CN111333389A - 一种高阻尼的改性水泥砂浆及其制备方法和应用 - Google Patents
一种高阻尼的改性水泥砂浆及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111333389A CN111333389A CN202010251373.1A CN202010251373A CN111333389A CN 111333389 A CN111333389 A CN 111333389A CN 202010251373 A CN202010251373 A CN 202010251373A CN 111333389 A CN111333389 A CN 111333389A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement mortar
- sand
- reducing agent
- water
- water reducing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 98
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 72
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 63
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 63
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 31
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 22
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 20
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical group [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 12
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 11
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 9
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- -1 alcohol compound Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/2038—Resistance against physical degradation
- C04B2111/2046—Shock-absorbing materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高阻尼的改性水泥砂浆及其制备方法和应用,属于土木工程材料领域。该高阻尼的改性水泥砂浆包括水泥、砂、水、水性聚氨酯乳液、减水剂和消泡剂;所述水泥、砂、水、水性聚氨酯乳液、减水剂和消泡剂的质量比为(1000~1200):(2000~2400):(500~600):(80~120):(4~7):(0.2~0.5)。另外,所述改性水泥砂浆还可包括无机填料;所述无机填料为云母和/或晶须。本发明提供的改性水泥砂浆可以用作为轨道的减振材料,其能有效解决无砟轨道在列车高速运行条件下轨道结构振动和噪声问题,改善车辆运行时的轮轨关系以及延长轨道的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程材料领域,具体是一种高阻尼的改性水泥砂浆及其制备方法和应用。
背景技术
随着城市的不断发展,城市面积的不断增大,城市人口的不断增多,越来越多的城市面临着基础设施发展的瓶颈与城市居民出行需求的矛盾。为了解决这一矛盾,越来越多的城市选择发展轨道交通。
然而,在城市轨道交通缓解交通堵塞的同时,其引发的振动与噪声问题也影响着城市居民的生活质量。城市轨道交通建设中普遍使用无砟轨道。无砟轨道可承受更大的轮轨作用力,延长路基使用寿命,可大幅降低轨道结构的养护和维修工作量,其日常维修工作量仅为有砟轨道结构的十分之一左右。但无砟轨道结构的轨道弹性仅仅靠钢轨扣件提供,在列车运行条件下,其轨道结构的振动和噪声问题日益严重。车辆运行引起的轨道振动不仅会恶化轮轨关系,缩短轨道结构使用寿命,还为城市轨道的安全运行埋下隐患。
然而,目前轨道所采用的的水泥砂浆等材料存在阻尼效果较差等问题,其存在减振效果较差等问题,因此,亟待对现有的水泥砂浆材料进行改进。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种高阻尼的改性水泥砂浆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
一种高阻尼的改性水泥砂浆,包括水泥、砂、水、水性聚氨酯乳液、减水剂和消泡剂;所述水泥、砂、水、水性聚氨酯乳液、减水剂和消泡剂的质量比为(1000~1200):(2000~2400):(500~600):(80~120):(4~7):(0.2~0.5)。
作为本发明实施例的一个优选方案,所述水泥、砂、水、水性聚氨酯乳液、减水剂和消泡剂的质量比为1100:2200:550:(88~110):5.5:(0.352~0.44)。
作为本发明实施例的另一个优选方案,所述水性聚氨酯乳液为脂肪族聚氨酯的水性分散液;所述减水剂为聚羧酸型减水剂;所述消泡剂为有机聚醚酯化物、矿物油和醇复合型消泡剂中的一种。
作为本发明实施例的另一个优选方案,所述水泥为硅酸盐水泥;所述砂为天然河砂;所述砂的最大粒径小于2.5mm。
作为本发明实施例的另一个优选方案,所述改性水泥砂浆还包括无机填料;所述无机填料和水泥的质量比为(44~88):1100;所述无机填料为云母和/或晶须。
作为本发明实施例的另一个优选方案,所述云母为绢云母;所述晶须为硫酸钙晶须。
本发明实施例的另一目的在于提供一种上述高阻尼的改性水泥砂浆的制备方法,其包括以下步骤:
按照所述水泥、砂、水、水性聚氨酯乳液、减水剂和消泡剂的质量比,称取水泥、砂、水、水性聚氨酯乳液、减水剂和消泡剂,备用;
将减水剂和水进行混合后,再与水性聚氨酯乳液进行混合,并添加消泡剂进行搅拌,得到混合液;
将水泥和砂进行混合,得到混合干料;或者将水泥、砂和无机填料进行混合,得到混合干料;
将混合液与混合干料进行混合,得到所述改性水泥砂浆。
本发明实施例的另一目的在于提供一种采用上述制备方法制得的高阻尼的改性水泥砂浆。
作为本发明实施例的另一个优选方案,所述改性水泥砂浆的弹性模量为14.87~20.14GPa;所述改性水泥砂浆的损耗因子为0.078~0.112。
本发明实施例的另一目的在于提供一种上述改性水泥砂浆在作为轨道减振材料中的应用。
与现有技术相比,本发明实施例的有益效果是:
本发明实施例提供的一种高阻尼的改性水泥砂浆,通过添加环保型的水性聚氨酯乳液对水泥砂浆进行改性,可在满足《客运专线无砟轨道铁路设计指南》中对无砟轨道结构支撑层的强度要求下,降低水泥砂浆的弹性模量以及提高水泥砂浆的阻尼性能,从而可以用作为轨道的减振材料,以有效解决无砟轨道在列车高速运行条件下轨道结构振动和噪声问题,改善车辆运行时的轮轨关系以及延长轨道的使用寿命。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1
该实施例提供了一种高阻尼的改性水泥砂浆,其制备方法包括以下步骤:
(1)称取水泥1100g、砂2200g、水550g、水性聚氨酯乳液88g、减水剂5.5g、消泡剂0.352g,备用;其中,水性聚氨酯乳液为脂肪族聚氨酯的水性分散液,具体可采用东莞市黄江盛邦塑胶原材料经营部提供的GMP-835型号产品;减水剂为聚羧酸型减水剂,具体可采用深圳市安托山混凝土有限公司提供的聚羧酸型高性能减水剂;消泡剂为有机聚醚酯化物,具体可采用东莞德丰消泡剂厂家提供的水性聚氨酯溶液专用消泡剂;水泥为海螺牌硅酸盐水泥,其强度等级为42.5;砂为天然河砂,其最大粒径小于2.5mm。
(2)将上述减水剂和水进行混合后,再与水性聚氨酯乳液进行混合,并添加消泡剂进行搅拌,直至气泡消失,得到混合液。
(3)将上述水泥、砂进行搅拌混合2min,得到混合干料。
(4)将上述混合液与混合干料进行搅拌混合3min,即可得到改性水泥砂浆。
实施例2
该实施例提供了一种高阻尼的改性水泥砂浆,其制备方法包括以下步骤:
(1)称取水泥1100g、砂2200g、水550g、水性聚氨酯乳液110g、减水剂5.5g、消泡剂0.44g,备用;其中,水性聚氨酯乳液为脂肪族聚氨酯的水性分散液,具体可采用东莞市黄江盛邦塑胶原材料经营部提供的GMP-835型号产品;减水剂为聚羧酸型减水剂,具体可采用深圳市安托山混凝土有限公司提供的聚羧酸型高性能减水剂;消泡剂为有机聚醚酯化物,具体可采用东莞德丰消泡剂厂家提供的水性聚氨酯溶液专用消泡剂;水泥为海螺牌硅酸盐水泥,其强度等级为42.5;砂为天然河砂,其最大粒径小于2.5mm。
(2)将上述减水剂和水进行混合后,再与水性聚氨酯乳液进行混合,并添加消泡剂进行搅拌,直至气泡消失,得到混合液。
(3)将上述水泥、砂进行搅拌混合2min,得到混合干料。
(4)将上述混合液与混合干料进行搅拌混合3min,即可得到改性水泥砂浆。
实施例3
该实施例提供了一种高阻尼的改性水泥砂浆,其制备方法包括以下步骤:
(1)称取水泥1100g、砂2200g、水550g、水性聚氨酯乳液110g、减水剂5.5g、消泡剂0.44g、无机填料66g,备用;其中,水性聚氨酯乳液为脂肪族聚氨酯的水性分散液,具体可采用东莞市黄江盛邦塑胶原材料经营部提供的GMP-835型号产品;减水剂为聚羧酸型减水剂,具体可采用深圳市安托山混凝土有限公司提供的聚羧酸型高性能减水剂;消泡剂为有机聚醚酯化物,具体可采用东莞德丰消泡剂厂家提供的水性聚氨酯溶液专用消泡剂;水泥为海螺牌硅酸盐水泥,其强度等级为42.5;砂为天然河砂,其最大粒径小于2.5mm;无机填料为800目的绢云母。
(2)将上述减水剂和水进行混合后,再与水性聚氨酯乳液进行混合,并添加消泡剂进行搅拌,直至气泡消失,得到混合液。
(3)将上述水泥、砂、无机填料进行搅拌混合2min,得到混合干料。
(4)将上述混合液与混合干料进行搅拌混合3min,即可得到改性水泥砂浆。
实施例4
该实施例提供了一种高阻尼的改性水泥砂浆,其制备方法包括以下步骤:
(1)称取水泥1100g、砂2200g、水550g、水性聚氨酯乳液110g、减水剂5.5g、消泡剂0.44g、无机填料66g,备用;其中,水性聚氨酯乳液为脂肪族聚氨酯的水性分散液,具体可采用东莞市黄江盛邦塑胶原材料经营部提供的GMP-835型号产品;减水剂为聚羧酸型减水剂,具体可采用深圳市安托山混凝土有限公司提供的聚羧酸型高性能减水剂;消泡剂为有机聚醚酯化物,具体可采用东莞德丰消泡剂厂家提供的水性聚氨酯溶液专用消泡剂;水泥为海螺牌硅酸盐水泥,其强度等级为42.5;砂为天然河砂,其最大粒径小于2.5mm;无机填料为硫酸钙晶须。
(2)将上述减水剂和水进行混合后,再与水性聚氨酯乳液进行混合,并添加消泡剂进行搅拌,直至气泡消失,得到混合液。
(3)将上述水泥、砂、无机填料进行搅拌混合2min,得到混合干料。
(4)将上述混合液与混合干料进行搅拌混合3min,即可得到改性水泥砂浆。
实施例5
该实施例提供了一种高阻尼的改性水泥砂浆,其制备方法包括以下步骤:
(1)称取水泥1100g、砂2200g、水550g、水性聚氨酯乳液110g、减水剂5.5g、消泡剂0.44g、无机填料66g,备用;其中,水性聚氨酯乳液为脂肪族聚氨酯的水性分散液,具体可采用东莞市黄江盛邦塑胶原材料经营部提供的GMP-835型号产品;减水剂为聚羧酸型减水剂,具体可采用深圳市安托山混凝土有限公司提供的聚羧酸型高性能减水剂;消泡剂为有机聚醚酯化物,具体可采用东莞德丰消泡剂厂家提供的水性聚氨酯溶液专用消泡剂;水泥为海螺牌硅酸盐水泥,其强度等级为42.5;砂为天然河砂,其最大粒径小于2.5mm;无机填料为800目的绢云母和硫酸钙晶须按照等质量比进行混合的共混物。
(2)将上述减水剂和水进行混合后,再与水性聚氨酯乳液进行混合,并添加消泡剂进行搅拌,直至气泡消失,得到混合液。
(3)将上述水泥、砂、无机填料进行搅拌混合2min,得到混合干料。
(4)将上述混合液与混合干料进行搅拌混合3min,即可得到改性水泥砂浆。
实施例6
该实施例提供了一种高阻尼的改性水泥砂浆,其制备方法包括以下步骤:
(1)称取水泥1100g、砂2200g、水550g、水性聚氨酯乳液110g、减水剂5.5g、消泡剂0.44g、无机填料44g,备用;其中,水性聚氨酯乳液为脂肪族聚氨酯的水性分散液,具体可采用东莞市黄江盛邦塑胶原材料经营部提供的GMP-835型号产品;减水剂为聚羧酸型减水剂,具体可采用深圳市安托山混凝土有限公司提供的聚羧酸型高性能减水剂;消泡剂为矿物油;水泥为海螺牌硅酸盐水泥,其强度等级为42.5;砂为天然河砂,其最大粒径小于2.5mm;无机填料为800目的绢云母。
(2)将上述减水剂和水进行混合后,再与水性聚氨酯乳液进行混合,并添加消泡剂进行搅拌,直至气泡消失,得到混合液。
(3)将上述水泥、砂、无机填料进行搅拌混合2min,得到混合干料。
(4)将上述混合液与混合干料进行搅拌混合3min,即可得到改性水泥砂浆。
实施例7
该实施例提供了一种高阻尼的改性水泥砂浆,其制备方法包括以下步骤:
(1)称取水泥1100g、砂2200g、水550g、水性聚氨酯乳液110g、减水剂5.5g、消泡剂0.44g、无机填料88g,备用;其中,水性聚氨酯乳液为脂肪族聚氨酯的水性分散液,具体可采用东莞市黄江盛邦塑胶原材料经营部提供的GMP-835型号产品;减水剂为聚羧酸型减水剂,具体可采用深圳市安托山混凝土有限公司提供的聚羧酸型高性能减水剂;消泡剂为醇复合型消泡剂;水泥为海螺牌硅酸盐水泥,其强度等级为42.5;砂为天然河砂,其最大粒径小于2.5mm;无机填料为800目的绢云母。
(2)将上述减水剂和水进行混合后,再与水性聚氨酯乳液进行混合,并添加消泡剂进行搅拌,直至气泡消失,得到混合液。
(3)将上述水泥、砂、无机填料进行搅拌混合2min,得到混合干料。
(4)将上述混合液与混合干料进行搅拌混合3min,即可得到改性水泥砂浆。
实施例8
该实施例提供了一种高阻尼的改性水泥砂浆,其制备方法包括以下步骤:
(1)称取水泥1000g、砂2400g、水500g、水性聚氨酯乳液80g、减水剂4g、消泡剂0.2g,备用;其中,水性聚氨酯乳液为脂肪族聚氨酯的水性分散液,具体可采用东莞市黄江盛邦塑胶原材料经营部提供的GMP-835型号产品;减水剂为聚羧酸型减水剂,具体可采用深圳市安托山混凝土有限公司提供的聚羧酸型高性能减水剂;消泡剂为有机聚醚酯化物,具体可采用东莞德丰消泡剂厂家提供的水性聚氨酯溶液专用消泡剂;水泥为海螺牌硅酸盐水泥,其强度等级为42.5;砂为天然河砂,其最大粒径小于2.5mm。
(2)将上述减水剂和水进行混合后,再与水性聚氨酯乳液进行混合,并添加消泡剂进行搅拌,直至气泡消失,得到混合液。
(3)将上述水泥、砂进行搅拌混合2min,得到混合干料。
(4)将上述混合液与混合干料进行搅拌混合3min,即可得到改性水泥砂浆。
实施例9
该实施例提供了一种高阻尼的改性水泥砂浆,其制备方法包括以下步骤:
(1)称取水泥1200g、砂2000g、水600g、水性聚氨酯乳液120g、减水剂7g、消泡剂0.5g,备用;其中,水性聚氨酯乳液为脂肪族聚氨酯的水性分散液,具体可采用东莞市黄江盛邦塑胶原材料经营部提供的GMP-835型号产品;减水剂为聚羧酸型减水剂,具体可采用深圳市安托山混凝土有限公司提供的聚羧酸型高性能减水剂;消泡剂为有机聚醚酯化物,具体可采用东莞德丰消泡剂厂家提供的水性聚氨酯溶液专用消泡剂;水泥为海螺牌硅酸盐水泥,其强度等级为42.5;砂为天然河砂,其最大粒径小于2.5mm。
(2)将上述减水剂和水进行混合后,再与水性聚氨酯乳液进行混合,并添加消泡剂进行搅拌,直至气泡消失,得到混合液。
(3)将上述水泥、砂进行搅拌混合2min,得到混合干料。
(4)将上述混合液与混合干料进行搅拌混合3min,即可得到改性水泥砂浆。
对比例1
该对比例提供了一种现有的水泥砂浆,其制备方法包括以下步骤:
该实施例提供了一种高阻尼的改性水泥砂浆,其制备方法包括以下步骤:
(1)称取水泥1100g、砂2200g、水550g,备用;其中,水泥为海螺牌硅酸盐水泥,其强度等级为42.5;砂为天然河砂,其最大粒径小于2.5mm。
(2)将上述水泥、砂进行搅拌混合2min,得到混合干料。
(4)将上述混合干料与上述水进行搅拌混合3min,得到水泥砂浆。
其中,上述实施例涉及的水泥的性能指标如下表1。
表1
主要成分 | 烧失量 | 初凝时间 | 终凝时间 | 标准稠度用水量 |
普通硅酸盐 | ≤5.0% | 45min | 600min | 1.0% |
上述实施例涉及的硫酸钙晶须,具体可采用东莞市宝芊塑胶化工提供的硫酸钙晶,其性能指标如下表2。
表2
外观 | 平均直径(μm) | 平均长度(μm) | 平均长径比 | 密度(g/cm<sup>3</sup>) |
白色粉末 | 1~8 | 30~200 | 10~200 | 2.69 |
上述实施例涉及的绢云母,具体可采用上海逸轩商贸有限公司提供的800目绢云母,其弹性模量为1502~2134MPa,耐热度为500~600℃,具有良好的化学稳定性。
另外,在相同的实验条件下,将上述实施例1~5得到的改性水泥砂浆以及对比例得到的水泥砂浆分别进行28d抗折强度、28d抗压强度、弹性模量以及损耗因子等性能的测试,其测试结果如下表3。其中,28d抗折强度、28d抗压强度、弹性模量以及损耗因子等性能的测试是按照《客运专线无砟轨道铁路设计指南》、《GBT 17671-1999水泥胶砂强度检验方法》、《GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准》、《ASTM D5023-2015》等标准中的试验方法进行测试的。
表3
从上表1可以看出,相比于现有的水泥砂浆,本发明实施例通过添加水性聚氨酯乳液等组分得到的改性水泥砂浆的弹性模量较低,阻尼性能较强,且能满足《客运专线无砟轨道铁路设计指南》中对无砟轨道结构支撑层的强度要求。此外,本发明实施例通过添加绢云母和硫酸钙晶须,可以降低水泥砂浆的弹性模量以及提高水泥砂浆的阻尼性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种高阻尼的改性水泥砂浆,其特征在于,包括水泥、砂、水、水性聚氨酯乳液、减水剂和消泡剂;所述水泥、砂、水、水性聚氨酯乳液、减水剂和消泡剂的质量比为(1000~1200):(2000~2400):(500~600):(80~120):(4~7):(0.2~0.5)。
2.根据权利要求1所述的一种高阻尼的改性水泥砂浆,其特征在于,所述水泥、砂、水、水性聚氨酯乳液、减水剂和消泡剂的质量比为1100:2200:550:(88~110):5.5:(0.352~0.44)。
3.根据权利要求1所述的一种高阻尼的改性水泥砂浆,其特征在于,所述水性聚氨酯乳液为脂肪族聚氨酯的水性分散液;所述减水剂为聚羧酸型减水剂;所述消泡剂为有机聚醚酯化物、矿物油和醇复合型消泡剂中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种高阻尼的改性水泥砂浆,其特征在于,所述水泥为硅酸盐水泥;所述砂为天然河砂;所述砂的最大粒径小于2.5mm。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的一种高阻尼的改性水泥砂浆,其特征在于,所述改性水泥砂浆还包括无机填料;所述无机填料和水泥的质量比为(44~88):1100;所述无机填料为云母和/或晶须。
6.根据权利要求5所述的一种高阻尼的改性水泥砂浆,其特征在于,所述云母为绢云母;所述晶须为硫酸钙晶须。
7.一种如权利要求1~6中任一项所述高阻尼的改性水泥砂浆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
按照所述水泥、砂、水、水性聚氨酯乳液、减水剂和消泡剂的质量比,称取水泥、砂、水、水性聚氨酯乳液、减水剂和消泡剂,备用;
将减水剂和水进行混合后,再与水性聚氨酯乳液进行混合,并添加消泡剂进行搅拌,得到混合液;
将水泥和砂进行混合,得到混合干料;或者将水泥、砂和无机填料进行混合,得到混合干料;
将混合液与混合干料进行混合,得到所述改性水泥砂浆。
8.一种如权利要求7所述制备方法制得的高阻尼的改性水泥砂浆。
9.根据权利要求8所述的一种高阻尼的改性水泥砂浆,其特征在于,所述改性水泥砂浆的弹性模量为14.87~20.14GPa;所述改性水泥砂浆的损耗因子为0.078~0.112。
10.一种如权利要求1~6和权利要求8~9中任一项所述改性水泥砂浆在作为轨道减振材料中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010251373.1A CN111333389A (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种高阻尼的改性水泥砂浆及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010251373.1A CN111333389A (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种高阻尼的改性水泥砂浆及其制备方法和应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111333389A true CN111333389A (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71178653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010251373.1A Pending CN111333389A (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种高阻尼的改性水泥砂浆及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111333389A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111960760A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-20 | 浙江方远新材料股份有限公司 | 一种高阻尼的改性水泥砂浆及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104487400A (zh) * | 2012-07-26 | 2015-04-01 | Sika技术股份公司 | 砂浆组合物 |
CN104829197A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-08-12 | 哈尔滨工程大学 | 桥面修补水性聚氨酯聚合物改性砂浆及制备方法 |
CN109704650A (zh) * | 2019-01-26 | 2019-05-03 | 上海宝新特种沥青混凝土有限公司 | 一种耐磨再生沥青混凝土及其制备工艺 |
CN110642572A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-03 | 上海双秋混凝土制品有限公司 | 一种高强度混凝土及其制备工艺 |
-
2020
- 2020-04-01 CN CN202010251373.1A patent/CN111333389A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104487400A (zh) * | 2012-07-26 | 2015-04-01 | Sika技术股份公司 | 砂浆组合物 |
CN104829197A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-08-12 | 哈尔滨工程大学 | 桥面修补水性聚氨酯聚合物改性砂浆及制备方法 |
CN109704650A (zh) * | 2019-01-26 | 2019-05-03 | 上海宝新特种沥青混凝土有限公司 | 一种耐磨再生沥青混凝土及其制备工艺 |
CN110642572A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-03 | 上海双秋混凝土制品有限公司 | 一种高强度混凝土及其制备工艺 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
《矿产资源工业要求手册》编委会编: "《矿产资源工业要求手册 2014修订版》", 31 March 2014, 地质出版社 * |
姚佳良等: "《公路工程复合材料及其应用》", 31 August 2015, 湖南大学出版社 * |
姜晨光: "《土木工程材料》", 31 July 2017, 中国建材工业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111960760A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-20 | 浙江方远新材料股份有限公司 | 一种高阻尼的改性水泥砂浆及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111302738A (zh) | 一种高阻尼的改性水泥砂浆及其制备方法和应用 | |
CN109231936B (zh) | 一种自流平防水砂浆及其制备方法和应用 | |
CN103073235B (zh) | 一种用于严寒地区板式无砟轨道的水泥乳化沥青砂浆 | |
CN108558330B (zh) | 一种隧道衬砌拱顶带模注浆用微膨胀注浆料 | |
CN101033122B (zh) | 板式无碴轨道用乳化沥青水泥砂浆及其制造方法和应用 | |
CN101565288A (zh) | 铁路桥梁盖板用活性粉末混凝土 | |
CN104277462A (zh) | 一种无砟轨道水泥乳化沥青砂浆用乳化沥青及其制备方法 | |
CN101767964A (zh) | 一种具有低弹性模量的水泥沥青砂浆材料 | |
CN106830797B (zh) | 一种基于纳米材料的自修复聚合物无砟轨道ca砂浆及其制备方法 | |
CN111574164A (zh) | 一种超早强收缩补偿道桥快速修复材料及其制备方法 | |
CN103467038B (zh) | 一种泡沫轻质土高铁路基 | |
CN111484290A (zh) | 一种超缓凝混凝土 | |
CN117024064B (zh) | 一种有机-无机复合超早强高韧性路面快修材料及其制备方法和应用 | |
CN109336497B (zh) | 一种聚合物水泥砂浆以及一种可修复式铁路混凝土桥面防水结构 | |
CN111423846A (zh) | 一种桥隧路面防水粘结层材料及其制备方法和应用 | |
CN111333389A (zh) | 一种高阻尼的改性水泥砂浆及其制备方法和应用 | |
CN111470820A (zh) | 一种玄武岩纤维水泥基灌浆料 | |
CN105294006A (zh) | 一种具有高工作性的c100~c120级超高强混凝土 | |
CN110563413A (zh) | 一种向下泵送轨道低标号机制砂混凝土及其制备方法 | |
CN102358690B (zh) | 环氧沥青水泥砂浆及其制备方法及其在无砟轨道上的应用 | |
CN108863148B (zh) | 一种自密实混凝土粘度改性剂 | |
CN115286291A (zh) | 一种易于施工的细粒式高性能再生沥青混凝土 | |
CN102093000A (zh) | 一种crts ii型板式无砟轨道ca砂浆 | |
CN1821157A (zh) | 一种可有效防止ca砂浆分层离析的复合添加剂 | |
CN102101791B (zh) | 一种耐高温的水泥乳化沥青砂浆材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |