CN111320389A - 一种用玻璃厂下角料无碱丝生产熔块的配方及制备方法 - Google Patents

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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form

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Abstract

本发明公开了一种用玻璃厂下角料无碱丝生产熔块的配方及制备方法，属于瓷砖生产用料技术领域，其配方分别是：①无碱丝：40%‑60%+方解石或白云石：10.0%‑‑20.0%+长石或叶腊石：25%‑‑40.0%,此配方始熔点高，适合中高温使用。②无碱丝80%‑‑95%+长石10.0%‑‑25.0%+方解石或白云石：10.0%‑‑20.0%此配方始熔点低，适合中低温使用。制作方法是：将上述对应陶瓷釉用原料(都是粉体状原料)按特定比例称重配料后，放入搅拌机内混合搅拌均匀，然后放入熔块炉（专业高温高架炉，连续生产）内熔化，其熔制温度为：1520℃‑1560℃，熔制时间大约为24小时左右，待其熔成高温熔液后，水淬成熔块（碎玻璃状），经编织袋包装后为成品，供陶瓷厂使用。该熔块制作工艺简便，原料丰富，产品性能稳定。

Description

一种用玻璃厂下角料无碱丝生产熔块的配方及制备方法
技术领域
本发明属于瓷器生产用料技术领域，特别涉及内墙砖烧制用熔块。
背景技术
目前广大陶瓷厂家其窑炉多为宽体窑，烧成速度快，单线产能都很大，如果直接使用下角料无碱丝，釉料中容易出现气泡、针眼，降低生产厂家产品质量。而且下角料无碱丝中含有软化剂，须经高温熔化才能去除。如何使制成熔块后性能更加稳定，无气泡现象，这是本发明所要解决的议题。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种用玻璃厂下角料无碱丝生产熔块的配方及制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用玻璃厂下角料无碱丝生产熔块的配方及制备方法，其配方是：①无碱丝：40%-60%+方解石或白云石：10.0%--20.0%+长石或叶腊石：25%--40.0%,此配方始熔点高，适合中高温使用。②无碱丝80%--95%+长石10.0%--25.0%+方解石或白云石：10.0%--20.0%，此配方始熔点低，适合中低温使用。制作方法是：将上述对应陶瓷釉用原料(都是粉体状原料)按特定比例称重配料后，放入搅拌机内混合搅拌均匀，然后放入熔块炉（专业高温高架炉，连续生产）内熔化，其熔制温度为：1520℃-1560℃，熔制时间大约为24小时左右，待其熔成高温熔液后，水淬成熔块（碎玻璃状），经编织袋包装后为成品，供陶瓷厂使用。
配比中无碱丝采用的是玻璃厂下角料，其化学成分为：SiO2:59%--65% Al2O3:10%--14% Fe2O3:0.1%--0.35% CaO:18%--24% MgO:1%--3.5% K2O:0.2%--0.6% Na2O:0.2%--1.0% B2O3: 1%--3%。
配比中白云石化学成分为CaMg(CO3)2，晶体属三方晶系的碳酸盐矿物。白云石的晶体结构与方解石类似，晶形为菱面体，晶面常弯曲成马鞍状，聚片双晶常见，多呈块状、粒状集合体。纯白云石为白色，因含其他元素和杂质有时呈灰绿、灰黄、粉红等色，玻璃光泽。三组菱面体解理完全，性脆。摩氏硬度3.5-4，比重2.8-2.9。
配比中方解石粉，是重质碳酸钙的简称，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。
进一步，该钛熔块配方的制作方法是：将上述对应陶瓷釉用原料(都是粉体状原料)按特定比例称重配料后，放入搅拌机内混合搅拌均匀，然后放入熔块炉（专业高温高架炉，连续生产）内熔化，其熔制温度为：1540℃-1570℃，熔制时间大约为24小时左右，待其熔成高温熔液后，水淬成熔块（碎玻璃状），经编织袋包装后为成品，供陶瓷厂使用。
其使用方法是：取高岭土：5.0%--10.0%+长石：10.0%--20.0%+煅烧土：1%--5.0%+熔块：65.0%--85.0%，其中煅烧土也可以用价格更低的釉用叶腊石替代，将各个原料称重配比，放入搅拌机内内搅拌10-15分钟，装袋后便可发往厂家使用。其对应的化学成分范围是：K2O:1.0%--4.0% Na2O:0.3%--1.0% CaO:14.50%--18.5% MgO:1%--3% Al2O3:9%--14% SiO2:60%--65% Fe2O3:0.1%--0.3% TiO2:微量。
该熔块制作工艺简便，原料丰富，产品性能稳定，持久耐用，不易出现质量问题。
具体实施方式
实施例1：
取无碱丝：40%-60%+方解石或白云石：10.0%--20.0%+长石或叶腊石：25%--40.0%,此配方始熔点高，适合中高温使用。
实施例2：
取无碱丝80%--95%+长石10.0%--25.0%+方解石或白云石：10.0%--20.0%，此配方始熔点低，适合中低温使用。
1、将各个原料称重配料后，放入搅拌机内混合搅拌均匀。
2、将搅拌均匀的原料放入熔块炉内熔制，其熔制温度为1540℃-1570℃，熔制时间为24小时左右。
3、待混合原料熔熔成液体后，水淬冷却成细碎玻璃状后装袋，后供陶瓷厂家使用。
使用方法实施例：取高岭土：5.0%--10.0%+长石：10.0%--20.0%+煅烧土：1%--5.0%+熔块：65.0%--85.0%，其中煅烧土也可以用价格更低的釉用叶腊石替代，将各个原料称重配比，放入搅拌机内内搅拌10-15分钟，装袋后便可发往厂家使用。
各个陶瓷厂家的窑炉烧成条件千差万别，可根据具体烧成条件在上述化学成分范围内调整配方可得到几乎接近本专利的产品，但实施例价格优势明显。需要指出的是原料千差万别，配比本品所需原料不局限于上述所提供的陶瓷原料，不同原料只要其在合理的配比下，混合料再经高温熔制后，其化学成分在上述化学成分范围内，就能调制成相似于本品的产品来，也应属于本发明所保护的范围之内。

Claims (2)

1.一种用玻璃厂下角料无碱丝生产熔块的配方是：其配方是：①无碱丝：40%-60%+方解石或白云石：10.0%--20.0%+长石或叶腊石：25%--40.0%,此配方始熔点高，适合中高温使用。②无碱丝80%--95%+长石10.0%--25.0%+方解石或白云石：10.0%--20.0%，此配方始熔点低，适合中低温使用。
2.根据权利要求1所述的一种用玻璃厂下角料无碱丝生产熔块的配方其制备方法是：将上述对应陶瓷釉用原料(都是粉体状原料)按特定比例称重配料后，放入搅拌机内混合搅拌均匀，然后放入熔块炉内熔化，其熔制温度为：1540℃-1570℃，熔制时间大约为24小时左右，待其熔成高温熔液后，水淬成熔块（碎玻璃状），经编织袋包装后为成品，供陶瓷厂使用。
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