒肥混合均匀;所述步骤7包括:所述爵床的制备:将爵床全草洗净、阴干,放入恒温烘箱中50℃烘干至材料发脆,将材料取出粉碎后过80目筛得到爵床粉;所述步骤8包括:所述混合各成分:将900-1050重量份的大豆秸秆腐熟物、0.95-1.10重量份的石刁柏提取物、75-85重量份的烟草提取物、045-060重量份的蒲公英提取液、3.0-3.5重量份的侧柏叶粉、6.5-8.0重量份的爵床粉和0.13重量份的复合微量元素以及200重量份的贝壳粉、1.0重量份的纳米壳聚糖混合,搅拌均匀即得到绿色环保型酸性土壤改良剂。
一种混匀搅拌装置,适用于所述的一种环保型酸性土壤改良剂的制备方法,包括:
搅拌箱,所述搅拌箱内设置有水平方向的转筒,所述的转筒的外壁上沿周向设置有若干搅拌叶片,转轴一端与所述转筒连接,所述转轴另一端穿过所述搅拌箱壁面延伸至所述搅拌箱之外,所述转轴与所述搅拌箱壁面通过轴承转动连接;
电机,设置在所述搅拌箱外壁上,所述电机旁设置有涡轮蜗杆减速器,所述电机的输出轴与所述涡轮蜗杆减速器的输入轴连接,所述涡轮蜗杆减速器的输出轴一端与所述转轴远离所述转筒一端连接。
优选的,还包括:
转杆,所述转杆一端与所述涡轮蜗杆减速器的输出轴远离所述转轴一端垂直连接,所述转杆另一端与连杆一端铰链连接;
支撑板,设置在所述搅拌箱顶端,所述支撑板竖直方向放置,所述支撑板上设置有转轴,所述转轴一端与第一摆杆一端垂直连接,所述第一摆杆另一端与连杆远离所述转杆一端铰链连接,转轴另一端穿过所述支撑板与第二摆杆一端垂直连接,所述转轴与所述支撑板转动连接;
固定轴,所述固定轴一端与所述第二摆杆另一端垂直连接,所述固定轴另一端与压块转动连接,所述压块水平方向放置;
导向块,设置在所述压块的上方,支撑轴一端与所述导向块侧面转动连接,所述支撑轴另一端与所述支撑板固定连接,所述导向块上贯穿设置有通孔;
导向轴,所述导向轴一端与所述压块上端固定连接,所述导向轴另一端穿过所述通孔延伸至所述导向块上方,所述压块的底端设置有若干连接柱,所述连接柱一端与所述压块底端连接,所述连接柱另一端与压片连接;
承载板,设置在所述压片的下方,所述承载板水平方向设置,并与所述支撑板垂直连接,所述承载板一端延伸至所述搅拌箱上方,所述承载板上设置进料管,所述进料管倾斜设置,所述进料管下端与所述承载板另一端连接;
支撑杆,设置在所述支撑板底端,所述支撑杆与所述搅拌箱相对设置。
优选的,所述导向轴远离所述压块的一端设置有限位块。
本发明方案具有以下优点:
(1)利用天然植物杀菌素和杀虫剂(石刁柏、烟草和蒲公英)替代化学农药进行土壤消毒灭菌,可有效解决设施酸性土壤重茬和连作障碍引起的土传病虫害问题,而且由于本发明土壤改良剂配方中不添加额外的化学农药和抗菌素,使用安全,不会对植物的生长发育和作物产品的品质产生任何不利影响。
(2)由于本发明酸性土壤改良剂配方中不包含天然高分子和微生物制剂,因此克服了现有天然高分子和微生物制剂型酸性土壤改良剂成本高、推广难度大、生产工艺复杂、活体产品不稳定、保持时间短、操作困难等缺点。
(3)本发明土壤改良剂以大豆秸秆为主要原料,不仅有利于节约自然资源、缓解能源危机,也可以减少大豆秸秆焚烧造成的污染,有利于生态环境的保护。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明中混匀搅拌装置的结构示意图。
图2为本发明中匀搅拌装置的外观示意图。
图3为本发明中压碎输送装置的前视图。
图4为本发明中压碎输送装置的后视图。
图5为本发明中导向块的安装结构示意图。
图6为本发明中压块和第二摆杆的连接示意图。
图7为本发明中压块摆动到竖直方向的工作状态图。
附图中标记如下:1-搅拌箱,2-转筒,3-搅拌叶片,4-转轴,5-电机,6-涡轮蜗杆减速器,7-转杆,8-连杆,9-支撑板,10-转轴,11-第一摆杆,12-第二摆杆,13-固定轴,14-压块,15-导向块,16-支撑轴,17-通孔,18-导向轴,19-连接柱,20-压片,21-承载板,22-进料管,23-支撑杆,24-限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供了一种环保型酸性土壤改良剂的制备方法,包括以下步骤:
1、豆秸秆腐熟处理:将大豆秸秆粉碎成直径为0.1-0.2cm颗粒,加入相当于大豆秸秆总重量0.1%的碳酸铵,然后向其中加入1.8-2.0倍量的水,同时掺入相当于大豆秸秆总重量0.1-0.3%的秸秆腐熟剂,所述秸秆腐熟剂由发酵剂﹕红糖﹕水=1﹕1﹕20比例配制而成,使用前活化8-24小时,将上述大豆秸秆颗粒、碳酸铵、水和秸秆腐熟剂充分拌匀得到秸秆预混物;将上述秸秆预混物堆垛起来,用塑料薄膜密封,保持温度在28-35℃,每7天翻堆一次,翻堆时根据材料湿度适度加水并控制该秸秆预混物的含水量为60-65%,在最后一次翻堆前向秸秆预混物中加入相当于其总重量0.15%的食醋并充分混匀,每次翻堆都要均匀彻底,翻堆时注意观察堆内温度、湿度、颜色、气味的变化,直至大豆秸秆颗粒变黑、变糟、纤维被彻底软化降解,即得到大豆秸秆腐熟物;
2、刁柏的处理:将石刁柏根和茎洗净、阴干,放入恒温烘箱中50℃烘干至材料发脆,将材料取出粉碎后过100μm筛得到石刁柏粉末,向所得粉末中加入10倍量75%乙醇,浸泡1小时后回流提取3小时,过滤药液,重复提取1次,合并滤液后减压浓缩至小体积后喷雾干燥,得到石刁柏提取物;
3、草的处理:将烟草叶洗净、阴干,放入恒温烘箱中40-45℃烘干至材料发脆,将材料取出粉碎后过60目筛得到烟草粉末,向所得粉末中加入10倍量水,浸泡1小时后煎煮1小时,过滤药液,将滤液减压浓缩至小体积后喷雾干燥,得到烟草提取物;
4、公英的处理:将蒲公英全草洗净、阴干,放入恒温烘箱中40-45℃烘干至材料发脆,将材料取出粉碎后过100目筛得到蒲公英粉末,向所得粉末中加入10倍量水,浸泡1小时后在70-80℃条件下煎煮1小时,过滤药液,将滤液减压浓缩至浸膏状,向所得浸膏中缓缓加入乙醇,边加入边搅拌,使浸膏含醇量达到50%,于20℃条件下静置12h得到蒲公英提取液;
5、柏叶的处理:将侧柏叶洗净,放入恒温烘箱中50-60℃烘干至材料发脆,粉碎后过80目筛即得侧柏叶粉;
6、合微量元素的制备:将螯合铁肥、螯合锰肥、螯合锌肥、螯合铜肥、硼肥、钼肥、硅肥、硒肥混合均匀即得,所制得的复合微量元素中包含下述质量百分数的微量元素:铁0.1%,锰0.05%,锌0.05%,铜0.05%,硼0.4%,钼0.0005%,硅0.68%,硒0.00178%;
7、合:将上述大豆秸秆腐熟物、石刁柏提取物、烟草提取物、蒲公英提取液、侧柏叶粉、复合微量元素与贝壳粉、纳米壳聚糖混合,搅拌均匀即得到绿色环保型酸性土壤改良剂。
爵床,是爵床科一年生匍匐草本植物,广泛分布于我国广西、广东、湖南、云南、浙江、江西、湖北、四川、福建及台湾等地。爵床是一种传统中药,全草入药,具有清热解毒、利尿消肿的功效,常用于治疗感冒发热、疟疾、咽喉肿痛、腰背痛、创伤、痢疾等症。通过尝试我们发现,将一定比例的爵床粉加入到酸性土壤改良剂配方中可以进一步改善土壤改良剂的土壤改良效果,且可以明显提高作物产量。
因此,进一步地,制得本发明绿色环保型酸性土壤改良剂的原料还可包括下述重量份的:爵床6.5-8.0;
所述爵床按照下述方法处理:将爵床全草洗净、阴干,放入恒温烘箱中50℃烘干至材料发脆,将材料取出粉碎后过80目筛得到爵床粉。
作为一种优选,制得本发明绿色环保型酸性土壤改良剂的各原料的重量份是:
Figure BDA0002409268880000091
此外,本发明还涉及上述绿色环保型酸性土壤改良剂在制备通用型土壤改良剂中的应用。
本发明还提供了一种绿色环保型酸性土壤改良剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)大豆秸秆腐熟处理:将1000重量份的大豆秸秆粉碎成直径为0.1-0.2cm颗粒,加入相当于大豆秸秆总重量0.1%的碳酸铵,然后向其中加入1.8-2.0倍量的水,同时掺入相当于大豆秸秆总重量0.1-0.3%的秸秆腐熟剂,所述秸秆腐熟剂由发酵剂﹕红糖﹕水=1﹕1﹕20比例配制而成,使用前活化8-24小时,将上述大豆秸秆颗粒、碳酸铵、水和秸秆腐熟剂充分拌匀得到秸秆预混物;将上述秸秆预混物堆垛起来,用塑料薄膜密封,保持温度在28-35℃,每7天翻堆一次,翻堆时根据材料湿度适度加水并控制该秸秆预混物的含水量为60-65%,在最后一次翻堆前向秸秆预混物中加入相当于其总重量0.15%的食醋并充分混匀,每次翻堆都要均匀彻底,翻堆时注意观察堆内温度、湿度、颜色、气味的变化,直至大豆秸秆颗粒变黑、变糟、纤维被彻底软化降解,即得到大豆秸秆腐熟物;
(2)石刁柏的处理:将1.0重量份的石刁柏根和茎洗净、阴干,放入恒温烘箱中50℃烘干至材料发脆,将材料取出粉碎后过100μm筛得到石刁柏粉末,向所得粉末中加入10倍量75%乙醇,浸泡1小时后回流提取3小时,过滤药液,重复提取1次,合并滤液后减压浓缩至小体积后喷雾干燥,得到石刁柏提取物;
(3)烟草的处理:将8.0重量份的烟草叶洗净、阴干,放入恒温烘箱中40-45℃烘干至材料发脆,将材料取出粉碎后过60目筛得到烟草粉末,向所得粉末中加入10倍量水,浸泡1小时后煎煮1小时,过滤药液,将滤液减压浓缩至小体积后喷雾干燥,得到烟草提取物;
(4)蒲公英的处理:将0.50重量份的蒲公英全草洗净、阴干,放入恒温烘箱中40-45℃烘干至材料发脆,将材料取出粉碎后过100目筛得到蒲公英粉末,向所得粉末中加入10倍量水,浸泡1小时后在70-80℃条件下煎煮1小时,过滤药液,将滤液减压浓缩至浸膏状,向所得浸膏中缓缓加入乙醇,边加入边搅拌,使浸膏含醇量达到50%,于20℃条件下静置12h得到蒲公英提取液;
(5)侧柏叶的处理:将3.3重量份的侧柏叶洗净,放入恒温烘箱中50-60℃烘干至材料发脆,粉碎后过80目筛即得侧柏叶粉;
(6)复合微量元素的制备:将螯合铁肥、螯合锰肥、螯合锌肥、螯合铜肥、硼肥、钼肥、硅肥、硒肥混合均匀即得,所制得的复合微量元素中包含下述质量百分数的微量元素:铁0.1%,锰0.05%,锌0.05%,铜0.05%,硼0.4%,钼0.0005%,硅0.68%,硒0.00178%;
(7)混合:将上述大豆秸秆腐熟物、石刁柏提取物、烟草提取物、蒲公英提取液、侧柏叶粉和0.13重量份的复合微量元素以及200重量份的贝壳粉、1.0重量份的纳米壳聚糖混合,搅拌均匀即得到绿色环保型酸性土壤改良剂。
进一步地,上述绿色环保型酸性土壤改良剂的制备方法,其中(6)-(7)步骤可按照下述方法进行:
(6)复合微量元素的制备:将螯合铁肥、螯合锰肥、螯合锌肥、螯合铜肥、硼肥、钼肥、硅肥、硒肥混合均匀即得,所制得的复合微量元素中包含下述质量百分数的微量元素:铁0.1%,锰0.05%,锌0.05%,铜0.05%,硼0.4%,钼0.0005%,硅0.68%,硒0.00178%;
(7)爵床的处理:将8.0重量份的爵床全草洗净、阴干,放入恒温烘箱中50℃烘干至材料发脆,将材料取出粉碎后过80目筛得到爵床粉;
(8)混合:将上述大豆秸秆腐熟物、石刁柏提取物、烟草提取物、蒲公英提取液、侧柏叶粉、爵床粉和0.13重量份的复合微量元素以及200重量份的贝壳粉、1.0重量份的纳米壳聚糖混合,搅拌均匀即得到绿色环保型酸性土壤改良剂。
与现有酸性土壤改良剂相比,采用本发明技术可以达到以下实施效果:
(1)利用天然植物杀菌素和杀虫剂(石刁柏、烟草和蒲公英)替代化学农药进行土壤消毒灭菌,可有效解决设施酸性土壤重茬和连作障碍引起的土传病虫害问题,而且由于本发明土壤改良剂配方中不添加额外的化学农药和抗菌素,使用安全,不会对植物的生长发育和作物产品的品质产生任何不利影响。
(2)由于本发明酸性土壤改良剂配方中不包含天然高分子和微生物制剂,因此克服了现有天然高分子和微生物制剂型酸性土壤改良剂成本高、推广难度大、生产工艺复杂、活体产品不稳定、保持时间短、操作困难等缺点。
(3)本发明土壤改良剂以大豆秸秆为主要原料,不仅有利于节约自然资源、缓解能源危机,也可以减少大豆秸秆焚烧造成的污染,有利于生态环境的保护。
综上,本发明酸性土壤改良剂具有成本低廉(每吨成本约600元)、使用方便(直接将其施入土壤中即可)、稳定长效、抗重茬障碍效果好等优点,有利于大面积推广应用。与国内外同类技术相比,本发明产品能够显著改善设施酸性土壤结构,克服设施土壤重茬引起的土传病虫害问题,经测试,本发明土壤改良剂中有机成分含量达到80%,在设施农业中应用本发明土壤改良剂可使酸性土壤的番茄产量增加46.85%。
一种混匀搅拌装置,用于绿色环保型酸性土壤改良剂的制备方法,如图1-2所示,包括:
搅拌箱1,所述搅拌箱1内设置有水平方向的转筒2,所述的转筒2的外壁上沿周向设置有若干搅拌叶片3,转轴4一端与所述转筒2连接,所述转轴4另一端穿过所述搅拌箱1壁面延伸至所述搅拌箱1之外,所述转轴4与所述搅拌箱1壁面通过轴承转动连接;
电机5,设置在所述搅拌箱1外壁上,所述电机5旁设置有涡轮蜗杆减速器6,所述电机5的输出轴与所述涡轮蜗杆减速器6的输入轴连接,所述涡轮蜗杆减速器6的输出轴一端与所述转轴4远离所述转筒2一端连接。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:将需要混合的大豆秸秆腐熟物、石刁柏提取物、烟草提取物、蒲公英提取液、侧柏叶粉、爵床粉、复合微量元素、贝壳粉等倒入到搅拌箱1内,启动电机5,电机5的输出轴高速旋转,经过涡轮蜗杆减速器6减速后,扭矩增大,带动转轴4、转筒2及搅拌叶片3高速旋转,通过搅拌叶片3的高速旋转对搅拌箱1内的固液混合物进行快速搅拌至均匀状态。通过控制电机的转速,就能控制搅拌叶片的转速,从而调节搅拌的速率,以满足土壤改良剂不同的搅拌速率的需求;通过电动进行搅拌工艺,相比于传动的人工进行搅拌,大大节省了人力,降低了成本。
在一个实施例中,如图3-7示,还包括:
转杆7,所述转杆7一端与所述涡轮蜗杆减速器6的输出轴远离所述转轴4一端垂直连接,所述转杆7另一端与连杆8一端铰链连接;
支撑板9,设置在所述搅拌箱1顶端,所述支撑板9竖直方向放置,所述支撑板9上设置有转轴10,所述转轴10一端与第一摆杆11一端垂直连接,所述第一摆杆11另一端与连杆8远离所述转杆7一端铰链连接,转轴10另一端穿过所述支撑板9与第二摆杆12一端垂直连接,所述转轴10与所述支撑板9转动连接;
固定轴13,所述固定轴13一端与所述第二摆杆12另一端垂直连接,所述固定轴13另一端与压块14转动连接,所述压块14水平方向放置;
导向块15,设置在所述压块14的上方,支撑轴16一端与所述导向块15侧面转动连接,所述支撑轴16另一端与所述支撑板9固定连接,所述导向块15上贯穿设置有通孔17;
导向轴18,所述导向轴18一端与所述压块14上端固定连接,所述导向轴18另一端穿过所述通孔17延伸至所述导向块15上方,所述压块14的底端设置有若干连接柱19,所述连接柱19一端与所述压块14底端连接,所述连接柱19另一端与压片20连接;
承载板21,设置在所述压片20的下方,所述承载板21水平方向设置,并与所述支撑板9垂直连接,所述承载板21一端延伸至所述搅拌箱1上方,所述承载板21上设置进料管22,所述进料管22倾斜设置,所述进料管22下端与所述承载板21另一端连接;
支撑杆23,设置在所述支撑板9底端,所述支撑杆23与所述搅拌箱1相对设置。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:当电机5高速旋转带动搅拌叶片3进行搅拌时,同时,涡轮蜗杆减速器6的输出轴远离所述转轴4一端带动转杆7旋转,转杆7带动连杆8运动,连杆8带动第一摆杆11左右摆动,第一摆杆11带动转轴10及第二摆杆12摆动,第二摆杆12能从水平方向转动到竖直方向,第二摆杆12带动固定轴13摆动,固定轴13带动压块14能从水平方向摆动到竖直方向,导向轴18能在通孔17内往复运动,牵引压块14转动;在进料管22内倒入烘干发脆的蒲公英,在重力的作用下,蒲公英滑入到承载板21上,由于压块14能不断的从水平方向摆动到竖直方向,当压块14在水平方向时,连接柱19上的压片20能将承载板21上的蒲公英粉碎,当压块14在向竖直方向摆动时,压成粉末后的蒲公英粉末就会被压片20扫入到搅拌箱1内与溶液进行混合搅拌。由于压片20在不断的将蒲公英压成粉末后,扫入到搅拌箱1内,通过电机转速的控制,就能控制扫入溶液中的蒲公英粉末量,使得在同时,进行蒲公英粉末压碎的同时,能按照比例,将蒲公英粉末加入到溶液内,完成蒲公英粉末的添加,并进行搅拌混匀,提高了土壤改良剂的制备效率。
在一个实施例中,所述导向轴18远离所述压块14的一端设置有限位块24。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果:限位块24起着限定导向轴18位移的作用,防止导向轴18移出导向块15之外。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种环保型酸性土壤改良剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,大豆秸秆腐熟处理;
步骤2,石刁柏的处理;
步骤3,烟草的处理;
步骤4,蒲公英的处理;
步骤5,侧柏叶的处理;
步骤6,复合微量元素的制备;
步骤7,爵床的制备;
步骤8,混合各成分。
2.根据权利要求1所述的一种环保型酸性土壤改良剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1包括:
所述大豆秸秆腐熟处理:将大豆秸秆粉碎成直径为0.1-0.2cm颗粒,加入相当于大豆秸秆总重量0.1%的碳酸铵,然后向其中加入1.8-2.0倍量的水,同时掺入相当于大豆秸秆总重量0.1-0.3%的秸秆腐熟剂,所述秸秆腐熟剂由发酵剂﹕红糖﹕水=1﹕1﹕20比例配制而成,使用前活化8-24小时,将上述大豆秸秆颗粒、碳酸铵、水和秸秆腐熟剂充分拌匀得到秸秆预混物;将上述秸秆预混物堆垛起来,用塑料薄膜密封,保持温度在28-35℃,每7天翻堆一次,翻堆时根据材料湿度适度加水并控制该秸秆预混物的含水量为60-65%,在最后一次翻堆前向秸秆预混物中加入相当于其总重量0.15%的食醋并充分混匀,每次翻堆都要均匀彻底,翻堆时注意观察堆内温度、湿度、颜色、气味的变化,直至大豆秸秆颗粒变黑、变糟、纤维被彻底软化降解,即得到大豆秸秆腐熟物。
3.根据权利要求1所述的一种环保型酸性土壤改良剂的制备方法,其特征在于,所述步骤2包括:
所述石刁柏的处理:将石刁柏根和茎洗净、阴干,放入恒温烘箱中50℃烘干至材料发脆,将材料取出粉碎后过100μm筛得到石刁柏粉末,向所得粉末中加入10倍量75%乙醇,浸泡1小时后回流提取3小时,过滤药液,重复提取1次,合并滤液后减压浓缩至小体积后喷雾干燥,得到石刁柏提取物。
4.根据权利要求1所述一种环保型酸性土壤改良剂的制备方法,其特征在于,所述步骤3包括:
所述烟草的处理:将烟草叶洗净、阴干,放入恒温烘箱中40-45℃烘干至材料发脆,将材料取出粉碎后过60目筛得到烟草粉末,向所得粉末中加入10倍量水,浸泡1小时后煎煮1小时,过滤药液,将滤液减压浓缩至小体积后喷雾干燥,得到烟草提取物。
5.根据权利要求1所述一种环保型酸性土壤改良剂的制备方法,其特征在于,所述步骤4包括:
所述蒲公英的处理:将蒲公英全草洗净、阴干,放入恒温烘箱中40-45℃烘干至材料发脆,将材料取出粉碎后过100目筛得到蒲公英粉末,向所得粉末中加入10倍量水,浸泡1小时后在70-80℃条件下煎煮1小时,过滤药液,将滤液减压浓缩至浸膏状,向所得浸膏中缓缓加入乙醇,边加入边搅拌,使浸膏含醇量达到50%,于20℃条件下静置12h得到蒲公英提取液。
6.根据权利要求1所述一种环保型酸性土壤改良剂的制备方法,其特征在于,所述步骤5包括:
所述侧柏叶的处理:将侧柏叶洗净,放入恒温烘箱中50-60℃烘干至材料发脆,粉碎后过80目筛即得侧柏叶粉。
7.根据权利要求1所述的一种环保型酸性土壤改良剂的制备方法,其特征在于,所述步骤6包括:所述复合微量元素的制备:将螯合铁肥、螯合锰肥、螯合锌肥、螯合铜肥、硼肥、钼肥、硅肥、硒肥混合均匀;所述步骤7包括:所述爵床的制备:将爵床全草洗净、阴干,放入恒温烘箱中50℃烘干至材料发脆,将材料取出粉碎后过80目筛得到爵床粉;所述步骤8包括:所述混合各成分:将900-1050重量份的大豆秸秆腐熟物、0.95-1.10重量份的石刁柏提取物、7.5-8.5重量份的烟草提取物、0.45-0.60重量份的蒲公英提取液、3.0-3.5重量份的侧柏叶粉、6.5-8.0重量份的爵床粉和0.13重量份的复合微量元素以及200重量份的贝壳粉、1.0重量份的纳米壳聚糖混合,搅拌均匀即得到绿色环保型酸性土壤改良剂。
8.一种混匀搅拌装置,适用于权利要求1-7任一项所述的一种环保型酸性土壤改良剂的制备方法,其特征在于,包括:
搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)内设置有水平方向的转筒(2),所述的转筒(2)的外壁上沿周向设置有若干搅拌叶片(3),转轴(4)一端与所述转筒(2)连接,所述转轴(4)另一端穿过所述搅拌箱(1)壁面延伸至所述搅拌箱(1)之外,所述转轴(4)与所述搅拌箱(1)壁面通过轴承转动连接;
电机(5),设置在所述搅拌箱(1)外壁上,所述电机(5)旁设置有涡轮蜗杆减速器(6),所述电机(5)的输出轴与所述涡轮蜗杆减速器(6)的输入轴连接,所述涡轮蜗杆减速器(6)的输出轴一端与所述转轴(4)远离所述转筒(2)一端连接。
9.根据权利要求8所述的一种混匀搅拌装置,其特征在于,还包括:
转杆(7),所述转杆(7)一端与所述涡轮蜗杆减速器(6)的输出轴远离所述转轴(4)一端垂直连接,所述转杆(7)另一端与连杆(8)一端铰链连接;
支撑板(9),设置在所述搅拌箱(1)顶端,所述支撑板(9)竖直方向放置,所述支撑板(9)上设置有转轴(10),所述转轴(10)一端与第一摆杆(11)一端垂直连接,所述第一摆杆(11)另一端与连杆(8)远离所述转杆(7)一端铰链连接,转轴(10)另一端穿过所述支撑板(9)与第二摆杆(12)一端垂直连接,所述转轴(10)与所述支撑板(9)转动连接;
固定轴(13),所述固定轴(13)一端与所述第二摆杆(12)另一端垂直连接,所述固定轴(13)另一端与压块(14)转动连接,所述压块(14)水平方向放置;
导向块(15),设置在所述压块(14)的上方,支撑轴(16)一端与所述导向块(15)侧面转动连接,所述支撑轴(16)另一端与所述支撑板(9)固定连接,所述导向块(15)上贯穿设置有通孔(17);
导向轴(18),所述导向轴(18)一端与所述压块(14)上端固定连接,所述导向轴(18)另一端穿过所述通孔(17)延伸至所述导向块(15)上方,所述压块(14)的底端设置有若干连接柱(19),所述连接柱(19)一端与所述压块(14)底端连接,所述连接柱(19)另一端与压片(20)连接;
承载板(21),设置在所述压片(20)的下方,所述承载板(21)水平方向设置,并与所述支撑板(9)垂直连接,所述承载板(21)一端延伸至所述搅拌箱(1)上方,所述承载板(21)上设置进料管(22),所述进料管(22)倾斜设置,所述进料管(22)下端与所述承载板(21)另一端连接;
支撑杆(23),设置在所述支撑板(9)底端,所述支撑杆(23)与所述搅拌箱(1)相对设置。
10.根据权利要求9所述的一种混匀搅拌装置,其特征在于,所述导向轴(18)远离所述压块(14)的一端设置有限位块(24)。
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