CN111333278A - 一种超微动力污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超微动力污水处理设备，其包括固液分离机，固液分离机包括外箱体，外箱体内横向倾斜的设置有滚筒，滚筒为中空结构，滚筒的一端开口，另一端上连接有污水管，滚筒上开设有若干通孔；外箱体的下端设置有漏斗状的排污水口，排污水口的下方设置有沉淀池；杂质排污口的下方设置有第一接料斗，第二接料斗的下端连接发酵罐。本方案用于农业污水处理，从农业污水源排出的污水先通过转接箱进入滚筒，筛选出污水中的杂质，避免杂质在污水净化过程分解缓慢的问题，提高污水净效率，同时还可以利用杂质产生沼气，得以利用。杂质在滚筒内利用自重排出，远比常规的固液分离装置使用的动力少，节约了污水净化成本。

Description

一种超微动力污水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种超微动力污水处理设备。

背景技术

为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。现有技术中的污水处理设备耗能大，污水中的杂质利用不完善，导致污水处理效果不好。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供了一种能有效利用污水中固体杂质的超微动力污水处理设备。

为达到上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：

提供一种超微动力污水处理设备，其包括固液分离机，固液分离机包括外箱体，外箱体内横向倾斜的设置有滚筒，滚筒为中空结构，滚筒的一端开口，另一端上连接有污水管，污水管延伸出外箱体与转接箱连接，且污水管通过轴承连接在转接箱上，转接箱上连接排污管道；滚筒上开设有若干通孔，滚筒上开口的一端通过支架活动连接在外箱体上，滚筒上开口的下方设置有倾斜的挡板，挡板连接外箱体上设置的杂质排污口；

污水管上设置有皮带轮，外箱体上安装有带轮电机，皮带轮通过皮带与带轮电机上的皮带轮连接；外箱体的下端设置有漏斗状的排污水口，排污水口的下方设置有沉淀池，沉淀池的上端通过管道与污水净化池连接，污水净化池的上端连接排水管道；

杂质排污口的下方设置有第一接料斗，第一接料斗下方设置有传送带，传动带的端部下方设置有第二接料斗，第二接料斗的下端连接发酵罐，发酵罐与沼气存储罐连接。

本发明的有益效果为：本方案用于农业污水处理，从农业污水源排出的污水先通过转接箱进入滚筒内，带轮电机带动滚筒进行旋转，筛选出污水中的杂质(例如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等)，在滚筒内污水从通孔流出，进入沉淀池内，杂质顺着滚筒一端的开口排出，进入第一接料斗内，然后通过皮带进入沼气罐内用于沼气发酵。

由于滚筒倾斜设置，筛选出来的杂质能自主排出，不需要其他动力，滚筒只需要缓慢的滚动即可，杂质不会堆积，挡板可以有效防止杂质再次进入污水中；污水中的杂质被筛选出来，避免杂质在污水净化过程分解缓慢的问题，提高污水净效率，同时还可以利用杂质产生沼气，得以利用。杂质在滚筒内利用自重排出，远比常规的固液分离装置使用的动力少，节约了污水净化成本。

附图说明

图1为超微动力污水处理设备的结构示意图。

图2为污水净化池的结构示意图。

图3为固液分离机的结构示意图。

图4为发酵罐的结构示意图。

其中，1、固液分离机，2、第一接料斗，3、传送带，4、第二接料斗，5、沼气存储罐，6、发酵罐，7、管道，8、好氧池，9、污水阀门，10、水泵，11、污泥泵，12、污泥阀门，13、沉淀池，14、污泥浓缩脱水机，15、污泥回流口，16、弹簧，17、堵塞板，18、橡胶垫，19、缓冲槽，20、输氧管，21、排氧管，22、输氧室，23、搅拌电机，24、风机，25、带轮电机，26、滚筒，27、螺旋杆，28、转接箱，29、污水管，30、排污水口，31、挡板，32、螺旋电机，33、输料管道，34、密封阀门。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

如图1和图3所示，超微动力污水处理设备包括固液分离机1，固液分离机1包括外箱体，外箱体内横向倾斜的设置有滚筒26，滚筒26水平倾斜10°，滚筒26为中空结构，滚筒26下方的一端开口，另一端上连接有污水管29，污水管29延伸出外箱体与转接箱28连接，且污水管29通过密封轴承连接在转接箱28上，污水管29伸入转接箱28内，转接箱28为中空结构；转接箱28上固定连接排污管道7。

滚筒26上开设有若干通孔，滚筒26上开口的一端通过支架活动连接在外箱体上，支架为三叉形，固定在滚筒26的边沿，且端部通过轴承连接在外箱体上，滚筒26上开口一端的下方设置有倾斜的挡板31，挡板31连接外箱体上设置的杂质排污口。

污水管29上安装有皮带轮，外箱体上安装有带轮电机25，皮带轮通过皮带与带轮电机25上的皮带轮连接；外箱体的下端设置有漏斗状的排污水口30，排污水口30的下方设置有沉淀池13，沉淀池13的上端通过管道7与污水净化池连接，污水净化池的上端连接排水管道。

杂质排污口的下方设置有第一接料斗2，第一接料斗2下方设置有传送带3，传动带的端部下方设置有第二接料斗4，第二接料斗4的下端连接发酵罐6，发酵罐6与沼气存储罐5通过输气管道7连接。

本方案用于农业污水处理，从农业污水源排出的污水先通过转接箱28进入滚筒26内，带轮电机25带动滚筒26进行旋转，筛选出污水中的杂质(例如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等)，在滚筒26内污水从通孔流出，进入沉淀池13内，杂质顺着滚筒26一端的开口排出，进入第一接料斗2内，然后通过皮带进入沼气罐内用于沼气发酵。

由于滚筒26倾斜设置，筛选出来的杂质能自主排出，不需要其他动力，滚筒26只需要缓慢的滚动即可，杂质不会堆积，挡板31可以有效防止杂质再次进入污水中；污水中的杂质被筛选出来，避免杂质在污水净化过程分解缓慢的问题，提高污水净效率，同时还可以利用杂质产生沼气，得以利用。杂质在滚筒26内利用自重排出，远比常规的固液分离装置使用的动力少，节约了污水净化成本。

如图2所示，污水净化池包括好氧池8，好氧池8的下方设置有厌氧池，好氧池8的下端设置有漏斗状的污泥回流口15，污泥回流口15的下端设置有堵塞板17，堵塞板17的边沿通过若干弹簧16连接在污泥回流口15的底部；厌氧池的底部通过管道7与沉淀池13的上端连接，且厌氧池与沉淀池13之间设置有水泵10，厌氧池的顶部通过管道7连接好氧池8；

堵塞板17上设置有密封污泥回流口15的橡胶垫18，水泵10与厌氧池之间设置有污水阀门9，便于随时关闭、开启，提高可操作性。

沉淀后的污水先进入厌氧池进行发酵，利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化，去除污水中的有机物，并提高污水的可生化性；然后再进入好氧池8，好氧池8中活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物，去除污染物。活性污泥再通过污泥回流口15回流到厌氧箱内，为厌氧箱提供电子接受体，通过反硝化作用，去除氮污染。

污泥回流口15的堵塞板17通过弹簧连接，活性污泥在好氧池8底部堆积到一定程度后，在重力的作用下堵塞板17自动打开，无需其他的动力源，并且活性污泥排出一定量后，堵塞板17在弹簧的作用下又自动关闭，实现自动打开和关闭，活性污泥回流及时，污水净化效率高。

好氧池8内设置有上端开口的缓冲槽19，缓冲槽19吊装在好氧池8的顶部，缓冲槽19的底部通过管道7与厌氧池的顶部连接；缓冲槽19内竖直设置有输氧管20，输氧管20延伸出好氧池8的顶部与风机24连接，输氧管20的下端设置有若干排氧管21，排氧管21上开设有若干通孔。

污水排入好氧池8的过程中在缓冲槽19内形成向上的瀑布流，在污水自流的情况下，实现强大的水流，充分与氧气接触，增加水中好氧生物的活性，污水净化效果好，并且无需消耗其他的动力。

输氧管20通过轴承连接在好氧池8的顶部和缓冲槽19的底部，好氧池8的上端安装有输氧室22；输氧管20的上端穿过输氧室22，且输氧管20的上端部与搅拌电机23的转轴连接，输氧管20位于输氧室22内的一段上开设有通孔，输氧室22与风机24连接；输氧管20与输氧室22之间通过密封轴承连接。输氧管20在实现输氧的同时，还可对缓冲槽19内的污水进行搅拌，提高污水的流动性，促进氧融合。

如图4所示，第二接料漏斗的下端通过竖直的输料管道33与发酵罐6连接，输料管道33上设置有密封阀门34，输料管道33内竖直设置有螺旋杆27，螺旋杆27上端与螺旋电机32的转轴连接，螺旋电机32通过支架固定在发酵罐6上。

螺旋杆27可以有效促进杂质排入发酵罐6内，并且发酵罐6可通过密封阀门34关闭，实现无氧发酵。螺旋杆27可以切割大块的杂质，排入发酵罐6内，促进沼气发酵效率。沉淀罐的底部连接污泥管道，污泥管道上设置有污泥阀门12和污泥泵11，污泥管道与污泥浓缩脱水机14连接。污泥浓缩脱水机14用于对污泥进行脱水，方便污泥后期处理和运输。

Claims (9)

1.一种超微动力污水处理设备，其特征在于，包括固液分离机(1)，所述固液分离机(1)包括外箱体，所述外箱体内横向倾斜设置有滚筒(26)，所述滚筒(26)为中空结构，所述滚筒(26)的一端开口，另一端上连接有污水管(29)，所述污水管(29)延伸出外箱体与转接箱(28)连接，且污水管(29)通过密封轴承连接在转接箱(28)上，所述转接箱(28)上连接排污管道(7)；所述滚筒(26)上开设有若干通孔，所述滚筒(26)上开口的一端通过支架活动连接在外箱体上，所述滚筒(26)上开口的下方设置有倾斜的挡板(31)，所述挡板(31)与连接外箱体上设置的杂质排污口连接；

所述污水管(29)上设置有皮带轮，所述外箱体上安装有带轮电机(25)，所述皮带轮通过皮带与带轮电机(25)上的皮带轮连接；所述外箱体的下端设置有漏斗状的排污水口(30)，所述排污水口(30)的下方设置有沉淀池(13)，所述沉淀池(13)的上端通过管道(7)与污水净化池连接，所述污水净化池的上端连接排水管道；

所述杂质排污口的下方设置有第一接料斗(2)，所述第一接料斗(2)下方设置有传送带(3)，所述传动带的端部下方设置有第二接料斗(4)，所述第二接料斗(4)的下端连接发酵罐(6)，所述发酵罐(6)与沼气存储罐(5)通过输气管道连接。

2.根据权利要求1所述的超微动力污水处理设备，其特征在于，所述污水净化池包括好氧池(8)，所述好氧池(8)的下方设置有厌氧池，所述好氧池8的下端设置有漏斗状的污泥回流口(15)，所述污泥回流口(15)的下端设置有堵塞板(17)，所述堵塞板(17)的边沿通过若干弹簧(16)连接在污泥回流口(15)的底部；所述厌氧池的底部通过管道(7)与沉淀池(13)的上端连接，且厌氧池与沉淀池(13)之间设置有水泵10，所述厌氧池的顶部通过管道(7)连接好氧池(8)。

3.根据权利要求2所述的超微动力污水处理设备，其特征在于，所述堵塞板(17)上设置有密封污泥回流口(15)的橡胶垫(18)。

4.根据权利要求2所述的超微动力污水处理设备，其特征在于，所述水泵(10)与厌氧池之间设置有污水阀门(9)。

5.根据权利要求1所述的超微动力污水处理设备，其特征在于，所述好氧池(8)内设置有上端开口的缓冲槽(19)，所述缓冲槽(19)吊装在好氧池(8)的顶部，所述缓冲槽(19)的底部通过管道(7)与厌氧池的顶部连接。

6.根据权利要求5所述的超微动力污水处理设备，其特征在于，所述缓冲槽(19)内竖直设置有输氧管(20)，所述输氧管(20)延伸出好氧池(8)的顶部与风机(24)连接，所述输氧管(20)的下端设置有若干排氧管(21)，所述排氧管(21)上开设有若干通孔。

7.根据权利要求6所述的超微动力污水处理设备，其特征在于，所述输氧管(20)通过轴承连接在好氧池(8)的顶部和缓冲槽(19)的底部，所述好氧池(8)的上端安装有输氧室(22)；所述输氧管(20)的上端穿过输氧室(22)，且输氧管(20)的上端部与搅拌电机(23)的转轴连接，所述输氧管(20)位于输氧室(22)内的一段上开设有通孔，所述输氧室(22)与风机(24)连接；所述输氧管(20)与输氧室(22)之间通过密封轴承连接。

8.根据权利要求1所述的超微动力污水处理设备，其特征在于，所述第二接料漏斗的下端通过竖直的输料管道(33)与发酵罐(6)连接，所述输料管道(33)上设置有密封阀门(34)，所述输料管道(33)内竖直设置有螺旋杆(27)，所述螺旋杆(27)的上端与螺旋电机(32)的转轴连接，所述螺旋电机(32)通过支架固定在发酵罐(6)上。

9.根据权利要求1所述的超微动力污水处理设备，其特征在于，所述沉淀罐的底部连接污泥管道，所述污泥管道上设置有污泥阀门(12)和污泥泵(11)，所述污泥管道与污泥浓缩脱水机(14)连接。

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