CN111322914A - 一种战斗部环形引信室成型装置及其成型方法 - Google Patents
一种战斗部环形引信室成型装置及其成型方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111322914A CN111322914A CN201911327981.XA CN201911327981A CN111322914A CN 111322914 A CN111322914 A CN 111322914A CN 201911327981 A CN201911327981 A CN 201911327981A CN 111322914 A CN111322914 A CN 111322914A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die sleeve
- sleeve
- core rod
- annular
- warhead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 42
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 102220060547 rs786203080 Human genes 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B33/00—Manufacture of ammunition; Dismantling of ammunition; Apparatus therefor
- F42B33/02—Filling cartridges, missiles, or fuzes; Inserting propellant or explosive charges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本发明提供了一种战斗部环形引信室成型装置及其成型方法,属于弹药装药技术领域。该成型方法所用装置包括模套、固定套、拉杆、芯棒及冲头。首先,在弹体口部利用模套、固定套、拉杆、芯棒配合在模套内壁和芯棒之间形成环形空腔,然后将定量的炸药倒入此环形空腔,接下来取出固定套,再将冲头插入此环形空腔将炸药压实,从而实现了战斗部药柱端面中心部环形引信室的成型。该装置及方法解决了分步压装装药和补装装药技术只能在战斗部药柱端面中心部形成空腔引信室的历史瓶颈。经过研制和生产实践验证,本发明提供的战斗部环形引信室成型装置及技术,提高了装药量,进而提升了战斗部的毁伤效果。
Description
技术领域
本发明属于弹药装药技术领域,涉及分步压装装药技术,尤其涉及一种战斗部环形引信室成型装置及其方法。
背景技术
随着弹药毁伤对象的防御能力越来越强,现代战争对弹药毁伤能力的要求也不断提高。决定弹药毁伤能力有 3 个关键技术:采用高能量源、先进的弹药战斗部结构设计和采用先进的弹药装药技术(包括装药工艺技术及装备技术)。其中弹药装药技术是弹药制造的核心技术之一,是非核高效毁伤的重要内容。所以,发展装药技术不仅是提高我国现役弹药毁伤能力的急切需要,也是新型先进弹药的必然要求,同时也能在很大程度上推动先进弹药的发展。
目前,常规采用分步压装装药和补装装药技术成型的引信室,只能在战斗部药柱端面上方形成圆周无药柱的空腔式引信室。
本发明提供了一种战斗部环形引信室成型装置及其方法,在弹药装药领域是一种创新型的装置,在战斗部药柱端面中心实现了环形引信室的成型,从而得到更多的装药量和起爆能量。
发明内容
为了克服现有技术的不足和缺陷,本发明提供了一种战斗部环形引信室成型装置及其方法,在战斗部药柱端面中心实现了环形引信室的成型,从而提高了战斗部装药量,进而提升了战斗部的毁伤效果。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种战斗部环形引信室成型装置,包括模套、固定套、芯棒、拉杆及冲头,其中,固定套和芯棒依次紧密安装在模套内腔中,拉杆对称安装于固定套顶端两侧。所述模套为金属圆筒体,底端外缘为阶梯状;所述固定套为金属圆环体,可以沿模套内壁上下自由移动;所述拉杆为金属棒体;所述芯棒为金属圆柱体,所述模套内壁和芯棒之间形成环形空腔;所述冲头为倒凸型部件,冲头顶端为金属圆盘,底端为金属圆筒体。
所述模套内腔直径98mm,模套内壁为光滑表面;所述固定套厚10mm、外缘直径98mm、内缘直径58mm,外侧和内侧均为光滑表面;所述拉杆底端带有M5外螺纹;所述芯棒上端直径58mm,下端直径57mm;所述冲头上端金属圆盘直径160mm,下端金属圆筒外缘直径为98mm,内腔直径为58mm,圆筒内、外表面均为光滑表面。所述金属圆筒体、金属圆环体、金属棒体、金属圆柱体、金属圆盘使用的金属均为T10A碳素工具钢
所述固定套在外缘和内缘之间,对称两侧加工有贯通的内缘直径90mm外缘直径65mm的两个半圆孔,两个半圆孔的两端连接处各加工一个M5螺纹孔。半圆孔外表面和内侧表面均为光滑表面。
一种战斗部环形引信室成型方法:所述方法的步骤如下:
步骤一、将模套插入到已完成分步压装装药和补装装药的弹体口部到位;
步骤二、将两根拉杆带螺纹一端分别旋入固定套两端螺纹孔内到位,然后利用两根拉杆把固定套放入模套内腔中到位;
步骤三、将芯棒锥体小端插入到固定套内腔中,通过固定套与芯棒和模套的配合使芯棒轴心与模套轴心重合,保持轴心基本同轴;
步骤四、把称量好的炸药沿芯棒圆周倒入模套内,炸药通过在模套内放置的固定套两侧的半圆孔流入模套内壁与芯棒之间的环形空腔;
步骤五、通过两根拉杆向上提抽出固定套并抚平药面;
步骤六、将冲头下端插入模套内壁和芯棒外缘之间的环形空腔中;
步骤七、将装配弹体放置在液压机工作台上,启动液压机利用液压机压头将冲头压到位,再使液压机回程到位;
步骤八、取下装配弹体及冲头、芯棒和模套即完成一发弹体战斗部环形引信室的成型;
步骤九、将已完成环引信室成型的弹体转入下一道工序,继续对上一发需环形引信室成型的弹体进行环形引信室成型。
本发明的有益效果如下:
本发明通过模套、固定套、拉杆、芯棒、冲头和液压机的配合,实现了在战斗部药柱端面中心部的环形引信室成型,解决了以往分步压装装药和补装装药技术只能在战斗部药柱端面上方形成圆周无药柱的空腔式引信室的历史瓶颈。相对于老式空腔引信,环形引信室能够提高战斗部装药量,进而提升了战斗部的毁伤效果。
附图说明
图1是本发明新产品环形引信室结构示意图。
图2是本发明老产品空腔式引信室结构示意图。
图3是本发明的模套结构示意图。
图4是本发明的固定套结构示意图;
图5是本发明的拉杆结构示意图。
图6是本发明的芯棒结构示意图。
图7是本发明的冲头结构示意图。
图8是本发明的装置与弹体装配结构示意图。
图9是本发明的环形引信室成型结构示意图。
图中的标号分别表示:
1、弹体,2、炸药,3、模套,4、固定套,5、拉杆,6、芯棒,7、冲头,8、液压机压头、9、环形引信室、10、空腔引信室。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明,需要说明的是本发明不局限于以下具体实施例,凡在本发明技术方案基础上进行的同等变换均在本发明的保护范围内。
遵从上述技术方案,如图1~图9所示,本实施例给出一种战斗部环形引信室成型装置:包括模套3、固定套4、芯棒6、拉杆5及冲头7,其中,固定套4和芯棒6依次紧密安装在模套3内腔中,拉杆5对称安装于固定套4顶端的两侧。所述模套3为金属圆筒体,内腔直径98mm,内壁为光滑表面,底端外缘为阶梯状;固定套4为金属圆环体,厚10mm、外缘直径98mm、内缘直径58mm,外侧和内侧均为光滑表面,固定套4本体可以沿模套3内壁上下自由移动;拉杆5为金属棒体,底端带有M5外螺纹;芯棒6为金属圆柱体,上端直径58mm,下端直径57mm,所述模套内壁和芯棒之间形成环形空腔;所述冲头7为倒凸型部件,冲头顶端为金属圆盘、直径160mm,底端为金属圆筒体,圆筒外缘直径98mm,内腔直径58mm,圆筒内、外表面均为光滑表面。所述金属圆筒体、金属圆环体、金属棒体、金属圆柱体、金属圆盘使用的金属均为T10A碳素工具钢。在固定套4的外缘和内缘之间,对称两侧加工有贯通的内缘直径90mm外缘直径65mm的两个半圆孔,两个半圆孔的两端连接处各加工一个M5螺纹孔,半圆孔外表面和内侧表面均为光滑表面。
同时,本实施例给出一种战斗部环形引信室成型方法,所述方法步骤如下(参见图8、图9):
步骤一、将模套3插入到已完成分步压装装药和补装装药的弹体口1部到位;
步骤二、将两根拉杆5带螺纹一端分别旋入固定套两端螺纹孔内到位,然后利用两根拉杆5把固定套4放入模套3内腔中到位;
步骤三、将芯棒6锥体小端插入到固定套4内腔中,通过固定套4与芯棒6和模套3的配合使芯棒6轴心与模套3轴心重合,保持轴心基本同轴;
步骤四、把称量好的炸药2沿芯棒6圆周倒入模套3内,炸药2通过在模套3内放置的固定套4两侧的半圆孔流入模套3内壁与芯棒6之间的环形空腔;
步骤五、通过两根拉杆5向上提抽出固定套4并抚平药面;
步骤六、将冲头7下端插入模套3内壁和芯棒6外缘之间的环形空腔中;
步骤七、将装配弹体1放置在液压机工作台上,启动液压机利用液压机压头8将冲头7压到位,再使液压机回程到位;
步骤八、取下装配弹体1及冲头7、芯棒6和模套3即完成一发弹体战斗部环形引信室的成型;
如果继续对下一发弹体进行环形引信室成型,重复上述步骤一~步骤八的操作即可。
Claims (6)
1.一种战斗部环形引信室成型装置,包括模套、固定套、芯棒、拉杆及冲头,其中,固定套和芯棒依次紧密安装在模套内腔中,拉杆对称安装于固定套顶端两侧,其特征在于:所述模套为金属圆筒体,底端外缘为阶梯状;所述固定套为金属圆环体,可以沿模套内壁上下自由移动;所述拉杆为金属棒体;所述芯棒为金属圆柱体,所述模套内壁和芯棒之间形成环形空腔;所述冲头为倒凸型部件,冲头上端为金属圆盘,下端为金属圆筒体,冲头插入模套内壁和芯棒之间的环形空腔,用于压实填充好的炸药。
2.根据权利要求1所述的战斗部环形引信室成型装置,其特征在于:所述模套内腔直径98mm,模套内壁为光滑表面;所述固定套厚10mm、外缘直径98mm、内缘直径58mm,外侧和内侧均为光滑表面;所述拉杆底端带有M5外螺纹;所述芯棒上端直径58mm,下端直径57mm;所述冲头上端金属圆盘直径160mm,下端金属圆筒外缘直径为98mm,内腔直径为58mm,圆筒内、外表面均为光滑表面。
3.根据权利要求1和/或2所述的战斗部环形引信室成型装置,其特征在于:所述金属圆筒体、金属圆环体、金属棒体、金属圆柱体、金属圆盘使用的金属均为T10A碳素工具钢。
4.根据权利要求1-2所述的战斗部环形引信室成型装置,其特征在于:所述固定套在外缘和内缘之间,对称两侧加工有贯通的内缘直径90mm外缘直径65mm的两个半圆孔,两个半圆孔的两端连接处各加工一个M5螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的战斗部环形引信室成型装置,其特征在于:所述半圆孔外表面和内侧表面均为光滑表面。
6.一种战斗部环形引信室成型方法,其特征在于所述方法的步骤如下:
步骤一、将模套插入到已完成分步压装装药和补装装药的弹体口部到位;
步骤二、将两根拉杆带螺纹一端分别旋入固定套两端螺纹孔内到位,然后利用两根拉杆把固定套放入模套内腔中到位;
步骤三、将芯棒锥体小端插入到固定套内腔中,通过固定套与芯棒和模套的配合使芯棒轴心与模套轴心重合,保持轴心基本同轴;
步骤四、把称量好的炸药沿芯棒圆周倒入模套内,炸药通过在模套内放置的固定套两侧的半圆孔流入模套内壁与芯棒之间的环形空腔;
步骤五、通过两根拉杆向上提抽出固定套并抚平药面;
步骤六、 将冲头下端插入模套内壁和芯棒外缘之间的环形空腔中;
步骤七、 将装配弹体放置在液压机工作台上,启动液压机利用液压机压头将冲头压到位,再使液压机回程到位;
步骤八、取下装配弹体及冲头、芯棒和模套即完成一发弹体战斗部环形引信室的成型;
步骤九、将已完成环引信室成型的弹体转入下一道工序,继续对上一发需环形引信室成型的弹体进行环形引信室成型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911327981.XA CN111322914A (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种战斗部环形引信室成型装置及其成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911327981.XA CN111322914A (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种战斗部环形引信室成型装置及其成型方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111322914A true CN111322914A (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71166873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911327981.XA Pending CN111322914A (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种战斗部环形引信室成型装置及其成型方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111322914A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112010718A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-01 | 西安近代化学研究所 | 提高异型弹体装药密度和密度均匀性的炸药压制成型系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103112195A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-22 | 成都易态科技有限公司 | 等静压滤芯成型模具及其端密封元件 |
CN103506622A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-15 | 成都易态科技有限公司 | 粉末烧结材料的等静压成型模具、成型方法及其附件 |
US9021931B1 (en) * | 2013-11-18 | 2015-05-05 | Horst Zaun | Method and apparatus for the delaboration of ammunition |
CN106827631A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-06-13 | 辽沈工业集团有限公司 | 一种环形药柱压药装置 |
CN212274764U (zh) * | 2019-12-20 | 2021-01-01 | 河南北方红阳机电有限公司 | 一种战斗部环形引信室成型装置 |
-
2019
- 2019-12-20 CN CN201911327981.XA patent/CN111322914A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103112195A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-22 | 成都易态科技有限公司 | 等静压滤芯成型模具及其端密封元件 |
CN103506622A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-15 | 成都易态科技有限公司 | 粉末烧结材料的等静压成型模具、成型方法及其附件 |
US9021931B1 (en) * | 2013-11-18 | 2015-05-05 | Horst Zaun | Method and apparatus for the delaboration of ammunition |
CN106827631A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-06-13 | 辽沈工业集团有限公司 | 一种环形药柱压药装置 |
CN212274764U (zh) * | 2019-12-20 | 2021-01-01 | 河南北方红阳机电有限公司 | 一种战斗部环形引信室成型装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112010718A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-01 | 西安近代化学研究所 | 提高异型弹体装药密度和密度均匀性的炸药压制成型系统 |
CN112010718B (zh) * | 2020-08-18 | 2021-10-08 | 西安近代化学研究所 | 提高异型弹体装药密度和密度均匀性的炸药压制成型系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103586344B (zh) | 一种无凹模胀形模具及其制造方法 | |
CN103341515B (zh) | 一种镁合金壳体类零件环筋的挤压成形模具 | |
US10279440B2 (en) | Precision forming method of high-efficiency and near-net hollow valve blank of engine | |
CN105788685A (zh) | 环形二氧化铀芯块制备方法 | |
CN105499478A (zh) | Iter磁体支撑十字形锻件的加工方法 | |
CN204545007U (zh) | 一种钢管葫芦加强筋的成型装置 | |
CN111322914A (zh) | 一种战斗部环形引信室成型装置及其成型方法 | |
US2357407A (en) | Method of manufacture | |
CN103962404A (zh) | 用于在单向液压机上实现往复挤压工艺的装置 | |
CN212274764U (zh) | 一种战斗部环形引信室成型装置 | |
CN103586346A (zh) | 一种燃机火焰筒薄壁件成形加工用模具 | |
CN104827040B (zh) | 一种模压硬质合金长管件的烧结方法及烧结工装 | |
CN204122755U (zh) | 一种钽电容器阳极钽块的成型模具及其使用的卸料圈 | |
US3492120A (en) | Method of making composite light-weight anti-friction bearing | |
CN104649853B (zh) | 一种安全雷管 | |
CN204867268U (zh) | 用于短圆柱滚子/球面滚子的四组合冷镦模具 | |
CN106925949A (zh) | 一种球阀的生产工艺 | |
CN216065533U (zh) | 一种钨或钼坩埚等静压成型模具 | |
CN207760248U (zh) | 带孔药柱压制装置 | |
CN207057277U (zh) | 大口径无缝钢管穿孔用模压成型钼基顶头及其软模具 | |
CN202592512U (zh) | 冷等静压陶瓷毛坯成型模具 | |
CN211120874U (zh) | 一种新型带聚能穴的雷管用加强帽 | |
CN201385127Y (zh) | 辐向取向磁环的取向成型装置 | |
CN211614172U (zh) | 一种用于深腔薄壁类锻件的锻模结构 | |
CN211683109U (zh) | 一种纤维增强环氧树脂绝缘体制作模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |