CN111321723A - 房屋建筑施工中的地基结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种房屋建筑施工中的地基结构，属于房屋建筑地基施工的技术领域，包括基坑以及设置在基坑内的混凝土层，混凝土层包括混凝土顶面以及工型钢梁，相邻两个工型钢梁之间留有空腔，基坑一侧的地基上开设有L形间隙，空腔内排列设置有多根钢管，钢管的管口端与L形间隙的下端开口相连通，L形间隙的上端开口铰接设置有密封盖合板，L形间隙的内壁上覆设有多个电热丝，密封盖合板上设置有用于对电热丝供电的供电组件，基坑一侧的地基内设置有弯曲管，弯曲管的下端开口与L形间隙的内部相连通、上端开口竖直朝上，弯曲管内设置有臭气过滤装置本发明具有便于清理淤泥且减轻淤泥在平时散发的臭味的优点。

Description

房屋建筑施工中的地基结构
技术领域
本发明涉及房屋建筑地基施工的技术领域，尤其是涉及一种房屋建筑施工中的地基结构。
背景技术
地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体，作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土，地基有天然地基和人工地基(复合地基）两类，天然地基是不需要人加固的天然土层，人工地基需要人加固处理，常见有石屑垫层、砂垫层、混合灰土回填再夯实等。
如申请公布号为CN109989417A的中国专利公开了一种房屋建筑施工中的地基结构，包括原土层和基坑，原土层的中端设置有基坑，原土层和基坑是通过挖掘原土层形成基坑，基坑的底部设置有三合土垫层，基坑和三合土垫层是通过压实基坑的底部形成三合土垫层；防水涂层由表面漆、底面漆和封闭漆组成，在钢筋混凝土层上端涂抹防水涂层，先将封闭漆涂抹在钢筋混凝土层上端使其保持平整封闭状态，再将底面漆涂抹封闭漆上进行打底，后面再将表面漆涂抹在底面漆上增加防水性，而钢筋混凝土层由混凝土、压型钢筋、工型钢梁和横向钢板组成。
但上述发明有一点不足之处在于，由于在南方农村建设房屋，由于水资源丰富会使地基处产生大量积水，因而在基坑内部吸附了水的泥土会进入到工型钢梁之间的空隙内，从而形成淤泥堆积在相邻两个工型钢梁之间，长时间不处理会导致淤泥在平时会散发出臭味并且很容易对钢筋混凝土层造成腐蚀，不仅影响房屋内住户的正常生活，而且容易对地基的整体稳定性造成影响；而由于工型钢梁处于较为下层处，清淤装置很难进行清淤，从而导致清淤十分困难。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种房屋建筑施工中的地基结构,具有便于清理淤泥且减轻淤泥在平时散发的臭味的优点。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种房屋建筑施工中的地基结构，包括基坑以及设置在基坑内的混凝土层，所述混凝土层包括混凝土顶面以及工型钢梁，所述工型钢梁位于混凝土顶面的下方，所述工型钢梁在混凝土顶面的下方平行设置有多个，相邻两个工型钢梁之间留有空腔，所述基坑一侧的地基上开设有L形间隙，所述L形间隙的下端开口与所述空腔相连通、上端开口竖直朝上，所述空腔内排列设置有多根钢管，所述钢管的长度方向与工型钢梁的长度方向相同，所述钢管的管口端与L形间隙的下端开口相连通，所述L形间隙的上端开口铰接设置有密封盖合板，所述密封盖合板的内部中空设置，所述L形间隙的内壁上覆设有多个电热丝，所述密封盖合板上设置有用于对电热丝供电的供电组件，所述基坑一侧的地基内设置有弯曲管，所述弯曲管的下端开口与L形间隙的内部相连通、上端开口竖直朝上，所述弯曲管内设置有臭气过滤装置。
通过采用上述技术方案，把多个钢管排列放置在空腔内后，若是产生淤泥后，淤泥会在进入空腔时很大一部分进入到钢管内，使得大部分淤泥不会与工型钢梁直接进行接触；而需要对钢管内的淤泥进行清理时，基坑一侧的L形间隙便提供了便利，能够让清淤装置把清淤管伸入到L形间隙内，然后再从L形间隙内伸入到钢管内，启动清淤装置便能够把钢管内的绝大部分淤泥给吸走，从而达到清理淤泥较为方便的效果；并且在平时，通过供电组件对电热丝进行加热，能够让L形间隙内的温度上升，从而让淤泥能够大部分受热干燥凝结成块，从而在一定程度上减少地基内的淤泥，而在L形间隙内，淤泥受热后会散发较臭的热气，由于L形间隙的上端开口被密封盖合板挡住，因此热气会从弯曲管的管口处进入，最后从弯曲管的上端开口流至空气中；热气在弯曲管中时，臭气过滤装置会把热气中的产生臭气的一些化学物质吸附，从而让热气散发至空气中后臭味被绝大部分削减，达到减轻淤泥在平时散发的臭味的效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述供电组件包括蓄电池以及导电线，所述蓄电池放置在所述密封盖合板的内部，所述导电线与蓄电池电连接，且导电线的一端伸出密封盖合板后与电热丝电连接。
通过采用上述技术方案，通过导电线把蓄电池以及电热丝电连接后，蓄电池便会把电能提供给电热丝，从而让电热丝发出热量，实现把L形间隙内的温度进行提升，达到供电较为直观且方便的效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盖合板背离L形间隙的板面上设置有太阳能光伏板，所述太阳能光伏板与所述蓄电池电连接。
通过采用上述技术方案，太阳能光伏板的设置能够在日照充分的日子里吸收光能，然后转换成蓄电池的电能进行储存，从而达到方便对蓄电池进行充电的效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述臭气过滤装置包括网笼以及放置在网笼内的活性炭，所述网笼可拆卸设置在弯曲管靠近上端开口的内部。
通过采用上述技术方案，活性炭具有强度高，吸附速度快，吸附容量高，比表面积较大，孔隙结构发达，物理化学特性好，可有效去除气体中的有害物质，使得过滤效果更佳；由于淤泥的热气的臭味绝大部分是由于有害物质的存在而产生的，因此通过活性炭的吸附性，能够把热气中的大部分有害物质进行吸附，使得经过弯曲管进入到空气中的热气的臭味大大降低，达到将臭味削减较为充分的效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弯曲管的内壁上设置有一圈贴环，所述网笼的外圈设置有一圈与所述贴环相贴合的凸缘，所述贴环上设置有用于将凸缘抵紧在贴环上的抵紧件。
通过采用上述技术方案，将网笼安装到弯曲管内时，直接把装有活性炭的网笼放入弯曲管内，使得网笼上的凸缘贴合到弯曲管内的凸缘上，通过抵紧件把凸缘抵紧在贴环上，从而实现网笼安装在弯曲管内；而长期使用之后，活性炭可能会逐渐失去净化的作用，此时需要对网笼内的活性炭进行更换；更换时，直接将手伸入弯曲管内，使得抵紧件不再将凸缘抵紧在贴环上，从而让网笼与弯曲管实现分离，此时将网笼内的活性炭进行更换即可，从而达到更换活性炭较为方便的效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧件包括设置在贴环上的磁铁圈，所述磁铁圈的大小与贴环的大小相同，所述凸缘上设置有与所述磁铁圈相吸附的铁块，所述网笼的顶部设置有提拉把手。
通过采用上述技术方案，将凸缘抵紧在贴环上时，由于贴环上的磁铁圈具有较强的吸附能力，因此凸缘上的铁块便会与磁铁圈相吸附，从而让凸缘牢牢地吸附在贴环上，达到抵紧凸缘较为方便的效果；需要将凸缘与贴环分开时，也只需要稍微用力将网笼竖直向上拉扯，使得磁铁圈与铁块分离即可实现凸缘与贴环的分离。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弯曲管的上端开口处铰接设置有过滤网板。
通过采用上述技术方案，过滤网板的设置能够在一定程度上阻止部分外界的颗粒杂质进入到弯曲管内将弯曲管进行堵塞，从而降低弯曲管内外界杂质堵塞的风险。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻所述工型钢梁之间的空腔内设置有底板，所述底板上开设有多个弧形凹槽，所述钢管的下管壁与所述弧形凹槽相贴合，所述底板上设置有用于将钢管固定在底板上的固定件。
通过采用上述技术方案，底板上的弧形凹槽能够让钢管放置在空腔内较为稳定且不易滚动，多个弧形凹槽方便对多个钢管在空腔内进行定位，而固定件的设置能够让钢管进一步稳定地处于弧形凹槽内。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件包括抵触板、抵紧螺栓以及特种橡胶弧形片，所述抵触板在弧形凹槽的两侧分别设置有一个，所述抵紧螺栓螺纹穿设在抵触板上且设置有多个，所述特种橡胶弧形片设置在抵紧螺栓的端部，所述特种橡胶弧形片与处于弧形凹槽内的钢管的管壁相抵触。
通过采用上述技术方案，将钢管放置在弧形凹槽内后，钢管便处于两块抵触板之间，接着转动抵紧螺栓，使得抵紧螺栓穿过抵触板后往钢管侧靠近，从而让特种橡胶弧形片抵触到钢管的管壁上，继续转动抵紧螺栓使得特种橡胶弧片紧紧地抵触在钢管的管壁上，直到不能转动位置，此时钢管便被较为稳固地固定在底板上的弧形凹槽内，达到抵紧钢管较为方便的效果。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
把多个钢管排列放置在空腔内后，若是产生淤泥后，淤泥会在进入空腔时很大一部分进入到钢管内，使得大部分淤泥不会与工型钢梁直接进行接触；而需要对钢管内的淤泥进行清理时，基坑一侧的L形间隙便提供了便利，能够让清淤装置把清淤管伸入到L形间隙内，然后再从L形间隙内伸入到钢管内，启动清淤装置便能够把钢管内的绝大部分淤泥给吸走，从而达到清理淤泥较为方便的效果；并且在平时，通过蓄电池对电热丝进行加热，能够让L形间隙内的温度上升，从而让淤泥能够大部分受热干燥凝结成块，从而在一定程度上减少地基内的淤泥，而在L形间隙内，淤泥受热后会散发较臭的热气，由于L形间隙的上端开口被密封盖合板挡住，因此热气会从弯曲管的管口处进入，最后从弯曲管的上端开口流至空气中；热气在弯曲管中时，臭气过滤装置会把热气中的产生臭气的一些化学物质吸附，从而让热气散发至空气中后臭味被绝大部分削减，达到减轻淤泥在平时散发的臭味的效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部及部分剖视图；
图3是图2中的A部放大图；
图4是图2中的B部放大图；
图5是本发明的部分剖视图；
图6是图5中的C部放大图。
附图标记：1、基坑；2、混凝土层；21、混凝土顶面；22、工型钢梁；23、空腔；231、钢管；3、L形间隙；31、密封盖合板；311、太阳能光伏板；32、电热丝；4、供电组件；41、蓄电池；42、导电线；5、弯曲管；51、贴环；511、磁铁圈；52、过滤网板；6、臭气过滤装置；61、网笼；611、凸缘；6111、铁块；612、提拉把手；62、活性炭；7、底板；71、弧形凹槽；8、固定件；81、抵触板；82、抵紧螺栓；83、特种橡胶弧形片。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1、图5，为本发明公开的一种房屋建筑施工中的地基结构，包括基坑1以及设置在基坑1内的混凝土层2，混凝土层2包括混凝土顶面21以及工型钢梁22，工型钢梁22位于混凝土顶面21的下方；工型钢梁22在混凝土顶面21的下方平行设置有多个，相邻两个工型钢梁22之间留有空腔23，基坑1一侧的地基上开设有L形间隙3，L形间隙3的下端开口与空腔23相连通、上端开口竖直朝上；空腔23内排列设置有多根钢管231，每根钢管231的长度方向与工型钢梁22的长度方向相同。
如图5、6所示，相邻工型钢梁22之间的空腔23内设置有底板7，底板7上开设有多个弧形凹槽71，钢管231的下管壁与弧形凹槽71相贴合，底板7上设置有固定件8，固定件8用于将钢管231固定在底板7上；具体地，固定件8包括抵触板81、抵紧螺栓82以及特种橡胶弧形片83，抵触板81在弧形凹槽71的两侧分别设置有一个，抵紧螺栓82螺纹穿设在抵触板81上且设置有多个，特种橡胶弧形片83设置在抵紧螺栓82的端部，特种橡胶弧形片83与处于弧形凹槽71内的钢管231的管壁相抵触。
将钢管231放置在弧形凹槽71内后，钢管231便处于两块抵触板81之间，接着转动抵紧螺栓82，使得抵紧螺栓82穿过抵触板81后往钢管231侧靠近，从而让特种橡胶弧形片83抵触到钢管231的管壁上，继续转动抵紧螺栓82使得特种橡胶弧片紧紧地抵触在钢管231的管壁上，直到不能转动位置，此时钢管231便被较为稳固地固定在底板7上的弧形凹槽71内，达到抵紧钢管231较为方便的效果。
如图2、4所示，钢管231的管口端与L形间隙3的下端开口相连通，L形间隙3的上端开口铰接设置有密封盖合板31，密封盖合板31的内部中空设置；L形间隙3的内壁上覆设有多个电热丝32，密封盖合板31上设置有供电组件4，供电组件4用于对电热丝32进行供电。
如图2、4所示，供电组件4包括蓄电池41以及导电线42，蓄电池41放置在密封盖合板31的内部，导电线42与蓄电池41电连接，且导电线42的一端伸出密封盖合板31后与电热丝32电连接；密封盖合板31背离L形间隙3的板面上设置有太阳能光伏板311，太阳能光伏板311沿着密封盖合板31的长度方向设置有多块，而密封盖合板31内的蓄电池41也设置有多个，蓄电池41的数量与太阳能光伏板311的数量相同，太阳能光伏板311与蓄电池41电连接。
通过导电线42把蓄电池41以及电热丝32电连接后，蓄电池41便会把电能提供给电热丝32，从而让电热丝32发出热量，实现把L形间隙3内的温度进行提升，达到供电较为直观且方便的效果；而太阳能光伏板311的设置能够在日照充分的日子里吸收光能，然后转换成蓄电池41的电能进行储存，从而达到方便对蓄电池41进行充电的效果。
如图2、3所示，基坑1一侧的地基内设置有弯曲管5，弯曲管5的下端开口与L形间隙3的内部相连通、上端开口竖直朝上，弯曲管5内设置有臭气过滤装置6；臭气过滤装置6包括网笼61以及放置在网笼61内的活性炭62，网笼61可拆卸设置在弯曲管5靠近上端开口的内部；具体地，弯曲管5的内壁上设置有一圈贴环51，网笼61的外圈设置有一圈与贴环51相贴合的凸缘611，贴环51上设置有抵紧件，用于将凸缘611抵紧在贴环51上，抵紧件为设置在贴环51上的磁铁圈511，磁铁圈511的大小与贴环51的大小相同，凸缘611上设置有与磁铁圈511相吸附的铁块6111，网笼61的顶部设置有提拉把手612。
活性炭62具有强度高，吸附速度快，吸附容量高，比表面积较大，孔隙结构发达，物理化学特性好，可有效去除气体中的有害物质，使得过滤效果更佳；由于淤泥的热气的臭味绝大部分是由于有害物质的存在而产生的，因此通过活性炭62的吸附性，能够把热气中的大部分有害物质进行吸附，使得经过弯曲管5进入到空气中的热气的臭味大大降低，达到将臭味削减较为充分的效果；而，将网笼61安装到弯曲管5内时，直接把装有活性炭62的网笼61放入弯曲管5内，使得网笼61上的凸缘611贴合到弯曲管5内的凸缘611上，由于贴环51上的磁铁圈511具有较强的吸附能力，因此凸缘611上的铁块6111便会与磁铁圈511相吸附，从而让凸缘611牢牢地吸附在贴环51上，达到抵紧凸缘611较为方便的效果；而长期使用之后，活性炭62可能会逐渐失去净化的作用，此时需要对网笼61内的活性炭62进行更换；更换时，直接将手伸入弯曲管5内，稍微用力将网笼61上的提拉把手612竖直向上拉扯，使得磁铁圈511与铁块6111分离即可实现凸缘611与贴环51的分离，此时将网笼61内的活性炭62进行更换即可。从而达到更换活性炭62较为方便的效果。
如图2、3所示，弯曲管5的上端开口处铰接设置有过滤网板52；过滤网板52的设置能够在一定程度上阻止部分外界的颗粒杂质进入到弯曲管5内将弯曲管5进行堵塞，从而降低弯曲管5内外界杂质堵塞的风险。
本实施例的实施原理为：把多个钢管231排列放置在空腔23内后，若是产生淤泥后，淤泥会在进入空腔23时很大一部分进入到钢管231内，使得大部分淤泥不会与工型钢梁22直接进行接触；而需要对钢管231内的淤泥进行清理时，基坑1一侧的L形间隙3便提供了便利，能够让清淤装置把清淤管伸入到L形间隙3内，然后再从L形间隙3内伸入到钢管231内，启动清淤装置便能够把钢管231内的绝大部分淤泥给吸走，从而达到清理淤泥较为方便的效果；并且在平时，通过蓄电池41对电热丝32进行加热，能够让L形间隙3内的温度上升，从而让淤泥能够大部分受热干燥凝结成块，从而在一定程度上减少地基内的淤泥，而在L形间隙3内，淤泥受热后会散发较臭的热气，由于L形间隙3的上端开口被密封盖合板31挡住，因此热气会从弯曲管5的管口处进入，最后从弯曲管5的上端开口流至空气中；热气在弯曲管5中时，网笼61内的活性炭62会把热气中的产生臭气的一些化学物质吸附，从而让热气散发至空气中后臭味被绝大部分削减，达到减轻淤泥在平时散发的臭味的效果。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种房屋建筑施工中的地基结构，包括基坑(1)以及设置在基坑(1)内的混凝土层(2)，所述混凝土层(2)包括混凝土顶面(21)以及工型钢梁(22)，所述工型钢梁(22)位于混凝土顶面(21)的下方，其特征在于：所述工型钢梁(22)在混凝土顶面(21)的下方平行设置有多个，相邻两个工型钢梁(22)之间留有空腔(23)，所述基坑(1)一侧的地基上开设有L形间隙(3)，所述L形间隙(3)的下端开口与所述空腔(23)相连通、上端开口竖直朝上，所述空腔(23)内排列设置有多根钢管(231)，所述钢管(231)的长度方向与工型钢梁(22)的长度方向相同，所述钢管(231)的管口端与L形间隙(3)的下端开口相连通，所述L形间隙(3)的上端开口铰接设置有密封盖合板(31)，所述密封盖合板(31)的内部中空设置，所述L形间隙(3)的内壁上覆设有多个电热丝(32)，所述密封盖合板(31)上设置有用于对电热丝(32)供电的供电组件(4)，所述基坑(1)一侧的地基内设置有弯曲管(5)，所述弯曲管(5)的下端开口与L形间隙(3)的内部相连通、上端开口竖直朝上，所述弯曲管(5)内设置有臭气过滤装置(6)。
2.根据权利要求1所述的房屋建筑施工中的地基结构，其特征在于：所述供电组件(4)包括蓄电池(41)以及导电线(42)，所述蓄电池(41)放置在所述密封盖合板(31)的内部，所述导电线(42)与蓄电池(41)电连接，且导电线(42)的一端伸出密封盖合板(31)后与电热丝(32)电连接。
3.根据权利要求2所述的房屋建筑施工中的地基结构，其特征在于：所述密封盖合板(31)背离L形间隙(3)的板面上设置有太阳能光伏板(311)，所述太阳能光伏板(311)与所述蓄电池(41)电连接。
4.根据权利要求1所述的房屋建筑施工中的地基结构，其特征在于：所述臭气过滤装置(6)包括网笼(61)以及放置在网笼(61)内的活性炭(62)，所述网笼(61)可拆卸设置在弯曲管(5)靠近上端开口的内部。
5.根据权利要求4所述的房屋建筑施工中的地基结构，其特征在于：所述弯曲管(5)的内壁上设置有一圈贴环(51)，所述网笼(61)的外圈设置有一圈与所述贴环(51)相贴合的凸缘(611)，所述贴环(51)上设置有用于将凸缘(611)抵紧在贴环(51)上的抵紧件。
6.根据权利要求5所述的房屋建筑施工中的地基结构，其特征在于：所述抵紧件包括设置在贴环(51)上的磁铁圈(511)，所述磁铁圈(511)的大小与贴环(51)的大小相同，所述凸缘(611)上设置有与所述磁铁圈(511)相吸附的铁块(6111)，所述网笼(61)的顶部设置有提拉把手(612)。
7.根据权利要求6所述的房屋建筑施工中的地基结构，其特征在于：所述弯曲管(5)的上端开口处铰接设置有过滤网板(52)。
8.根据权利要求1所述的房屋建筑施工中的地基结构，其特征在于：相邻所述工型钢梁(22)之间的空腔(23)内设置有底板(7)，所述底板(7)上开设有多个弧形凹槽(71)，所述钢管(231)的下管壁与所述弧形凹槽(71)相贴合，所述底板(7)上设置有用于将钢管(231)固定在底板(7)上的固定件(8)。
9.根据权利要求8所述的房屋建筑施工中的地基结构，其特征在于：所述固定件(8)包括抵触板(81)、抵紧螺栓(82)以及特种橡胶弧形片(83)，所述抵触板(81)在弧形凹槽(71)的两侧分别设置有一个，所述抵紧螺栓(82)螺纹穿设在抵触板(81)上且设置有多个，所述特种橡胶弧形片(83)设置在抵紧螺栓(82)的端部，所述特种橡胶弧形片(83)与处于弧形凹槽(71)内的钢管(231)的管壁相抵触。
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