CN111326821B - 一种储能电源均温的方法、装置、设备及储存介质 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种储能电源均温的方法、装置、设备及储存介质，其中储能电源均温的方法，一个储能电源包含有多个电池包，每个电池包均对应安装有一个均温设备，包括以下步骤：分别获取每个电池包的温度；将所述每个电池包的温度与预设范围进行比较；根据比较结果以及预设均温程序，对应控制开启或控制关闭相应电池包的均温设备，以对电池包进行均温；解决了现有的储能集装箱中各个电池包的电芯之间的温差较大的技术问题。

Description

一种储能电源均温的方法、装置、设备及储存介质
技术领域
本发明涉及到储能电源的技术领域，特别是涉及到一种储能电源均温的方法、装置、设备及储存介质。
背景技术
电池集装箱对电池热性能要求都很高，在电池充放电倍率大、电芯发热量大的前提下，不但要求电池在合适的温度范围，而且要求电池模块各电芯之间，电池包与电池包之间温差要小，以维持电池系统的性能、寿命等。
现有的储能集装箱特别是功率型储能集装箱，大部分的储能集装箱都采用空调对集装箱内部进行均温。但是由于集装箱体积较大，空调出风部位到达每个电池包的距离均不相同，导致储能集装箱刚使用时候，空调的冷气没办法快速均匀的充满整个储能集装箱；且在集装箱中部的电池包散热较为困难，导致了储能集装箱在工作的时候，空调很难对每个电池包进行均温，导致了各个电池包的各电芯温差较大。进而对至整个储能系统的性能造成不良的影响。
发明内容
本发明的主要目的为提供一种储能电源均温的方法、装置、设备及储存介质，旨在解决现有的储能集装箱中各个电池包的电芯之间的温差较大的技术问题。
本发明提出一种储能电源均温的方法，一个储能电源包含有多个电池包，每个电池包均对应安装有一个均温设备，包括以下步骤：分别获取每个电池包的温度；将所述每个电池包的温度与预设范围进行比较；根据比较结果以及预设均温程序，对应控制开启或控制关闭相应电池包的均温设备，以对电池包进行均温。
进一步，所述预设范围为T1～T2，其中T1小于T2；所述均温程序为降温程序；所述根据比较结果以及预设均温程序，对应控制开启或控制关闭相应电池包的均温设备，以对电池包进行均温的步骤包括；若所述每个电池包的温度高于T2，则控制开启降温装置；若所述每个电池包的温度低于T1，则控制关闭降温装置。
进一步，所述根据比较结果以及预设程序，控制开启或控制关闭每个电池包的温度的步骤之前还包括：获取电芯的发热功率、空气流动方向上电芯的长度、电池模组的特征尺寸、空气流动方向上电芯的表面积、空气导热系数、空气运动的粘度、电池模组的高度、重力加速度、电池模组的侧面积以及当前室温；根据所述电芯的发热功率、空气流动方向上电芯的长度、空气流动方向上电芯的表面积、空气导热系数、空气运动的粘度以及当前室温通过预设的公式计算电池包在正常工作且降温装置控制开启时可能达到的最低温度Tlow；根据所述电芯的发热功率、所述电池模组的高度、空气运动粘度、重力加速度、所述电池模组的侧面积以及当前室温计算电池包能达到最高温度Thigh；；且所述Tlow<T1<T2<Thigh。
进一步，所述根据比较结果以及预设程序，控制开启或控制关闭每个电池包相应的均温设备对电池包进行均温的步骤之后还包括：实时获取每个电池包的实时温度；判断所述每个电池包的实时温度是否超过预设温度T3，且T2<T3<Thigh；若是，则对应控制关闭相应的电池输出端。
进一步，所述预设公式为：
Figure BDA0002392863640000021
式中：P为电芯的发热功率(W)；L为空气流动方向上电芯的长度(m)；A为空气流动方向上电芯的表面积(m2)，λ为空气导热系数(W/mk)；υ为空气运动的粘度；Ta为当前的室温；λ和υ可以近似取值为当前室温下的参数；
根据以下关系式计算所述Thigh：
Figure BDA0002392863640000022
式中：Ta环境温度(K)；P电芯的发热功率W；A为电池模组的侧面积(m2)；Pr普朗特数；S为电池模组的高度(m)；g重力加速度(m/s2)；ν空气运动粘度(m2/s)。
进一步，所述预设范围为T1～T2，其中T1小于T2；所述均温程序为升温程序；所述根据比较结果以及预设均温程序，对应控制开启或控制关闭相应电池包的均温设备，以对电池包进行均温的步骤包括：若所述每个电池包的温度高于T2，则控制关闭升温装置；若所述每个电池包的温度低于T1，则控制开启升温装置。
进一步，所述分别获取每个电池包的温度的步骤包括：获取每个电池包多个点的温度；根据所述每个电池包多个点的温度计算得到电池包的温度。
一种储能电源均温的装置，一个储能电源包含有多个电池包，每个电池包均对应安装有一个均温设备，包括以下步骤：获取模块，用于分别获取每个电池包的温度；比较模块，用于将所述每个电池包的温度与预设范围进行比较；控制模块，用于根据比较结果以及预设均温程序，对应控制开启或控制关闭相应电池包的均温设备，以对电池包进行均温。
一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现以上任意一项所述的方法。
一种计算机可读存储介质，该程序被处理器执行时实现以上所述的方法。
本发明带来的有益效果：BMS系统对每个电池进行监控，每个电池包对应设置有均温设备，每个电池包上均设置有温度传感器或者感温探头用于测试电池包的温度，当检测到电池包的温度并每个判断电池包的温度是否在预设范围内，进行控制关闭或者控制开启对应电池包的均温设备，以使电池包的温度控制在预设的范围内，由于每个电池包均对应设置有均温设备进行控温，且每个电池包均由一个BMS系统控制在相同的温度范围内，只要保证每个均温设备能够进行正常运行，则可以将每个电池包都控制相同的温度范围内，因此，使整个储能电源的达到均温，解决了现有的储能集装箱中各个电池包的电芯之间的温差较大的技术问题。
附图说明
图1为本发明一实施例中储能电源均温的方法流程图；
图2为本发明一实施例的储能电源降温的流程图；
图3为本发明一实施例中储能电源的均温的装置的结构示意图；
图4为本申请一实施例的计算机设备的结构示意框图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
图中：1、检测模块；2、比较模块；3、控制模块。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种储能电源均温的方法，参照图1，一个储能电源包含有多个电池包，每个电池包均对应安装有一个均温设备，包括以下步骤：
S1、分别获取每个电池包的温度；
S2、将所述每个电池包的温度与预设范围进行比较；
S3、根据比较结果以及预设均温程序，对应控制开启或控制关闭相应电池包的均温设备，以对电池包进行均温。
上述步骤S1中，在电池包的各个位置，如电池包的中部以及各个顶角处均设置有温度传感器，且温度传感器连接BMS控制系统，测试电池包多个点的温度，并计算所有测试点的平均值，将所有点的平均值确认为该电池包的温度；在其他的实施例中，也可以对电池包电芯的位置进行单点多次测试，将得到的多次结果取平均值确认为电池包的温度。
在上述步骤S2中，预设温度为35℃～38℃，比较测得的电池包的温度大于38℃还是小于35℃。
在上述步骤S3中，均温程序至少包括降温程序，对应的，均温设备降温装置；当测得电池包的温度低于35℃，则控制关闭降温装置进而控制关闭对电池包的降温，若测试得到的电池包的温度高于38℃，则控制开启降温装置对电池包进行降温；在其他的实施例中，均温程序还可以是保温程序，以使电池包一直处于35℃～38℃温度范围之间。
上述的储能电源为储能集装箱，包括：BMS系统以及若干个电池包组成，BMS系统对每个电池进行监控，每个电池包对应设置有均温设备，每个电池包上均设置有温度传感器或者感温探头用于测试电池包的温度，当检测到电池包的温度并每个判断电池包的温度是否在预设范围内，进行控制关闭或者控制开启对应电池包的均温设备，以使电池包的温度控制在预设的范围内，由于每个电池包均对应设置有均温设备进行控温，且每个电池包均由一个BMS系统控制在相同的温度范围内，只要保证每个均温设备能够进行正常运行，则可以将每个电池包都控制相同的温度范围(理论上35-38℃)内，因此，使整个储能电源的达到均温，解决了现有的储能集装箱中各个电池包的电芯之间的温差较大的技术问题。
在一实施例中，所述预设范围为T1～T2，其中T1小于T2；所述均温程序为降温程序；所述根据比较结果以及预设均温程序，对应控制开启或控制关闭相应电池包的均温设备，以对电池包进行均温的步骤包括；若所述每个电池包的温度高于T2，则控制开启降温装置；若所述每个电池包的温度低于T1，则控制关闭降温装置。
在本实施例中，T1～T2为：35℃～38℃，此时储能电源为需要降温的储能电源，降温装置设置为风扇，在电池包的一侧设置有风扇，风扇连接BMS控制系统的芯片，根据检测到的电池包的温度进行控制开启或控制关闭降温装置，使电池包处于一个温度范围内；保证了每个电池包电芯的温度差小于3℃；在其他的实施例中，可以根据储能电源的需要将电池设置为其他的温度范围。
在一实施例中，所述根据比较结果以及预设程序，控制开启或控制关闭每个电池包的温度的步骤之前还包括：获取电芯的发热功率、空气流动方向上电芯的长度、电池模组的特征尺寸、空气流动方向上电芯的表面积、空气导热系数、空气运动的粘度、电池模组的高度、重力加速度、电池模组的侧面积以及当前室温；根据所述电芯的发热功率、空气流动方向上电芯的长度、空气流动方向上电芯的表面积、空气导热系数、空气运动的粘度以及当前室温通过预设的公式计算电池包在正常工作且降温装置控制开启时可能达到的最低温度Tlow；根据所述电芯的发热功率、所述电池模组的高度、空气运动粘度、重力加速度、所述电池模组的侧面积以及当前室温计算电池包能达到最高温度Thigh；且所述Tlow<T1<T2<Thigh；且所述Tlow<T1<T2<Thigh。
在本实施例中，电池模组的特征尺寸可以是电池模组对角线的长度，还可以是电池模组的对角线的长度，不同的电池模组形状有不一样的特征尺寸，电池模组特征尺寸是根据公式：L＝A/D计算，A为电池模组的面积，D为电池模组的周长；在精度要求的情况下，可用查表用不同温度下的空气物性参数迭代计算得到最后的温度，计算出电池包正常工作下没有降温装置能达到的最高温度，以及一直使用降温装置下的最低温度，根据Tlow～Thigh的范围去预设一个T1～T2的温度范围，使T1～T2落在Tlow～Thigh的范围内，保证降温装置能够有效地对电池包温度进行控温；此外，Tlow、Thigh也可以根据实际测试情况获得，或者用软件计算。
在一实施例中，所述根据比较结果以及预设程序，控制开启或控制关闭每个电池包相应的均温设备对电池包进行均温的步骤之后还包括：实时获取每个电池包的实时温度；判断所述每个电池包的实时温度是否超过预设过温保护温度T3，且T2<T3<Thigh；若是，则对应控制关闭相应的电池输出端。
在本实施例中，还包括控制电池包的输入端，即停止电池包工作，T3为过温保护点，T3的取值为45℃，当温度45℃时，会对电池包产生较为严重的不良影响，如损坏电池；设置过温的保护点，避免电池包在使用过程中，由于降温装置降温失效，导致电池包温度过高对电池造成影响；此时电池管理系统会将该电池包控制关闭，对电池包起到保护作用，甚至是对整个储能电源起到保护作用。
在一实施例中，预设的公式为：
Figure BDA0002392863640000061
式中：P为电芯的发热功率(W)；L为空气流动方向上电芯的长度(m)；A为空气流动方向上电芯的表面积(m2)，λ为空气导热系数(W/m.K)；ν为空气运动的粘度；Ta为当前的室温；λ和ν可以近似取值为当前室温下的参数,或者用不同温度下的空气物性参数λ和ν迭代计算得到最后的温度；
根据以下关系式计算所述Thigh：
Figure BDA0002392863640000062
式中：Ta环境温度(K)；P电芯的发热功率W；A为电池模组的侧面积(m2)；Pr普朗特数；S为电池模组的高度(m)；g重力加速度(m/s2)；ν空气运动粘度(m2/s)。
在本实施例中，在本实施例中，因为：P＝hAΔT、
Figure BDA0002392863640000063
Figure BDA0002392863640000064
可以推导出/>
Figure BDA0002392863640000065
式中，h对流换热系数(W/m2.K)；Nu努塞尔数；u为空气在电芯表面流速(m/s)；Pr为普朗特数，在空气为1atm，温度在-40℃～40℃时，Pr取值近似为0.7；因此可以推导出
Figure BDA0002392863640000066
因此将变化的温度加上当前室温的温度即为Tlow。
由自然对流公式：
Figure BDA0002392863640000071
式中：Gr格拉晓夫数，无量纲特征数；αv体积膨胀系数(1/K)，
Figure BDA0002392863640000072
L为电芯模组的特征尺寸(m)；T所求温度(K)，在本实施例中，即为Thigh，Ta环境温度(K)；v运动粘度(m2/s)；g重力加速度(m/s2)。
Ra＝Gr*Pr ②
式中：Ra瑞利数，无量纲；Pr普朗特数，无量纲。
侧面自然对流计算公式：
Nu＝0.59Ra1/4③
式中：Nu努塞尔数，无量纲；
Figure BDA0002392863640000073
式中：h对流传热表面传热系数W/(m2.K)，S为电池模组的高度(m)，λ空气导热系数(W/m.K)；
P＝hA(T-Ta) ⑤
式中：P电芯发热功率W，A为散热面面积(m2)，这里为电池模组的侧面积。
联合①、②、③、④、⑤可得：
Figure BDA0002392863640000074
即：
Figure BDA0002392863640000075
将对应的(T+Ta)/2的空气物性参数ν和λ代进取迭代计算即可获得精确的所求温度T。Ta环境温度(K)；S为电池模组的高度(m)。
在一实施例中，所述检测每个电池包的温度的步骤包括：获取每个电池包多个点的温度；根据所述每个电池包多个点的温度计算得到电池包的温度。
在本实施例中，可以对电池包的中部以及电池包的各个顶角进行多点测试，得到多个温度点，对多个温度点进行求平均值得到电池包的温度，使测试得到更加准确的电池包的温度。
在一实施例中，均温程序为降温程序时(如图2所示)：BMS系统开启，储能系统的电池包开始充(放)电，此时电池包开始发热，电芯的温度升高，判断电芯的温度是否达到38℃，若否，电池包继续工作，电芯温度持续升高，直到电芯温度达到38℃，则控制风扇开启降温；电芯温度开始下降，判断电芯的温度是否降到35℃，若是，控制风扇关闭，电池包继续工作，电芯的温度继续升高，如此重复上述步骤；还包括判断电芯的温度是否达到45℃，若是，启动过温保护，控制电池包停止工作，即设置45℃过温保护温度，避免风扇故障带来的对电池过温的影响。
在另一实施例中，预设范围为T1～T2，其中T1小于T2；所述均温程序为升温程序；所述根据比较结果以及预设均温程序，对应控制开启或控制关闭相应电池包的均温设备，以对电池包进行均温的步骤包括：若所述每个电池包的温度高于T2，则控制关闭升温装置；若所述每个电池包的温度低于T1，则控制开启升温装置。
在本实施例中，还包括获取当前的环境温度，并判断环境温度是否超过预设值；当环境低，比如0℃或更低温度，电芯或模组需要升温时，可采用升温程序，T1～T2的范围根据需求设置，对电池包需要温度控制，使电池包均处于恒温的状态。
一种储能电源均温的装置，参照图3，一个储能电源包含有多个电池包，每个电池包均对应安装有一个均温设备，包括：
获取模块1，用于分别获取每个电池包的温度；
比较模块2，用于将所述每个电池包的温度与预设范围进行比较；
控制模块3，用于根据比较结果以及预设均温程序，对应控制开启或控制关闭相应电池包的均温设备，以对电池包进行均温。
在电池包的各个位置，如电池包的中部以及各个顶角处均设置有温度传感器，且温度传感器连接BMS控制系统，测试电池包多个点的温度，并计算所有测试点的平均值，将所有点的平均值确认为该电池包的温度；在其他的实施例中，也可以对电池包电芯的位置进行单点多次测试，将得到的多次结果取平均值确认为电池包的温度。
预设温度为35℃～38℃，比较测得的电池包的温度大于38℃还是小于35℃。
均温程序至少包括降温程序，对应的，均温设备包括降温装置；当测得电池包的温度低于35℃，则控制关闭降温装置进而控制关闭对电池包的降温，若测试得到的电池包的温度高于38℃，则控制开启降温装置对电池包进行降温；在其他的实施例中，均温程序还可以是保温程序，以使电池包一直处于35℃～38℃温度范围之间。
上述的储能电源为储能集装箱，包括：BMS系统以及若干个电池包组成，BMS系统对每个电池进行监控，每个电池包对应设置有均温设备，每个电池包上均设置有温度传感器或者感温探头用于测试电池包的温度，当检测到电池包的温度并每个判断电池包的温度是否在预设范围(理论上35-38℃)内，进行控制关闭或者控制开启对应电池包的均温设备，以使电池包的温度控制在预设的范围内，由于每个电池包均对应设置有均温设备进行控温，且每个电池包均由一个BMS系统控制在相同的温度范围(理论上35-38℃)内，只要保证每个均温设备能够进行正常运行，则可以将每个电池包都控制相同的温度范围(理论上35-38℃)内，因此，使整个储能电源的达到均温，解决了现有的储能集装箱中各个电池包的电芯之间的温差较大的技术问题。
所述预设范围为T1～T2，其中T1小于T2；所述均温程序为降温程序；所述控制模块具体工作为：若所述每个电池包的温度高于T2，则控制开启降温装置；若所述每个电池包的温度低于T1，则控制关闭降温装置。
在本实施例中，T1～T2为：35℃～38℃，此时储能电源为需要降温的储能电源，降温装置设置为风扇，在电池包的一侧设置有风扇，风扇连接BMS控制系统的芯片，根据检测到的电池包的温度进行控制开启或控制关闭降温装置，使电池包处于一个温度范围内；保证了每个电池包电芯的温度差小于3℃；在其他的实施例中，可以根据储能电源的需要将电池设置为其他的温度范围。
在一实施例中，所述控制模块还包括：获取单元，用于获取电芯的发热功率、空气流动方向上电芯的长度、电池模组的特征尺寸、空气流动方向上电芯的表面积、空气导热系数、空气运动的粘度、电池模组的高度、重力加速度、电池模组的侧面积以及当前室温；计算单元，用于根据所述电芯的发热功率、空气流动方向上电芯的长度、空气流动方向上电芯的表面积、空气导热系数、空气运动的粘度以及当前室温通过预设的公式计算电池包在正常工作且降温装置控制开启时可能达到的最低温度Tlow；根据所述电芯的发热功率、所述电池模组的高度、空气运动粘度、重力加速度、所述电池模组的侧面积以及当前室温计算电池包能达到最高温度Thigh；且所述Tlow<T1<T2<Thigh。
在本实施例中，电池模组的特征尺寸可以是电池模组对角线的长度，还可以是电池模组的对角线的长度，不同的电池模组形状有不一样的特征尺寸，电池模组特征尺寸是根据公式：L＝A/D计算，A为电池模组的面积，D为电池模组的周长；在精度要求的情况下，可用查表用不同温度下的空气物性参数迭代计算得到最后的温度，计算出电池包正常工作下没有降温装置能达到的最高温度，以及一直使用降温装置下的最低温度，根据Tlow～Thigh的范围去预设一个T1～T2的温度范围，使T1～T2落在Tlow～Thigh的范围内，保证降温装置能够有效地对电池包温度进行控温；此外，Tlow、Thigh也可以根据实际测试情况获得，或者用软件计算。
在一实施例中，还包括高温过温保护模块，具体包括：实时获取单元，用于实时获取每个电池包的实时温度；判断单元，用于判断所述每个电池包的实时温度是否超过预设温度T3，且T2<T3<Thigh；控制单元，用于若是，则对应控制关闭相应的电池输出端。
在本实施例中，还包括停止单元，用于控制电池包的输入端，即停止电池包工作；T3为过温保护点，T3的取值为45℃，当温度45℃时，会对电池包产生较为严重的不良影响，如损坏电池；此时电池管理系统会将该电池包控制关闭，对电池包起到保护作用，甚至是对整个储能电源起到保护作用。
在一实施例中，所述预设公式为：
Figure BDA0002392863640000101
式中：P为电芯的发热功率(W)；L为空气流动方向上电芯的长度(m)；A为空气流动方向上电芯的表面积(m2)，λ为空气导热系数(W/m.K)；ν为空气运动的粘度；Ta为当前的室温；λ和ν可以近似取值为当前室温下的参数,或者用不同温度下的空气物性参数λ和ν迭代计算得到最后的温度；根据以下关系式计算所述Thigh：
Figure BDA0002392863640000102
式中：Ta环境温度(K)；P电芯的发热功率W；A为电池模组的侧面积(m2)；Pr普朗特数；S为电池模组的高度(m)；g重力加速度(m/s2)；ν空气运动粘度(m2/s)。
在本实施例中，因为：P＝hAΔT、
Figure BDA0002392863640000111
可以推导出
Figure BDA0002392863640000112
式中，h对流换热系数(W/m2/K)；Nu努塞尔数；u为空气在电芯表面流速(m/s)；Pr为普朗特数，在空气为1atm，温度在-40℃～40℃时，Pr取值近似为0.7；因此可以推导出
Figure BDA0002392863640000113
因此将变化的温度加上当前室温的温度即为Tlow。
由自然对流公式：
Figure BDA0002392863640000114
式中：Gr格拉晓夫数，无量纲特征数；αv体积膨胀系数(1/K)，
Figure BDA0002392863640000115
L为电芯模组的特征尺寸(m)；T所求温度(K)，在本实施例中，即为Thigh，Ta环境温度(K)；v运动粘度(m2/s)；g重力加速度(m/s2)。
Ra＝Gr*Pr ②
式中：Ra瑞利数，无量纲；Pr普朗特数，无量纲。
侧面自然对流计算公式：
Nu＝0.59Ra1/4③
式中：Nu努塞尔数，无量纲；
Figure BDA0002392863640000116
式中：h对流传热表面传热系数W/(m2.K)，S为电池模组的高度(m)，λ空气导热系数(W/m.K)；
P＝hA(T-Ta) ⑤
式中：P电芯发热功率W，A为散热面面积(m2)，这里为电池模组的侧面积。
联合①、②、③、④、⑤可得：
Figure BDA0002392863640000117
即：
Figure BDA0002392863640000121
将对应的(T+Ta)/2的空气物性参数ν和λ代进取迭代计算即可获得精确的所求温度T。Ta环境温度(K)；S为电池模组的高度(m)。
所述获取模块，用于获取每个电池包多个点的温度；根据所述每个电池包多个点的温度计算得到电池包的温度。
在本实施例中，可以对电池包的中部以及电池包的各个顶角进行多点测试，得到多个温度点，对多个温度点进行求平均值得到电池包的温度，使测试得到更加准确的电池包的温度。
在另一实施例中，还包括升温模块，用于若所述每个电池包的温度高于T2，则控制关闭升温装置；若所述每个电池包的温度低于T1，则控制开启升温装置。
在本实施例中，在环境低，比如0℃或更低温度，电芯或模组需要升温时，可采用升温程序，升温模块对电池包进行升温；T1～T2的范围根据需求设置，对电池包需要温度控制，使电池包均处于恒温的状态。
参照图4，一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现以上所述的方法。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现以上所述的方法。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的和实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可以包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双速据率SDRAM(SSRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种储能电源均温的方法，其特征在于，一个储能电源包含有多个电池包，每个电池包均对应安装有一个均温设备，包括以下步骤：
分别获取每个电池包的温度；
将所述每个电池包的温度与预设范围进行比较；
根据比较结果以及预设均温程序，对应控制开启或控制关闭相应电池包的均温设备，以对电池包进行均温；
所述预设范围为T1～T2，其中T1小于T2；所述均温程序为降温程序；
所述根据比较结果以及预设均温程序，对应控制开启或控制关闭相应电池包的均温设备，以对电池包进行均温的步骤包括：
若所述每个电池包的温度高于T2，则控制开启降温装置；
若所述每个电池包的温度低于T1，则控制关闭降温装置；
所述根据比较结果以及预设程序，控制开启或控制关闭每个电池包的温度的步骤之前还包括：
通过预设的公式计算电池包在正常工作且降温装置控制开启时可能达到的最低温度Tlow及电池包能达到最高温度Thigh；且所述Tlow<T1<T2<Thigh；
Figure FDA0004070209790000011
式中：P为电芯的发热功率(W)；L为空气流动方向上电芯的长度(m)；A为空气流动方向上电芯的表面积(m2)，λ为空气导热系数(W/m.K)；ν为空气运动粘度(m2/s)；Ta为当前的室温(K)；λ和ν近似取值为当前室温下的参数；
根据以下关系式计算所述Thigh：
Figure FDA0004070209790000012
式中：Ta环境温度(K)；P电芯的发热功率W；A为电池模组的侧面积(m2)；Pr普朗特数；S为电池模组的高度(m)；g重力加速度(m/s2)；ν空气运动粘度(m2/s)。
2.根据权利要求1所述的一种储能电源均温的方法，其特征在于，所述根据比较结果以及预设程序，控制开启或控制关闭每个电池包相应的均温设备对电池包进行均温的步骤之后还包括：
实时获取每个电池包的实时温度；
判断所述每个电池包的实时温度是否超过预设温度T3，且T2<T3<Thigh；
若是，则对应控制关闭相应的电池输出端。
3.根据权利要求1所述的一种储能电源均温的方法，其特征在于，所述预设范围为T1～T2，其中T1小于T2；所述均温程序为升温程序；
所述根据比较结果以及预设均温程序，对应控制开启或控制关闭相应电池包的均温设备，以对电池包进行均温的步骤包括：
若所述每个电池包的温度高于T2，则控制关闭升温装置；
若所述每个电池包的温度低于T1，则控制开启升温装置。
4.根据权利要求1所述的一种储能电源均温的方法，其特征在于，所述分别获取每个电池包的温度的步骤包括：
获取每个电池包多个点的温度；
根据所述每个电池包多个点的温度计算得到电池包的温度。
5.一种储能电源均温的装置，其特征在于，一个储能电源包含有多个电池包，每个电池包均对应安装有一个均温设备，包括：
获取模块，用于分别获取每个电池包的温度；
比较模块，用于将所述每个电池包的温度与预设范围进行比较；
控制模块，用于根据比较结果以及预设均温程序，对应控制开启或控制关闭相应电池包的均温设备，以对电池包进行均温；
所述预设范围为T1～T2，其中T1小于T2；所述均温程序为降温程序；
所述根据比较结果以及预设均温程序，对应控制开启或控制关闭相应电池包的均温设备，以对电池包进行均温的步骤包括：
若所述每个电池包的温度高于T2，则控制开启降温装置；
若所述每个电池包的温度低于T1，则控制关闭降温装置；
所述根据比较结果以及预设程序，控制开启或控制关闭每个电池包的温度的步骤之前还包括：
通过预设的公式计算电池包在正常工作且降温装置控制开启时可能达到的最低温度Tlow及电池包能达到最高温度Thigh；且所述Tlow<T1<T2<Thigh；
Figure FDA0004070209790000031
式中：P为电芯的发热功率(W)；L为空气流动方向上电芯的长度(m)；A为空气流动方向上电芯的表面积(m2)，λ为空气导热系数(W/m.K)；ν为空气运动粘度(m2/s)；Ta为当前的室温(K)；λ和ν近似取值为当前室温下的参数；
根据以下关系式计算所述Thigh：
Figure FDA0004070209790000032
式中：Ta环境温度(K)；P电芯的发热功率W；A为电池模组的侧面积(m2)；Pr普朗特数；S为电池模组的高度(m)；g重力加速度(m/s2)；ν空气运动粘度(m2/s)。
6.一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1～4中任意一项所述的方法。
7.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1～4中任意一项所述的方法。
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