CN111320966A - 一种耐高温新型胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种耐高温新型胶粘剂及其制备方法，其组分包括：普通胶水，耐高温添加剂；所述耐高温添加剂的原料包括：环氧丙烷，多巴胺盐酸盐，纳米级铝镁粉、碳化硅粉、氮化硅、氮化硼、磷化硼；所述耐高温添加剂的制备方法为：将环氧丙烷与多巴胺盐酸盐溶于0.3mol/L稀硫酸中配成溶剂，然后分批加入质量比例为3:2的纳米级铝镁粉、碳化硅粉，接通0.78A，1.2V的电量半小时；调节溶液PH＝6时，按照质量比例为4:1.5:6加入氮化硅、氮化硼、磷化硼，接通0.78A，1.2V的电量半小时。

Description

一种耐高温新型胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明属于胶水材料领域，具体涉及一种耐高温新型胶粘剂及其制备方法。
背景技术
耐高温胶，也称耐高温无机粘合剂，耐高温胶由于采用耐高温溶液，一般可以达到500-2300℃。耐高温胶是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂。但是这种耐高温无机胶水存在粘合力弱，容易开裂，不能防水的效果，同时一般在高温下是对金属有一定的腐蚀性。而常规的有机硅胶水具有较好的弹性和粘合力，但是耐高温效果较差。因此，在有机硅胶水中添加一种耐高温添加剂，能够在提高耐高温性能的同时，不会较大的影响粘合力，是一种优秀的选择，能够应用于隔热保温具有良好的隔热效果，并且不会对产品产生影响。在电子器械领域也具有十分可观的前景。对于耐温要求的机械设备相比于其他材料都有很明显的耐温优点。
发明内容
本发明提供一种具有耐高温新型胶粘剂及其制备方法，通过特殊工艺和配方制备了一种耐高温添加剂，从而使得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系，不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性，硬度高，而且可以再高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种耐高温新型胶粘剂，其组分包括：普通胶水，耐高温添加剂；所述耐高温添加剂的原料包括：环氧丙烷，多巴胺盐酸盐，纳米级铝镁粉、碳化硅粉、氮化硅、氮化硼、磷化硼；所述耐高温添加剂的制备方法为：将环氧丙烷与多巴胺盐酸盐溶于0.3mol/L稀硫酸中配成溶剂，然后分批加入质量比例为3:2的纳米级铝镁粉、碳化硅粉，接通0.78A，1.2V的电量半小时；调节溶液PH＝6时，按照质量比例为4:1.5:6加入氮化硅、氮化硼、磷化硼，接通0.78A，1.2V的电量半小时。
进一步地，所述碳化硅粉、氮化硅、氮化硼、磷化硼的目数均大于等于400目。
进一步地，所述环氧丙烷、多巴胺盐酸盐、稀硫酸的质量比为20:5:75。
进一步地，所述纳米级铝镁粉、碳化硅粉的添加总量为所述溶剂的10％。
进一步地，所述氮化硅、氮化硼、磷化硼的添加总量为所述溶剂的23％。
进一步地，所述普通胶水为有机硅胶水。
一种耐高温新型胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将环氧丙烷与多巴胺盐酸盐溶于0.3mol/l稀硫酸中，然后按照比例为3:2分批加入的纳米级铝镁粉、碳化硅粉，接通0.78A，1.2V的电量半小时；
(2)调节溶液PH＝6时按照比例为4:1.5:6加入氮化硅、氮化硼、磷化硼，同时接通0.78A，1.2V的电量半小时；
(3)将普通胶水，耐高温添加剂按照100:30混合均匀即可。
本发明的有益效果在于：
本发明的产品
首先利用在稀硫酸中融合好的环氧丙烷与多巴胺盐酸盐，得到复配的溶剂，然后加入纳米级用铝镁粉、碳化硅，通过电流为0.78A，电压为1.2V的电流促进反应进行融合，在加入氮化硼、氮化硅、磷化硼作为辅助添加原料进行电流融合，测量PH应该低于6.8。通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选，得到耐高温添加剂是PH值为中性的悬浮分散体系，不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性，能够大幅改善常用胶水的性能，粘结后硬度高，而且可以再高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围。在不背离本发明的技术解决方案的前提下，对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动都将落入本发明的权利要求范围之内。
本发明中所使用的的有机硅胶水为科佳胶粘的KJ-998A的有机硅胶水，使用温度为-50至200℃，固化后剥离强度为6-7N/mm，硬度为20-30(shore；A)。
实施例1
一种耐高温新型胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将环氧丙烷与多巴胺盐酸盐溶于0.3mol/l稀硫酸中，环氧丙烷、多巴胺盐酸盐、稀硫酸的质量比为20:5:75，复配得到100份的溶剂，然后按照比例为3:2分批加入总量为10份的纳米级铝镁粉、碳化硅粉，接通0.78A，1.2V的电量半小时；
(2)调节溶液PH＝6时按照比例为4:1.5:6加入总量为23份的氮化硅、氮化硼、磷化硼，同时接通0.78A，1.2V的电量半小时，得到耐高温添加剂；
(3)将有机硅胶水，耐高温添加剂按照100:30混合均匀即可。
所述碳化硅粉、氮化硅、氮化硼、磷化硼的目数均大于等于400目。
对比例1
用市售的SINWE S522耐高温无机胶作为对比测试。
对比例2
用本公司生产的有机硅胶水作为对比测试。
对比例3
与实施例1相同，除了步骤1和2中均不进行通电处理。
对比例4
将纳米级铝镁粉、碳化硅粉、氮化硅、氮化硼、磷化硼换算成实施例1中的用量，直接添加到有机硅胶水中，混合均匀后进行测试。
将实施例和对比例的胶水，在相同的基材(不锈钢)上在100℃固化12小时后，测试剥离强度1，然后将基材与胶水一起浸入到pH＝1的盐酸水溶中，常温放置2d后，取出干燥后，测试剥离强度2。将固化后的粘附有胶水的基材在400℃条件下，处理12小时后，测试剥离强度3。
表1
Figure BDA0002445252390000051
从表中数值可以看出，本发明的耐高温胶水可以有效提高有机硅胶水的使用温度，同时粘结性能不会大幅下降，同时与耐高温无机胶水相比，具有耐酸耐水的功能。

Claims (7)

1.一种耐高温新型胶粘剂，其特征在于：其组分包括：普通胶水，耐高温添加剂；所述耐高温添加剂的原料包括：环氧丙烷，多巴胺盐酸盐，纳米级铝镁粉、碳化硅粉、氮化硅、氮化硼、磷化硼；所述耐高温添加剂的制备方法为：将环氧丙烷与多巴胺盐酸盐溶于0.3mol/L稀硫酸中配成溶剂，然后分批加入质量比例为3:2的纳米级铝镁粉、碳化硅粉，接通0.78A，1.2V的电量半小时；调节溶液PH＝6时，按照质量比例为4:1.5:6加入氮化硅、氮化硼、磷化硼，接通0.78A，1.2V的电量半小时。
2.根据权利要求1所述的耐高温新型胶粘剂，其特征在于：所述碳化硅粉、氮化硅、氮化硼、磷化硼的目数均大于等于400目。
3.根据权利要求1所述的耐高温新型胶粘剂，其特征在于，所述环氧丙烷、多巴胺盐酸盐、稀硫酸的质量比为20:5:75。
4.根据权利要求1所述的耐高温新型胶粘剂，其特征在于：所述纳米级铝镁粉、碳化硅粉的添加总量为所述溶剂的10％。
5.根据权利要求1所述的耐高温新型胶粘剂，其特征在于：所述氮化硅、氮化硼、磷化硼的添加总量为所述溶剂的23％。
6.根据权利要求1所述的耐高温新型胶粘剂，其特征在于：所述普通胶水为有机硅胶水。
7.一种耐高温新型胶粘剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将环氧丙烷与多巴胺盐酸盐溶于0.3mol/l稀硫酸中，然后按照比例为3:2分批加入的纳米级铝镁粉、碳化硅粉，接通0.78A，1.2V的电量半小时；
(2)调节溶液PH＝6时按照比例为4:1.5:6加入氮化硅、氮化硼、磷化硼，同时接通0.78A，1.2V的电量半小时；
(3)将普通胶水，耐高温添加剂按照100:30混合均匀即可。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109593465A (zh) * 2018-11-09 2019-04-09 中国科学院化学研究所 一种室温固化耐高温的有机硅橡胶材料及其制备方法和应用
CN110394871A (zh) * 2019-07-18 2019-11-01 北京林业大学 一种以氮化硼为填料的储能木材及半互穿网络调控方法

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