CN111306616B - 一种圆形柜式空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种圆形柜式空调器,空调器包括活动挡板和导风板,所述活动挡板可相对空调器的壳体上下移动,导风板可相对活动挡板旋转,并可随活动挡板一起相对壳体上下移动,导风板与活动挡板之间设有弹性件,所述弹性件使所述导风板相对活动挡板保持在竖直状态;冷风口角度引导板,所述冷风口角度引导板可引导导风板相对活动挡板倾斜,从而使得从空调出风口下方流出的气流可以斜向上吹出;热风口角度引导板,所述热风口角度引导板可引导导风板相对活动挡板倾斜,从而使得从空调出风口上方流出的气流可以斜向下吹出,提高空调舒适性。本发明的大导风板设计,导风效果较现有多个小的导风叶片导风效果更佳,结构更简单。

Description

一种圆形柜式空调器
技术领域
本发明涉及一种立式空调器,具体而言,涉及一种圆形柜式空调器。
背景技术
现有的圆形柜式空调器多数采用正面直风口,空调器制冷时,从出风口吹出的大量冷空气经常会直接吹在人的身上,容易引起身体不适,尤其是对抵抗力较弱的老人、小孩和病人影响更大。且由于冷空气密度大,有下沉的现象,直出风口吹出的大部分冷空气沉积在室内空间下方,不能在室内均匀分布实现快速降温,导致空调制冷功率损耗增加。制热时,由于热空气密度小,有上升的现象,直出风口吹出的大部分热空气聚集在室内空间上方,不能在室内均匀分布实现快速升温,导致空调制热功率损耗增加,同时室内下方温度较低,不符合人体舒适性要求。
如图1A,1B所示,为现有技术外观及内部机构示意图,其中,圆形柜式空调器包括:顶盖H1、显示面板H2、导风电机H3、导风曲轴H4、导风叶片H5、风道H6、挡风板H7、出风面板H8、贯流风叶H9、蒸发器H10、进风格栅H11、贯流风叶电机H12、安装盖H13、底座H14。如图6A,6B所示为现有上下导风机构装配及分解示意图其中,上下导风机构包括:驱动电机S1、曲柄S2、导风叶片(中)S3、导风叶片(下)S4、导风连杆S5、导风叶片组件S6。导风叶片一端固定在风道上,一端与导风连杆连接,当驱动电机带动曲轴转动时,与曲轴连接的导风连杆作上下运动,从而带动所有导风叶片上下摆动,实现上下导风功能。由于导风叶片较小、间距较大,导风果不佳。现有技术中的空调器采用的分体式上下导风机构,导风叶片较小、间距大,导风效果不佳,同时结构复杂、生产装配效率低。
综上,现有技术中,圆形柜式空调器采用正面直出风口,出风口吹出的大量冷空气经常会直接吹在人的身上,容易引起身体不适,尤其是对抵抗力较弱的老人、小孩和病人影响更大;同时采用分体式上下导风机构,导风叶片较小、较分散,不能实现了持续稳定地上下出风功能,从而在空调器制冷时的冷空气密度大,有下沉的现象,导致大部分冷空气沉积在地面,不能均匀分布室内快速降温;空调制热时的热空气密度小,有上升的现象,导致大部分热空气聚集在天花板附近,不能均匀分布室内快速升温;两种情况都导致室内温度无法快速达到人体舒适状态,从而影响用户体验。
发明内容
鉴于此,本发明提供一种圆形柜式空调器,实现圆形柜式空调器制冷时往上出风,避免空气直吹人体,同时实现室内均匀快速降温。实现圆形柜式空调器制热时往下出风,实现室内均匀快速升温,同时使室内温度始终保持下方高于上方,提高空调舒适性。
本发明取消了现有技术中的分体式上下导风机构的复杂零件,提升了生产装配效率,同时采用整体式导风板,导风效果更佳。
具体地:一种立式(柜式)空调器,所述空调器包括壳体,壳体内设置有风机,壳体上形成有出风口,出风口与风机叶片之间形成有风道,包括活动挡板,所述活动挡板可相对壳体上下移动,所述活动挡板可移动到第一位置和第二位置,在所述第一位置,所述活动挡板可挡住所述风道的下方的一部分,从而挡住空调器出风口的下方的一部分的出风;在所述第二位置,所述活动挡板可挡住所述风道的下方的一部分,从而挡住空调器出风口的上方的一部分的出风。
优选地,所述活动挡板可移动到第三位置,在第三位置,所述活动挡板不影响出风口的出风。
优选地,还包括驱动装置,丝杠机构,所述驱动装置可通过丝杠机构驱动活动挡板相对壳体上下移动。
优选地,还包括导风板,导风板可相对活动挡板旋转,并可随活动挡板一起相对壳体上下移动,导风板与活动挡板之间设有弹性件,所述弹性件使所述导风板相对活动挡板保持在第一状态;
冷风口角度引导板,所述冷风口角度引导板可引导导风板相对活动挡板倾斜,从而使得从空调出风口下方流出的气流可以斜向上吹出;
热风口角度引导板,所述热风口角度引导板可引导导风板相对活动挡板倾斜,从而使得从空调出风口上方流出的气流可以斜向下吹出。
优选地,冷风口角度引导板的与导风板接触的侧面形成为中间高两边低的曲面。
优选地,热风口角度引导板与导风板接触的侧面形成为斜面,热风口角度引导板还具有弧形引导部。
优选地,导风板上还设有让位槽,让位槽突出于导风板设置,从而防止其与冷风口角度引导板卡住。
优选地,导风板形成有旋转卡扣,活动挡板上固定连接有旋转轴,旋转卡扣可卡在旋转轴上,相对旋转轴旋转;
优选地,导风板形成有上弹簧卡扣,下弹簧卡扣,旋转卡扣位于上、下弹簧卡扣之间。
优选地,壳体包括上部壳体、中部壳体,下部壳体,中部壳体形成有所述出风口;所述活动挡板移动到最下方时,整体可以位于下部壳体内部。
优选地,所述壳体内设有贯流风机,贯流风机包括贯流风机电机和贯流风叶,贯流风叶位于中部壳体内部。
优选地,活动挡板的长度和/或宽度大于或等于所述出风口的宽度;和/或,导风板的长度和/或宽度大于或等于所述出风口的宽度。
优选地,所述空调器还包括挡风板,挡风板上设有至少一个轨道槽,所述活动挡板设有与所述轨道槽配合的至少一个突出部,活动挡板相对壳体上下移动时,所述突出部可安装在所述轨道槽内,相对轨道槽上下滑动。
优选地,立式(柜式)空调器为圆形柜式空调器。
有益效果:
本发明的柜式空调器,制冷时切换至冷风口对着室内空间上方吹出冷空气,避免冷空气直吹人体,引起身体不适,同时由于冷空气密度大,从上往下沉均匀分布在室内空间,实现快速降温,减少空调器制冷功率损耗。
制热时切换至热风口对着室内空间上方吹出热空气,由于热空气密度小,从下往上升均匀分布在室内空间,实现快速升温,减少空调器制热功率损耗,同时使室内温度始终保持下方高于上方,提高空调舒适性。
本发明的空调器会根据制冷(或制热)的工作模式智能切换至冷风口(或热风口)出风,即上出风口(或下出风口)出风,同时也保留了传统的正面直出风口,用户可以自主选择切换至直出风口,提供特殊情况下更适宜的体验选择。
本发明采用独立的上下出风机构,在实现上下出风功能的同时,取消了现有技术中的分体式上下导风机构的复杂零件,提升了生产装配效率。采用整体式导风板,使导风效果更佳。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本公开。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例,本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1A现有技术的圆形柜式空调器的内部结构示意图。
图1B现有技术的圆形柜式空调器的外观结构示意图。
图2A本发明的圆形柜式空调器的内部结构示意图。
图2B本发明的圆形柜式空调器的外观结构示意图。
图3本发明的圆形柜式空调器的内部结构示意图(直吹风状态)。
图4本发明的圆形柜式空调器的内部结构示意图(上吹风状态)。
图5本发明的圆形柜式空调器的内部结构示意图(下吹风状态)。
图6A现有技术的圆形柜式空调器的导风叶片结构分解示意图。
图6B现有技术的圆形柜式空调器的导风叶片结构组合示意图。
图7A本发明的活动挡板的立体示意图。
图7B本发明的活动挡板的俯视示意图。
图7C本发明的活动挡板的侧视示意图。
图7D本发明的活动挡板与丝母的固定连接示意图。
图8A本发明的导风板的立体示意图。
图8B本发明的导风板的侧视示意图。
图8C图8A,8B中局部A,B,C处放大示意图。
图9A本发明的活动挡板与丝杠的配合示意图。
图9B本发明的活动挡板与丝杠的安装配合示意图。
图10A本发明圆形柜式空调器的另一视角的示意图。
图10B图10A的A-A向示意图。
图10C图10B的I处放大示意图。
图11本发明的冷风口角度引导板与导风板的配合示意图。
图12本发明的热风口角度引导板与导风板的配合示意图。
图13A本发明的空调器的风道立体示意图。
图13B本发明的空调器的风道剖面示意图。
图13C图13A的C处放大示意图。
图13D图13A的D处放大示意图。
其中,现有技术空调器的部件:H1-的顶盖、H2.显示面板、H3.导风电机、H4.导风曲轴、H5.导风叶片、H6.风道、H7.挡风板、H8.出风面板、H9.贯流风叶、H10.蒸发器、H11.进风格栅、H12.贯流风叶电机、H13.安装盖、H14.底座;
S1.驱动电机、S2.曲柄、S3.导风叶片(中)、S4.导风叶片(下)、S5.导风连杆、S6.导风叶片组件
本发明的空调器的部件:
1.顶盖、2.显示面板、3.驱动电机、4.热风口角度引导板、5.风道、6.挡风板、7.出风面板8.贯流风叶、9.冷风口角度引导板、10.丝杠、11.导风板、12.平衡弹簧、13.活动挡板、14.进风格栅、15.蒸发器、16.贯流风叶电机、17.丝母、18.底座、19.安装盖、20.轴套、21.丝杠驱动电机、22.第一固定螺钉、23.电机固定盖、24.第二固定螺钉;13-1.导风板安装轴,13-2.第一活动挡板弹簧卡扣,13-3.第二活动挡板弹簧卡扣
11-1.第一导风板弹簧卡扣,11-2旋转卡扣,11-3.第二导风板弹簧卡扣,11-4.让位槽。6-1.左V型槽,6-2右V型槽。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而,示例实施例能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施例;相反,提供这些实施例使得本公开将全面和完整,并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而没有特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本公开的各方面。
附图中所示的方框图仅仅是功能实体,不一定必须与物理上独立的实体相对应。即,可以采用软件形式来实现这些功能实体,或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体,或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。
应理解,虽然本文中可能使用术语第一、第二、第三等来描述各种结构,但这些结构不应受这些术语限制。这些术语乃用以区分一结构与另一结构。因此,下文论述的第一结构可称为第二结构而不偏离本公开概念的教示。如本文中所使用,术语“及/或”包括相关联的列出项目中的任一个及一或多者的所有组合。
本领域技术人员可以理解,附图只是示例实施例的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本公开所必须的,因此不能用于限制本公开的保护范围。
下面结合附图2-13对本发明中的具体实施方式的内容进行详细描述:
本发明提供一种柜式空调器,空调器包括壳体,壳体内设置有风机,壳体上形成有出风口,出风口与风机叶片之间形成有风道5,包括活动挡板13,所述活动挡板13可相对壳体上下移动,所述活动挡板13可移动到第一位置和第二位置,在所述第一位置,所述活动挡板13可挡住所述风道5下方的一部分,从而可挡住空调器出风口的下方的一部分的出风,在所述第二位置,所述活动挡板13可挡住可挡住所述风道5上方的一部分,从而可挡住空调器出风口的上方的一部分的出风。所述活动挡板13可移动到第三位置,在第三位置,所述活动挡板13不影响出风口的出风。
本发明对以下技术术语作以下说明:直风口即空调器传统出风口、冷风口即制冷时的出风口、热风口即制热时的出风口、角度引导板起引导导风板11旋转导风角度作用、导风角度即制冷或制热时,导风板11旋转的角度。
如图2A,2B所示,本发明的空调器包括顶盖1、显示面板2、驱动电机3、热风口角度引导板4、风道5、挡风板6、出风面板7贯流风叶8、冷风口角度引导板9、丝杠10、导风板11、平衡弹簧12、活动挡板13、进风格栅14、蒸发器15、贯流风叶电机16、丝母17、底座18。
如图3所示为直风口出风方式示意图,空调器切换至正面直风口模式下,在驱动电机3带动丝杠10转动与固定在活动挡板13上的丝母17配合(配合方式详见图10,上下出风机构运动原理示意图)作用下,整个上下出风机构下降至空调底部避开出风口,同时导风板11在两个平衡弹簧12作用下保持竖直状态,冷、热空气都直接从正面出风。
如图4所示为冷风口出风方式示意图,制冷工作模式下的空调器智能切换至冷风口,即上出风口出风,整个上下出风机构在驱动电机3带动丝杠10转动与固定在活动挡板13上的丝母17配合(配合方式详见图10,上下出风机构运动原理示意图)作用下向上移动,同时竖直状态的导风板11在冷风口角度引导板9的作用下绕着活动挡板13的上的安装轴顺时针向外不断倾斜角度至最大角度状态(运动轨迹详见图11,冷风口上下出风机构运动轨迹示意图),驱动电机3停止转动,机构保持不动。冷空气全部从出风口上部对着室内空间上方吹出,避免冷空气直吹人体,引起用户身体不适,同时由于冷空气密度大,从上往下沉的过程中,均匀分布在室内空间,达到快速降温的效果。
如图5所示为热风口出风方式示意图:制热工作模式下的空调器智能切换至热风口,即下出风口出风,整个上下出风机构在驱动电机3带动丝杠10转动与固定在活动挡板13上的丝母17配合(配合方式详见图10,上下出风机构运动原理示意图)作用下向上移动,同时导风板11在热风口角度引导板4的作用下绕着活动挡板13的上的安装轴逆时针向内不断倾斜角度至最大角度状态(运动轨迹详见图12,热风口上下出风机构运动轨迹示意图),驱动电机3停止转动,机构保持不动。热空气全部从出风口下部对着室内空间下方吹出,由于热空气密度小,从下往上升的过程中,均匀分布在室内空间,达到快速升温的效果。
本发明在不改变现有空调器整体外观设计的同时,采用上下出风机构替代现有技术中的分体式上下导风机构,实现圆形柜机持续稳定上下出风功能,提高空调舒适性;同时采用整体式导风板11,提升了空调器的导风效率,也使导风效果更佳。
如图2-5所示,本发明的柜式空调器还包括驱动装置,丝杠10机构,所述驱动装置可通过丝杠机构驱动活动挡板13相对壳体上下移动。还包括导风板11,导风板11可相对活动挡板13旋转,并可随活动挡板13一起相对壳体上下移动,导风板11与活动挡板13之间设有弹性件,所述弹性件使所述导风板11相对活动挡板13保持在第一状态;冷风口角度引导板9,所述冷风口角度引导板9可引导导风板11相对活动挡板13倾斜,从而使得从空调出风口下方流出的气流可以斜向上吹出;热风口角度引导板4,所述热风口角度引导板4可引导导风板11相对活动挡板13倾斜,从而使得从空调出风口上方流出的气流可以斜向下吹出。
冷风口角度引导板9的与导风板11接触的侧面形成为中间高两边低的曲面。热风口角度引导板4与导风板11接触的侧面形成为斜面,热风口角度引导板4还具有弧形引导部。
导风板11上还设有让位槽,让位槽突出于导风板11设置,从而防止其与冷风口角度引导板9卡住。导风板11形成有旋转卡扣,活动挡板13上固定连接有旋转轴,旋转卡扣可卡在旋转轴上,相对旋转轴旋转;导风板11形成有上弹簧卡扣,下弹簧卡扣,旋转卡扣位于上、下弹簧卡扣之间。
壳体包括上部壳体、中部壳体,下部壳体,中部壳体形成有所述出风口;所述活动挡板13移动到最下方时,整体可以位于下部壳体内部。壳体内设有贯流风机,贯流风机包括贯流风机电机和贯流风叶8,贯流风叶8位于中部壳体内部。
本发明的柜式空调器为圆形柜式空调器。
如图7A,7B,7C,7D所示,示意出了活动挡板13结构,其包括:导风板11安装轴、平衡弹簧12卡扣、丝母17固定卡扣。活动挡板13采用ABS或HIPS材质塑胶一体注塑成型,通过导风板11安装轴与导风板11旋转卡扣(见图8)组装配合,使导风板导风板11只能作旋转角度运动,并防止其上下左右移动;丝母17通过销孔配合和卡扣固定的方式安装在活动挡板13上,与转动的丝杠10配合作用,使上下出风机构整体实现上下移动;平衡弹簧12两端通过卡扣固定在活动挡板13和导风板11上,在对称的两个平衡弹簧12拉力作用下使导风板11保持竖直状态。活动挡板13通过丝母17固定卡扣13-4与丝母17固定在一起,随丝母17一起上下运动。
如图8A,8B,8C所示为导风板11外形结构示意图,包括平衡弹簧12卡扣、旋转卡扣、让位槽。导风板11采用ABS或HIPS材质塑胶一体注塑成型,通过旋转卡扣与活动挡板13上的导风板11安装轴(见图7)组装配合,使导风板11只能旋转角度运动;平衡弹簧12两端分别通过卡扣固定在活动挡板13和导风板11上,在对称的两个平衡弹簧12拉力作用下使导风板11保持竖直状态;当空调器开始进入制热模式或从制热模式下退出时,上下出风机构需要运动到空调上部或者下部时,需要通过冷风口角度引导板9,而让位槽[3]可以避免导风板11与冷风口角度引导板9最高位置干涉。
如图9A,9B所示为上下出风机构装配及分解示意图,其包括:导风板11、平衡弹簧12、丝母17、丝杠10、轴套20、丝杠驱动电机21、固定螺钉(电机)、电机固定盖23、固定螺钉(第一固定螺钉22,第二固定螺钉24)、活动挡板13。驱动电机3通过两颗螺钉固定在电机固定盖23上;电机固定盖23通过卡槽与一颗螺钉固定在挡风板6上;丝母17通过销孔配合与卡扣(见图7)固定的方式安装在活动挡板13,并利用卡槽限制其旋转;丝杠10通过上下两个轴套20固定在挡风板6上,且与驱动电机3采用扁位销孔方式配合。
如图10A,10B所示为上下出风机构运动原理示意图,挡风板6上形成有左V形槽6-1、、右V形槽6-2。结合图9A,9B,驱动电机3带动丝杠10转动,由于丝杠10与丝母17间的配合,丝母17会随着丝杠10的转动而上下移动,同时丝母17是固定在活动挡板13上,使得上下出风机构整体可以一起沿着V形槽上下滑动;V形槽是挡风板6上一体注塑成型的结构特征,与活动挡板13上相关结构特征形成滑动轨道。
如图11所示为冷风口上下出风机构运动轨迹示意图,其中M为导风板11倾斜角度开始状态、N为导风板11倾斜最大角度状态。一般状态下,上下出风机构处于空调器下部,导风板11在两个平衡弹簧12作用下导风板11保持在竖直状态,当空调器在制冷的工作模式,空调器会智能识别并控制上下出风机构完成切换出风口上部出风功能的过程,其中在上下出风机构的驱动电机3带动的丝杠10与固定在活动挡板13上丝母17进行配合运动的作用下逐渐开始上升,
冷风口角度引导板9的作用下,导风板11从导风板11倾斜角度开始状态向外不断倾斜角度至最大角度状态,上下出风机构停止运动,完成冷风口出风模式切换。
如图12所示为热风口上下出风机构运动轨迹示意图,其中,X为导风板11倾斜角度开始状态、Y为导风板11倾斜最大角度状态。当空调器切换至制热的工作模式,空调器会智能识别并控制上下出风机构完成切换出风口下部出风功能的过程,其中在上下出风机构的驱动电机3带动的丝杠10与固定在活动挡板13上丝母17进行配合运动的作用下逐渐开始上升,在热风口角度引导板4的作用下,导风板11从导风板11倾斜角度开始状态向内不断倾斜角度至最大角度状态,上下出风机构停止运动,完成热风口出风模式切换。
如图13A,13B,13C,13D所示为风道5结构示意图,热风口角度引导板4和冷风口角度引导板9均为风道5的部分结构,与风道5为塑胶一体注塑成型零件。当空调器切换至制冷的工作模式,上下出风机构上升的过程中,其导风板11零件与冷风口角度引导板9表面接触,从而推动导风板11上端往靠近活动挡板13方向(下端远离)倾斜,直至最大角度状态(参照图11),上下出风机构停止上升(电机停止转动);当空调器切换至制热的工作模式,上下出风机构上升的过程中,其导风板11零件与热风口角度引导板4表面接触,从而推动导风板11上端往远离活动挡板13(下端靠近)倾斜,直至最大角度状态(参照图12),上下出风机构停止上升(电机停止转动)。
本发明的活动挡板13可为活动门板,本发明的弹性件可为平衡弹簧12,本发明的导风板的长度和/或宽度大于出风口的宽度。
退出热风口模式的过程为:当空调器在制热的工作模式下断电、关机或用户自主从热风口模式下切换至正面直风口模式,其中驱动电机3带动丝杠10转动与活动挡板13上的丝母17配合作用下,上下出风机构向下运动,导风板11逐渐离开热风口角度引导板4的支撑,在两个平衡弹簧12作用下导风板11恢复在竖直状态→在冷风口角度引导板9的作用下,导风板11从竖直状态绕着安装轴逆时针向外不断倾斜角度至最大角度状态,冷风口角度引导板9通过让位槽→继续向下运动,在冷风口角度引导板9的作用下,导风板11从最大角度状态逐渐恢复至竖直状态→最后上下出风机构到达空调器底部,恢复原始位置。
本发明的空调器制冷时,切换至冷风口,即从上出风口对着室内空间上方吹出冷空气,避免冷空气直吹人体,引起身体不适,同时由于冷空气密度大,从上往下沉的过程中,均匀分布在室内空间,实现快速降温,减少空调制冷功率损耗。
本发明的空调器制热时,切换至热风口,即从下出风口对着室内空间上方吹出热空气,由于热空气密度小,从下往上升的过程中,均匀分布在室内空间,达到快速升温,同时使室内温度始终保持下方高于上方,提高空调适性。
本发明的空调器在实现上下出风功能的同时,也保留了传统的正面直出风口,所以空调器会根据制冷(或制热)的工作模式智能切换至冷风口(或热风口)出风,即上出风口(或下出风口)出风,用户可以自主切换至正面直出风口出风,提供特殊情况下更适宜的体验选择。
本发明可以取消整体式导风板11,只用活动挡板13封住空调出风口上部或下部,实现上下出风。采用上述替代特征,可以实现上下出风,但是导风效率将降低。
有益效果:
本发明所采用的上下出风机构,通过丝杠10丝母17配合实现上下运动,使空调器制冷和制热分别从冷风口或者热风口出风,实现圆形柜式空调器上下出风功能,同时也保留传统的直出风;
本发明所采用的导风板11在角度引导板的作用下,在空调器制冷和制热分别旋转对应的导风角度,提升圆形柜式空调器上下出风的效果;
本发明的空调器所采用的整体式导风板11,取代了现有技术的导风叶片,既改善了导风效果,也降低机构的复杂性。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是,本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法;相反,本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (10)

1.一种立式空调器,所述空调器包括壳体,壳体内设置有风机,壳体上形成有出风口,出风口与风机叶片之间形成有风道(5),其特征在于:包括活动挡板(13)、挡风板(6)和导风板(11),所述活动挡板(13)可相对壳体上下移动,所述活动挡板(13)可移动到第一位置和第二位置,在所述第一位置,所述活动挡板(13)可挡住所述风道(5)的下方的一部分,从而挡住空调器出风口的下方的一部分的出风;在所述第二位置,所述活动挡板(13)可挡住所述风道(5)的上方的一部分,从而挡住空调器出风口的上方的一部分的出风;
所述活动挡板(13)可移动到第三位置,在第三位置,所述活动挡板(13)不影响出风口的出风;
驱动装置,所述驱动装置包括:丝杠驱动电机(21)、丝母(17)和丝杠(10);
所述丝杠驱动电机(21)设置在所述挡风板(6)上,所述丝母(17)
通过销孔配合和卡扣固定安装在活动挡板(13)上,所述丝杠(10)通过上下分布的两个轴套固定在所述挡风板(6)上,且与所述丝杠驱动电机(21)的驱动端连接;
其中,所述丝杠驱动电机(21)能够带动所述丝杠(10)转动,所述丝母(17)随所述丝杠(10)的转动而上下移动,所述活动挡板(13)随所述丝母(17)上下移动;
所述导风板(11)可相对活动挡板(13)旋转,并可随活动挡板(13)一起相对壳体上下移动,导风板(11)与活动挡板(13)之间设有弹性件,所述弹性件使所述导风板(11)相对活动挡板(13)保持在第一状态;
冷风口角度引导板(9),所述冷风口角度引导板(9)可引导导风板(11)相对活动挡板(13)倾斜,从而使得从空调出风口下方流出的气流可以斜向上吹出;和/或,热风口角度引导板(4),所述热风口角度引导板(4)可引导导风板(11)相对活动挡板(13)倾斜,从而使得从空调出风口上方流出的气流可以斜向下吹出。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于:冷风口角度引导板(9)的与导风板(11)接触的侧面形成为中间高两边低的曲面。
3.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于:热风口角度引导板(4)与导风板(11)接触的侧面形成为斜面,热风口角度引导板(4)还具有弧形引导部。
4.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于:导风板(11)上还设有让位槽,让位槽突出于导风板(11)设置,从而防止其与冷风口角度引导板(9)卡住。
5.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于:导风板(11)形成有旋转卡扣,活动挡板(13)上固定连接有旋转轴,旋转卡扣可卡在旋转轴上,相对旋转轴旋转。
6.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于:导风板(11)形成有用于固定弹性件的上弹簧卡扣、下弹簧卡扣,旋转卡扣位于上、下弹簧卡扣之间。
7.根据权利要求1-6任一所述的空调器,其特征在于:壳体包括上部壳体、中部壳体,下部壳体,中部壳体形成有所述出风口;所述活动挡板(13)移动到最下方时,整体可以位于下部壳体内部。
8.根据权利要求1-6任一所述的空调器,其特征在于:所述活动挡板(13)的长度和/或宽度大于或等于所述出风口的宽度;
和/或,导风板(11)的长度和/或宽度大于或等于所述出风口的宽度。
9.根据权利要求1-6任一所述的空调器,其特征在于:所述挡风板(6)上设有至少一个轨道槽,所述活动挡板(13)设有与所述轨道槽配合的至少一个突出部,活动挡板(13)相对壳体上下移动时,所述突出部可安装在所述轨道槽内,相对轨道槽上下滑动。
10.根据权利要求1-6任一所述的空调器,其特征在于:所述立式空调器为圆形柜式空调器。
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