CN111306671A - 结合重力热管的蒸发式冷凝器 - Google Patents

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王颖
寇凡
常健佩
杜妍
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Abstract

本发明公开了一种结合重力热管的蒸发式冷凝器，包括冷凝器壳体，冷凝器壳体内分为左右两部分且分别设置有蒸发冷却单元和热管单元，冷凝器壳体内设置热管单元的一侧形成呈上下分布的排风道和进风道，热管单元贯穿排风道和进风道，排风道和进风道远离蒸发冷却单元对应的冷凝器壳体侧壁上分别设置有进风口和排风口。本发明的结合重力热管的蒸发式冷凝器，解决了现有技术中存在的蒸发式冷凝器的冷却效率不高的问题。

Description

结合重力热管的蒸发式冷凝器
技术领域
本发明属于空调设备技术领域，涉及一种结合重力热管的蒸发式冷凝器。
背景技术
随着科学技术与经济的发展，人们物质生活水平的提高，人们对室内环境温湿度的要求日益高涨，空调系统能耗占建筑总能耗的比例越来越大。社会能源匮乏的形势让我们对可再生能源的应用更加关注，而寻求更加清洁的能源利用新技术也成为我们一个重要的研究方向。随着空调技术发展，传统机械制冷空调方式面临转型升级，蒸发冷却空调技术具有节能、低碳、经济、健康的独特优势。
蒸发式冷凝器将冷却塔和冷凝器“合二为一”，以空气和水作为冷却介质，通过空气和水直接或间接的接触进行空气与水的热湿交换，冷却高温制冷剂，更加迎合国家绿色环保可持续的发展政策，但现有的蒸发式冷凝器的冷却效率不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种结合重力热管的蒸发式冷凝器，解决了现有技术中存在的蒸发式冷凝器的冷却效率不高的问题。
本发明所采用的技术方案是，结合重力热管的蒸发式冷凝器，包括冷凝器壳体，冷凝器壳体内分为左右两部分且分别设置有蒸发冷却单元和热管单元，冷凝器壳体内设置热管单元的一侧形成呈上下分布的排风道和进风道，热管单元贯穿排风道和进风道，排风道和进风道远离蒸发冷却单元对应的冷凝器壳体侧壁上分别设置有进风口和排风口。
本发明的特征还在于，
热管单元为重力热管，重力热管的蒸发段位于进风道内，重力热管的冷凝段位于排风道内。
冷凝器壳体内设置热管单元的一侧通过挡板分隔形成呈上下分布的排风道和进风道。
重力热管的蒸发段与进风口之间设置有粗效过滤器。
排风口处设置有离心式风机。
蒸发冷却单元包括对应进风口设置的填料，填料上方由下到上依次设置有冷凝盘管、布水装置、挡水板、排风机以及出风口，填料下方设置有蓄水箱，蓄水箱和布水装置通过供水管连接。
供水管上还设置有循环水泵和闸阀。
蓄水箱内还设置有浮球阀。
蓄水箱上还连接有给水管和排污管。
填料设置为直角梯形状，填料的斜面朝进风道且朝上倾斜。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的蒸发式冷凝器，将重力热管的冷凝段和蒸发段通过挡板分隔，重力热管冷凝段布置于机组的排风通道，用蒸发冷却单元的排风冷却重力热管冷凝段，提升冷凝效率，提高换热效率，且重力热管结构简单、紧凑，加工容易、成本低廉、工作可靠，传热效率高，提升冷凝器的能效，减小了冷凝器的尺寸。
(2)本发明的蒸发式冷凝器，采用了重力热管给新风预冷，新风进入进组在重力热管蒸发段预冷后进入蒸发冷却单元，在填料中与水进行热湿交换后由下至上掠过冷凝盘管表面，进一步的降低冷凝盘管内制冷剂的温度，同时也有效地降低排风的温度。
(3)本发明的蒸发式冷凝器，填料采用组合式填料，该组合式填料分为两层布置，上层为方体材料，下层为“三棱锥”型填料，不仅增加了填料的体积和与空气的接触面积，同时底部填料的斜面设计有效的调节了气流与填料接触时阻力不均的问题。
(4)本发明的蒸发式冷凝器，填料采用下置式，将填料放置在冷凝盘管下部，优先将进风口的空气在填料中与淋水发生蒸发冷却过程冷却后，再次吹向盘管，提高换热效率，同时还降低循环水水温。
附图说明
图1是本发明结合重力热管的蒸发式冷凝器的结构示意图；
图2是本发明结合重力热管的蒸发式冷凝器中重力热管的结构示意图。
图中，1.进风口，2.挡板，3.排风口，4.离心式风机，5.出风口，6.排风机，7.挡水板，8.布水装置，9.制冷剂进口，10.冷凝盘管，11.制冷剂出口，12.填料，13.给水管，14.排污管，15.蓄水箱，16.循环水泵，17.浮球阀，18.闸阀，19.供水管，20.重力热管，21.粗效过滤器，22.冷凝器壳体，23.排风道，24.进风道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明结合重力热管的蒸发式冷凝器，其结构如图1所示，包括冷凝器壳体22，冷凝器壳体22内分为左右两部分且分别设置有蒸发冷却单元和热管单元，冷凝器壳体22内设置热管单元的一侧形成呈上下分布的排风道23和进风道24，热管单元贯穿排风道23和进风道24，排风道23和进风道24远离蒸发冷却单元对应的冷凝器壳体22侧壁上分别设置有进风口1和排风口3。
如图2所示，热管单元为重力热管20，重力热管20的蒸发段位于进风道24内，重力热管20的冷凝段位于排风道23内。
冷凝器壳体22内设置热管单元的一侧通过挡板2分隔形成呈上下分布的排风道23和进风道24。
重力热管20的蒸发段与进风口1之间设置有粗效过滤器21。
排风口3处设置有离心式风机4。
蒸发冷却单元包括对应进风口1设置的填料12，填料12上方由下到上依次设置有冷凝盘管10、布水装置8、挡水板7、排风机6以及出风口5，填料12下方设置有蓄水箱15，蓄水箱15和布水装置8通过供水管19连接，冷凝盘管10的两端分别为制冷剂进口9和制冷剂出口11。
供水管19上还设置有循环水泵16和闸阀18。
蓄水箱15内还设置有浮球阀17。
蓄水箱15上还连接有给水管13和排污管14。
填料12设置为直角梯形状，填料12的斜面朝进风道24且朝上倾斜，填料12分为两层布置，上层为方体材料，下层为“三棱锥”型填料。
本发明的排风机6为轴流式风机，布水装置8与排风机6之间的挡水板7为波纹型挡水板，冷凝盘管10采用凹凸板型，其结构紧凑、体积小、易形成均匀的水膜。
本发明结合重力热管的蒸发式冷凝器的工作原理为：
室外新风由进风口1进入机组进风道24，经过粗效过滤器21过滤后到达重力热管20的蒸发段，过滤后的新风在重力热管20的蒸发段预冷后送入机组的蒸发冷却单元；
预冷后的新风在填料12中进行直接蒸发冷却，与填料12中的水进行热湿交换，降温后由下至上掠过冷凝盘管10外侧，高温制冷剂由制冷剂进口9进入冷凝盘管10，冷凝盘管10外壁的水膜与冷却后的新风进行热湿交换带走管内高温制冷剂的热量，等湿降温后的制冷剂由制冷剂出口11排出机组，热湿交换后的空气经排风机6由出风口5排出蒸发冷却单元；
其中，蓄水箱15中的循环水在循环水泵16的作用下抽吸至布水装置8，布水装置8对冷凝盘管10和填料12布水。
蒸发冷却单元的排风在排风道中与重力热管20的冷凝段进行换热，带走重力热管20的热量后由离心式风机4经排风口3排出机组。

Claims (10)

1.结合重力热管的蒸发式冷凝器，其特征在于，包括冷凝器壳体(22)，所述冷凝器壳体(22)内分为左右两部分且分别设置有蒸发冷却单元和热管单元，所述冷凝器壳体(22)内设置热管单元的一侧形成呈上下分布的排风道(23)和进风道(24)，所述热管单元贯穿所述排风道(23)和进风道(24)，所述排风道(23)和进风道(24)远离蒸发冷却单元对应的冷凝器壳体(22)侧壁上分别设置有进风口(1)和排风口(3)。
2.根据权利要求1所述的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述热管单元为重力热管(20)，所述重力热管(20)的蒸发段位于进风道(24)内，所述重力热管(20)的冷凝段位于排风道(23)内。
3.根据权利要求2所述的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述冷凝器壳体(22)内设置热管单元的一侧通过挡板(2)分隔形成呈上下分布的排风道(23)和进风道(24)。
4.根据权利要求2所述的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述重力热管(20)的蒸发段与进风口(1)之间设置有粗效过滤器(21)。
5.根据权利要求1或2所述的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述排风口(3)处设置有离心式风机(4)。
6.根据权利要求1或2所述的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述蒸发冷却单元包括对应所述进风口(1)设置的填料(12)，所述填料(12)上方由下到上依次设置有冷凝盘管(10)、布水装置(8)、挡水板(7)、排风机(6)以及出风口(5)，所述填料(12)下方设置有蓄水箱(15)，所述蓄水箱(15)和布水装置(8)通过供水管(19)连接。
7.根据权利要求6所述的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述供水管(19)上还设置有循环水泵(16)和闸阀(18)。
8.根据权利要求6所述的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述蓄水箱(15)内还设置有浮球阀(17)。
9.根据权利要求6所述的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述蓄水箱(15)上还连接有给水管(13)和排污管(14)。
10.根据权利要求6所述的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述填料(12)设置为直角梯形状，所述填料(12)的斜面朝所述进风道(24)且朝上倾斜。
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