CN111333262A - 一种小型垃圾转运站污水处理系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小型垃圾转运站污水处理方法及系统,所述污水处理系统包括人工快渗池,所述人工快渗池由上到下依次设有池体上盖、阻隔层和填料层;所述池体上盖包括池体上盖本体和若干翻转盖板,所述池体上盖本体上设有若干漏水孔,所述翻转盖板位于漏水孔处,池体上盖本体和翻转盖板形成闭合盖板;所述阻隔层设为中间高两侧低的倾斜形状,且其两侧均可拆卸设有格栅。本发明的污水处理系统结构简单,维护管理方便,填料不易堵塞,运行稳定,处理效率高,尤其适用于城市的小型垃圾转运站的污水处理。
Description
技术领域
本发明涉及人工快渗技术领域,具体涉及一种小型垃圾转运站污水处理系统及方法。
背景技术
垃圾渗滤液是垃圾在收集、堆放和填埋过程中,由于生物发酵和雨水的淋浴、冲刷以及地表水和地下水的浸泡而渗沥出来的污水,蕴藏着周围环境中几乎所有的可溶物质;含有高浓度的COD、BOD5以及氨态氮是垃圾渗滤液的重要水质特征。一般垃圾转运站的渗滤液在经过清洗冲刷过后,污水会直接排入附件的雨水渠或路面等地方,导致雨水混入了一定量的污染物质,污染了水质;另一方面,污水在冲刷稀释后直接流到路面严重影响附近居民的生活环境。目前,大型的垃圾中转站可以通过增设渗滤液处理设施,将渗滤液预处理后运往污水处理站,或渗滤液的直接就地处理;小型垃圾站中的混合污水基本上未经任何处理就直接汇入污水或雨水管网,大量的污染物排入城市污水厂,对污水厂的正常运行造成冲击。
目前,人工快渗系统已应用在污水集中处理领域,如中国专利CN1676469A公开了一种人工快速渗滤污水处理系统;中国专利CN206783472U公开了一种用于生活污水处理的曝气人工快渗系统;中国专利CN105923929A公开了一种生态型人工快渗系统。然而,近年来在人工快渗技术的推广和实际应用过程中,逐步发现现有的人工快渗系统仍存在填料利用率不充分,且在运营一段时间后,填料易堵塞,处理效率下降,处理效果不稳定等问题;而且现有的人工快渗系统规模较大,难以运用到日常的小型转运站的污水处理中。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种小型垃圾转运站污水处理系统及方法,本发明的污水处理系统结构简单,规模较小,维护管理简单方便,填料不易堵塞,运行稳定,处理效率高,尤其适用于城市的小型垃圾转运站的污水处理。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种小型垃圾转运站污水处理系统,包括人工快渗池,所述人工快渗池由上到下依次设有池体上盖、阻隔层和填料层;所述池体上盖包括池体上盖本体和若干翻转盖板,所述池体上盖本体上设有若干漏水孔,所述翻转盖板位于漏水孔处,池体上盖本体和翻转盖板形成闭合盖板;所述阻隔层设为中间高两侧低的倾斜形状,且其两侧均可拆卸设有格栅。
池体上盖设有可旋转的翻转盖板,当进行污水收集时可旋转翻转盖板,打开漏水孔,方便在污水在冲刷后,流出外部环境路面前,通过漏水孔流入池体内进行预处理和过滤,避免各转运站作业和冲洗结束后,冲洗水与渗滤液混合,直接进入城市污水管网或直接排入城市污水处理厂或城市河道;在运输车量或行人活动时,通过旋转该翻转盖板,使得池体上盖本体和翻转盖板形成平齐的闭合盖板,方便垃圾站正常运作。本发明中的池体上盖的设计可以保证在非冲洗时间段内,池体内混合污水可以间歇运作,防止污水的持续流入,导致系统由于水力负荷过大而堵塞,从而使得该系统运行更加稳定。
所述人工快渗池采用下行流的方式,并由两侧向中间汇合,当清理阻隔层一侧格栅时,便于另一侧格栅及人工快渗池的持续工作。因此,所述阻隔层优选为中间高两侧低的倾斜形状,使混合污水由阻隔层的两侧进入填料层(即人工快渗部分),且阻隔层的两侧均可拆卸设有格栅,便于格栅的拆卸清洗,防止系统堵塞。
该污水处理系统结构简单,规模较小,维护管理简单方便。
优选地,所述翻转盖板通过转轴与池体上盖本体连接,或翻转盖板与池体上盖本体铰接,以使翻转盖板能够相对于池体上盖本体旋转。
优选地,所述填料层由上到下依次包括卵石层、混合填料层和砾石层,所述混合填料层由火山岩、河砂和大理石砂均匀混合而成。
填料层顶部和底部的卵石层和砾石层具有一定的缓冲和承托的作用,更利于污水的流动,防止填料堵塞。
填料层中部的混合填料有较大的比表面积,具有良好的吸附能力和多孔结构,有利于微生物的附着生长。本发明利用渗透性能较好的天然河砂、大理石为主要渗滤介质来代替天然土层,火山岩是具有抗腐蚀性的惰性多孔石材,其亲水性强,表面带正电荷,有利于微生物的附着。
优选地,所述卵石层的深度为5~15cm,卵石的粒径为5~15mm,具有良好的缓冲和承托的作用。
优选地,所述混合填料层的深度为40~50cm,粒径为0.5~2mm,优选地,火山岩、河砂和大理石砂的质量比为3:6:1。
河砂的物化性质比较稳定,难以与污染物发生反应,渗滤性好。大理石砂,用以弥补因硝化作用而硝化的碱等。火山岩是具有抗腐蚀性的惰性多孔石材,其亲水性强,表面带正电荷,有利于微生物的附着。当火山岩、河砂和大理石砂的质量比为3:6:1时,具有更强的生物截留能力,更有利于污水脱氮。
优选地,所述砾石层的深度为5~25mm,砾石的粒径为4~18mm,具有良好的承托作用。
优选地,所述漏水孔为矩形,且漏水孔的形状与翻转盖板相匹配。
本发明的系统可按转运站的需求设计人工快渗池,优选地,所述人工快渗池为矩形,人工快渗池的深度不超过80cm。
优选地,所述污水处理系统还包括出水管,所述出水管设于所述人工快渗池的底部,经过该系统预处理后的混合污水可由出水管排往污水或雨水管网进行进一步的处理。
本发明系统的人工快渗的水力负荷由渗透速率、系统占地面积和系统周期共同决定。
一种小型垃圾转运站污水处理方法,采用上述系统对污水进行处理,通过旋转翻转盖板,打开漏水孔,污水由池体上盖的漏水孔进入人工快渗池内,并经阻隔层上的格栅过滤后,进入填料层,通过填料层及微生物的共同作用对污水中的污染物进行预处理和过滤。
采用本发明的系统对污水进行处理,不需要曝气及反冲洗,在厌氧条件下,随着生物膜的逐渐完善,反硝化菌的生长繁殖,在系统运行稳定后,COD去除率为55~65%,氨氮的去除率可达85%以上,总磷的去除率为35~55%,总氮的去除率30~50%。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明的系统设有可旋转的翻转盖板,通过控制间歇流入的污水,污水在经过格栅后进入填料层处理,解决了传统人工快渗系统较容易堵塞的问题。
本发明的阻隔层由中间向两侧倾斜,具有一定坡度,便于混合污水由两侧的格栅进入人工快渗部分,且两边格栅可拆卸清洗,防止系统堵塞。
本发明运用人工快渗系统,操作简单,管理方便,运行稳定,处理效率高,解决了城市的小型垃圾转运站废水基本未经任何处理便直接排放的问题。
附图说明
图1为本发明的人工快渗池的结构示意图;
图2为本发明的池体上盖的结构示意图;
图3为本发明的阻隔层的结构示意图;
图4为本发明的人工快渗池中池体上盖、阻隔层和填料层的结构示意图;
1-池体上盖,101-盖板,2-阻隔层,201-格栅,3-卵石层,4-混合填料层,5-砾石层,6-出水管。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点,下面将结合具体实施例对本发明进一步说明。本领域技术人员应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例中,所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法,所用的材料等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
一种小型垃圾转运站污水处理系统,如图1-4所示,包括人工快渗池,所述人工快渗池由上到下依次设有池体上盖1、阻隔层2和填料层;所述池体上盖1包括池体上盖本体和若干翻转盖板101,所述池体上盖本体上设有若干漏水孔,所述翻转盖板101位于漏水孔处,池体上盖本体和翻转盖板101形成闭合盖板;所述阻隔层2设为中间高两侧低的倾斜形状,且其两侧均可拆卸设有格栅201。
池体上盖1设有可旋转的翻转盖板101,当进行污水收集时可旋转翻转盖板101,打开漏水孔,方便在污水在冲刷后,通过漏水孔流入池体内进行预处理和过滤,避免各转运站作业和冲洗结束后,冲洗水与渗滤液混合,直接进入城市污水管网或直接排入城市污水处理厂或城市河道;在运输车量或行人活动时,通过旋转该翻转盖板,使得池体上盖本体和翻转盖板形成平齐的闭合盖板,方便垃圾站正常运作。本发明的池体上盖的设计可以保证在非冲洗时间段内,池体内混合污水可以间歇运作,防止污水的持续流入,导致系统由于水力负荷过大而导致填料堵塞,使得该系统运行更加稳定。
阻隔层的两侧设有格栅,混合污水中的部分悬浮物通过格栅后被截留,使得填料层更不易堵塞,运行更加稳定。本发明的人工快渗池采用下行流的方式,并由两侧向中间汇合,当清理一侧格栅时,便于另一侧格栅及人工快渗池的持续作用。因此,所述阻隔层优选为中间高两侧低的倾斜形状,使混合污水由阻隔层的两侧进入填料层(即人工快渗部分),且其两侧均可拆卸设有格栅,便于格栅的拆卸清洗,防止系统堵塞。
本发明中,所述翻转盖板101通过转轴与池体上盖本体连接,或翻转盖板101与池体上盖本体铰接,以使翻转盖板101能够相对于池体上盖本体转动,实现漏水孔的打开或闭合。
本发明中,所述填料层由上到下依次包括卵石层3、混合填料层4和砾石层5,所述混合填料层4由火山岩、河砂和大理石砂均匀混合而成。
填料层顶部和底部的卵石层和砾石层具有一定的缓冲和承托的作用,更利于污水的流动,防止填料堵塞。
填料层中部的混合填料有较大的比表面积,具有良好的吸附能力和多孔结构,有利于微生物的附着生长。本发明利用渗透性能较好的天然河砂、大理石为主要渗滤介质来代替天然土层,火山岩是具有抗腐蚀性的惰性多孔石材,其亲水性强,表面带正电荷,有利于微生物的附着。
本发明中,所述卵石层3的深度为5~15cm,卵石的粒径为5~15mm,具有一定的缓冲和承托的作用。
本发明中,所述混合填料层4的深度为40~50cm,粒径为0.5~2mm,优选地,火山岩、河砂和大理石砂的质量比为3:6:1。河砂的物化性质比较稳定,难以与污染物发生反应,渗滤性好。大理石砂,用以弥补因硝化作用而硝化的碱等。火山岩是具有抗腐蚀性的惰性多孔石材,其亲水性强,表面带正电荷,有利于微生物的附着。当火山岩、河砂和大理石砂的质量比为3:6:1时,具有更强的生物截留能力,更有利于污水脱氮。
本发明中,所述砾石层5的深度为5~25mm,砾石的粒径为4~18mm,具有良好的承托作用。
本发明中,所述漏水孔为矩形,且漏水孔的形状与翻转盖板101相匹配。
本发明中,所述人工快渗池为矩形,人工快渗池的深度不超过80cm,规模较小,适合用于城市的小型垃圾转运站的污水处理。
本发明中,所述污水处理系统还包括出水管6,所述出水管6设于所述人工快渗池的底部,经过该系统预处理后的混合污水可由出水管6排往污水或雨水管网进行进一步的处理。
本发明的污水处理系统的人工快渗的水力负荷由渗透速率、系统占地面积和系统周期共同决定。
一种小型垃圾转运站污水处理方法,采用上述系统对污水进行处理,通过旋转翻转盖板,打开漏水孔,污水由池体上盖的漏水孔进入人工快渗池内,并经阻隔层上的格栅过滤后,进入填料层,通过填料层及微生物的共同作用对污水中的污染物进行预处理和过滤。
本发明的污水处理系统结构简单,设备少,不需要曝气及反冲洗,采用本发明的系统对污水进行处理,在厌氧条件下,随着生物膜的逐渐完善,反硝化菌的生长繁殖,在系统运行稳定后,污水的COD去除率为55~65%,氨氮的去除率可达85%以上,总磷的去除率为35~55%,总氮的去除率30~50%。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种小型垃圾转运站污水处理系统,其特征在于,包括人工快渗池,所述人工快渗池由上到下依次设有池体上盖、阻隔层和填料层;所述池体上盖包括池体上盖本体和若干翻转盖板,所述池体上盖本体上设有若干漏水孔,所述翻转盖板位于漏水孔处,池体上盖本体和翻转盖板形成闭合盖板;所述阻隔层设为中间高两侧低的倾斜形状,且其两侧均可拆卸设有格栅。
2.根据权利要求1所述的小型垃圾转运站污水处理系统,其特征在于,所述翻转盖板通过转轴与池体上盖本体连接,或翻转盖板与池体上盖本体铰接。
3.根据权利要求1所述的小型垃圾转运站污水处理系统,其特征在于,所述填料层由上到下依次包括卵石层、混合填料层和砾石层,所述混合填料层由火山岩、河砂和大理石砂均匀混合而成。
4.根据权利要求3所述的小型垃圾转运站污水处理系统,其特征在于,所述卵石层的深度为5~15cm,卵石的粒径为5~15mm。
5.根据权利要求3所述的小型垃圾转运站污水处理系统,其特征在于,所述混合填料层的深度为40~50cm,粒径为0.5~2mm,优选地,火山岩、河砂和大理石砂的质量比为3:6:1。
6.根据权利要求3所述的小型垃圾转运站污水处理系统,其特征在于,所述砾石层的深度为5~25mm,砾石的粒径为4~18mm。
7.根据权利要求1所述的小型垃圾转运站污水处理系统,其特征在于,所述漏水孔为矩形,且漏水孔的形状与翻转盖板相匹配。
8.根据权利要求1所述的小型垃圾转运站污水处理系统,其特征在于,所述人工快渗池为矩形池体,人工快渗池的深度不超过80cm。
9.根据权利要求1-8任一项所述的小型垃圾转运站污水处理系统,其特征在于,还包括出水管,所述出水管设于所述人工快渗池的底部。
10.一种小型垃圾转运站污水处理方法,其特征在于,采用权利要求1-9任一项所述系统对污水进行处理,通过旋转翻转盖板,打开漏水孔,污水由池体上盖的漏水孔进入人工快渗池内,并经阻隔层上的格栅过滤后,进入填料层,通过填料层及微生物的共同作用对污水中的污染物进行预处理和过滤。
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