CN111306319A - 一种外膨胀式柔性压力阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种外膨胀式柔性压力阀，涉及阀门的技术领域。所述外膨胀式柔性压力阀包括阀主体、形变管和接头，所述阀主体内开设有流道，所述形变管安装在所述流道内，所述形变管具有填充腔，所述接头的一端插入所述形变管的所述填充腔，所述接头的另一端伸出所述阀主体，所述接头用于向所述形变管的所述填充腔内充压流体，以使所述形变管向外膨胀至封堵所述流道。外膨胀式柔性压力阀通风截面较大，能够提高流通效率，运用在洗护机中能够提高洗护机的烘干效率。

Description

一种外膨胀式柔性压力阀
技术领域
本发明涉及阀门的技术领域，具体而言，涉及一种外膨胀式柔性压力阀。
背景技术
目前，一些高档洗护机在具有洗涤功能的基础上，还添加有烘干功能。洗护机的洗涤腔体的下方有一个阀门，在进行衣物洗涤时，阀门关闭时，保证水不外流。洗护机在进行排水时，阀门开启以排出洗涤污水。洗护机在进行烘干工作时，需要输入大量的热风，因此，需要安装较大通风截面的阀门，才能实现高效率的烘干。
但是，现有的阀门的通风截面太小，对提高洗护机的烘干效率难以实现。因此，设计一种通风截面较大的阀门，能够提高流通的效率，这是目前急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种外膨胀式柔性压力阀，其通风截面较大，能够提高流通的效率。
本发明提供一种技术方案：
一种外膨胀式柔性压力阀包括阀主体、形变管和接头，所述阀主体内开设有流道，所述形变管安装在所述流道内，所述形变管具有填充腔，所述接头的一端插入所述形变管的所述填充腔，所述接头的另一端伸出所述阀主体，所述接头用于向所述形变管的所述填充腔内充压流体，以使所述形变管向外膨胀至封堵所述流道。
这样，采用形变管通过注入流体改变形变管的形状，从而实现对阀主体的流道进行关断或导通，相比于现有的阀门采用金属或橡胶来封堵阀主体的流道，在保证气密性的前提下，金属或橡胶不能做得太大，因而流道截面也就不会太大，本实施例中采用形变管的形变来封堵流道，形变管的尺寸可以较大，通过注入流体产生形变，可以产生稳固地封堵效果，同时，流道的截面面积也可以设计得较大，这种阀门的通过流体的截面积远大于相同外观尺寸的电磁阀或者电机阀等阀门，从而运用在洗护机中在需要烘干的时候，热风的流量也就更大，烘干效率也就更高。
在本发明较佳的实施例中，所述外膨胀式柔性压力阀还包括端盖，所述端盖连接在所述阀主体的一端，所述接头贯穿所述端盖，所述端盖用于限制所述形变管向所述端盖的方向膨胀过度而破裂。
在本发明较佳的实施例中，所述阀主体上靠近所述端盖的一端开设有与所述流道连通的入口，所述阀主体的另一端开设有与所述流道连通的出口。
在本发明较佳的实施例中，所述入口、所述出口以及所述流道的轴线共线设置。
这样，能够简化流道的路径，避免流道拐点太多，提高流通的效率。
在本发明较佳的实施例中，所述形变管包括管主体、第一端部和第二端部，所述第一端部和所述第二端部分别设置在所述管主体的两端，所述第一端部上形成注入孔，所述接头插入所述注入孔内，所述第二端部为封闭端。
在本发明较佳的实施例中，所述阀主体的内部设置有夹持部，所述夹持部上开设有卡口，所述第二端部穿过并卡持在所述夹持部的所述卡口内。
这样，在形变管损坏后，可以便捷地在外膨胀式柔性压力阀内替换形变管，提高外膨胀式柔性压力阀的使用寿命、降低成本。
在本发明较佳的实施例中，所述第二端部在不受力的状态下的外径等于或大于所述夹持部上供所述第二端部穿过的所述卡口的口径。
这样，在所述第二端部设置在所述卡口内之后，所述第二端部将受到挤压，使所述第二端部稳固地安装在所述卡口内。
在本发明较佳的实施例中，所述形变管与所述阀主体之间用于通过流体，所述形变管的内部形成所述填充腔，向所述注入孔内充入流体，可使所述形变管的侧壁向所述阀主体的侧壁方向膨胀。
在本发明较佳的实施例中，所述第一端部在不受力的状态下的外径等于或大于所述端盖上供所述第一端部穿过的通孔的口径。
这样，在所述第一端部设置在所述端盖内之后，第一端部将受到挤压，使第一端部稳固地安装在所述端盖内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明第一实施例提供的外膨胀式柔性压力阀的分解结构示意图。
图2为本发明第一实施例提供的外膨胀式柔性压力阀的全剖结构示意图。
图3为本发明第一实施例提供的外膨胀式柔性压力阀的工作状态示意图。
图4为本发明第二实施例提供的外膨胀式柔性压力阀的分解结构示意图。
图5为本发明第二实施例提供的外膨胀式柔性压力阀的全剖结构示意图。
图6为本发明第二实施例提供的外膨胀式柔性压力阀的工作状态示意图。
图标：100-外膨胀式柔性压力阀；110-阀主体；111-注入孔；112-入口；113-出口；130-夹持部；140-形变管；141-管主体；142-第一端部；143-第二端部；144-填充腔；150-端盖；210-接头；220-流道；230-卡口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
现有的洗护机中，阀门采用金属或橡胶来封堵阀主体的流道，在保证气密性的前提下，金属或橡胶不能做得太大，因而流道截面也就不会太大，对提高洗护机的烘干效率难以实现。本发明的实施例提供一种外膨胀式柔性压力阀，其通风截面较大，能够提高流通效率，运用在洗护机中能够提高洗护机的烘干效率。
第一实施例
请参阅图1和图2，本实施例提供了一种外膨胀式柔性压力阀100，外膨胀式柔性压力阀100包括阀主体110、形变管140、端盖150和接头210。
所述阀主体110上靠近所述端盖150的一端开设有与所述流道220连通的入口112，所述阀主体110的另一端开设有与所述流道220连通的出口113。入口112与出口113均为敞口形式，连接方便。
所述入口112、所述出口113以及所述流道220的轴线共线设置。这样，能够简化流道220的路径，避免流道220拐点太多，提高通风的效率。入口112与出口113用于连接软管或其它设备的接口。
端盖150为网状结构，形变管140在膨胀变形的过程中，端盖150能够起到限制形变管140向上膨胀的尺寸，避免形变管140膨胀过大、造成损坏。
所述阀主体110的内部设置有夹持部130，夹持部130为从阀主体110的内壁向阀主体110的轴线延伸的凸起、整体呈网状结构，并在阀主体110的中心位置形成卡口230。
形变管140采用柔性材料制成，例如可以采用硅胶、氟胶制成。所述形变管140与所述流道220同轴线设置。所述形变管140包括管主体141、第一端部142和第二端部143。第一端部142和第二端部143分别设置在管主体141的两端，管主体141、第一端部142和第二端部143可以采用柔性材料一体成型。管主体141位于所述流道220内，用于变形封堵所述流道220。
第一端部142为圆环形状，第一端部142上形成注入孔111，第一端部142在不受力的状态下的外径等于或大于端盖150的接口的口径，第一端部142位于端盖150的接口内。这样，在所述第一端部142设置在所述端盖150内之后，第一端部142将受到挤压，使第一端部142稳固地安装在所述端盖150内。端盖150为网状结构，形变管140在膨胀变形的过程中，端盖150能够起到限制形变管140向上膨胀的尺寸，避免形变管140膨胀过大、造成损坏。
接头210插入所述注入孔111内、并与填充腔144连通，并贯穿所述端盖150，用于向填充腔144内充入流体，从而使第一端部142夹持在端盖150与接头210之间，从而使接头210、形变管140和端盖150稳固连接。
第二端部143为封闭端，所述第二端部143在不受力的状态下的外径等于或大于所述卡口230的口径。第二端部143稳固地卡持在夹持部130的卡口230内。在所述第二端部143设置在所述卡口230内之后，所述第二端部143将受到挤压，使所述第二端部143稳固地安装在所述卡口230内。这样，在形变管140损坏后，可以便捷地在外膨胀式柔性压力阀100内替换形变管140，提高外膨胀式柔性压力阀100的使用寿命、降低成本。
所述形变管140与所述阀主体110之间用于通过流体，这里的流体就可以是热风，所述形变管140的内部形成填充腔，所述形变管140上设置的接头210开设有注入孔111，向注入孔111内充入流体，可使所述形变管140的侧壁向阀主体110的侧壁方向膨胀，在形变管140的膨胀变形足够时，可使通过流体的流道220封堵。
注入孔111可以与外部的充压流体设备连接，通过控制充压流体设备就能够控制进入注入孔111的流体流量，从而控制外膨胀式柔性压力阀100的关断或导通。
本实施例提供的外膨胀式柔性压力阀100的工作原理：
请参阅图3，通过向注入孔111内充压流体，可以使所述形变管140的侧壁向阀主体110的侧壁方向膨胀，在充压流体足够的情况下，所述形变管140的侧壁向外膨胀至与阀主体110的侧壁接触，从而使流道220封堵，起到外膨胀式柔性压力阀100关断的效果。
此外，请参阅图2，在未向注入孔111内充压流体的情况下，形变管140保持不变形的状态，阀主体110的流道220保持畅通的状态，起到外膨胀式柔性压力阀100导通的效果。而且，控制形变管140的形变程度，可以控制流体流通的流量。
本实施例提供的外膨胀式柔性压力阀100的有益效果：
1.采用形变管140通过注入流体改变形变管140的形状，从而实现对阀主体110的流道220进行关断或导通，相比于现有的阀门采用金属或橡胶来封堵阀主体的流道220，在保证气密性的前提下，金属或橡胶不能做得太大，因而流道220截面也就不会太大，本实施例中采用形变管140的形变来封堵流道220，形变管140的尺寸可以较大，通过注入流体产生形变，可以产生稳固地封堵效果，同时，流道220的截面面积也可以设计得较大，这种阀门的通过流体的截面积远大于相同外观尺寸的电磁阀或者电机阀等阀门，从而运用在洗护机中在需要烘干的时候，热风的流量也就更大，烘干效率也就更高；
2.相比电磁阀只能提供开断的功能，本实施例中形变管140的形变可以灵活控制，通过调节充压流体的压力来调整通过流量的大小，从而可以灵活控制流体流通的流量，可以适应更多运用场景的要求；
3.充压流体与外膨胀式柔性压力阀100内流体的流通可以分开控制，操作更方便，而且充压流体与外膨胀式柔性压力阀100内的流体是分开的，不会导致相互污染，而且阀门内无金属、塑料等材料，所以不会污染流道220内的流体；
4.该阀门结构简单，性能可靠，成本底，可利用现成气压源或者液压源就完成控制；
5.形变管140采用柔性材料制成，如硅胶，氟胶等材质，阀门就具备良好的耐腐蚀能力。
本发明的实施例提供的外膨胀式柔性压力阀100除了运用在洗护机中，还可以运用到其它领域中，例如水管系统、燃气系统等。只要采用了本实施例提供的外膨胀式柔性压力阀100的设备，都应该属于本申请要求保护的范围。
第二实施例
本实施例提供了一种外膨胀式柔性压力阀100，其与第一实施例提供的外膨胀式柔性压力阀100结构相近，不同之处在于，阀主体110的结构形式不同。
请参阅图4至图6，外膨胀式柔性压力阀100包括阀主体110、形变管140、端盖150和接头210。
阀主体110为圆柱形状，所述阀主体110的中心开设有流道220，阀主体110的一端设置有端盖150。所述阀主体110上靠近所述端盖150的一端开设有与所述流道220连通的入口112，所述阀主体110的另一端开设有与所述流道220连通的出口113。所述出口113相对于所述流道220的轴线偏心设置。这样，能够简化流道220的路径，避免流道220拐点太多，提高通风的效率。
所述阀主体110的内部设置有夹持部130，夹持部130为从阀主体110的内壁向阀主体110的轴线延伸的凸起、整体呈网状结构，并在阀主体110的中心位置形成卡口230。
本实施例提供的外膨胀式柔性压力阀100的其它结构与第一实施例中的对应相同，工作原理也与第一实施例中的相同，这里不在赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种外膨胀式柔性压力阀，其特征在于，所述外膨胀式柔性压力阀包括阀主体(110)、形变管(140)和接头(210)，所述阀主体(110)内开设有流道(220)，所述形变管(140)安装在所述流道(220)内，所述形变管(140)具有填充腔(144)，所述接头(210)的一端插入所述形变管(140)的所述填充腔(144)，所述接头(210)的另一端伸出所述阀主体(110)，所述接头(210)用于向所述形变管(140)的所述填充腔(144)内充压流体，以使所述形变管(140)向外膨胀至封堵所述流道(220)。
2.根据权利要求1所述的外膨胀式柔性压力阀，其特征在于，所述外膨胀式柔性压力阀还包括端盖(150)，所述端盖(150)连接在所述阀主体(110)的一端，所述接头(210)贯穿所述端盖(150)，所述端盖(150)用于限制所述形变管(140)向所述端盖(150)的方向膨胀过度而破裂。
3.根据权利要求2所述的外膨胀式柔性压力阀，其特征在于，所述阀主体(110)上靠近所述端盖(150)的一端开设有与所述流道(220)连通的入口(112)，所述阀主体(110)的另一端开设有与所述流道(220)连通的出口(113)。
4.根据权利要求3所述的外膨胀式柔性压力阀，其特征在于，所述入口(112)、所述出口(113)以及所述流道(220)的轴线共线设置。
5.根据权利要求4所述的外膨胀式柔性压力阀，其特征在于，所述形变管(140)包括管主体141、第一端部(142)和第二端部(143)，所述第一端部(142)和所述第二端部(143)分别设置在所述管主体141的两端，所述第一端部(142)上形成注入孔(111)，所述接头(210)插入所述注入孔(111)内，所述第二端部(143)为封闭端。
6.根据权利要求5所述的外膨胀式柔性压力阀，其特征在于，所述阀主体(110)的内部设置有夹持部(130)，所述夹持部(130)上开设有卡口，所述第二端部(143)穿过并卡持在所述夹持部(130)的所述卡口(230)内。
7.根据权利要求6所述的外膨胀式柔性压力阀，其特征在于，所述第二端部(143)在不受力的状态下的外径等于或大于所述夹持部(130)上供所述第二端部(143)穿过的所述卡口(230)的口径。
8.根据权利要求5所述的外膨胀式柔性压力阀，其特征在于，所述形变管(140)与所述阀主体(110)之间用于通过流体，所述形变管(140)的内部形成所述填充腔(144)，向所述注入孔(111)内充入流体，可使所述形变管(140)的侧壁向所述阀主体(110)的侧壁方向膨胀。
9.根据权利要求5所述的外膨胀式柔性压力阀，其特征在于，所述第一端部(142)在不受力的状态下的外径等于或大于所述端盖(150)上供所述第一端部(142)穿过的通孔的口径。
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