CN111320943A - 一种pet光电保护膜及其制备方法 - Google Patents
一种pet光电保护膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111320943A CN111320943A CN201811541721.8A CN201811541721A CN111320943A CN 111320943 A CN111320943 A CN 111320943A CN 201811541721 A CN201811541721 A CN 201811541721A CN 111320943 A CN111320943 A CN 111320943A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pet
- layer
- film
- photoelectric
- protective film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 99
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 25
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 106
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 12
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 11
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 60
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 60
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 5
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 210000002469 basement membrane Anatomy 0.000 description 3
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 3
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012994 photoredox catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/29—Laminated material
Abstract
本发明提供一种PET光电保护膜及其制备方法，所述PET光电保护膜由上而下依次设置有特殊材质树脂保护膜层、第一硅胶层、硬化层、PET材质基膜层、第二硅胶层及特殊材质树脂离型膜层，所述PET材质基膜层为低相位差薄膜，所述低相位差薄膜单一方向的相位差小于30nm；通过上述技术方案，所述PET材质基膜层选用单一方向上相位差小于30nm的低相位PET材质薄膜，可以在此单一方向上光通量做到极大化，有效提高所述光电保护膜对指纹的识别度和响应速度，基膜层选用PET材质，可以有效解决市面上常规使用的低相位PC基材容易被几乎所有有机溶剂腐蚀的问题，显著提高所述光电保护膜的硬度、耐磨和抗拉强度等性能。
Description
技术领域
本发明属于屏幕保护膜的技术领域，尤其涉及一种PET光电保护膜及其制备方法。
背景技术
随着移动互联网时代的飞速发展，移动终端用户之间的信息交互也在成倍式增长。
移动智能手机的交互解锁方案中生物识别技术在时代的引领下已成为一种新兴的交互技术正在被大众逐渐认可，其中指纹识别解锁技术已经成为一种非常方便快捷的解锁方案。伴随着手机技术的不断革新，手机屏下隐形指纹黑科技即将成为主流。
有基于此，研发制造出一种既能保护手机屏幕、又能不影响指纹识别且识别成功率和速度快的高质量屏幕保护膜显得尤为重要。
发明内容
本发明提供一种能保证屏幕指纹识别成功率及速度、又能保护屏幕、硬度及抗拉强度高、保证屏幕色彩不失真的PET光电保护膜以及它的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供一种PET光电保护膜及其制备方法，所述PET光电保护膜包括由上而下依次设置的特殊材质树脂保护膜层、第一硅胶层、硬化层、PET材质基膜层、第二硅胶层及特殊材质树脂离型膜层，所述PET材质基膜层为低相位差薄膜，所述低相位差薄膜单一方向的相位差小于30nm。
在第一种可能的实现方式中，所述PET材质基膜层为单层PET材质基膜。
结合第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述PET材质基膜层为双层PET材质基膜。
结合第一种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述特殊材质树脂保护膜层和所述特殊材质树脂离型膜层的厚度均为25-360µm，材料采用PET材料、具备在150摄氏度环境下热收缩率小于0.3%的通用光学塑料薄膜、低吸收率PC材料中的一种。
结合第一种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述第一硅胶层的厚度为4-30µm，剥离力为1-30g，撕离力为0.5-10g，透光率为87%-96%，雾度范围为0.2%-3.5%。
结合第一种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述硬化层的厚度为1-10µm，硬度为1H-9H，且所述硬化层的加硬液为溶剂型和水性UV加硬液中的一种。
结合第一种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述PET材质基层膜的厚度为25-360µm。
结合第一种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，所述第二硅胶层的厚度为8-80µm，撕离力大于15g，剥离力为2-800g，透光率为88%-96%，雾度为0.2%-2.5%。
本发明还提供了一种所述PET光电保护膜的制备方法，具体为在所述PET材质基层膜上下表面上将其他各层依次进行叠合即可得到本高强度屏下指纹识别光电保护膜。
本发明的有益效果在于：
1）所述PET材质基膜层选用单一方向上相位差小于30nm的低相位PET材质薄膜，，可以在此单一方向上光通量做到极大化，有效提高所述光电保护膜对指纹的识别度和响应速度；且手机屏幕贴了所述光电保护膜后，使用者佩戴偏光眼睛或太阳眼睛可以正常观看屏幕，不会出现以前看屏幕色彩虚影失真的问题，保真度得到了提高。
2）基膜层选用PET材质，可以有效解决市面上常规使用的低相位PC基材容易被几乎所有有机溶剂腐蚀的问题，显著提高所述光电保护膜的硬度、耐磨和抗拉强度等性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明具体实施例中所需要使用的附图作简单说明，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出任何创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例一提供的一种PET光电保护膜的结构示意图。
图2为本发明具体实施例二提供的一种PET光电保护膜的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明具体实施例中的附图，对本发明具体实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的具体实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中提供的具体实施例，本领域技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例一：
本实施例提供的一种PET光电保护膜，具体如图1所示，包括由上而下依次设置的特殊材质树脂保护膜层1、第一硅胶层2、硬化层3、PET材质基膜层4、第二硅胶层5及特殊材质树脂离型膜层6。
其中，所述特殊材质树脂保护膜层1的厚度为25-360µm，优选厚度为36-100µm，特殊材质优选为PET材料，或者是和PET材料一样具备在150摄氏度环境下热收缩率小于0.3%的各种通用光学塑料薄膜及低收缩率的PC材料。
本实施例中的所述特殊材质树脂保护膜层1的厚度为75µm，材料选取PET材料。
所述第一硅胶层2的厚度为4-30µm，优选8-15µm，剥离力为1-30g，优选1.5-20g，与硬化层3的撕离力为0.5-10g，优选为0.5-4g，透光率为87%-96%，优选为88.5%-92.5%，，雾度范围为0.2%-3.5%，优选0.5%-2.5%。
本实施例中的所述第一硅胶层2的厚度为12µm，剥离力10g，与硬化层3的撕离力为3g，透光率90%，雾度为2%。
所述硬化层3的厚度为1-10µm，优选2-5.5µm，所述硬化层3表面的硬度为1H-9H（测试配重为500g），优选为2H-4H；且所述硬化层3在TL84光源下观察的彩虹纹特征为低彩虹表观；所述硬化层3的耐磨范围为100-10000次（1000g-0000#钢丝绒），优选500-5000次；所述硬化层3表面水滴角为75°-130°，优选95°-115°，且经耐磨测试后的水滴角仍然大于70°；所述硬化层3表面油滴角大于45°，优选为大于55°；所述硬化层3的附着力为百格大于4B，优选为5B，且可以经过水煮1h无硬化层脱落现象；所述硬化层3的表面阻抗为大于1.0*107，表面硬化层的摩擦电压（用100%全棉的棉布以2kg力在硬化层表面以2次/s的速度沿一个方向摩擦20次）为小于400V；所述硬化层3的表面摩擦系数小于0.2，优选小于0.1；所述硬化层3的加硬液为溶剂型和水性UV加硬液中的一种，优选溶剂型的UV加硬液，所述溶剂型UV加硬液可以是高清型或磨砂型，优选低吸收率的高清型UV加硬液。
本实施例中的硬化层3的厚度为4.5µm，表面硬度为3H，耐磨2500次，表面水滴角100°，且经耐磨测试后的水滴角大于70°，表面油滴角大于55°，表面硬化层摩擦电压250V，表面摩擦系数0.05，所述硬化层3的加硬溶液为低吸收率的溶剂型高清UV加硬液。
所述PET材质基膜层4为单层PET材质基膜，所述OET材质基膜层4的厚度为25-360µm，优选50-188µm，且所述PET材质基膜层4的基膜满足单一方向低相位差的特点，具体为单一方向的相位差小于30nm，基膜材质优选为0°或90°方向的低相位差材料（只要求单方向光通量大，不仅仅限于0°或90°，可以采用0°到90°之间的任意角度，只是模切贴膜的时候需要根据保护膜自身的光通量最大方向进行调整模切的角度），或者所述PET材质基膜层4还可用与此类特殊PET材料一样具备低相位差的通用光学塑料薄膜。
本实施例中的所述PET材质基膜层4为单层PET材质基膜，厚度为105µm，基膜材质为90°的低相位差材料；所述PET材质基膜层4选用单一方向上相位差小于30nm的低相位PET材质，可以在此单一方向上光通量做到极大化，有效提高所述光电保护膜对指纹的识别度和响应速度；且手机屏幕贴了所述光电保护膜后，使用者佩戴偏光眼睛或太阳眼睛可以正常观看屏幕，不会出现以前看屏幕色彩虚影失真的问题；除此以外，由于基材选用的是特殊PET材质基材，可以有效解决目前市面上常规用的低相位PC基材容易被几乎所有有机溶剂腐蚀的问题，可以显著提高材料的硬度、耐磨和抗拉强度等性能。
所述第二硅胶层5的厚度为8-80µm，优选15-45µm，与115°水滴角的液晶屏的贴合撕离力大于15g，优选大于20g，剥离力为2-800g，优选50-300g，透光率为88%-96%，优选89.5%-92.5%，雾度为0.2%-2.5%，优选0.5%-1.5%。
本实施例中的所述第二硅胶层5的厚度为30µm，与115°水滴角的液晶屏的贴合撕离力大于20g，剥离力为150g，透光率90%，雾度1%。
所述特殊材质树脂离型膜层6的厚度为25-360µm，优选50-188µm，材质优选为PC材料，也可是和PC材料一样具备在150摄氏度环境下材料热收缩率小于0.3%的各种通用光学塑料薄膜。
本实施例中的所述特殊材质树脂离型膜层6的厚度为125µm，材质为PC材料。
可以理解的，本实施例中的特殊材质树脂保护膜层1材质还可为低吸收率的PC材料、具备在150摄氏度环境下热收缩率小于0.3%的各种通用光学塑料薄膜，所述通用光学塑料薄膜包括ABS、PMMA、COP、PP、SRF。
可以理解的，所述PET材料基膜层4可用与低相位差PET材料相类似的具备低相位差的通用光学塑料薄膜，具体包括PC、ABS、PMMA、COP、PP、SRF、TPU及TAC。
可以理解的，所述特殊材质树脂离型膜层6的材质还可以是和PC材料一样具备在150摄氏度环境下材料热收缩率小于0.3%的各种通用光学塑料薄膜，具体包括ABS、PMMA、COP、PP、SRF及低收缩率PET材料。
本实施例还提供了所述PET光电保护膜的制备方法，具体为在所述PET材质基层膜上下表面上将其他各层依次进行叠合即可得到本高强度屏下指纹识别光电保护膜。
具体实施例二：
本实施例提供的一种PET光电保护膜，具体如图2所示，包括由上而下依次设置的特殊材质树脂保护膜层1、第一硅胶层2、硬化层3、PET材质基膜层4、第二硅胶层5及特殊材质树脂离型膜层6，其中，所述PET材质基膜层4为双层PET材质基膜。
本实施里中的特殊材质树脂保护层1的厚度为36µm，材料选取在150摄氏度环境下热收缩率小于0.3%的光学塑料薄膜ABS。
所述第一硅胶层2的厚度为8µm，剥离力为1.5g，撕离力为0.5g，透光率为88.5%，雾度为0.5%。
所述硬化层3的厚度为2µm，表面硬度为4H，耐磨500次，表面水滴角100°，且经耐磨测试后的水滴角大于70°，表面油滴角大于55°，表面硬化层摩擦电压300V，表面摩擦系数0.02，所述硬化层3的加硬溶液为低吸收率的水性磨砂型UV加硬液。
所述PC材质基膜层4为双层PET材质基膜，厚度为50µm，低相位差薄膜；所述两层PET材质基膜之间通过光学级OCA胶层41粘合在一起，所述OCA胶层41的剥离力范围为500-3000g，优选1000-2000g，所述OCA胶层41的透光率为88%-96%，优选91.5%-95.5%，所述OCA胶层41的雾度范围为0.1%-2.5%，优选0.15%-0.5%，所述OCA复合胶也可以采用普通的丙烯酸压敏胶、聚氨酯胶、聚酯胶等胶黏剂中的一种或多种混合来代替，其复合的粘合力500-5000g，该复合型PET基材不但可以有效提高涂胶后成品的撕裂强度，而且可以有效降低PET自身的弹性模量，复合结构可以适用于2.5D/3D/4D等更大弧度的屏的热弯屏幕保护膜。
本实施例中的OCA胶层41剥离力为1500g、透光率为94.5%、雾度为0.25%。
所述第二硅胶层5的厚度为15µm，与115°水滴角的液晶屏的贴合撕离力大于20g，剥离力为50g，透光率89.5%，雾度0.5%。
所述特殊材质树脂离型膜层6的厚度为50µm，材质选用PET。
本实施例还提供了制备上述PET光电保护膜的制备方法，具体为先用OCA胶层41对PET材质基膜层4的两层基膜进行粘合，然后再将所述PET材质基层膜4上下面的其他各层依次进行叠合即可得到本实施例提供的所述PET光电保护膜。
通过本发明实施例提供的具体技术方案，所述PET材质基膜层4选用单一方向上相位差小于30nm的低相位PET材质薄膜，，可以在此单一方向上光通量做到极大化，有效提高所述光电保护膜对指纹的识别度和响应速度；且手机屏幕贴了所述光电保护膜后，使用者佩戴偏光眼睛或太阳眼睛可以正常观看屏幕，不会出现以前看屏幕色彩虚影失真的问题，保真度得到了提高。
此外，基膜层选用PET材质，可以有效解决市面上常规使用的低相位PC基材容易被几乎所有有机溶剂腐蚀的问题，显著提高所述光电保护膜的硬度、耐磨和抗拉强度等性能。
以上对本发明具体实施例所提供的一种PET光电保护膜及其制备方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明提供的技术方案进行了详细阐述，以上实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的保护范围，对于本领域的一般技术人员来说，在本发明的技术范围内所能想到的变化或改进，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种PET光电保护膜，其特征在于，所述PET光电保护膜由上而下依次设置有特殊材质树脂保护膜层、第一硅胶层、硬化层、PET材质基膜层、第二硅胶层及特殊材质树脂离型膜层，所述PET材质基膜层为低相位差薄膜，所述低相位差薄膜单一方向的相位差小于30nm。
2.根据权利要求1所述的一种PET光电保护膜，其特征在于，所述PET材质基膜层为单层PET材质基膜。
3.根据权利要求1所述的一种PET光电保护膜，其特征在于，所述PET材质基膜层为双层PET材质基膜。
4.根据权利要求1所述的一种PET光电保护膜，其特征在于，所述特殊材质树脂保护膜层1的厚度为25-360µm，特殊材质为PET材料、和PET材料一样具备在150摄氏度环境下热收缩率小于0.3%的各种通用光学塑料薄膜及低收缩率的PC材料中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种PET光电保护膜，其特征在于，所述第一硅胶层的厚度为4-30µm，剥离力为1-30g，撕离力为0.5-10g，透光率为87%-96%，雾度范围为0.2%-3.5%。
6.根据权利要求1所述的一种PET光电保护膜，其特征在于，所述硬化层的厚度为1-10µm，硬度为1H-9H，且所述硬化层的加硬液为溶剂型和水性UV加硬液中的一种。
7.根据权利要求2或3所述的一种PET光电保护膜，其特征在于，所述PET材质基层膜的厚度为25-360µm。
8.根据权利要求1所述的一种PET光电保护膜，其特征在于，所述第二硅胶层的厚度为8-80µm，撕离力大于15g，剥离力为2-800g，透光率为88%-96%，雾度为0.2%-2.5%。
9.根据权利要求1所述的一种PET光电保护膜，其特征在于，所述特殊材质树脂离型膜层的厚度均为25-360µm，材料采用PC材料、具备在150摄氏度环境下热收缩率小于0.3%的通用光学塑料薄膜、低收缩率PET材料中的一种。
10.一种PET光电保护膜的制备方法，其特征在于，在所述PET材质基层膜上下表面上将其他各层依次进行叠合即可得到本高强度屏下指纹识别光电保护膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811541721.8A CN111320943A (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种pet光电保护膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811541721.8A CN111320943A (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种pet光电保护膜及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111320943A true CN111320943A (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71169533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811541721.8A Pending CN111320943A (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 一种pet光电保护膜及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111320943A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111959055A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-20 | 东莞市赛越新材料科技有限公司 | 一种双固化保护膜及其制作工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108192520A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-22 | 新纶科技（常州）有限公司 | 一种2.5d保护膜及其制备方法 |
| CN207875019U (zh) * | 2018-01-08 | 2018-09-18 | 绍兴旭源新材料科技有限公司 | 一种适合高水滴角手机玻璃屏幕防护用的曲面保护贴 |
| CN108690517A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-10-23 | 绍兴旭源新材料科技有限公司 | 一种高透光性屏幕保护膜 |
| CN108943978A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-12-07 | 东莞市赛越新材料科技有限公司 | 屏下指纹解锁保护膜的制作方法 |
-
2018
- 2018-12-17 CN CN201811541721.8A patent/CN111320943A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108192520A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-22 | 新纶科技（常州）有限公司 | 一种2.5d保护膜及其制备方法 |
| CN207875019U (zh) * | 2018-01-08 | 2018-09-18 | 绍兴旭源新材料科技有限公司 | 一种适合高水滴角手机玻璃屏幕防护用的曲面保护贴 |
| CN108690517A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-10-23 | 绍兴旭源新材料科技有限公司 | 一种高透光性屏幕保护膜 |
| CN108943978A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-12-07 | 东莞市赛越新材料科技有限公司 | 屏下指纹解锁保护膜的制作方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111959055A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-20 | 东莞市赛越新材料科技有限公司 | 一种双固化保护膜及其制作工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106199812B (zh) | 一种薄化多功能偏光片及其制备方法和应用 | |
| JP3795727B2 (ja) | サングラス、ゴーグル、または矯正レンズの製造方法 | |
| JP5527790B2 (ja) | 積層光学フィルム、液晶パネル、および液晶表示装置 | |
| TW200417760A (en) | Antireflection films for use with displays | |
| KR20210018552A (ko) | 편광판의 셋트 및 전면판 일체형 액정 표시 패널 | |
| CN108732811A (zh) | 显示装置 | |
| CN207875019U (zh) | 一种适合高水滴角手机玻璃屏幕防护用的曲面保护贴 | |
| CN209890544U (zh) | 一种保护膜、屏幕组件 | |
| CN211771057U (zh) | 一种屏下指纹薄膜 | |
| CN107245304A (zh) | 一种oca光学胶膜及其制造工艺 | |
| CN111320943A (zh) | 一种pet光电保护膜及其制备方法 | |
| CN210595899U (zh) | 一种pet光电保护膜 | |
| CN210506186U (zh) | 一种高强度屏下指纹识别光电保护膜 | |
| CN109753856B (zh) | 电子设备 | |
| CN111334209A (zh) | 一种高强度屏下指纹识别光电保护膜及其制备方法 | |
| CN210506184U (zh) | 一种表面带自修复功能的高强度屏下指纹识别光电保护膜 | |
| WO2019062800A1 (zh) | 玻璃基板的制备方法、玻璃基板及智能移动终端 | |
| TW200500624A (en) | High refractive index layer, production process of curable coating composition, antireflection film, polarizing plate and image display device using thereof | |
| CN206678516U (zh) | 一种新型的可热压成型保护膜 | |
| CN210506183U (zh) | 一种应用于屏下指纹识别手机屏的防蓝光ab胶 | |
| CN202764298U (zh) | 一种抗拉伸高耐候反光膜 | |
| CN211567151U (zh) | 一种镜子膜复合结构 | |
| CN210062299U (zh) | 一种自修复保护膜 | |
| CN208292911U (zh) | 一种新型手机保护膜 | |
| CN216310307U (zh) | 一种手机用3d立体显示偏光片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200623 |