CN111332555A - 一种厨余垃圾自动脱水打包装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种厨余垃圾自动脱水打包装置，包括：水槽；与所述水槽的下水口连接的撕碎机构；与所述撕碎机构的出口连接的绞龙输送分离装置，所述的绞龙输送分离装置设有固相出口和液相出口；与所述绞龙输送分离装置的固相出口连接的自动打包机构。本发明中，厨余垃圾的固相从绞龙输送分离装置的固相出口进入到自动打包机构，完成垃圾的自动打包，形成成袋的垃圾，厨余垃圾的液相从绞龙输送分离装置底部的液相出口流出，进入到下水管，实现厨余垃圾自动分离以及垃圾自动打包，大大提高家庭使用的便利性，并且能够保证家庭的卫生，有利于提高人们家庭生活的质量。

Description

一种厨余垃圾自动脱水打包装置

技术领域

本发明涉及厨余垃圾自动处理领域，具体涉及一种厨余垃圾自动脱水打包装置。

背景技术

厨余垃圾是有机垃圾的一种，是指在日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。

厨余垃圾含水量高，有机物含量丰富，特别容易滋生细菌，导致垃圾腐烂变质，从而产生刺鼻的异味。对于厨余垃圾的运输必须是全封闭的，以防止滴撒、遗漏。同时，厨余垃圾具有较大的资源价值，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。

目前国家已经对厨余垃圾进行专门的独立分类处理,需要进行专门的固体厨余垃圾和液体垃圾分离并将固体厨余垃圾密封打包处理，可以维持下水道的通畅以及对固体厨余垃圾的资源化再利用。对于家庭来说，使用厨余垃圾自动处理装置分离厨余垃圾中的固液垃圾，对分离的厨余垃圾进行打包，能够大大减少家庭的日常的工作量，并且保持家庭的干净卫生和保证家人的健康。

申请公布号为CN 110577040A(申请号为201910886896.0)的中国发明专利申请明公开了一种厨余垃圾的自动处理打包装置，包括机体，所述机体中设有打包腔，所述连通腔与所述破碎腔后侧设有带轮腔，所述打包腔下侧设有压杆腔，带动所述第三齿轮转动，从而带动螺杆转动，从而带动所述贯穿轴转动，从而带动所述带轮转动，从而带动所述破碎轴转动，从而将厨余垃圾进行破碎，本装置安装有自动阻断装置，从而方便提醒人们更换垃圾袋，相对于传统的垃圾桶，本装置在机体内自动进行打包，从而避免了人们闻着腐化味道收取垃圾，从而提高了人们的生活质量。但是该厨余垃圾的自动处理打包装置中，打包并未完全自动化，并且没有固液分离、油水分离，也没法对接到现有的家庭水槽，使用不便。

发明内容

本发明提供了一种厨余垃圾自动脱水打包装置，绞龙输送分离装置实现固液分离，自动打包机构完成固相的厨余垃圾自动打包。

一种厨余垃圾自动脱水打包装置，包括：

水槽；

与所述水槽的下水口连接的撕碎机构；

与所述撕碎机构的出口连接的绞龙输送分离装置，所述的绞龙输送分离装置设有固相出口和液相出口；

与所述绞龙输送分离装置的固相出口连接的自动打包机构。

本发明中，厨余垃圾从水槽的下水口进入到撕碎机构，撕碎机构将厨余垃圾撕碎，之后进入到绞龙输送分离装置，一方面厨余垃圾的液相从绞龙输送分离装置底部的液相出口直接流出，进入到下水管，另一方面，绞龙输送分离装置将留在绞龙输送分离装置内的厨余垃圾输送，在输送过程中压缩并进一步实现固液分离，厨余垃圾的固相从绞龙输送分离装置的固相出口进入到自动打包机构，完成垃圾的自动打包，形成成袋的垃圾，厨余垃圾的液相从绞龙输送分离装置底部的液相出口流出，进入到下水管，实现厨余垃圾自动分离以及垃圾自动打包，大大提高家庭使用的便利性，并且能够保证家庭的卫生，有利于提高人们家庭生活的质量。

所述的撕碎机构包括：撕碎刀片以及驱动所述撕碎刀片转动的撕碎机构电机。

所述的绞龙输送分离装置，包括：

壳体；

设置在所述壳体内的绞龙叶片，所述的绞龙叶片的输出端即为所述绞龙输送分离装置的固相出口；

设置在所述壳体底部的过滤孔，所述的过滤孔即为所述绞龙输送分离装置的液相出口。

本发明中，厨余垃圾进入到壳体，一方面厨余垃圾的液相从壳体底部的过滤孔(液相出口)直接流出，进入到下水管排出，另一方面，绞龙输送分离装置将留在壳体内的厨余垃圾运输到固相出口，厨余垃圾在运输过程中会压缩并进一步固液分离，厨余垃圾的固相从固相出口进入到自动打包机构或进入到垃圾桶。

所述的壳体的底面倾斜于水平方向，与水平方向的夹角在5°～45°，所述的壳体的底面靠近所述固相出口的一端要高于另一端(即所述的壳体的底面远离所述固相出口的一端)。与水平方向倾斜一定的角度，使得厨余垃圾在运输过程中在重力作用下能够更好的实现固液分离。

所述的绞龙输送分离装置，还包括：绞龙芯，所述的绞龙叶片设置在所述绞龙芯上，所述的绞龙芯和绞龙叶片配合形成多段压缩单元，每段压缩单元中绞龙芯的直径沿输送方向由小到大渐变同时绞龙叶片的螺距沿输送方向由大到小渐变。进一步,所述的多段压缩单元为两段压缩单元。

所述的绞龙芯内设有清洗流道，所述的清洗流道上设有单向阀，所述的绞龙芯上设有从所述绞龙芯内到所述绞龙芯外的喷水孔，所述的喷水孔与所述清洗流道连通。

本发明中，从绞龙芯内的清洗流道内通水，水从单向阀通入并通过喷水孔进入到绞龙叶片所在的空间，从而对壳体内绞龙叶片和过滤孔进行清洗。

所述的绞龙芯的清洗流道的进水口连接有注水接头以及水泵。在高压水泵的作用下，将水通过注水接头注入到清洗流道，通过与清洗流道连通的喷水孔对壳体内绞龙叶片和过滤孔进行清洗，具有更好的清洗效果。

所述的绞龙输送分离装置的固相出口设置有盖门，所述的盖门的顶部铰接在所述固相出口的顶部，所述的盖门上连接有盖门压杆，所述的盖门压杆的一端与所述盖门连接，所述的盖门压杆另一端设置有螺套，该螺套与电机带动的螺杆配合。当电机带动的螺杆运动，与螺杆配合的螺套也会发生相对运动，从而实现盖门与固相出口之间开闭，一方面，当盖门盖在固相出口上，此时可启动清洗程序，以免水流喷溅到固相出口外，另一方面，当盖门盖在固相出口上，厨余垃圾在绞龙叶片运输到固相出口时，会进一步压缩并进一步固液分离，压缩后打开盖门，厨余垃圾的固相会从固相出口进入到自动打包机构。

所述的自动打包机构包括：

支架；

安装在所述支架上的垃圾袋盒；

设置在所述垃圾袋盒的下方的封口装置(热熔封口机)。

所述的垃圾袋盒内设有环形垃圾袋卷。

所述的环形垃圾袋卷的展开状态为长条形筒状，所述的长条形筒状的一端为开口，另一端为封口，所述的长条形筒状的开口端向所述开口端的外周旋转形成卷式，所述的封口端至开口端之间能被封口装置封口和截断。

本发明环形垃圾袋卷中，封口端至开口端之间能被封口装置封口和截断，能够形成打包好的成袋垃圾。垃圾袋盒中的环形垃圾袋卷能被封口装置(热熔封口机)封口和截断，能够形成打包好的成袋垃圾。

所述的封口装置包括：

夹紧机构；

设置在所述夹紧机构一端的熔断丝以及设置在所述熔断丝两侧的熔接丝；

设置在所述夹紧机构另一端与所述熔接丝和熔断丝配合的熔接槽和熔断槽。

在夹紧机构的作用下，设置在熔断丝两侧的熔接丝将环形垃圾袋卷形成两个封口，设置在两个熔断丝之间的熔断丝将两个封口断开，从而将垃圾袋完成打包。

所述的夹紧机构包括：

两个相对设置的夹紧块；

以及驱动所述夹紧块夹紧的夹紧电机。

所述的两个夹紧块均固定有一个齿条，所述的夹紧电机带有一个齿轮，所述的夹紧电机的齿轮与所述两个夹紧块的齿条配合，实现夹紧。

所述的支架上通过扭簧设置有测重翻板，当测重翻板上的垃圾袋达到一定重量后，封口装置(热熔封口机)将环形垃圾袋卷封口和截断，能够形成打包好的成袋垃圾。

所述的支架上通过转轴和扭簧设置有测重翻板，所述的转轴上设有开关触柄，所述的开关触柄配合有热熔开关，同时对开关触柄设置有限位块，使开关触柄接触热熔开关的力保持在合理范围，防止垃圾太重导致触碰热熔开关的力量过大，当测重翻板上的垃圾袋达到一定重量后，测重翻板在转轴和扭簧的一端就会翻转，从而带动开关触柄触碰热熔开关，启动封口装置，封口装置(热熔封口机)将环形垃圾袋卷封口和截断，能够形成打包好的成袋垃圾。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明中，厨余垃圾从水槽的下水口进入到撕碎机构，撕碎机构将厨余垃圾撕碎，之后进入到绞龙输送分离装置，一方面厨余垃圾的液相从绞龙输送分离装置底部的液相出口直接流出，进入到下水管，另一方面，绞龙输送分离装置将留在绞龙输送分离装置内的厨余垃圾输送，在输送过程中压缩并进一步实现固液分离，厨余垃圾的固相从绞龙输送分离装置的固相出口进入到自动打包机构，完成垃圾的自动打包，形成成袋的垃圾，厨余垃圾的液相从绞龙输送分离装置底部的液相出口流出，进入到下水管，实现厨余垃圾自动分离以及垃圾自动打包，大大提高家庭使用的便利性，并且能够保证家庭的卫生，有利于提高人们家庭生活的质量。

附图说明

图1为本发明厨余垃圾自动脱水打包装置的结构示意图；

图2为本发明厨余垃圾自动脱水打包装置的另一视角的结构示意图；

图3为本发明厨余垃圾自动脱水打包装置的内部的结构示意图；

图4为本发明中绞龙输送分离装置的部分的结构示意图；

图5为图3中指定位置I处放大的单向阀门的结构示意图；

图6为本发明中垃圾袋盒以及垃圾袋盒中的环形垃圾袋卷的结构示意图；

图7为本发明中封口装置的结构示意图；

其中，1为水槽；2为水塞子；3为密封垫；4为螺环；5为快速卡箍一；6为节流皮套；7为快速卡箍二；8为控制器；9为轴承一；10为电机一；11为螺杆一；12为轴承二；13为盖门压杆；14为盖门；15为绞龙悬臂；16为轴承三；17为盖门密封垫；18为绞龙芯；19为垃圾袋盒盖；20为垃圾袋盒；21为热熔压块A；22为垃圾袋；23为热熔压块B；24为热熔挂架；25为扭簧；26为测重翻板；27为斜接管；28为撕碎刀片组；29为齿轮组一；30为绞龙叶片；31为过渡齿轮；32为单向阀门；32A为阀门套；32B为阀门芯；32C为弹簧一；33为注水接头；34为密封圈一；35为轴承四；36为过滤孔；37为注水接头盖；38为螺塞；39为防水轴承；40为密封圈二；41为高压水泵；42为固定螺钉；43为电机二；44为集水槽；45为防尘罩；46为下水管接头；47为下水管；48为进水管；49为三通；50为轴承五；51为齿轮二；52为蜗杆；53为热熔开关；54为开关触柄；55为限位块；56为电机三；57为绞龙外壳；58为电机四；59为销子；60为喷水孔；61为齿轮三；62为齿条二；63为熔接槽；64为熔断槽；65为齿条三；66为冷轧接线端子；67为耐热塞体；68为熔接丝；69为熔断丝；70为铁丝环；71为滚动轴；72为轴销二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明厨余垃圾自动脱水打包装置作进一步详细描述。

如图1、图2、图3所示，一种厨余垃圾自动脱水打包装置，包括：

水槽1，水槽1的下水口设有水塞子2，水槽1的下水口通过螺环4设置有密封垫3，水槽1的下水口设置节流皮套6，水槽1的下水口与撕碎机构通过斜接管27连接，并通过快速卡箍一5和快速卡箍二7固定；与水槽1的下水口连接的撕碎机构；与撕碎机构的出口连接的绞龙输送分离装置，绞龙输送分离装置设有固相出口和液相出口；与绞龙输送分离装置的固相出口连接的自动打包机构。

厨余垃圾进入水槽1后，经由水塞子2刮入下水口，节流皮套6的作用是限制流水过快和防溅。斜接管27的设置是为了适应水槽的不同开孔位，经过快速卡箍一5和快速卡箍二7分别进行上下连接。

厨余垃圾在经过撕碎机构时，根据需要被撕碎刀片组28撕碎成适当大小的颗粒再进入壳体(即绞龙外壳57)。撕碎的厨余垃圾在落入壳体的压缩腔后，就会被绞龙叶片30往前推，由于设置了绞龙叶片30不同的螺距及绞龙芯18的不同直径，厨余垃圾在推进过程中会经历两次压缩。压缩后的厨余垃圾，液相通过设置在绞龙外壳57上的不同孔径的过滤孔36流入下方的集水槽44，最后经过下水管47排入下水道。由于绞龙外壳57上仰一定角度，再加上上端的节流皮套6作用下，致使水流量不会在瞬间达到太大。而固相则被继续前推至前端出口，直至落入下方的垃圾袋22，当固相在垃圾袋中积累到一定量时，由于自身的重量，使得预先卷在垃圾袋盒20的垃圾袋被抽出并下挂到测重翻板26上。

撕碎机构包括：撕碎刀片组28以及驱动撕碎刀片转动的撕碎机构电机。撕碎刀片组28的两端都设置有轴承一9。撕碎刀片组28可具体采用两排或两排以上的撕碎刀片。

绞龙输送分离装置，包括：壳体(即绞龙外壳57)；设置在壳体内的绞龙芯18，设置在绞龙芯18上的绞龙叶片30，绞龙叶片30的输出端即为绞龙输送分离装置的固相出口；设置在壳体底部的过滤孔36，过滤孔36即为绞龙输送分离装置的液相出口。厨余垃圾进入到壳体，一方面厨余垃圾的液相从壳体底部的过滤孔(液相出口)直接流出，进入到下水管47排出，另一方面，绞龙输送分离装置将留在壳体内的厨余垃圾运输到固相出口，厨余垃圾在运输过程中会压缩并进一步固液分离，厨余垃圾的固相从固相出口进入到自动打包机构或进入到垃圾桶。过渡齿轮31外设有轴承五50。绞龙芯18和绞龙叶片30配合形成两段压缩单元，每段压缩单元中绞龙芯18的直径沿输送方向由小到大渐变同时绞龙叶片的螺距沿输送方向由大到小渐变。由于设置了绞龙叶片30不同的螺距及绞龙芯18的不同直径，厨余垃圾在推进过程中会经历两次压缩。

如图1、图4所示，撕碎机构的撕碎刀片组28和绞龙输送分离装置的绞龙芯18均由电机三56带动，电机三56通过内部齿轮组将动力输出给蜗杆52，由蜗杆52带动齿轮二51从而带动绞龙芯18转动。齿轮二51通过销子59与绞龙芯18固定在一起。同时齿轮二51通过过渡齿轮31将动力传给齿轮一组29，从而带动撕碎刀片组28进行相向滚动来撕碎厨余垃圾。

如图2、图3所示，壳体的底面倾斜于水平方向，与水平方向的夹角在5°～45°，壳体的底面靠近固相出口的一端要高于另一端(即壳体的底面远离固相出口的一端，即盖门14所在的一端)。与水平方向倾斜一定的角度，使得厨余垃圾在运输过程中在重力作用下能够更好的实现固液分离。

如图3、图4所示，绞龙芯18内设有清洗流道，清洗流道上设有单向阀(即单向阀门32)，绞龙芯18上设有从绞龙芯18内到绞龙芯18外的喷水孔60。绞龙芯18的清洗流道的进水口连接有注水接头33以及高压水泵41。绞龙芯18在齿轮51的两侧分别设有轴承四35和防水轴承39。绞龙芯18的清洗流道的进水口还安装有螺塞38。防水轴承39与螺塞38之间设置有密封圈一34。注水接头33盖有注水接头盖37，并配合有密封圈二40。高压水泵41由电机二43驱动，电机二43通过固定螺钉43安装在防尘罩45外测，在高压水泵41的作用下，将水通过注水接头33注入到清洗流道，对壳体内绞龙叶片30和过滤孔36进行清洗，具有更好的清洗效果。启动清洗开关后，在控制器8的作用下，电机二43开始工作，带动了高压水泵41开始抽水。水流通过自来水管，经由三通49引入进水管48，再由进水管48进入注水接头。

如图3、图5所示，单向阀门32包括阀门套32A、阀门芯32B、弹簧一32C。

本发明中，从清洗流道内通水，经过单向阀，之后通过喷水孔60喷到绞龙叶片所在的空间，从而对壳体内绞龙叶片30和过滤孔36进行清洗。

壳体的过滤孔36与集水槽44连接，集水槽44下方设置有下水管接头46，通过下水管接头46与下水管47连接。

绞龙输送分离装置的固相出口设置有盖门14，盖门14的顶部铰接在固相出口的顶部，盖门14上连接有盖门压杆13，盖门压杆13的一端与盖门14连接，盖门压杆13另一端设置有螺套，该螺套与电机一10带动的螺杆11配合。当电机一10带动的螺杆(即螺杆一11)运动，与螺杆配合的螺套也会发生相对运动，从而实现盖门14与固相出口之间开闭，当盖门14盖在固相出口上时，厨余垃圾在绞龙叶片30运输到固相出口时，会进一步压缩并进一步固液分离，压缩后打开盖门14，厨余垃圾的固相会从固相出口进入到自动打包机构。

如图1、图2、图3、图6、图7所示，自动打包机构包括：支架；安装在支架上的垃圾袋盒20；设置在垃圾袋盒20的下方的封口装置(热熔封口机)。垃圾袋盒20包括：环形盒体；设置在环形盒体内的环形垃圾袋卷(即垃圾袋22)。环形垃圾袋卷的展开状态为长条形筒状，长条形筒状的一端为开口，另一端为封口，长条形筒状的开口端向开口端的外周旋转形成卷式，封口端至开口端之间能被封口装置封口和截断。本发明环形垃圾袋卷中，封口端至开口端之间能被封口装置封口和截断，能够形成打包好的成袋垃圾。垃圾袋盒中的环形垃圾袋卷能被封口装置(热熔封口机)封口和截断，能够形成打包好的成袋垃圾。垃圾袋盒20设置有铁丝环70和滚动轴71，方便环形垃圾袋卷的拉伸，垃圾袋盒20通过销轴二72安装有垃圾袋盒盖19。

封口装置包括：夹紧机构；

设置在夹紧机构一端的熔断丝69以及设置在熔断丝69两侧的熔接丝68；

设置在夹紧机构另一端与熔接丝68和熔断丝69配合的熔接槽63和熔断槽64。

在夹紧机构的作用下，设置在熔断丝69两侧的熔接丝68将环形垃圾袋卷形成两个封口，设置在两个熔断丝68之间的熔断丝69将两个封口断开，从而将垃圾袋完成打包。

夹紧机构包括：两个相对设置的夹紧块(即热熔压块B23和热熔压块A21)；以及驱动夹紧块夹紧的夹紧电机(即电机四58)。热熔压块B23通过耐热塞体67安装有熔断丝69和熔接丝68。

两个夹紧块均固定有一个齿条，热熔压块B23固定有齿条三65，热熔压块A 21固定有齿条二62，夹紧电机(即电机四58)带有一个齿轮(齿轮三61)，夹紧电机的齿轮(齿轮三61)与两个夹紧块的齿条配合，实现夹紧。

支架上通过转轴和扭簧25设置有测重翻板26，转轴上设有开关触柄54，开关触柄54配合有热熔开关53，同时对开关触柄54设置有限位块55，使开关触柄54接触热熔开关53的力保持在合理范围，防止垃圾太重导致触碰热熔开关53的力量过大，当测重翻板26上的垃圾袋达到一定重量后，测重翻板26在转轴和扭簧25的一端就会翻转，从而带动开关触柄54触碰热熔开关53，启动封口装置，封口装置(热熔封口机)将环形垃圾袋卷封口和截断，能够形成固相的密封封袋打包。

本发明中，厨余垃圾从水槽1的下水口进入到撕碎机构，撕碎机构将厨余垃圾撕碎，之后进入到绞龙输送分离装置，一方面厨余垃圾的液相从绞龙输送分离装置底部的液相出口直接流出，进入到下水管47，另一方面，绞龙输送分离装置将留在绞龙输送分离装置内的厨余垃圾输送，在输送过程中压缩并进一步实现固液分离，厨余垃圾的固相从绞龙输送分离装置的固相出口进入到自动打包机构，完成垃圾的自动打包，形成成袋的垃圾，厨余垃圾的液相从绞龙输送分离装置底部的液相出口流出，进入到下水管47，实现厨余垃圾自动分离以及垃圾自动打包，大大提高家庭使用的便利性，并且能够保证家庭的卫生，有利于提高人们家庭生活的质量。

以上所述的具体实施方式对本发明的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的最优选实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾自动脱水打包装置，其特征在于，包括：

水槽；

与所述水槽的下水口连接的撕碎机构；

与所述撕碎机构的出口连接的绞龙输送分离装置，所述的绞龙输送分离装置设有固相出口和液相出口；

与所述绞龙输送分离装置的固相出口连接的自动打包机构。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾自动脱水打包装置，其特征在于，所述的绞龙输送分离装置，包括：

壳体；

设置在所述壳体内的绞龙叶片，所述的绞龙叶片的输出端即为所述绞龙输送分离装置的固相出口；

设置在所述壳体底部的过滤孔，所述的过滤孔即为所述绞龙输送分离装置的液相出口。

3.根据权利要求2所述的厨余垃圾自动脱水打包装置，其特征在于，所述的壳体的底面倾斜于水平方向，与水平方向的夹角在5°～45°，所述的壳体的底面靠近所述固相出口的一端要高于另一端。

4.根据权利要求2所述的厨余垃圾自动脱水打包装置，其特征在于，还包括：绞龙芯，所述的绞龙叶片设置在所述绞龙芯上，所述的绞龙芯和绞龙叶片配合形成多段压缩单元，每段压缩单元中绞龙芯的直径沿输送方向由小到大渐变同时绞龙叶片的螺距沿输送方向由大到小渐变。

5.根据权利要求4所述的厨余垃圾自动脱水打包装置，其特征在于，所述的绞龙芯内设有清洗流道，所述的清洗流道上设有单向阀，所述的绞龙芯上设有从所述绞龙芯内到所述绞龙芯外的喷水孔，所述的喷水孔与所述清洗流道连通。

6.根据权利要求1所述的厨余垃圾自动脱水打包装置，其特征在于，所述的绞龙输送分离装置的固相出口设置有盖门，所述的盖门的顶部铰接在所述固相出口的顶部，所述的盖门上连接有盖门压杆，所述的盖门压杆的一端与所述盖门连接，所述的盖门压杆另一端设置有螺套，该螺套与电机带动的螺杆配合。

7.根据权利要求1所述的厨余垃圾自动脱水打包装置，其特征在于，所述的自动打包机构包括：

支架；

安装在所述支架上的垃圾袋盒；

设置在所述垃圾袋盒的下方的封口装置。

8.根据权利要求7所述的厨余垃圾自动脱水打包装置，其特征在于，所述的垃圾袋盒内设有环形垃圾袋卷，所述的环形垃圾袋卷的展开状态为长条形筒状，所述的长条形筒状的一端为开口，另一端为封口，所述的长条形筒状的开口端向所述开口端的外周旋转形成卷式，所述的封口端至开口端之间能被封口装置封口和截断。

9.根据权利要求7所述的厨余垃圾自动脱水打包装置，其特征在于，所述的封口装置包括：

夹紧机构；

设置在所述夹紧机构一端的熔断丝以及设置在所述熔断丝两侧的熔接丝；

设置在所述夹紧机构另一端与所述熔接丝和熔断丝配合的熔接槽和熔断槽。

10.根据权利要求7所述的厨余垃圾自动脱水打包装置，其特征在于，所述的支架上通过转轴和扭簧设置有测重翻板，所述的转轴上设有开关触柄，所述的开关触柄配合有热熔开关。

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