CN111322203A - 一种顺应方向的自适应风能发电组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种顺应方向的自适应风能发电组件，属于风力发电技术领域，可以实现保留现有垂直轴风力发电机整体无需对风的优势，针对风轮半圈顺风半圈逆风的特点，抛弃传统的固定式风轮结构，创新性采用半固定的自适应风轮结构，在顺风的半圈时风轮为固定状态，正常有效的利用风能，在逆风的半圈时转变为自由状态，在风力作用下自主保持始终与风向平行的形态，极大的减小风轮受到的风阻，从而有效的提高风能的利用率，进而提高风能发电组件的发电效率，同时在风能有限的地区，还可以选择安装驱动电机在风轮顺风的半圈中，实时调节扇叶与风向的夹角为近似垂直的状态，从而提高与凤的接触面积，进一步提高风能的有效利用率。

Description

一种顺应方向的自适应风能发电组件

技术领域

本发明涉及风力发电技术领域，更具体地说，涉及一种顺应方向的自适应风能发电组件。

背景技术

风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的的可再生能源能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，人们感兴趣的是如何利用风来发电。利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视。

风力发电的主要原理如下：把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电。风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据风车技术，大约是每秒三米的微风速度（微风的程度），便可以开始发电。风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染。

风力发电所需要的装置，称作风力发电机组。这种风力发电机组，大体上可分风轮(包括尾舵)、发电机和塔筒三部分。风轮是把风的动能转变为机械能的重要部件，它由若干只叶片组成。当风吹向浆叶时，桨叶上产生气动力驱动风轮转动。桨叶的材料要求强度高、重量轻，多用玻璃钢或其它复合材料(如碳纤维)来制造。（还有一些垂直风轮，s型旋转叶片等，其作用也与常规螺旋桨型叶片相同），由于风轮的转速比较低，而且风力的大小和方向经常变化着，这又使转速不稳定；所以，在带动发电机之前，还必须附加一个把转速提高到发电机额定转速的齿轮变速箱，再加一个调速机构使转速保持稳定，然后再联接到发电机上。为保持风轮始终对准风向以获得最大的功率，还需在风轮的后面装一个类似风向标的尾舵，通过风力风向传感系统对风轮方向进行自适应校正。铁塔是支承风轮、尾舵和发电机的构架。它一般修建得比较高，为的是获得较大的和较均匀的风力，又要有足够的强度。铁塔高度视地面障碍物对风速影响的情况，以及风轮的直径大小而定，一般在6-20米范围内。发电机的作用，是把由风轮得到的恒定转速，通过升速传递给发电机构均匀运转，因而把机械能转变为电能。

现有的垂直轴风力发电机在风向改变的时候无需对风，在这点上相对于水平轴风力发电机是一大优势，它不仅使结构设计简化，而且也减少了风轮对风时的陀螺力，但是由于风轮是在固定位置上进行圆周运动，而圆周运动的特点导致风轮在顺应风向的半圈转动时是利用风能的，但是在另外逆风的半圈在风阻的作用下难免会损耗一部分风能，使得风能的利用率降低，发电功率无法得到充分开发，尤其对于微型或者小型风能发电机在风能有限的地区，无谓的风能损耗颇为严重。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种顺应方向的自适应风能发电组件，它可以实现保留现有垂直轴风力发电机整体无需对风的优势，针对风轮半圈顺风半圈逆风的特点，抛弃传统的固定式风轮结构，创新性采用半固定的自适应风轮结构，在顺风的半圈时风轮为固定状态，正常有效的利用风能，在逆风的半圈时转变为自由状态，在风力作用下自主保持始终与风向平行的形态，极大的减小风轮受到的风阻，从而有效的提高风能的利用率，进而提高风能发电组件的发电效率，同时在风能有限的地区，还可以选择安装驱动电机在风轮顺风的半圈中，实时调节扇叶与风向的夹角为近似垂直的状态，从而提高与凤的接触面积，进一步提高风能的有效利用率。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种顺应方向的自适应风能发电组件，包括风力机座，所述风力机座上端固定连接有主轴，所述主轴上固定套接有一对上下分布的固定环，上侧的所述固定环上端固定安装有风力风向传感系统，所述固定环外侧壁上固定连接有复数个均匀分布的风轮支架，所述风轮支架远离固定环一端固定连接有润滑轴台，一对上下对应的所述润滑轴台之间转动连接有风帆轴，所述风帆轴上固定安装有风帆本体，所述风帆轴上下两端均固定连接有传动受体球，所述润滑轴台上开设有转动孔，上侧的所述传动受体球上侧设有相匹配的连接子座，上侧的所述润滑轴台上端固定连接有安装板，所述安装板上端固定安装有控制箱，所述控制箱内设有固定母座，所述固定母座下端开设有与连接子座相匹配的收纳槽，所述收纳槽底壁与连接子座之间固定安装有一对电动推杆，所述连接子座下端开设有储液槽，所述储液槽开口处固定覆盖有形变膜，所述传动受体球上端开设有多个均匀分布的同步孔，所述连接子座内开设有储存有电流变液的原液室，所述原液室内安装有增压泵，所述增压泵的出水口通过管道与储液槽连通。

进一步的，所述控制箱内还固定安装有驱动电机和控制器，所述驱动电机的输出端与固定母座中心处固定连接，所述电动推杆、驱动电机、增压泵均与控制器电性连接，所述控制器与风力风向传感系统之间无线连接，在风能有限的地区，还可以选择安装驱动电机在风轮顺风的半圈中，实时调节扇叶与风向的夹角为近似垂直的状态，从而提高与凤的接触面积，进一步提高风能的有效利用率。

进一步的，所述传动受体球与转动孔之间填充有固液混合润滑介质，所述固液润滑介质包括磁性润滑颗粒和润滑油，固液混合润滑介质具有极其优异的润滑性能，用来对自由状态下的传动受体球进行润滑，促使其可以在风力作用下实现自适应调整平行角度。

进一步的，所述转动孔侧壁上固定安装有位于固液混合润滑介质上方的磁吸润滑机构，所述转动孔靠近风帆本体一端开口处还镶嵌有永磁铁，磁吸润滑机构用来在风轮处于固定状态下即顺风的半圈中，通过磁吸作用回收磁性润滑颗粒补充润滑油的消耗，用来准备应对逆风半圈下对传动受体球的润滑，永磁铁则通过磁场将磁性润滑颗粒进行固定，避免其从转动孔的开口处造成流失。

进一步的，所述磁吸润滑机构包括中空环和镶嵌安装于中空环内的多个电磁铁，所述中空环下端开设有环形槽，所述环形槽内固定连接有环形储油海绵，所述环形储油海绵下端固定连接有用来密封环形槽的环形封板，所述环形封板上插接有多根均匀分布的导油丝，在保持环形储油海绵密封状态下保存的同时，利用磁性润滑颗粒在电磁铁吸附作用下对环形封板的压力，迫使环形储油海绵释放部分润滑油通过导油丝进行传导，并对环形封板下方的磁性润滑颗粒进行润湿。

进一步的，所述导油丝上下两端分别延伸至环形储油海绵内部和环形封板下侧，所述导油丝呈两端松散中间集中的纤维束状，所述环形封板下表面涂覆有纳米亲油涂层，导油丝起到传导环形储油海绵内润滑油的作用，两端松散一方面可以尽可能多的从环形储油海绵中运输润滑油，另一方面在环形封板下方时可以对液珠进行分散避免重力过大而直接掉落的现象，促使润滑油在环形封板下表面进行分散对磁性润滑颗粒进行润湿。

进一步的，所述形变膜采用帆布为基底，两面挂氯丁橡胶、天然橡胶硫化后经粘合而成，所述形变膜外表面还覆盖有尼龙加强层，既有很好的抗张强度，又有弹性和柔韧性，满足形变膜通过形态变化在电流变液的充斥下进入到传动受体球上的同步孔中，在施加一定强度的电场后硬化完成连接，实现对风轮的固定状态转变，而在自由状态下，只需撤去电场并回收电流变液，在形变膜的弹性下会主动恢复至初始状态。

进一步的，所述连接子座外侧壁上固定连接有多个均匀分布的限转块，所述收纳槽侧壁上开设有多个与限转块相匹配的限位导槽，且限转块与限位导槽之间滑动连接，通过限转块和限位导槽的配合用来分担电动推杆受到的切向力，稳定的保持固定母座和连接子座在同一角度下，使它们保持同步，降低电动推杆的故障发生率。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案可以实现保留现有垂直轴风力发电机整体无需对风的优势，针对风轮半圈顺风半圈逆风的特点，抛弃传统的固定式风轮结构，创新性采用半固定的自适应风轮结构，在顺风的半圈时风轮为固定状态，正常有效的利用风能，在逆风的半圈时转变为自由状态，在风力作用下自主保持始终与风向平行的形态，极大的减小风轮受到的风阻，从而有效的提高风能的利用率，进而提高风能发电组件的发电效率，同时在风能有限的地区，还可以选择安装驱动电机在风轮顺风的半圈中，实时调节扇叶与风向的夹角为近似垂直的状态，从而提高与凤的接触面积，进一步提高风能的有效利用率。

（2）控制箱内还固定安装有驱动电机和控制器，驱动电机的输出端与固定母座中心处固定连接，电动推杆、驱动电机、增压泵均与控制器电性连接，控制器与风力风向传感系统之间无线连接，在风能有限的地区，还可以选择安装驱动电机在风轮顺风的半圈中，实时调节扇叶与风向的夹角为近似垂直的状态，从而提高与凤的接触面积，进一步提高风能的有效利用率。

（3）传动受体球与转动孔之间填充有固液混合润滑介质，固液润滑介质包括磁性润滑颗粒和润滑油，固液混合润滑介质具有极其优异的润滑性能，用来对自由状态下的传动受体球进行润滑，促使其可以在风力作用下实现自适应调整平行角度。

（4）转动孔侧壁上固定安装有位于固液混合润滑介质上方的磁吸润滑机构，转动孔靠近风帆本体一端开口处还镶嵌有永磁铁，磁吸润滑机构用来在风轮处于固定状态下即顺风的半圈中，通过磁吸作用回收磁性润滑颗粒补充润滑油的消耗，用来准备应对逆风半圈下对传动受体球的润滑，永磁铁则通过磁场将磁性润滑颗粒进行固定，避免其从转动孔的开口处造成流失。

（5）磁吸润滑机构包括中空环和镶嵌安装于中空环内的多个电磁铁，中空环下端开设有环形槽，环形槽内固定连接有环形储油海绵，环形储油海绵下端固定连接有用来密封环形槽的环形封板，环形封板上插接有多根均匀分布的导油丝，在保持环形储油海绵密封状态下保存的同时，利用磁性润滑颗粒在电磁铁吸附作用下对环形封板的压力，迫使环形储油海绵释放部分润滑油通过导油丝进行传导，并对环形封板下方的磁性润滑颗粒进行润湿。

（6）导油丝上下两端分别延伸至环形储油海绵内部和环形封板下侧，导油丝呈两端松散中间集中的纤维束状，环形封板下表面涂覆有纳米亲油涂层，导油丝起到传导环形储油海绵内润滑油的作用，两端松散一方面可以尽可能多的从环形储油海绵中运输润滑油，另一方面在环形封板下方时可以对液珠进行分散避免重力过大而直接掉落的现象，促使润滑油在环形封板下表面进行分散对磁性润滑颗粒进行润湿。

（7）形变膜采用帆布为基底，两面挂氯丁橡胶、天然橡胶硫化后经粘合而成，形变膜外表面还覆盖有尼龙加强层，既有很好的抗张强度，又有弹性和柔韧性，满足形变膜通过形态变化在电流变液的充斥下进入到传动受体球上的同步孔中，在施加一定强度的电场后硬化完成连接，实现对风轮的固定状态转变，而在自由状态下，只需撤去电场并回收电流变液，在形变膜的弹性下会主动恢复至初始状态。

（8）连接子座外侧壁上固定连接有多个均匀分布的限转块，收纳槽侧壁上开设有多个与限转块相匹配的限位导槽，且限转块与限位导槽之间滑动连接，通过限转块和限位导槽的配合用来分担电动推杆受到的切向力，稳定的保持固定母座和连接子座在同一角度下，使它们保持同步，降低电动推杆的故障发生率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明传动受体球部分的结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为本发明磁吸润滑机构部分的俯视剖视图；

图5为本发明固定状态下传动受体球部分的结构示意图；

图6为本发明形变膜部分的结构示意图；

图7为本发明工作状态下的俯视图；

图8为现有的垂直轴风力发电机工作状态下的俯视图。

图中标号说明：

1风力机座、2主轴、3固定环、4风轮支架、5润滑轴台、6风帆轴、7风帆本体、8风力风向传感系统、9安装板、10控制箱、11传动受体球、12转动孔、13连接子座、14固定母座、15电动推杆、16限转块、17驱动电机、18控制器、19增压泵、20原液室、21永磁铁、22同步孔、23储液槽、24形变膜、25中空环、26环形储油海绵、27导油丝、28环形封板、29电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种顺应方向的自适应风能发电组件，包括风力机座1，风力机座1内安装有现有的齿轮箱、发电机、充电控制器、蓄电池和逆变器等，具体结构为现有技术在此不再赘述，风力机座1上端固定连接有主轴2，主轴2上固定套接有一对上下分布的固定环3，上侧的固定环3上端固定安装有风力风向传感系统8，固定环3外侧壁上固定连接有复数个均匀分布的风轮支架4，风轮支架4远离固定环3一端固定连接有润滑轴台5，一对上下对应的润滑轴台5之间转动连接有风帆轴6，风帆轴6上固定安装有风帆本体7。

请参阅图2，风帆轴6上下两端均固定连接有传动受体球11，传动受体球11作为传动体，用来控制风帆轴6和风帆本体7的固定状态和自由状态之间的转变，润滑轴台5上开设有转动孔12，用来容纳传动受体球11，上侧的传动受体球11上侧设有相匹配的连接子座13，即连接子座13下端面呈与传动受体球11相匹配的球面，上侧的润滑轴台5上端固定连接有安装板9，安装板9上端固定安装有控制箱10，控制箱10内设有固定母座14，固定母座14下端开设有与连接子座13相匹配的收纳槽，收纳槽底壁与连接子座13之间固定安装有一对电动推杆15，连接子座13外侧壁上固定连接有多个均匀分布的限转块16，收纳槽侧壁上开设有多个与限转块16相匹配的限位导槽，且限转块16与限位导槽之间滑动连接，通过限转块16和限位导槽的配合用来分担电动推杆15受到的切向力，稳定的保持固定母座14和连接子座13在同一角度下，使它们保持同步，降低电动推杆15的故障发生率，连接子座13下端开设有储液槽23，用来暂时性的储存电流变液，储液槽23开口处固定覆盖有形变膜24，传动受体球11上端开设有多个均匀分布的同步孔22，连接子座13内开设有储存有电流变液的原液室20，电流变液在施加一定的电场强度后，会发生液体特性向固体特性的转变，可以采用控制器18控制电场发生器启动的方式或者其它方式，具体方式为现有技术，在此不再赘述，由技术人员自行选择，原液室20内安装有增压泵19，增压泵19的出水口通过管道与储液槽23连通。

控制箱10内还固定安装有驱动电机17和控制器18，驱动电机17的输出端与固定母座14中心处固定连接，电动推杆15、驱动电机17、增压泵19均与控制器18电性连接，控制器18与风力风向传感系统8之间无线连接，在风能有限的地区，还可以选择安装驱动电机在风轮顺风的半圈中，实时调节扇叶与风向的夹角为近似垂直的状态，从而提高与凤的接触面积，进一步提高风能的有效利用率。

传动受体球11与转动孔12之间填充有固液混合润滑介质，固液润滑介质包括磁性润滑颗粒和润滑油，磁性润滑颗粒可以选择FeO作为磁流体的磁性固体颗粒，固液混合润滑介质具有极其优异的润滑性能，用来对自由状态下的传动受体球11进行润滑，促使其可以在风力作用下实现自适应调整平行角度，转动孔12侧壁上固定安装有位于固液混合润滑介质上方的磁吸润滑机构，转动孔12靠近风帆本体7一端开口处还镶嵌有永磁铁21，磁吸润滑机构用来在风轮处于固定状态下即顺风的半圈中，通过磁吸作用回收磁性润滑颗粒补充润滑油的消耗，用来准备应对逆风半圈下对传动受体球11的润滑，永磁铁21则通过磁场将磁性润滑颗粒进行固定，避免其从转动孔12的开口处造成流失。

请参阅图3-4，磁吸润滑机构包括中空环25和镶嵌安装于中空环25内的多个电磁铁29，中空环25下端开设有环形槽，环形槽内固定连接有环形储油海绵26，环形储油海绵26下端固定连接有用来密封环形槽的环形封板28，环形封板28上插接有多根均匀分布的导油丝27，在保持环形储油海绵26密封状态下保存的同时，利用磁性润滑颗粒在电磁铁29吸附作用下对环形封板28的压力，迫使环形储油海绵26释放部分润滑油通过导油丝27进行传导，并对环形封板28下方的磁性润滑颗粒进行润湿。

导油丝27上下两端分别延伸至环形储油海绵26内部和环形封板28下侧，导油丝27呈两端松散中间集中的纤维束状，环形封板28下表面涂覆有纳米亲油涂层，导油丝27起到传导环形储油海绵26内润滑油的作用，两端松散一方面可以尽可能多的从环形储油海绵26中运输润滑油，另一方面在环形封板28下方时可以对液珠进行分散避免重力过大而直接掉落的现象，促使润滑油在环形封板28下表面进行分散对磁性润滑颗粒进行润湿。

请参阅图6，形变膜24采用帆布为基底，两面挂氯丁橡胶、天然橡胶硫化后经粘合而成，形变膜24外表面还覆盖有尼龙加强层，既有很好的抗张强度，又有弹性和柔韧性，满足形变膜24通过形态变化在电流变液的充斥下进入到传动受体球11上的同步孔22中，在施加一定强度的电场后硬化完成连接，实现对风轮的固定状态转变，而在自由状态下，只需撤去电场并回收电流变液，在形变膜24的弹性下会主动恢复至初始状态。

使用时，请参阅图7，本发明呈现如图所示的工作状态，其中风力风向传感系统8用来获取风力和风向，在顺应风向的半圈内的风帆本体7，在风力足够的情况下，可以仅采用固定式的状态正常发电，而在风力较弱的情况下，或者在需要加大发电功率的情况下，可以选择性安装驱动电机17等部件，通过控制器18与风力风向传感系统8建立无线通讯连接，由控制器18控制驱动电机17启动并间接驱动风帆本体7始终调节角度，与风向保持垂直状态，增大与凤的接触面积，从而提高风能的有效利用率，而在逆风的半圈中，撤去向电流变液施加的电场后，并启动增压泵19抽回输送到储液槽23内的电流变液，形变膜24也在自身弹性作用下恢复形状从传动受体球11上的同步孔22中褪出，接着再启动电动推杆15拉动连接子座13远离传动受体球11，此时传动受体球11恢复自由状态，风帆本体7在转过半圈分界线时本来就是与风向平行的，在自由状态下，风力会迫使风帆本体7始终保持与风向平行的角度来降低风阻，保持自由状态转动半圈后，电动推杆15启动驱动连接子座13再次贴近传动受体球11，并启动增压泵19输送电流变液重新进入到储液槽23内，同时挤压形变膜24变形并进入同步孔22中，此时再施加电场迫使电流变液向固体转化，进而实现进入同步孔22中的形变膜24发生“硬化”现象，使得传动受体球11和连接子座13之间实现同步，可以实现传动受体球11和连接子座13在任何角度下建立同步连接，此时完成风帆本体7向固定状态的转变，可以用于正常发电或者由驱动电机17间接驱动进行角度调节，请参阅图8，相比于现有的垂直轴风力发电机来说，在顺风半圈既无法将风帆本体7的效果发挥到最大，逆风半圈中受到的风阻也大，本发明既可以实现在顺风半圈发挥风帆本体7对风能的最大利用率，在逆风半圈极大的减少风阻。

值得注意的是，本实施例优选在控制箱10内安装角度传感器的方式来提供风帆本体7相对于主轴2的角度，实现顺风半圈和逆风半圈的分化，本领域技术人员也可以采用其它技术例如无线感应的方式，在此不再赘述，但均应落入本发明的保护范围。

本发明可以实现保留现有垂直轴风力发电机整体无需对风的优势，针对风轮半圈顺风半圈逆风的特点，抛弃传统的固定式风轮结构，创新性采用半固定的自适应风轮结构，在顺风的半圈时风轮为固定状态，正常有效的利用风能，在逆风的半圈时转变为自由状态，在风力作用下自主保持始终与风向平行的形态，极大的减小风轮受到的风阻，从而有效的提高风能的利用率，进而提高风能发电组件的发电效率，同时在风能有限的地区，还可以选择安装驱动电机在风轮顺风的半圈中，实时调节扇叶与风向的夹角为近似垂直的状态，从而提高与凤的接触面积，进一步提高风能的有效利用率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种顺应方向的自适应风能发电组件，包括风力机座（1），其特征在于：所述风力机座（1）上端固定连接有主轴（2），所述主轴（2）上固定套接有一对上下分布的固定环（3），上侧的所述固定环（3）上端固定安装有风力风向传感系统（8），所述固定环（3）外侧壁上固定连接有复数个均匀分布的风轮支架（4），所述风轮支架（4）远离固定环（3）一端固定连接有润滑轴台（5），一对上下对应的所述润滑轴台（5）之间转动连接有风帆轴（6），所述风帆轴（6）上固定安装有风帆本体（7），所述风帆轴（6）上下两端均固定连接有传动受体球（11），所述润滑轴台（5）上开设有转动孔（12），上侧的所述传动受体球（11）上侧设有相匹配的连接子座（13），上侧的所述润滑轴台（5）上端固定连接有安装板（9），所述安装板（9）上端固定安装有控制箱（10），所述控制箱（10）内设有固定母座（14），所述固定母座（14）下端开设有与连接子座（13）相匹配的收纳槽，所述收纳槽底壁与连接子座（13）之间固定安装有一对电动推杆（15），所述连接子座（13）下端开设有储液槽（23），所述储液槽（23）开口处固定覆盖有形变膜（24），所述传动受体球（11）上端开设有多个均匀分布的同步孔（22），所述连接子座（13）内开设有储存有电流变液的原液室（20），所述原液室（20）内安装有增压泵（19），所述增压泵（19）的出水口通过管道与储液槽（23）连通。

2.根据权利要求1所述的一种顺应方向的自适应风能发电组件，其特征在于：所述控制箱（10）内还固定安装有驱动电机（17）和控制器（18），所述驱动电机（17）的输出端与固定母座（14）中心处固定连接，所述电动推杆（15）、驱动电机（17）、增压泵（19）均与控制器（18）电性连接，所述控制器（18）与风力风向传感系统（8）之间无线连接。

3.根据权利要求1所述的一种顺应方向的自适应风能发电组件，其特征在于：所述传动受体球（11）与转动孔（12）之间填充有固液混合润滑介质，所述固液润滑介质包括磁性润滑颗粒和润滑油。

4.根据权利要求3所述的一种顺应方向的自适应风能发电组件，其特征在于：所述转动孔（12）侧壁上固定安装有位于固液混合润滑介质上方的磁吸润滑机构，所述转动孔（12）靠近风帆本体（7）一端开口处还镶嵌有永磁铁（21）。

5.根据权利要求4所述的一种顺应方向的自适应风能发电组件，其特征在于：所述磁吸润滑机构包括中空环（25）和镶嵌安装于中空环（25）内的多个电磁铁（29），所述中空环（25）下端开设有环形槽，所述环形槽内固定连接有环形储油海绵（26），所述环形储油海绵（26）下端固定连接有用来密封环形槽的环形封板（28），所述环形封板（28）上插接有多根均匀分布的导油丝（27）。

6.根据权利要求5所述的一种顺应方向的自适应风能发电组件，其特征在于：所述导油丝（27）上下两端分别延伸至环形储油海绵（26）内部和环形封板（28）下侧，所述导油丝（27）呈两端松散中间集中的纤维束状，所述环形封板（28）下表面涂覆有纳米亲油涂层。

7.根据权利要求1所述的一种顺应方向的自适应风能发电组件，其特征在于：所述形变膜（24）采用帆布为基底，两面挂氯丁橡胶、天然橡胶硫化后经粘合而成，所述形变膜（24）外表面还覆盖有尼龙加强层。

8.根据权利要求1所述的一种顺应方向的自适应风能发电组件，其特征在于：所述连接子座（13）外侧壁上固定连接有多个均匀分布的限转块（16），所述收纳槽侧壁上开设有多个与限转块（16）相匹配的限位导槽，且限转块（16）与限位导槽之间滑动连接。

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