CN111333176A - 一种磁泥污水处理工艺 - Google Patents

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王洪振
万肖雄
赵亚飞
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Guohe Hengxin Environmental Protection Jiangsu Co ltd
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Guohe Hengxin Environmental Protection Jiangsu Co ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
    • C02F3/1263—Sequencing batch reactors [SBR]
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    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Abstract

本发明一种磁泥污水处理工艺，S1、先人工投加磁粉至曝气池；S2、通过微孔曝气管曝气培养驯化，一部分磁粉同污泥经过污泥回流泵，被高剪机打碎，再通过磁分离机分离出磁粉，回收投加到曝气池中；S3、污水从进水口进入曝气池，经过与曝气池中的微生物生化反应，通过第一导流板、第二导流板、第三导流板的导向进入出水堰，最后从出水口流出。本发明去污效果更加明显，提高各污染指标的处理效果，适用于SBR工艺及其变种、各类氧化沟工艺以及A2O工艺等生化技术的提标改造，可以使出水水质直接达到优于一级A的标准。

Description

一种磁泥污水处理工艺
技术领域
本发明涉及污水处理领域，特别是涉及磁泥污水处理工艺。
背景技术
传统的生化工艺污泥浓度约2500～3500mg/L，若污泥浓度过高则影响后续二沉池的沉淀效果，传统的磁混凝沉淀仅能够对TP及SS有较好的处理效果，对于TN、NH3-N、CODCr等污染物的去除效果并不明显。
发明内容
本发明的目的是提供一种磁泥污水处理工艺。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种磁泥污水处理工艺，包括以下步骤：
S1、先人工投加磁粉至曝气池；
S2、通过微孔曝气管曝气培养驯化，一部分磁粉同污泥经过污泥回流泵，被高剪机打碎，再通过磁分离机分离出磁粉，回收投加到曝气池中；
S3、污水从进水口进入曝气池，经过与曝气池中的微生物生化反应，通过第一导流板、第二导流板、第三导流板的导向进入出水堰，最后从出水口流出。
进一步的，所述磁分离机的底部设有污泥排出管道，
进一步的，所述出水堰距离曝气池的顶面有一小段距离。
进一步的，所述水口和出水口均低于出水堰。
进一步的，所述两个对称的第一导流板竖直放置。
进一步的，所述两个对称的第二导流板为折线形且竖直放置。
进一步的，所述两个对称的第三导流板倾斜放置。与现有技术相比，本发明的有益效果是：去污效果更加明显，提高各污染指标的处理效果，适用于SBR工艺及其变种、各类氧化沟工艺以及A2O工艺等生化技术的提标改造，可以使出水水质直接达到优于一级A的标准。
附图说明
图1是磁泥污水处理工艺的流程示意图。
图2是磁泥污水处理一体机的结构示意图。
图3是磁泥污水处理一体机的剖面结构示意图。
图中，1、曝气池，2、磁分离机，3、高剪机，4、污泥回流管，5、出水堰，6、污泥回流泵，7、微孔曝气管，8、第一导流板，9、第二导流板，10、第三导流板。
具体实施方式
请参阅图1，磁泥污水处理工艺，包括以下步骤：
S1、先人工投加磁粉至曝气池1；
S2、通过微孔曝气管7曝气培养驯化，一部分磁粉同污泥经过污泥回流泵4，被高剪机2打碎，再通过磁分离机2分离出磁粉，回收投加到曝气池中；
S3、污水从进水口进入曝气池，经过与曝气池中的微生物生化反应，通过第一导流板、第二导流板、第三导流板的导向进入出水堰5，最后从出水口流出。
请参阅图2和图3，磁泥污水处理一体机，包括曝气池1、安装在曝气池1上方的磁分离机2和高剪机3，曝气池1内的底部设有微孔曝气管7。
磁分离机2与曝气池1通过连接管c连通，磁分离机2的底部设有污泥排出管道d，磁分离机2与高剪机3连接。
曝气池1的底部外侧安装有污泥回流泵6，污泥回流泵6与曝气池1连通，污泥回流泵6与高剪机3之间通过污泥回流管4连接。
曝气池1内的上部设有出水堰5，出水堰5距离曝气池1的顶面有一小段距离。
曝气池1的侧面设有进水口a和出水口b，进水口a和出水口b均低于出水堰5。
曝气池1内设有两个对称的第一导流板8、两个对称的第二导流板9和两个对称的第三导流板10，两个对称的第一导流板8竖直放置，两个对称的第二导流板9为折线形且竖直放置，两个对称的第三导流板10倾斜放置。第一导流板8位于曝气池内的上部，第二导流板9位于曝气池内的中部，第三导流板10位于曝气池内的底部。第一导流板8与第二导流板9直接形成水流通道。
微孔曝气管7进行曝气带动水流按方向e流动，水流穿过第一导流板8与第二导流板9之间的水流通道，污水按方向f上行，污泥按方向g下行。
本发明的优点为：去污效果更加明显，提高各污染指标的处理效果，适用于SBR工艺及其变种、各类氧化沟工艺以及A2O工艺等生化技术的提标改造，可以使出水水质直接达到优于一级A的标准。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种磁泥污水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、先人工投加磁粉至曝气池；
S2、通过微孔曝气管曝气培养驯化，一部分磁粉同污泥经过污泥回流泵，被高剪机打碎，再通过磁分离机分离出磁粉，回收投加到曝气池中；
S3、污水从进水口进入曝气池，经过与曝气池中的微生物生化反应，通过第一导流板、第二导流板、第三导流板的导向进入出水堰，最后从出水口流出。
2.根据权利要求1所述的磁泥污水处理工艺，其特征在于：所述磁分离机的底部设有污泥排出管道。
3.根据权利要求1所述的磁泥污水处理工艺，其特征在于：所述出水堰距离曝气池的顶面有一小段距离。
4.根据权利要求1所述的磁泥污水处理工艺，其特征在于：所述水口和出水口均低于出水堰。
5.根据权利要求1所述的磁泥污水处理工艺，其特征在于：所述两个对称的第一导流板竖直放置。
6.根据权利要求1所述的磁泥污水处理工艺，其特征在于：所述两个对称的第二导流板为折线形且竖直放置。
7.根据权利要求1所述的磁泥污水处理工艺，其特征在于：所述两个对称的第三导流板倾斜放置。
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