CN111328011A - 用于听力装置的制造方法和听力装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于听力装置(1)、尤其听力辅助设备的制造方法，根据所述方法，将至少一个信号处理器(22)和至少一个麦克风(30)在相对彼此在空间上固定地预先规定的位置中预安装成电子基础模块(12)，接着将所述电子基础模块(12)置入塑料成型模具中并且借助所述电子基础模块(12)的至少一个结构元件(10,6,36)定位和固持在所述塑料成型模具中，所述结构元件在预期的最终制造状态中与周围环境接触。然后将塑料引入所述塑料成型模具中，以便形成用于所述电子基础模块(12)的主壳体(8)，所述电子基础模块(12)嵌入所述主壳体(8)中，其中，用于所述麦克风(30)与周围环境的流体式连接的声音通道(38)保持畅通。

Description

用于听力装置的制造方法和听力装置

技术领域

本发明涉及一种用于听力装置的制造方法。此外，本发明涉及一种听力装置，优选借助所述制造方法制造的听力装置。

背景技术

听力装置通常用于向该听力装置的佩戴者的耳部输出声学的信号。为此，这种听力装置通常具有输出转换器，输出转换器大多设计为扬声器(也被称为“Receiver”或者“听筒”)。该输出转换器通常被听力装置的壳体构件、例如壳体罩等等包围，以便保护输出转换器不受外界影响，和/或以便实现输出转换器例如在听力装置的佩戴者的耳道中的符合规定的定向。这种听力装置例如可以是头戴式耳机、头戴式听筒、所谓的(耳内式)可穿戴的和可听的(wearables，hearables)耳鸣遮蔽器(Tinnitus maskers)等等。

然而，听力装置通常也用于给听力减弱的人提供(通常根据佩戴者情况而言的)增强后的和/或过滤后的声学信号，以便至少部分地补偿当前的听力减弱。在此情况中，这种听力装置也被称为听力辅助设备或者简称助听器。尤其在助听器的情况中，听力装置通常也包括输入转换器、大多麦克风形式的输入转换器，以便采集周围环境声响，听力装置还包括接在输入转换器之后的信号处理器(也称为：“控制器”)，用于处理(过滤和/或增强)由周围环境声响产生的信号和用于将这种被处理过的信号向输出转换器输出。在助听器中，输出转换器此外也可以(根据听力减弱的方式)设计为骨传导耳机或者耳蜗植入物用于对佩戴者听觉进行机械或者说电刺激。

对助听器来说还可以使用不同的构造方式。对于所谓的耳后式助听器(简称“HdO”)，至少一个麦克风、信号处理器以及能量源布置在佩戴在外耳之后的壳体或壳体构件中。在此，输出转换器也可以布置在该壳体(构件)中，并且在此情况中在预期的佩戴状态中借助声波软管与佩戴者的耳道相连。备选地，扬声器也可以布置在自己的壳体构件中(通常也被称为“耳塞”)并且通过信号线路与布置在真正的助听器壳体中的部件相连。此外，也可以使用所谓的耳内式助听器(简称：“IdO”)，其具有需要完全或者局部地戴在耳道中并且包含电子部件的壳体。

为了使听力装置的、尤其助听器的佩戴者在每种生活情况中，也即甚至例如在运动时能够实现提供相应的经处理信号的优点，助听器越来越多地也被研发带有尽可能液体密封的壳体。以此应防止例如汗或者(例如在游泳或者淋浴时，在雨中等等)水的进入。因为能量源，具体而言蓄电池必须被频繁更换，所以在听力装置的壳体中的相应开口的密封需要比较大的耗费。因此也已知了一些由尽可能少的零部件构成的壳体。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，实现带有改进的壳体的听力装置。

上述技术问题按照本发明地通过具有权利要求1的特征的制造方法解决。上述技术问题还按照本发明地通过具有权利要求10的特征的听力装置解决。本发明的其他有利的和部分有创造性的实施方式和改进设计方案在从属权利要求和下面的说明中体现。

按照本发明的制造方法用于制造听力装置，其中，所述听力装置优选是听力辅助设备，简称“助听器”。同样按照本发明的听力装置具有至少一个信号处理器和至少一个麦克风，其尤其用于采集源自所述听力装置的使用者的周围环境的空气载声(Luftschall，或称为声波)。

按照所述方法，尤其首先将信号处理器和至少一个麦克风在相对彼此在空间上固定地预先规定的位置中预安装成电子基础模块(或称为基础电子模块)。然后将该电子基础模块置入塑料成型模具(简称：“模具”)中并且借助该电子基础模块的至少一个结构元件定位和固持在模具中，所述结构元件在预期的最终制造状态中与周围环境接触。优选地，该电子基础模块借助该结构元件相对于该模具，优选在该模具的相应的空腔中定向(也被称为“定心”)。接着，向该模具中引入塑料，以便形成用于该电子基础模块的优选介质密封的主壳体。在此，电子基础模块被嵌入该塑料中。在此，用于麦克风与周围环境的流体式连接的声音通道保持畅通。

在此和在下文中，术语“主壳体”尤其理解为，该壳体或者说该壳体构件包围由听力装置，优选由电子基础模块占据的结构体积的大部分。在此优选地，主壳体通过塑料的注射步骤并且因此整体式构造。可选的是，主壳体通过多个注射步骤(或称为注入步骤)构造，但是多个注射步骤在工艺技术方面如此进行，使得主壳体的不同的组成部分以材料接合的方式相互连接。

优选的是，电子基础模块还配设有其他的电子部件。可选的例如是，在相应麦克风和信号处理器之间连接模拟-数字转换器，配设用于使源自能量源的电源电压稳定的结构元件，铺设用于在各单个部件之间进行信号传输的印制线路。

电子基础模块嵌入主壳体的塑料中使得听力装置还可以有利地比较紧凑地设计，因为不需要提供用于将电子基础模块安装在单独制造的壳体中的间隙。此外可以实现比较高的介质密封性(尤其水密封性)。此外也可以节省制造时间。另外，尤其对于主壳体在仅一个注射步骤中制造的情况，可以节省制造耗费，尤其在设计和制造模具时的耗费，因为模具可以比较简便地被构造，并且在此情况下仍能在仅一个注射步骤中实现电子基础模块的、至少那些在每种情况中都得包封的部件的至少几乎完全的嵌入。

在适宜的方法变型方案中，尤其在电子基础模块嵌入塑料之前，将麦克风罩与电子基础模块连接。在此，在听力装置的预期的最终制造状态中，麦克风罩使麦克风相对于周围环境包封。保持畅通或开放的声音通道在此延伸穿过(已经预成型的)麦克风罩。因此，麦克风罩尤其与电子基础模块共同呈现为嵌件(也被称为“嵌入件”)，使得声音通道的成型不需要在主壳体本身成型时的注射步骤中进行。

优选的是，通过嵌入塑料中，将麦克风罩材料接合地并且因此尽可能介质密封地连接到主壳体上。

在优选的方法变型方案中，将上述麦克风罩、至少其声音通道用作用于将电子基础模块在模具中固持和定位的结构元件。例如，麦克风罩构成听力装置的一种终端盖，在该终端盖下方，至少使一个或者各个麦克风的膜片向(各个，相应地配属的)声音通道的内部终端的方向露出。在此情况中，模具，尤其模具的空腔具有互补的凹部，麦克风罩(在整个电子基础模块都定位的情况下)适配地置入该凹部中。额外地或者备选地，模具具有至少一个突出的销，在置入电子基础模块连同固定在电子基础模块上的麦克风罩时，所述销伸入声音通道中，使声音通道密封防止塑料灌入，并且保持电子基础模块在空腔中定位。

在另外的适宜的方法变型方案中，相对于上述麦克风罩额外地或者备选地，将布置在电子基础模块上的用于听力装置的可充电蓄电池的充电触点用作用于将电子基础模块在模具中固持和定位的结构元件。因此，听力装置包括在安装时就布置在电子基础模块上的充电触点，并且所述充电触点优选被固定(例如钎焊)，使得其(必要时结合麦克风罩)能用作针对电子基础模块的固持装置。在此，充电触点优选具有中央区域，中央区域环形地被边缘部包围。在此，所述边缘部相对于中央区域向周围环境的方向突出或者缩回地构造。因此优选地，充电触点在横截面中观察凸形或者凹形地成型，使得充电触点(在凸形的变型设计中)用于插入模具中的对应的凹空部中，或者(在凹形的变型设计中)用于插套到在模具上突出的销或者类似物上。在此，边缘部既具有固持功能又具有定心功能。优选地，充电触点旋转对称地构造。

在优选的方法变型设计(其也可以适宜地与将充电触点用作结构元件这一设计结合)中，将用于至少为信号处理器供电的可充电式蓄电池与电子基础模块连接。在此，可充电式蓄电池也电气地与信号处理器耦连。优选地，可充电式蓄电池也与上述充电触点(必要时间接地通过充电电子装置)耦连。在此相应地，可充电式蓄电池也与(优选在此情况中包括已存在的充电电子装置)电子基础模块共同嵌入塑料中。以此实现制造过程的高度集成，尤其实现针对听力装置的尽可能自封闭的结构组合件(或称为组件)。由此可以节省制造成本和/或安装耗费。

在有利的方法变型设计中，借助注塑将热塑性塑料作为塑料引入塑料成型模具中。这实现了在批量制造时的高生产率以及针对主壳体的比较高的设计自由度。

尤其对于注塑用作注射过程的情况，在优选的方法变型设计中，可充电式蓄电池在嵌入塑料中之前被用尤其隔热的隔离材料(例如膜，合适的凝胶等等)包围。以此可以防止在蓄电池熔化温度或者高于蓄电池熔化温度下注入的塑料熔融物造成可充电式蓄电池的(热)损伤。

在另外的适宜的方法变型设计(其中听力装置优选被制造用于连接外部的扬声器，例如作为所谓的耳内接收器)中，将用于外部扬声器与信号处理器(或者电子基础模块或者主壳体)的至少电气(优选甚至机械)耦连的连接端口(尤其插接端)用作用于将电子基础模块在模具中固持和定位的结构元件。在此优选地，电子基础模块具有凹空部，用于耦连外部扬声器的相应的插头可以咬合到该凹空部中。在置入电子基础模块时，模具的可移动式设计的元件(也被称为滑块)适宜地咬合到该凹空部中并且与电子基础模块接触，以便固持和定位电子基础模块。

在优选的方法变型设计中，信号处理器和至少一个麦克风以及必要时的充电触点在支承构件上相对彼此定位和布置，用于构造电子基础模块。支承构件例如是承担纯机械功能的构件，例如由金属或者塑料成型的“框架”，在该构件上布置有电路板(也被称为印刷电路板“PCB”)，是尤其三维地成型的电路板或者其组合。

在根据本发明可以想到的变型设计中，安装注塑被用作注塑方法，通过安装注塑实现主壳体和麦克风罩之间可拆卸的连接。例如在此情况中使用不相容的塑料，其在所述嵌入期间不出现材料接合式连接，或者选择在模具中合适的温度控制，该温度控制阻止麦克风罩被流入的熔融物加热至构成材料接合式连接的程度。

按照本发明的听力装置、尤其助听器除了包括上述的具有在空间上相互固定地预先规定的位置中安装的信号处理器和至少一个麦克风的电子基础模块之外，还包括一体式由塑料制造的主壳体，所述电子基础模块在用于麦克风与周围环境的流体式连接的声音通道保持畅通的情况下嵌入所述主壳体中。尤其地，按照本发明的听力装置按照上述制造方法制造并且因此具有相应的优点。

在至少两个相互连接的构件之间的“材料接合”或者“材料接合式连接”在此和在下文中尤其理解为，相互连接的构件在它们的接触面上通过材料的合并或者交联(例如由于原子键力或者分子键力)必要时在添加剂的作用下被固持在一起。

连词“和/或”在此和在下文中尤其理解为借助该连词联接的特征既能共同，也能相互替选地设计。

附图说明

下面根据附图进一步阐述本发明的实施例。附图中：

图1示出听力装置的示意性立体视图，

图2示出用于听力装置的电子部件的承载框的示意性立体视图，

图3以按照图1的视图示出由承载框和固定在承载框上的电子部件构成的电子基础模块，

图4示出用于电子基础模块的麦克风罩的示意性立体视图，

图5以按照图1的视图示出带有经安装的麦克风罩的电子基础模块，

图6示出在中间制造步骤中的听力装置的示意性立体视图，

图7和图8以示意性立体视图示出电子基础模块的结构元件，其用于将电子基础模块固持在塑料成型模具中。

具体实施方式

相应的部件在所有附图中总是配设相同的附图标记。

在图1中示出听力装置，简称为“助听器1”。具体而言，助听器1构成所谓的“耳后助听器”。因此，助听器1具有基础壳体2，基础壳体2包含助听器1的电子部件并且要佩戴在助听器1的使用者的耳部后方。此外，助听器1具有听筒连接器件4，借助听筒连接器件4可以将助听器1的声学输出信号传送到助听器1的使用者的听觉上，具体而言传送到其耳道中。在本实施例中，听筒连接器件4是未进一步示出的外部扬声器的听筒连接线缆，在助听器1的预期佩戴状态中，外部扬声器布置在使用者的耳道中。在此，听筒连接器件4是可逆地与基体2能耦连地设计的并且在预期地耦连的状态中(见图1)在连接端口6(下文进一步阐述，见图6)中与基体2耦连。

基体2具有在下文中进一步说明的主壳体8以及相对于主壳体单独制造的麦克风罩10。在主壳体8的内部，基体2具有电子基础模块12。电子基础模块12又具有承载框14，承载框14通过具有经注塑的塑料终端件18的、预先弯曲的和冲裁的板条16构造(参见图2)。此外，电子基础模块12具有预先弯曲的和装配了电子部件的电路载体20，具体而言通过三维成型的电路板构成。

电子基础模块12包括并且因此助听器1也包括信号处理器22、多个另外的电子构件24(例如晶体管和转换器等等)以及用于同样布置在电子基础模块12上的可充电蓄电池28的充电电子装置26作为电子部件。此外，电子基础模块12包括两个麦克风30，其在此设计为MEMS构件。在此，这两个麦克风30布置在电子基础模块12的或者助听器1的第一端部32上。在电子基础模块12的与第一端部32对置的第二端部34上(在该区域中布置了充电电子装置26)布置有多个，具体而言四个充电触点36用于可充电蓄电池28的充电。它们通过充电电子装置26与蓄电池28连接。

麦克风罩10构成布置在第一端部32上的“终端盖”，该终端盖保护麦克风30不受机械的影响。两个声音通道38被加入麦克风罩10中，用于麦克风30与周围环境的流体式连接，并且因此空气载声以此能传播到麦克风30处。

在图5中示出在预期的安装状态中的电子基础模块12。在此，电子基础模块12构成助听器1的预安装单元。在此，电路载体20与承载框14插接组合。此外，麦克风罩10插装到或者备选地粘接到第一端部32上，具体而言在此处的终端件18上。电子基础模块12在安装后被置入未进一步示出的塑料成型模具，具体而言注塑模具，简称模具中。接着，电子基础模块12被用塑料包封注塑以便构成主壳体8，因此被嵌入该塑料中。在此，声音通道38保持开放或者畅通，即不用塑料填充。具体而言，麦克风罩10没有被注入的塑料覆盖。

为了将电子基础模块12固持和定位(也称为定心)在模具中，具体而言在模具的空腔中，以下文进一步说明的方式利用电子基础模块12的结构元件。

在实施例中，使用麦克风罩10作为这种结构元件。在此，电子基础模块12利用麦克风罩10置入空腔的互补的凹空部中。在此，凹空部的尺寸被确定为，阻止在注塑过程中麦克风罩10被塑料绕流，并且另一方面实现电子基础模块12的机械的固定。在此可选的是，刚性的或者可移动的模具元件(所谓的“滑块”)咬合到声音通道38中，用于额外的密封和固持。

在另外的(额外的或者备选的)实施例中，使用连接端口6作为用于固持和定位电子基础模块12的结构元件。连接端口6具有成型到一个终端件18中的凹空部，在凹空部中或者在凹空部上布置有用于固定听筒连接器件4的卡锁器件以及用于使听筒连接器件(并且因此使外部扬声器)触点接通的电连接触点(未示出)。具体而言在该实施例中，模具的(可选地另外的)滑块咬合到连接端口6中并且在此导致固持，定位，以及导致连接端口6的连接触点和卡锁元件的密封以免被塑料绕流。

除了将麦克风罩10用作结构元件以外，还可以与咬合到连接端口6中的滑块一起实现电子基础模块12比较稳定的固持和定位。

在另外的(可选额外或者备选的)实施例中，作为用于固持定位的结构元件使用充电触点36，其在助听器1的预期的部分安装状态(见图6)中向周围环境的方向露出。为了实现与模具的一定程度的形状配合，在此，每个充电触头36都具有中央区域40，中央区域40被边缘部42环形地包围。在此，边缘部42相对于中央区域40错移地设计。在图7所示变型设计中，边缘部42相对于中央区域40向周围环境的方向突出。相反在备选的变型设计中(见图8)，边缘部42相对于中央区域40向回错移或者说缩回(因此中央区域40相对于周围环境突出)。在按照图7的变型设计中，充电触头36插套在模具的互补的销上，相反，按照图8的充电触头36插入模具的互补的凹空部(孔)中。

在可选的实施例中，不仅充电触头36，连接端口6，而且麦克风罩10也用于固持定位。

在另外的实施例中，可充电式蓄电池28在置入模具前，尤其在电子基础模块12的安装期间，被隔离膜(未示出)包围以便热隔离所注入的塑料的热量。

本发明的内容不局限于上述实施例。相反的是，本发明的另外的实施方式可以由本领域技术人员从上述说明中导出。尤其是本发明的根据不同实施例说明的单个特征和其设计变型方案也可以以其他方式相互结合。

附图标记列表：

1 助听器

2 基体

4 听筒连接器件

6 连接端口

8 主壳体

10 麦克风罩

12 电子基础模块

14 承载框

16 板条

18 终端件

20 电路载体

22 信号处理器

24 电子构件

26 充电电子装置

28 蓄电池

30 麦克风

32 第一端部

34 第二端部

36 充电触点

38 声音通道

40 中央区域

42 边缘部

Claims (11)

1.一种用于听力装置(1)的制造方法，其中，根据所述方法，将至少一个信号处理器(22)和至少一个麦克风(30)在相对彼此在空间上固定地预先规定的位置中预安装成电子基础模块(12)，

其特征在于，

将所述电子基础模块(12)置入塑料成型模具中并且借助所述电子基础模块(12)的至少一个结构元件(10,6,36)定位和固持在所述塑料成型模具中，所述结构元件在预期的最终制造状态中与周围环境接触，并且

将塑料引入所述塑料成型模具中，以便形成用于所述电子基础模块(12)的主壳体(8)，所述电子基础模块(12)嵌入所述主壳体(8)中，其中，用于所述麦克风(30)与周围环境的流体式连接的声音通道(38)保持畅通。

2.按照权利要求1所述的制造方法，

其中，将麦克风罩(10)与所述电子基础模块(12)连接，所述麦克风罩(10)在听力装置(1)的预期的最终制造状态中使所述麦克风(30)相对于周围环境包封，其中，所述声音通道(38)延伸穿过所述麦克风罩(10)。

3.按照权利要求2所述的制造方法，

其中，将所述麦克风罩(10)、至少其声音通道(38)用作用于固持和定位所述电子基础模块(12)的结构元件。

4.按照权利要求1所述的制造方法，

其中，将布置在所述电子基础模块(12)上的用于听力装置(1)的可充电式蓄电池(28)的充电触点(36)用作用于固持和定位所述电子基础模块(12)的结构元件，其中，所述充电触点(36)具有环形包围中央区域(40)的并且相对于所述中央区域(40)向周围环境的方向突出的或者缩回的边缘部(42)。

5.按照权利要求1所述的制造方法，

其中，将用于至少为信号处理器(22)供电的可充电式蓄电池(28)与所述电子基础模块(12)连接，与所述信号处理器(22)电连接，并且与所述电子基础模块(12)共同嵌入塑料中。

6.按照权利要求1所述的制造方法，

其中，借助注塑将热塑性塑料作为塑料引入所述塑料成型模具中。

7.按照权利要求5和6所述的方法，

其中，所述可充电式蓄电池(28)在嵌入塑料中之前被用隔离材料包围。

8.按照权利要求1所述的制造方法，

其中，将用于外部扬声器与所述信号处理器(22)的电气耦连的连接端口(6)用作用于固持和定位所述电子基础模块(12)的结构元件。

9.按照权利要求8所述的制造方法，

其中，所述塑料成型模具的可移动式设计的元件为了固持和定位而与所述连接端口(6)接触。

10.按照权利要求1所述的制造方法，

其中，所述信号处理器(22)和至少一个麦克风(30)以及必要时的充电触点(36)在支承构件(14,20)上相对彼此定位和布置，用于构造所述电子基础模块(12)。

11.一种听力装置(1)，

具有电子基础模块(12)，所述电子基础模块(12)具有信号处理器(22)和至少一个麦克风(30)，所述信号处理器(22)和至少一个麦克风(30)在相对彼此在空间上固定地预先规定的位置中安装，并且

具有一体式由塑料制造的主壳体(8)，所述电子基础模块(12)在用于所述麦克风(30)与周围环境的流体式连接的声音通道(38)保持畅通的情况下嵌入所述主壳体(8)中，

其中，所述听力装置(1)按照权利要求1所述的制造方法制造。

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