CN111333379B - 一种用于渠道生态整治工程的修复剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于渠道生态整治工程的修复剂,涉及环境保护处理领域,该用于渠道生态整治工程的修复剂由以下重量份数的原料搅拌混合制成,包括:强效凝结剂0.1~0.5份、强化剂0.1~0.5份、水泥3~10份、泥或粘土96.8~89份。所述用于渠道生态整治工程的修复剂具有多孔结构、孔隙率高,其高的孔隙率能有效保持河渠原有的生态机能,同时还能有效缓解整体渠道的水流过大问题,能为当地的水生动物和水生植物提供栖息地,有效保持当地渠道附近的生态状况,生态亲和力较好,同时具有工艺简单,易于产业化推广的优点。

Description

一种用于渠道生态整治工程的修复剂
技术领域
本发明涉及环境保护处理领域,尤其涉及一种用于渠道生态整治工程的修复剂。
背景技术
渠道不仅是可供开发的自然资源,更是地球生命系统的载体,因此不仅要关注河渠的资源功能,还要关注河渠的生态功能。我国大多数城市渠道水质与生态环境差。随着城市的发展,城市渠道的水环境问题日益突出,特别是在经济较发达的大中城市尤为严重。
传统的渠道修复过程中,为了加固周围的护坡,降低水流的冲蚀,大多会采用直立式的结构和钢筋混凝土来进行建造,虽然这样的结构和材料可以有效地增长使用寿命并且更加稳定牢固,但由于这些硬质材料表面较为光滑,与水之间的摩擦力较小,此外没有足够的生态机能,造成整体渠道的水流过大,同时使得当地的水生动物和水生植物失去了原有的栖息地,严重的破坏了当地渠道附近的生态状况。
因此,当前亟待出现一种用于渠道生态整治工程的修复剂。
发明内容
为了克服现有技术中相关产品的不足,本发明提出一种用于渠道生态整治工程的修复剂,解决现有常用渠道修复结构和材料质地硬,空隙率低,生态亲和性差的问题。
本发明提供了一种用于渠道生态整治工程的修复剂,所述修复剂由以下重量份数的原料搅拌混合制成,包括:强效凝结剂0.1~0.5份、强化剂0.1~0.5份、水泥3~10份、泥或粘土96.8~89份。
在本发明的某些实施方式中,所述的强效凝结剂为折射率1.49~1.52,热导率0.2w/(m·K),比热容1~5J/(kg·K)的高分子材料聚合物HCC-1。
在本发明的某些实施方式中,所述强化剂为改性硅酸钠和甲醛缩聚物混合物1:1混合。
在本发明的某些实施方式中,所述泥或粘土的含水量为55~80%。
在本发明的某些实施方式中,所述修复剂成型后采用风干固化。
在本发明的某些实施方式中,所述修复剂固化所采用风干的温度为15~40℃,时间为7~30天。
在本发明的某些实施方式中,所述修复剂成型后所固化块体的厚度为10-15厘米。
与现有技术相比,本发明有以下优点:
所述用于渠道生态整治工程的修复剂具有多孔结构、孔隙率高,其高的孔隙率能有效保持河渠原有的生态机能,同时还能有效缓解整体渠道的水流过大问题,能为当地的水生动物和水生植物提供栖息地,有效保持当地渠道附近的生态状况,生态亲和力较好,同时具有工艺简单,易于产业化推广的优点。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本发明实施例提供了一种用于渠道生态整治工程的修复剂,所述修复剂由以下重量份数的原料搅拌混合制成,包括:强效凝结剂0.1~0.5份、强化剂0.1~0.5份、水泥3~10份、泥或粘土96.8~89份。其中,所述的强效凝结剂为折射率1.49~1.52,热导率0.2w/(m·K),比热容1~5J/(kg·K)的高分子材料聚合物HCC-1;所述强化剂为改性硅酸钠和甲醛缩聚物混合物1:1混合;所述泥或粘土的含水量为55~80%;所述修复剂成型后采用风干固化;所述修复剂固化所采用风干的温度为15~40℃,时间为7~30天;所述修复剂成型后所固化块体的厚度为10-15厘米。
根据本发明制备的所述用于渠道生态整治工程的修复剂,分别应用在河渠底泥以及河渠边坡土处,得到渠道修复剂的物化指标表,如下表所示:
Figure BDA0002327200780000031
Figure BDA0002327200780000041
实施例1
一种用于渠道生态整治工程的修复剂,所述修复剂由以下重量份数的原料搅拌混合制成,包括:强效凝结剂0.1份、强化剂0.2份、水泥5份、粘土94.7份。本发明渠道修复剂的制备方法包括首先将所述原料按配方搅拌混匀并进行成型,随后风干固化的步骤,所述的固化块体厚度为15厘米,风干固化的温度为20~32℃,固化时间为7~30天。固化后的物化指标见表1。
实施例2
一种用于渠道生态整治工程的修复剂,所述修复剂由以下重量份数的原料搅拌混合制成,包括:强效凝结剂0.2份、强化剂0.2份、水泥5份、粘土94.6份。本发明渠道修复剂的制备方法包括首先将所述原料按配方搅拌混匀并进行成型,随后风干固化的步骤,所述的固化块体厚度为15厘米,风干固化的温度为20~40℃,固化时间为15~30天。
实施例3
一种用于渠道生态整治工程的修复剂,所述修复剂由以下重量份数的原料搅拌混合制成,包括:强效凝结剂0.1份、强化剂0.3份、水泥7份、粘土92.7份。本发明渠道修复剂的制备方法包括首先将所述原料按配方搅拌混匀并进行成型,随后风干固化的步骤,所述的固化块体厚度为15厘米,风干固化的温度为20~40℃,固化时间为15~30天。
实施例4
一种用于渠道生态整治工程的修复剂,所述修复剂由以下重量份数的原料搅拌混合制成,包括:强效凝结剂0.5份、强化剂0.2份、水泥8份、粘土91.3份。本发明渠道修复剂的制备方法包括首先将所述原料按配方搅拌混匀并进行成型,随后风干固化的步骤,所述的固化块体厚度为15厘米,风干固化的温度为20~40℃,固化时间为15~30天。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本发明的实施例,但并不限制本发明的专利范围,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书内容所做的等效替换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于渠道生态整治工程的修复剂,其特征在于,所述修复剂由以下重量份数的原料搅拌混合制成,包括:强效凝结剂0.1~0.5份、强化剂0.1~0.5份、水泥3~10份、泥或粘土96.8~89份;所述的强效凝结剂为折射率1.49~1.52,热导率0.2w/(m·K),比热容1~5J/(kg·K)的高分子材料聚合物HCC-1;所述强化剂为改性硅酸钠和甲醛缩聚物混合物1:1混合。
2.根据权利要求1所述的用于渠道生态整治工程的修复剂,其特征在于:所述泥或粘土的含水量为55~80%。
3.根据权利要求1所述的用于渠道生态整治工程的修复剂,其特征在于:所述修复剂成型后采用风干固化。
4.根据权利要求3所述的用于渠道生态整治工程的修复剂,其特征在于:所述修复剂固化所采用风干的温度为15~40℃,时间为7~30天。
5.根据权利要求1所述的用于渠道生态整治工程的修复剂,其特征在于:所述修复剂成型后所固化块体的厚度为10-15厘米。
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