CN111330670B - 一种建筑废弃钢筋回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑废弃钢筋回收装置，包括安装箱，所述安装箱内设有安装腔，所述安装腔内设有进料机构，所述安装腔内设有转动机构，所述转动机构包括固定安装在所述安装腔右端壁的固定块，所述固定块内转动安装有分离箱，所述分离箱内设有分离腔，所述分离箱外端面固定安装有位于所述固定块下侧的左驱动锥齿轮，所述分离箱端壁内设有环形的转动口。使得一次性进入一部分的钢筋和混凝土结块，避免过多而影响工作效率，且能够避免两者分离不到位，通过旋转分离箱，且使得分离块能够推出并挤压钢筋和混凝土结块，使得混凝土结块粉碎并率先分离落下。

Description

一种建筑废弃钢筋回收装置
技术领域
本发明涉及钢结构相关技术领域，具体地说是一种建筑废弃钢筋回收装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。且钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。钢筋广泛运用在建筑结构建造以及连接，但在废弃建筑拆除时，钢筋往往伴随着混凝土结块一起，需要对于这些钢筋进行回收时，需要大量的人力物力进行砸除才能进行回收，且在去除混凝土结块时，大量钢筋夹杂着混凝土结块，使得回收不便，且在钢筋去除混凝土结块时不能够有效的分离。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种建筑废弃钢筋回收装置，能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种建筑废弃钢筋回收装置，包括安装箱，所述安装箱内设有安装腔，所述安装腔内设有进料机构，所述安装腔内设有转动机构，所述转动机构包括固定安装在所述安装腔右端壁的固定块，所述固定块内转动安装有分离箱，所述分离箱内设有分离腔，所述分离箱外端面固定安装有位于所述固定块下侧的左驱动锥齿轮，所述分离箱端壁内设有环形的转动口，所述转动口内滑动安装有连接至所述安装腔内且左侧设有磁铁的分离板，所述安装腔底端壁固定安装有位于所述分离箱下侧的筛分箱，所述筛分箱内设有与所述分离箱连接的筛分腔，所述安装腔内分离机构，所述分离机构包括固定安装在所述筛分箱上端面的且位于所述分离腔内的粉碎箱，所述粉碎箱上端面固定安装有斜面块，所述粉碎箱内设有粉碎腔，所述粉碎腔上端壁内设有转动槽，所述粉碎腔下端壁内转动安装有连接至所述筛分腔内的连接轴，所述连接轴上固定安装有位于所述筛分腔内的左皮带轮，所述连接轴上固定安装有位于所述粉碎腔内的凸轮，所述凸轮上固定安装有连接杆，所述连接杆上转动安装有位于所述转动槽内滑动的转动块，所述转动块内设有弧形槽，所述安装腔内设有筛分机构。
优选地，所述进料机构包括转动安装在所述安装腔后端壁内且设有扭簧的转动轴，所述转动轴上固定安装有上侧能够进行收缩而下侧设有磁铁能够与所述分离板相吸且倾斜的转动杆，所述安装腔上端壁内固定安装有连接至所述分离箱内的落料管，所述落料管内滑动安装有连接至所述安装腔内且与所述转动杆铰接连接的挡板。
优选地，所述转动机构还包括固定安装在所述固定块内的电机，所述电机下端动力连接有主动轴，所述主动轴上固定安装有与所述左驱动锥齿轮啮合的右驱动锥齿轮，所述主动轴上固定安装有位于所述右驱动锥齿轮下方的右皮带轮，所述右皮带轮与所述左皮带轮之间连接有皮带，所述安装腔后端壁内设有驱动槽，所述驱动槽下端壁固定安装有电磁铁，所述驱动槽内滑动安装有驱动块，所述驱动块上端面与所述驱动槽上端壁之间固定连接有传动弹簧，所述驱动块内转动安装有与所述主动轴花键连接且位于所述右皮带轮下方的花键套，所述花键套上固定安装有上推动锥齿轮。
优选地，所述分离机构还包括转动安装在所述弧形槽上下端壁内的左安装轴，所述左安装轴上固定安装有位于所述转动块左侧的左安装块，所述粉碎腔内滑动安装有左挡料套筒，所述左挡料套筒左端面固定安装有左分离块，所述左分离块右端面铰接安装有左连接块，所述左连接块内设有左连接槽，所述左连接槽左端壁与所述左安装块左端面之间固定连接有左驱动弹簧。
优选地，所述分离机构还包括前后相对于所述转动块对称且转动安装在所述弧形槽上下端壁内的右安装轴，所述右安装轴上固定安装有位于所述转动块外侧的右安装块，所述粉碎腔内滑动安装有右挡料套筒，所述右挡料套筒外侧端面固定安装有右分离块，所述右分离块内侧端面铰接安装有右连接块，所述右连接块内设有右连接槽，所述右连接槽内侧端壁与所述右安装块外侧端面之间固定连接有右驱动弹簧。
优选地，所述筛分机构包括固定安装在所述筛分腔左右端壁的筛分板，所述筛分箱左端面内设有连接口，所述连接口前后端壁内转动安装有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有转动板，所述筛分板上端面滑动安装有推动板，所述推动板右端面与所述筛分腔右端壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述推动板左端面固定安装有与所述分离板下端面固定连接的凸起块，所述安装腔底端壁固定安装有位于所述筛分箱左侧且右端设有开口的储存箱。
优选地，所述筛分机构还包括转动安装所述安装腔前端壁内的从动轴，所述从动轴上固定安装有能够与所述上推动锥齿轮啮合的下推动锥齿轮，所述从动轴上还固定安装有位于所述下推动锥齿轮后侧的传动齿轮，所述推动板右端面固定安装有连接至所述安装腔内与所述传动齿轮啮合的上齿条，所述筛分腔内滑动安装有连接至所述安装腔内位于所述筛分板下方且与所述传动齿轮啮合的下齿条，所述下齿条左端面固定安装有位于所述筛分腔内的磨平块，所述下齿条右端面与所述安装腔右端壁之间固定连接有连接弹簧。
有益效果为：本发明装置通过将需要进行钢筋和混凝土结块进行分离的物体，使得一次性进入一部分的钢筋和混凝土结块，避免过多而影响工作效率，且能够避免两者分离不到位，通过旋转分离箱，且使得分离块能够推出并挤压钢筋和混凝土结块，使得混凝土结块粉碎并率先分离落下，之后使得分离后没有废料堆积的钢筋进行落下并储存，且将混凝土结块粉碎后的碎块能够均匀分布避免堆积在同一处。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种建筑废弃钢筋回收装置结构示意主视图；
图2为本发明实施例图1中A-A的结构示意图；
图3为本发明实施例图1中B-B的结构示意图；
图4为本发明实施例图1中C-C的结构示意图；
图5为本发明实施例图1中D处的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种建筑废弃钢筋回收装置，包括安装箱10，所述安装箱10内设有安装腔11，所述安装腔11内设有能够分量进入粉碎分离的混合钢筋和混凝土结块的进料机构75，所述安装腔11内设有能够促使分离时转动保证内部混合钢筋和混凝土结块进行转动使得能够分离到位避免分离不全面的转动机构72，所述转动机构72包括固定安装在所述安装腔11右端壁的固定块14，所述固定块14内转动安装有分离箱16，所述分离箱16内设有分离腔17，所述分离箱16外端面固定安装有位于所述固定块14下侧的左驱动锥齿轮13，所述分离箱16端壁内设有环形的转动口25，所述转动口25内滑动安装有连接至所述安装腔11内且左侧设有磁铁的分离板38，所述安装腔11底端壁固定安装有位于所述分离箱16下侧的筛分箱70，所述筛分箱70内设有与所述分离箱16连接的筛分腔71，所述安装腔11内设有能够将混合钢筋和混凝土结块的物体进行多重粉碎的分离机构73，所述分离机构73包括固定安装在所述筛分箱70上端面的且位于所述分离腔17内的粉碎箱76，所述粉碎箱76上端面固定安装有斜面块20，所述粉碎箱76内设有粉碎腔77，所述粉碎腔77上端壁内设有转动槽45，所述粉碎腔77下端壁内转动安装有连接至所述筛分腔71内的连接轴52，所述连接轴52上固定安装有位于所述筛分腔71内的左皮带轮34，所述连接轴52上固定安装有位于所述粉碎腔77内的凸轮53，所述凸轮53上固定安装有连接杆54，所述连接杆54上转动安装有位于所述转动槽45内滑动的转动块69，所述转动块69内设有弧形槽56，所述安装腔11内设有能够将分离后的钢筋和混凝土碎末进行区分并分开储存的筛分机构74。
有益地，所述进料机构75包括转动安装在所述安装腔11后端壁内且设有扭簧的转动轴15，所述转动轴15上固定安装有上侧能够进行收缩而下侧设有磁铁能够与所述分离板38相吸且倾斜的转动杆12，所述安装腔11上端壁内固定安装有连接至所述分离箱16内的落料管19，所述落料管19内滑动安装有连接至所述安装腔11内且与所述转动杆12铰接连接的挡板18，通过所述转动杆12与所述分离板38的相吸，使得所述转动杆12绕所述转动轴15进行转动，促使所述转动杆12带动所述挡板18向左移动，促使所述落料管19内混合钢筋和混凝土结块的物体落入所述分离腔17内进行粉碎分离，而当所述转动杆12转动至与所述固定块14左端面相抵接时，使得所述转动杆12在所述固定块14以及所述转动轴15的扭簧作用下回到初始位置，并将所述落料管19进行关闭。
有益地，所述转动机构72还包括固定安装在所述固定块14内的电机22，所述电机22下端动力连接有主动轴23，所述主动轴23上固定安装有与所述左驱动锥齿轮13啮合的右驱动锥齿轮24，所述主动轴23上固定安装有位于所述右驱动锥齿轮24下方的右皮带轮26，所述右皮带轮26与所述左皮带轮34之间连接有皮带33，所述安装腔11后端壁内设有驱动槽57，所述驱动槽57下端壁固定安装有电磁铁44，所述驱动槽57内滑动安装有驱动块58，所述驱动块58上端面与所述驱动槽57上端壁之间固定连接有传动弹簧59，所述驱动块58内转动安装有与所述主动轴23花键连接且位于所述右皮带轮26下方的花键套60，所述花键套60上固定安装有上推动锥齿轮27，通过所述右驱动锥齿轮24与所述左驱动锥齿轮13之间的啮合，促使所述分离箱16进行转动，促使分离腔17内混合钢筋和混凝土结块的物体能够均匀分离。
有益地，所述分离机构73还包括转动安装在所述弧形槽56上下端壁内的左安装轴55，所述左安装轴55上固定安装有位于所述转动块69左侧的左安装块51，所述粉碎腔77内滑动安装有左挡料套筒46，所述左挡料套筒46左端面固定安装有左分离块47，所述左分离块47右端面铰接安装有左连接块48，所述左连接块48内设有左连接槽50，所述左连接槽50左端壁与所述左安装块51左端面之间固定连接有左驱动弹簧49，通过所述转动块69的移动，使得所述左安装块51向左推出，促使所述左连接块48向左移动，促使所述左分离块47带动所述弧形槽56向左移动，使得所述左挡料套筒46抵住混合有钢筋和混凝土结块的物体，避免其进入所述粉碎腔77内，并通过所述左分离块47将混合有钢筋和混凝土结块的物体进行挤压并使得混凝土结块进行粉碎。
有益地，所述分离机构73还包括前后相对于所述转动块69对称且转动安装在所述弧形槽56上下端壁内的右安装轴62，所述右安装轴62上固定安装有位于所述转动块69外侧的右安装块63，所述粉碎腔77内滑动安装有右挡料套筒68，所述右挡料套筒68外侧端面固定安装有右分离块67，所述右分离块67内侧端面铰接安装有右连接块66，所述右连接块66内设有右连接槽64，所述右连接槽64内侧端壁与所述右安装块63外侧端面之间固定连接有右驱动弹簧65，通过所述转动块69的移动，使得前后侧的所述右安装块63依次向外侧推出，促使前后侧的所述右连接块66依次向外侧移动，促使前后侧的所述右分离块67带动所述右挡料套筒68依次向外侧移动，使得所述右挡料套筒68抵住混合有钢筋和混凝土结块的物体，避免其进入所述粉碎腔77内，并通过所述右分离块67将混合有钢筋和混凝土结块的物体进行挤压并使得混凝土结块进行粉碎。
有益地，所述筛分机构74包括固定安装在所述筛分腔71左右端壁的筛分板37，所述筛分箱70左端面内设有连接口40，所述连接口40前后端壁内转动安装有驱动轴42，所述驱动轴42上固定安装有转动板41，所述筛分板37上端面滑动安装有推动板36，所述推动板36右端面与所述筛分腔71右端壁之间固定连接有拉伸弹簧35，所述推动板36左端面固定安装有与所述分离板38下端面固定连接的凸起块21，所述安装腔11底端壁固定安装有位于所述筛分箱70左侧且右端设有开口的储存箱43，通过所述推动板36向左移动将落在筛分板37上的钢筋进行向左推动至所述储存箱43内储存，使得所述凸起块21推动所述分离板38向左移动与所述转动杆12上的磁铁相吸。
有益地，所述筛分机构74还包括转动安装所述安装腔11前端壁内的从动轴30，所述从动轴30上固定安装有能够与所述上推动锥齿轮27啮合的下推动锥齿轮61，所述从动轴30上还固定安装有位于所述下推动锥齿轮61后侧的传动齿轮29，所述推动板36右端面固定安装有连接至所述安装腔11内与所述传动齿轮29啮合的上齿条28，所述筛分腔71内滑动安装有连接至所述安装腔11内位于所述筛分板37下方且与所述传动齿轮29啮合的下齿条32，所述下齿条32左端面固定安装有位于所述筛分腔71内的磨平块39，所述下齿条32右端面与所述安装腔11右端壁之间固定连接有连接弹簧31，通过所述传动齿轮29的转动，啮合所述下齿条32向右移动，促使所述磨平块39向右移动，并在移动过程中将挤压粉碎后混凝土碎末进行向右推动，避免粉碎后混凝土碎末全部堆积在左侧。
初始状态下，拉伸弹簧35处于未变形状态，左驱动弹簧49处于未变形状态，右驱动弹簧65处于未变形状态，连接弹簧31处于未变形状态，电磁铁44未通电使得传动弹簧59处于未变形状态。
开始工作时，在落料管19内放置需要分离的混合钢筋和混凝土结块，启动电机22，促使主动轴23转动，促使花键套60转动，使得上推动锥齿轮27转动，并使得电磁铁44通电吸引驱动块58促使花键套60向下移动，主动轴23通过上推动锥齿轮27与下推动锥齿轮61之间的啮合，从而导致从动轴30旋转，促使传动齿轮29转动，传动齿轮29转动时啮合上齿条28向左移动，促使推动板36向左移动，并使得凸起块21推动分离板38向左移动与转动杆12上的磁铁相吸，传动齿轮29转动时还会啮合下齿条32向右移动，促使磨平块39向右移动；通过转动杆12与分离板38的相吸，使得转动杆12绕转动轴15进行转动，促使转动杆12带动挡板18向左移动，促使落料管19内混合钢筋和混凝土结块的物体落入分离腔17内进行粉碎分离，之后断开电磁铁44，促使上推动锥齿轮27回到初始位置，并使得推动板36在拉伸弹簧35的作用力下带动分离板38回到初始位置，使得转动杆12转动至与固定块14左端面相抵接时，使得转动杆12在固定块14以及转动轴15的扭簧作用下回到初始位置，并将落料管19进行关闭使得混合钢筋和混凝土结块的物体不再进入分离腔17内；同时主动轴23转动时，通过右驱动锥齿轮24与左驱动锥齿轮13之间的啮合，促使分离箱16进行转动，促使能将放置在分离腔17内混合钢筋和混凝土结块的物体能够在转动和分离时均匀受力；同时主动轴23通过右皮带轮26与左皮带轮34之间的皮带33传动，使得连接轴52转动，促使凸轮53转动，通过连接杆54绕圆心转动，促使转动块69绕转动槽45滑动，使得通过转动块69的移动，使得左安装块51向左推出，促使左连接块48向左移动，促使左分离块47带动弧形槽56向左移动，使得左挡料套筒46抵住混合有钢筋和混凝土结块的物体，避免其进入粉碎腔77内，并通过左分离块47将混合有钢筋和混凝土结块的物体进行挤压并使得混凝土结块进行粉碎，同时在转动块69的转动下，且在凸轮53的作用下使得前后侧的右安装块63依次向外侧推出，促使前后侧的右连接块66依次向外侧移动，促使前后侧的右分离块67带动前后侧的右挡料套筒68依次向外侧移动，使得右挡料套筒68抵住混合有钢筋和混凝土结块的物体，避免其进入粉碎腔77内，并通过右分离块67将混合有钢筋和混凝土结块的物体进行挤压并使得混凝土结块进行粉碎；使得混凝土碎末通过分离板38和筛分板37落入筛分腔71内，之后再使得电磁铁44通电，促使推动板36向左移动，并使得分离板38向左移动并将分离后的钢筋落在筛分板37上并向左推动至储存箱43内储存，并使得磨平块39向右移动，并在移动过程中将挤压粉碎后混凝土碎末进行向右推动，避免粉碎后混凝土碎末全部堆积在左侧，同时再对于分离腔17内放置需要分离的混合钢筋和混凝土结块，当全部分离完成后，电机22断电，使得装置回到初始位置。
有益效果为：本发明装置通过将需要进行钢筋和混凝土结块进行分离的物体，使得一次性进入一部分的钢筋和混凝土结块，避免过多而影响工作效率，且能够避免两者分离不到位，通过旋转分离箱，且使得分离块能够推出并挤压钢筋和混凝土结块，使得混凝土结块粉碎并率先分离落下，之后使得分离后没有废料堆积的钢筋进行落下并储存，且将混凝土结块粉碎后的碎块能够均匀分布避免堆积在同一处。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种建筑废弃钢筋回收装置，包括安装箱，其特征在于：所述安装箱内设有安装腔，所述安装腔内设有进料机构，所述安装腔内设有转动机构，所述转动机构包括固定安装在所述安装腔右端壁的固定块，所述固定块内转动安装有分离箱，所述分离箱内设有分离腔，所述分离箱外端面固定安装有位于所述固定块下侧的左驱动锥齿轮，所述分离箱端壁内设有环形的转动口，所述转动口内滑动安装有连接至所述安装腔内且左侧设有磁铁的分离板，所述安装腔底端壁固定安装有位于所述分离箱下侧的筛分箱，所述筛分箱内设有与所述分离箱连接的筛分腔，所述安装腔内分离机构，所述分离机构包括固定安装在所述筛分箱上端面的且位于所述分离腔内的粉碎箱，所述粉碎箱上端面固定安装有斜面块，所述粉碎箱内设有粉碎腔，所述粉碎腔上端壁内设有转动槽，所述粉碎腔下端壁内转动安装有连接至所述筛分腔内的连接轴，所述连接轴上固定安装有位于所述筛分腔内的左皮带轮，所述连接轴上固定安装有位于所述粉碎腔内的凸轮，所述凸轮上固定安装有连接杆，所述连接杆上转动安装有位于所述转动槽内滑动的转动块，所述转动块内设有弧形槽，所述安装腔内设有筛分机构；所述进料机构包括转动安装在所述安装腔后端壁内且设有扭簧的转动轴，所述转动轴上固定安装有上侧能够进行收缩而下侧设有磁铁能够与所述分离板相吸且倾斜的转动杆，所述安装腔上端壁内固定安装有连接至所述分离箱内的落料管，所述落料管内滑动安装有连接至所述安装腔内且与所述转动杆铰接连接的挡板；所述转动机构还包括固定安装在所述固定块内的电机，所述电机下端动力连接有主动轴，所述主动轴上固定安装有与所述左驱动锥齿轮啮合的右驱动锥齿轮，所述主动轴上固定安装有位于所述右驱动锥齿轮下方的右皮带轮，所述右皮带轮与所述左皮带轮之间连接有皮带，所述安装腔后端壁内设有驱动槽，所述驱动槽下端壁固定安装有电磁铁，所述驱动槽内滑动安装有驱动块，所述驱动块上端面与所述驱动槽上端壁之间固定连接有传动弹簧，所述驱动块内转动安装有与所述主动轴花键连接且位于所述右皮带轮下方的花键套，所述花键套上固定安装有上推动锥齿轮；所述分离机构还包括转动安装在所述弧形槽上下端壁内的左安装轴，所述左安装轴上固定安装有位于所述转动块左侧的左安装块，所述粉碎腔内滑动安装有左挡料套筒，所述左挡料套筒左端面固定安装有左分离块，所述左分离块右端面铰接安装有左连接块，所述左连接块内设有左连接槽，所述左连接槽左端壁与所述左安装块左端面之间固定连接有左驱动弹簧；所述分离机构还包括前后相对于所述转动块对称且转动安装在所述弧形槽上下端壁内的右安装轴，所述右安装轴上固定安装有位于所述转动块外侧的右安装块，所述粉碎腔内滑动安装有右挡料套筒，所述右挡料套筒外侧端面固定安装有右分离块，所述右分离块内侧端面铰接安装有右连接块，所述右连接块内设有右连接槽，所述右连接槽内侧端壁与所述右安装块外侧端面之间固定连接有右驱动弹簧；所述筛分机构包括固定安装在所述筛分腔左右端壁的筛分板，所述筛分箱左端面内设有连接口，所述连接口前后端壁内转动安装有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有转动板，所述筛分板上端面滑动安装有推动板，所述推动板右端面与所述筛分腔右端壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述推动板左端面固定安装有与所述分离板下端面固定连接的凸起块，所述安装腔底端壁固定安装有位于所述筛分箱左侧且右端设有开口的储存箱；所述筛分机构还包括转动安装所述安装腔前端壁内的从动轴，所述从动轴上固定安装有能够与所述上推动锥齿轮啮合的下推动锥齿轮，所述从动轴上还固定安装有位于所述下推动锥齿轮后侧的传动齿轮，所述推动板右端面固定安装有连接至所述安装腔内与所述传动齿轮啮合的上齿条，所述筛分腔内滑动安装有连接至所述安装腔内位于所述筛分板下方且与所述传动齿轮啮合的下齿条，所述下齿条左端面固定安装有位于所述筛分腔内的磨平块，所述下齿条右端面与所述安装腔右端壁之间固定连接有连接弹簧。
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