CN111323713A - 电池测试方法、测试装置、生产系统和可读存储介质 - Google Patents

电池测试方法、测试装置、生产系统和可读存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN111323713A
CN111323713A CN202010229018.4A CN202010229018A CN111323713A CN 111323713 A CN111323713 A CN 111323713A CN 202010229018 A CN202010229018 A CN 202010229018A CN 111323713 A CN111323713 A CN 111323713A
Authority
CN
China
Prior art keywords
battery
parameter
information
determining
performance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010229018.4A
Other languages
English (en)
Inventor
黄志勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oppo Chongqing Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Oppo Chongqing Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oppo Chongqing Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Oppo Chongqing Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN202010229018.4A priority Critical patent/CN111323713A/zh
Publication of CN111323713A publication Critical patent/CN111323713A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • G01R31/385—Arrangements for measuring battery or accumulator variables
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • G01R31/385—Arrangements for measuring battery or accumulator variables
    • G01R31/3865—Arrangements for measuring battery or accumulator variables related to manufacture, e.g. testing after manufacture
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • G01R31/385—Arrangements for measuring battery or accumulator variables
    • G01R31/387—Determining ampere-hour charge capacity or SoC
    • G01R31/388—Determining ampere-hour charge capacity or SoC involving voltage measurements
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • G01R31/389—Measuring internal impedance, internal conductance or related variables
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • G01R31/392—Determining battery ageing or deterioration, e.g. state of health

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电池测试方法，该方法包括获取当前对电池检测得到的第一参数，获取在接收所述电池之前对所述电池检测得到的第二参数；根据所述第一参数和所述第二参数确定所述电池的性能参数；根据所述性能参数与设定范围之间的关系确定所述电池的性能评价信息。本发明还公开了一种电池测试方法、电池测试装置、电子设备生产系统和可读存储介质。本发明旨在保证来料电池品质同时提高测试效率。

Description

电池测试方法、测试装置、生产系统和可读存储介质
技术领域
本发明涉及电池测试技术领域，尤其涉及电池测试方法、电池测试装置、电子设备生产系统和可读存储介质。
背景技术
电子设备(如手机等)几乎成为现今社会中人们日常生活的必需品。消费者使用频次多、使用时间长，经常需要充电，这样对电子设备中电池的品质要求越来越高。为了保证电子设备中电池的性能可满足使用需求，一般会对电池的性能进行检测。由于电子设备的生产厂商一般不自产电池，电池需要从其他厂商购置，电子设备的生产厂商对来料电池进行性能检测，以保证电池的品质。
然而，电池的有些性能，如自放电性能等，一般需要对电池在不同时间点进行测试得到的参数进行评价，需要电池放置一段比较长的时间才能完成电池的测试。对电池的接收厂商而言，电池来料时需要区分已完成测试和需要再次测试的电池，不但测试效率低而且容易出现混料，导致不符合要求的电池流入产线，来料电池的测试过程无法保证电池品质，同时效率低下。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电池测试方法，旨在实现保证来料电池品质同时提高测试效率。
为实现上述目的，本发明提供一种电池测试方法，所述电池测试方法包括以下步骤：
获取当前对电池检测得到的第一参数，获取在接收所述电池之前对所述电池检测得到的第二参数；
根据所述第一参数和所述第二参数确定所述电池的性能参数；
根据所述性能参数与设定范围之间的关系确定所述电池的性能评价信息。
可选地，所述第一参数包括第一时间值和第一电压值，所述第二参数包括第二时间值和第二电压值，所述获取当前对电池检测得到的第一参数，获取在接收所述电池之前对所述电池检测得到的第二参数的步骤包括：
获取当前对所述电池检测得到的电压值作为所述第一电压值，获取检测所述第一电压值的当前时刻作为所述第一时间值；
获取在接收所述电池之前对所述电池检测得到的电压值作为所述第二电压值，获取检测所述第二电压值的时刻作为所述第二时间值。
可选地，所述性能参数包括自放电率，所述根据所述第一参数和所述第二参数确定所述电池的性能参数的步骤包括：
确定所述第一时间值与所述第二时间值的时间差，确定所述第一电压值与所述第二电压值之间的电压差；
根据所述电压差与所述时间差确定所述自放电率。
可选地，所述根据所述性能参数与设定范围之间的关系确定所述电池的性能评价信息的步骤之前，还包括：
确定所述第一时间值与所述第二时间值的时间差；
判断所述时间差是否大于或等于设定阈值；
当所述时间差大于或等于所述设定阈值时，执行所述根据所述性能参数与设定范围之间的关系确定所述电池是否合格的步骤；
当所述时间差小于所述设定阈值时，判定所述电池不合格。
可选地，所述根据所述性能参数与设定范围之间的关系确定所述电池的性能评价信息的步骤包括：
当所述性能参数位于所述设定范围内时，确定所述性能评价信息为所述电池合格；
当所述性能参数位于所述设定范围以外时，确定所述性能评价信息为所述电池不合格。
可选地，所述获取在接收所述电池之前对所述电池检测得到的第二参数的步骤包括：
获取所述电池的标识信息；
根据所述标识信息查询第一数据库，获取所述第二参数。
可选地，所述获取当前对电池检测得到的第一参数，获取在接收所述电池之前对所述电池检测得到的第二参数的步骤之前，还包括：
当接收到第一指令时，从所述电池的提供方的第二数据库获取电池信息；所述电池信息包括所述标识信息及其对应的所述第二参数；
将所述电池信息保存至所述第一数据库。
可选地，所述从所述电池的提供方的第二数据库获取所述电池的电池信息的步骤包括：
获取所述电池的识别码的图像；
解析所述图像所携带的识别码信息；
根据所述识别码信息查询所述提供方的第二数据库，确定所述识别码信息关联的信息，作为所述电池信息。
此外，本申请还提出一种电池测试装置，所述电池测试装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电池测试程序，所述电池测试程序被所述处理器执行时实现如上任一项所述的电池测试方法的步骤。
此外，本申请还提出一种电子设备生产系统，所述电子设备生产系统包括如上所述的电池测试装置。
此外，为了实现上述目的，本申请还提出一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储有电池测试程序，所述电池测试程序被处理器执行时实现如上任一项所述的电池测试方法的步骤。
本发明提出的一种电池测试方法，该方法通过获取当前对电池检测得到的第一参数，以及在接收该电池之前对该电池检测得到的第二参数，根据所获取到的第一参数和第二参数确定电池的性能参数，根据性能参数与设定范围之间的关系确定电池的性能评价信息，从而实现对电池性能的测试，在此过程中，由于第二参数在接收电池之前检测，因此电池的接收方接收到电池后只需对电池进行一次检测，便能完成电池性能的评价测试，实现电池测试效率的有效提高，而且电池接收方无需区分已完成测试和需要再次测试的电池，不会出现混料，保证品质优良的电池才会后流，从而保证来料电池品质同时提高测试效率。
附图说明
图1是本发明电池检测装置一实施例运行涉及的硬件结构示意图；
图2为本发明电池测试方法一实施例的流程示意图；
图3为本发明电池测试方法另一实施例的流程示意图；
图4为本发明电池测试方法又一实施例的流程示意图；
图5为本发明电池测试方法再一实施例的流程示意图；
图6为图5中步骤S01的细化步骤示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例的主要解决方案是：获取当前对电池检测得到的第一参数，获取在接收所述电池之前对所述电池检测得到的第二参数；根据所述第一参数和所述第二参数确定所述电池的性能参数；根据所述性能参数与设定范围之间的关系确定所述电池的性能评价信息。由于现有技术中，对电池的接收厂商而言，电池来料时需要区分已完成测试和需要再次测试的电池，不但测试效率低而且容易出现混料，导致不符合要求的电池流入产线，无法保证符合要求的电池快速上线装配，影响电子设备的生产。
本发明提供上述的解决方案，旨在保证来料电池品质同时提高测试效率。
本发明提出一种电池测试装置，应用于对来料电池的性能评价测试，尤其是应用于对来料电池与放置时长相关的性能评价测试。
在本发明实施例中，参照图1，电池测试装置包括：处理器1001(例如CPU)，存储器1002，时间模块1003、电性能检测模块1004以及图像采集模块1005等。存储器1002可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1002可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
存储器1002、时间模块1003、电性能检测模块1004和图像采集模块1005均与处理器1001连接。其中，时间模块1003可用于提供实时的时间信息。电性能检测模块1004可用于检测电池的电性能参数(如电压、电阻、电流等)。图像采集模块1005可用于采集电池上所设置的识别码的图像。处理器1001可用于控制上述部件运行，还可读取上述部件中的数据以实现电池的测试。
本领域技术人员可以理解，图1中示出的装置结构并不构成对装置的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
如图1所示，作为一种可读存储介质的存储器1002中可以包括电池测试程序。在图1所示的装置中，处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的电池测试程序，并执行以下实施例中电池测试方法的相关步骤操作。
本发明还提供一种电池测试方法，应用于对来料电池的性能评价测试，尤其是应用于对来料电池与放置时长相关的性能评价测试。
在本发明电池测试方法的一实施例中，参照图2，所述电池测试方法包括以下步骤：
步骤S10，获取当前对电池检测得到的第一参数，获取在接收所述电池之前对所述电池检测得到的第二参数；
针对所需评价的电池的性能参数，第一参数与第二参数共同构成该性能参数评价所需的所有数据，单凭第一参数或第二参数均无法实现对该性能参数的评价。
第一参数具体为当前对电池进行实际检测得到的电池测试数据。在当前时刻对电池进行检测，得到第一参数。第二参数具体为电池接收前对电池进行检测得到的，当前无需对电池进行实际检测便能直接获取得到的电池测试数据。第二参数可通过查询数据库中信息、获取用户输入参数、电池携带信息识别等方式获取第二参数。根据不同类型性能参数评价的测试需求差异，第一参数与第二参数中可包括有相同类型的数据，也可包括有不同类型的数据。
电池接收前对电池的检测可具体由电池的提供方进行。电池的提供方在电池出厂前，可采用性能参数所需的检测方式对电池进行检测，得到第二参数。所得到的第二参数可保存至提供方自身的数据库中供电池接收方调取，还可生成相应的标签设置在电池上，供电池接收方直接查看或通过特定规则进行解析等等。
具体的，可先确定所需评价的性能参数的类型，基于所确定的类型对电池进行测试得到第一参数，基于所确定的类型获取第二参数，从而实现对电池不同性能的评价。
步骤S20，根据所述第一参数和所述第二参数确定所述电池的性能参数；
预先建立第一参数、第二参数与性能参数之间的对应关系，对应关系可具体包括计算公式、表格映射关系、算法等。不同类型的性能参数可对应有不同的对应关系，基于该对应关系，可确定当前所获取到的第一参数和第二参数所对应的电池的性能参数。
性能参数具体为表征电池某一性能的特征值。在本实施例中，性能参数可具体为表证电池自放电性能的自放电率K值(指的是单位时间内电池的电压降)。在其他实施例中，性能参数还可根据测试需求为表征电池其他性能的特征值，如电池容量、电池健康状态、充放电能力倍率等。
步骤S30，根据所述性能参数与设定范围之间的关系确定所述电池的性能评价信息。
设定范围可根据使用电池的产品的需求或电气标准等进行具体设置。性能评价信息具体为表征电池性能与使用需求匹配状况的信息，可以是一个表征电池性能与使用需求匹配程度的信息(如包括非常符合、较符合、较不符合和非常不符合等)，也可以是一个表征符合使用需求与否的信息(如包括合格和不合格)。不同类型的性能参数可对应有不同的设定范围。可基于性能参数的类型获取相应的设定范围。
性能参数与设定范围之间的关系可具体包括：性能参数位于设定范围以为，性能参数位于设定范围以外，性能参数与设定范围的临界值之间的差距等。不同的关系对应设置不同的性能评价信息。其中，该关系与性能评价信息之间的对应关系可根据实际需求进行设置。
在本实施例中，性能评价信息具体为表征符合使用需求与否的信息。具体的，步骤S30可包括：当所述性能参数位于所述设定范围内时，确定所述性能评价信息为所述电池合格；当所述性能参数位于所述设定范围以外时，确定所述性能评价信息为所述电池不合格。
本发明实施例提出的一种电池测试方法，该方法通过获取当前对电池检测得到的第一参数，以及电池接收前对该电池检测得到的第二参数，根据所获取到的第一参数和第二参数确定电池的性能参数，根据性能参数与设定范围之间的关系确定电池的性能评价信息，从而实现对电池性能的测试，在此过程中，由于第二参数在电池接收之前检测，因此电池的接收方接收到电池后只需对电池进行一次检测，便能完成电池性能的评价测试，实现电池测试效率的有效提高，而且电池接收方无需区分已完成测试和需要再次测试的电池，不会出现混料，保证品质优良的电池才会后流，从而来料电池品质同时提高测试效率，实现来料电池的快速准确检测，避免品质不良的电池流入产线，保证符合要求的电池快速上线装配。
进一步的，基于上述实施例，提出本申请电池测试方法另一实施例。所述第一参数包括第一时间值和第一电压值，所述第二参数包括第二时间值和第二电压值，在另一实施例中，参照图3，所述步骤S10包括：
步骤S11，获取当前对所述电池检测得到的电压值作为所述第一电压值，获取检测所述第一电压值的当前时刻作为所述第一时间值；
步骤S12，获取在接收所述电池之前对所述电池检测得到的电压值作为所述第二电压值，获取检测所述第二电压值的时刻作为所述第二时间值。
需要说明的是，这里步骤S11与步骤S12执行的先后顺序不作具体限定，可以先后执行，也可同步执行。
在当前采用电性能检测模块对电池进行电压检测时，获取当前时刻时间模块所提供的时间值作为第一时间值，获取当前时刻电性能检测模块检测得到的电压值作为第一电压值。第一时间值与第一电压值可作为第一参数。
通过查询数据库、获取用户输入参数或对电池携带信息进行识别等方式，获取接收电池前对电池进行电压检测得到的电压值作为第二电压值，以及获取检测所述第二电压值的时刻作为第二时间值。第二时间值与第二电压值可作为第二参数。
基于上述方式获取到的第一参数和第二参数，当所述性能参数包括自放电率时，所述步骤S20包括：
步骤S21，确定所述第一时间值与所述第二时间值的时间差，确定所述第一电压值与所述第二电压值之间的电压差；
步骤S22，根据所述电压差与所述时间差确定所述自放电率。
不同的电压差、不同的时间差对应不同的自放电率。电压差、时间差与自放电率之间的对应关系可根据测试需求或测试标准等进行具体设置。在本实施例中，可将电压差与时间差的比值直接作为自放电率。具体的，可按照K＝(V1-V2)/(T2-T1)对性能参数进行计算，其中，K为性能参数，V1为第二电压值，T1为第二时间值，V2为第一电压值，T2为第一时间值。在其实施例中，还可根据测试需求、电池类型等获取修正系数，结合修正系数、时间差和电压差确定电池的自放电率。
在本实施例中，基于前后测试时间间隔以及前后测试电压的差异，可实现对电池性能(如自放电性能)随放置时间变化的特点的表征，此过程使电池接收后无需放置长时间，充分利用电池在运输过程中耗费的时长，便可实现对电视与放置时间相关的性能参数(如自放电率)的准确评价。
进一步的，基于上述实施例，提出本申请电池测试方法又一实施例。在本实施例中，参照图4，步骤S30之前，还包括：
步骤S201，确定所述第一时间值与所述第二时间值的时间差；
步骤S202，判断所述时间差是否大于或等于设定阈值；
当所述时间差大于或等于所述设定阈值时，执行步骤S30；当所述时间差小于所述设定阈值时，执行步骤S40。
这里的设定阈值可根据所需评价的性能参数的类型进行具体设置。不同的性能参数可对应不同设定阈值。
步骤S40，判定所述电池不合格。
时间差大于或等于设定阈值，表明前后两次电池检测的间隔时间满足性能参数的评价要求，此时可按照步骤S30得到性能评价信息，可得到准确的性能评价信息；时间差小于设定阈值，表明前后两次电池检测的间隔时间不满足性能参数评价的要求，此时采用步骤S30得到的性能评价信息不准确，因此可判定电池不合格。通过此方式，可保证电池性能测试结果的准确性，保证满足要求的电池才会后续使用，不满足要求的电池不会流入后续的工序中。
需要说明的是，当步骤S20包括步骤S21时，本实施例中的步骤S201为步骤S21中的一部分。
进一步的，基于上述任一实施例，提出本申请电池测试方法再一实施例。在本实施例中，参照图5，将步骤S10中获取当前对电池检测得到的第一参数定义为步骤S110，将步骤S10中获取在接收所述电池之前对所述电池检测得到的第二参数定义为步骤S120，其中，步骤S120包括：
步骤S101，获取所述电池的标识信息；
这里的标识信息具体指的是可用于区分不同电池的唯一标识，具体的可以是电池的产品序列码(SN码，相当于电池的“身份证号”)。
标识信息可通过获取用户输入的信息得到，也可通过扫描电池机身的标签得到。
步骤S102，根据所述标识信息查询第一数据库，获取所述第二参数。
第一数据库具体保存有多个电池的标识信息及其对应的电池在接收前检测得到的电池测试数据。
第一数据库可以是电池提供方在提供电池前对电池进行检测后直接进行数据保存形成的数据库，也可以是电池接收方从电池提供方包含电池检测信数据的数据库中提取所需检测的电池相关数据后形成的数据库。
在第一数据库中，将当前检测的电池的标识信息所对应的电池测试数据，作为这里的第二参数。第一数据库中的电池测试数据可具体包括在接收电池前由电池提供方对电池检测得到的时间值和电压值。基于此，通过标识信息查询第一数据库，便可获取到上述实施例中的第二时间值和第二电压值。
在本实施例中，基于标识信息查询数据库获取电池提供方所检测的第二参数，保证所获取的第二参数为当前测试的电池性能评价所需的测试参数，保证得到的第二参数的准确性，从而确保电池性能评价结果的准确性。
具体的，在本实施例中，参照图5，步骤S10之前，还包括：
步骤S01，当接收到第一指令时，从电池的提供方的第二数据库获取电池信息；所述电池信息包括所述标识信息及其对应的所述第二参数；
第二数据库具体为电池提供方在提供电池前对电池进行检测后直接进行数据保存形成的数据库。当电池接收方接收到上述电池时，电池的接收方可发出第一指令。当接收到第一指令时，认为已经接收到电池，可从电池提供方的第二数据库获取电池的提供方关于之前进行电池检测所得到的电池信息。电池信息可只包括当前检测的电池的标识信息及其对应的电池在接收前得到的电池检测数据(包括对电池进行电压检测得到的电压值以及检测该电压值的时刻等)。此外，电池信息除了包括当前检测的电池的标识信息及其对应的电池在接收前得到的电池检测数据以外，还可包括其他电池的标识信息及其对应的电池在接收前得到的电池检测数据。也就是说，在接收电池时，可以获取电池供应商提供的一个或一批电池的电池信息。
第一数据库为电池接收方从电池提供方包含电池检测信数据的数据库中提取所需检测的电池相关数据后形成的数据库时，可将第二数据库中的所有信息拷贝到第一数据库中，也可在第二数据库中提取包括当前检测的电池的测试数据的部分数据拷贝到第一数据库中。
步骤S02，将所述电池信息保存至所述第一数据库。
在本实施例中，通过上述步骤S01、S02，可实现接收电池接收时，电池的接收方便可获取到电池提供方所提供的所需检测的电池的标识信息及所需检测的电池在接收前检测得到的电池测试数据，而无需要接收电池后的实际电池检测时向电池提供方请求获取所需参数，以使电池检测时基于标识信息查询第一数据库可快速得到对应的第二参数，实现电池测试效率的有效提高。
具体的，参照图6，步骤S01包括：
步骤S011，获取所述电池的识别码的图像；
在当前时刻之前，电池提供方可生成具有识别码的可视化标签，将该标签设置在电池上或电池对应的资料信息上，识别码携带有识别码信息。
电池接收方在接收到电池时，可对准来料电池对应的识别码，并输入第一指令。在接收到第一指令时，启动摄像头扫描识别码，得到识别码的图像。
步骤S012，解析所述图像所携带的识别码信息；
对图像进行解码，得到图像中的识别码所携带的识别码信息。
步骤S013，根据所述识别码信息查询所述提供方的第二数据库，确定所述识别码信息关联的信息，作为所述电池信息。
在提供方所生成的第二数据库中，识别码信息与电池提供方之前所检测电池的标识信息及每个电池检测对应得到的电池测试数据进行关联。不同的电池可具有不同的识别码，每个识别码所对应的识别码信息与该识别码对应的电池的电池信息(标识信息及其对应的电池测试数据)关联。此外，多个电池可对应一个标识码，每个识别码所对应的识别码信息与多于一个电池的电池信息(标识信息及其对应的电池测试数据)关联，从而实现基于一次识别码扫描便可获取一批电池的电池信息。第二数据库中，当前所需检测电池的识别码信息所关联的信息中，至少包括当前电池的标识信息以及由电池提供方在接收电池前对该电池检测得到的电池测试数据。基于此，通过识别码信息查询提供方的第二数据库，将识别码信息所关联的信息保存至第一数据库，便可将当前电池的标识信息及其对应的第二参数抽取到第一数据库中。
在本实施例中，通过步骤S011至步骤S013，运用识别码扫描的方式实现快速便利的从电池提供方中获取到电池测试相关的参数并保存，从而简化来料电池测试的信息准备过程，进一步提高来料电池的测试效率。
此外，本发明实施例还提出一种电子设备生产系统，电子设备生产系统包括如上实施例所提到的电池测试装置，可用于对产线中所需应用到电子设备中的来料电池进行测试。这里的电子设备可具体为手机等任意需要使用电池的设备。
此外，本发明实施例还提出一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储有电池测试程序，所述电池测试程序被处理器执行时实现如上电池测试方法任一实施例的相关步骤。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，电子设备生产系统，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种电池测试方法，其特征在于，所述电池测试方法包括以下步骤：
获取当前对电池检测得到的第一参数，获取在接收所述电池之前对所述电池检测得到的第二参数；
根据所述第一参数和所述第二参数确定所述电池的性能参数；
根据所述性能参数与设定范围之间的关系确定所述电池的性能评价信息。
2.如权利要求1所述的电池测试方法，其特征在于，所述第一参数包括第一时间值和第一电压值，所述第二参数包括第二时间值和第二电压值，所述获取当前对电池检测得到的第一参数，获取在接收所述电池之前对所述电池检测得到的第二参数的步骤包括：
获取当前对所述电池检测得到的电压值作为所述第一电压值，获取检测所述第一电压值的当前时刻作为所述第一时间值；
获取在接收所述电池之前对所述电池检测得到的电压值作为所述第二电压值，获取检测所述第二电压值的时刻作为所述第二时间值。
3.如权利要求2所述的电池测试方法，其特征在于，所述性能参数包括自放电率，所述根据所述第一参数和所述第二参数确定所述电池的性能参数的步骤包括：
确定所述第一时间值与所述第二时间值的时间差，确定所述第一电压值与所述第二电压值之间的电压差；
根据所述电压差与所述时间差确定所述自放电率。
4.如权利要求2所述的电池测试方法，其特征在于，所述根据所述性能参数与设定范围之间的关系确定所述电池的性能评价信息的步骤之前，还包括：
确定所述第一时间值与所述第二时间值的时间差；
判断所述时间差是否大于或等于设定阈值；
当所述时间差大于或等于所述设定阈值时，执行所述根据所述性能参数与设定范围之间的关系确定所述电池是否合格的步骤；
当所述时间差小于所述设定阈值时，判定所述电池不合格。
5.如权利要求1所述的电池测试方法，其特征在于，所述根据所述性能参数与设定范围之间的关系确定所述电池的性能评价信息的步骤包括：
当所述性能参数位于所述设定范围内时，确定所述性能评价信息为所述电池合格；
当所述性能参数位于所述设定范围以外时，确定所述性能评价信息为所述电池不合格。
6.如权利要求1至5中任一项所述的电池测试方法，其特征在于，所述获取在接收所述电池之前对所述电池检测得到的第二参数的步骤包括：
获取所述电池的标识信息；
根据所述标识信息查询第一数据库，获取所述第二参数。
7.如权利要求6的电池测试方法，其特征在于，所述获取当前对电池检测得到的第一参数，获取在接收所述电池之前对所述电池检测得到的第二参数的步骤之前，还包括：
当接收到第一指令时，从所述电池的提供方的第二数据库获取电池信息；所述电池信息包括所述标识信息及其对应的所述第二参数；
将所述电池信息保存至所述第一数据库。
8.如权利要求7所述的电池测试方法，其特征在于，所述从所述电池的提供方的第二数据库获取所述电池的电池信息的步骤包括：
获取所述电池的识别码的图像；
解析所述图像所携带的识别码信息；
根据所述识别码信息查询所述提供方的第二数据库，确定所述识别码信息关联的信息，作为所述电池信息。
9.一种电池测试装置，其特征在于，所述电池测试装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电池测试程序，所述电池测试程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的电池测试方法的步骤。
10.一种电子设备生产系统，其特征在于，所述电子设备生产系统包括如权利要求9所述的电池测试装置。
11.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有电池测试程序，所述电池测试程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的电池测试方法的步骤。
CN202010229018.4A 2020-03-27 2020-03-27 电池测试方法、测试装置、生产系统和可读存储介质 Pending CN111323713A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010229018.4A CN111323713A (zh) 2020-03-27 2020-03-27 电池测试方法、测试装置、生产系统和可读存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010229018.4A CN111323713A (zh) 2020-03-27 2020-03-27 电池测试方法、测试装置、生产系统和可读存储介质

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111323713A true CN111323713A (zh) 2020-06-23

Family

ID=71171775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010229018.4A Pending CN111323713A (zh) 2020-03-27 2020-03-27 电池测试方法、测试装置、生产系统和可读存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111323713A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112834941A (zh) * 2021-01-05 2021-05-25 上海捷新动力电池系统有限公司 一种电池来料自放电率全检的快速测试方法
CN112986843A (zh) * 2021-02-18 2021-06-18 昆山聚创新能源科技有限公司 电池模组检测方法、装置、电子设备及可读存储介质
CN113193243A (zh) * 2021-04-15 2021-07-30 国网山东省电力公司莱芜供电公司 电池检测修复过程跟踪方法、系统、终端及存储介质

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102117937A (zh) * 2011-01-12 2011-07-06 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种磷酸铁锂电池的自放电筛选方法
CN104360284A (zh) * 2014-12-02 2015-02-18 上海航天电源技术有限责任公司 一种磷酸铁锂系动力锂离子电池自放电特性的检测新方法
CN106054086A (zh) * 2016-07-11 2016-10-26 深圳天珑无线科技有限公司 一种电池自放电检测方法及装置
CN107275690A (zh) * 2017-05-23 2017-10-20 超威电源有限公司 一种蓄电池自放电快速检测方法
CN108061861A (zh) * 2017-11-29 2018-05-22 东莞市创明电池技术有限公司 锂离子电池自放电的筛选方法
CN108459273A (zh) * 2018-02-28 2018-08-28 河南国能电池有限公司 电芯出厂测试方法和装置
CN110015129A (zh) * 2017-08-31 2019-07-16 比亚迪股份有限公司 电池均衡方法、系统、车辆、存储介质及电子设备
CN110297191A (zh) * 2019-08-07 2019-10-01 深圳市思商科技有限公司 一种电池自放电测试方法
CN110441708A (zh) * 2019-07-02 2019-11-12 盐城华昱光电技术有限公司 一种电池模组的电池检测系统及方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102117937A (zh) * 2011-01-12 2011-07-06 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种磷酸铁锂电池的自放电筛选方法
CN104360284A (zh) * 2014-12-02 2015-02-18 上海航天电源技术有限责任公司 一种磷酸铁锂系动力锂离子电池自放电特性的检测新方法
CN106054086A (zh) * 2016-07-11 2016-10-26 深圳天珑无线科技有限公司 一种电池自放电检测方法及装置
CN107275690A (zh) * 2017-05-23 2017-10-20 超威电源有限公司 一种蓄电池自放电快速检测方法
CN110015129A (zh) * 2017-08-31 2019-07-16 比亚迪股份有限公司 电池均衡方法、系统、车辆、存储介质及电子设备
CN108061861A (zh) * 2017-11-29 2018-05-22 东莞市创明电池技术有限公司 锂离子电池自放电的筛选方法
CN108459273A (zh) * 2018-02-28 2018-08-28 河南国能电池有限公司 电芯出厂测试方法和装置
CN110441708A (zh) * 2019-07-02 2019-11-12 盐城华昱光电技术有限公司 一种电池模组的电池检测系统及方法
CN110297191A (zh) * 2019-08-07 2019-10-01 深圳市思商科技有限公司 一种电池自放电测试方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112834941A (zh) * 2021-01-05 2021-05-25 上海捷新动力电池系统有限公司 一种电池来料自放电率全检的快速测试方法
CN112986843A (zh) * 2021-02-18 2021-06-18 昆山聚创新能源科技有限公司 电池模组检测方法、装置、电子设备及可读存储介质
CN113193243A (zh) * 2021-04-15 2021-07-30 国网山东省电力公司莱芜供电公司 电池检测修复过程跟踪方法、系统、终端及存储介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111323713A (zh) 电池测试方法、测试装置、生产系统和可读存储介质
CN108254697B (zh) 电池类型检测方法、检测终端及存储介质
CN108279385A (zh) 电池的电量状态估算方法、装置及电子设备
US11215672B2 (en) Battery detection method
CN110888065B (zh) 电池包荷电状态修正方法和装置
CN112748347B (zh) 电池电量获取方法、装置、存储介质及电子设备
CN112566173B (zh) 基于Mesh网络的信号度量方法、无线访问接入点及存储介质
CN111880106A (zh) 电池荷电状态检测方法、设备、存储介质及装置
US20190227127A1 (en) Estimation method for battery capacity
CN111781521B (zh) 一种车辆的蓄电池检测的方法以及电池检测设备
CN114459525A (zh) 适用于霍尔传感器的校准方法、装置及存储介质
CN114130713A (zh) 一种电池梯次利用的筛选方法及装置
CN109633451B (zh) 储能系统自轨迹参数标定方法及soc估算方法
CN112946482A (zh) 一种基于模型的电池电压估算方法、装置、设备及存储介质
KR102552684B1 (ko) 배터리 계측정보의 교정방법 및 그 장치
CN113945302B (zh) 一种电池内部温度的确定方法及其确定装置
US20220349944A1 (en) Battery performance evaluation device, electronic apparatus, charger, and battery performance evaluation method
CN113486498A (zh) 等效电路模型参数校准方法、装置、终端设备及存储介质
CN114047450A (zh) 电池系统的可用容量一致性评估方法和装置
CN112306842B (zh) 储能系统的测试方法、装置、系统及终端设备
CN111781450A (zh) 电参数采样方法、采样装置、耳机和可读存储介质
WO2012028304A1 (en) Process for auto-testing a fully discharged battery, such as double-layer capacitor battery, and circuit for doing the same
CN112964945A (zh) 一种充电盒的测试方法、装置、终端和存储介质
CN114234816B (zh) 新能源车车载连接器连接测试方法、系统及存储介质
CN110995373A (zh) 传导灵敏度的测量方法及装置、存储介质、综测终端

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200623